LED直插灯检验规范
LED灯检验规范

LED灯检验规范一.外观检验1.检查LED的两端点(两脚)及灯丝是否发黑发黄﹑氧化﹑氧化程度,尺寸规格是否与样品或技术文件符合要求。
2. 数量与包装是否符合要求,是否有出厂合格证明。
二.功能检验(LED直插灯此项可省略)1.准备好电烙铁﹑万用表﹑温度计2.把电烙铁温度调到300±5°度(注:用温度计测量——要求是电烙铁实际温度而不是电烙铁刻度表上的温度)3.用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED灯的正极端与负极端,目测灯的亮度与颜色。
颜色是否与名牌上的标识颜色一致,亮度是否正常。
4.用电烙铁嘴(烙铁嘴不能带锡)去烫LED灯的正极端与负极端(注:烫的总时间控制在5±1秒内)。
5.用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED灯的正极端与负极端,检查LED 是否能正常发光及目测灯的亮度与颜色,对比之前所测出的亮度与颜色是否有区别。
(注:如果灯不亮或灯的颜色与亮度有区别,说明此LED灯耐高温不合格)。
三.参数测试1.用LED光电参数测试仪测量LED灯的各项参数。
如亮度﹑电压﹑电流等。
用卡尺测量LED灯的规格尺寸。
2.测试仪的使用操作如下几个步骤:2.1、接上对应插座,打开电源预热5分钟;2.2、选LED(或光通量)测头,并接好;2.3、工作电流设定:“正向/反向”键置“正向”,LED插座上插入LED,电流选择键置“IF1”或“IF2”,并调节对应的调节旋钮,确定要求的正向工作电流IF1或IF2,一般选10mA或20mA;2.4、反向电压设置,“正向/反向”键置“反向”,中窗显示的即为反向电压VR,调节VR使显示值为要求值,如VR=-10V,去掉LED,对IR进行调零。
2.5、LED光强测量:(选光强测头)(1)“Φ/Iv”键置“IV”,并对IV进行调零;(2)插入LED,“正向/反向”键置“正向”,LED亮(若不亮,将LED管脚换个位置)。
这时右窗显示出电流值;(3)中窗显示的即为该LED的正向压降值;(4)左窗显示的即为该LED的光强值(×量程);(5)转动角度架,可得要求角度下的光强值IV;找到一个最大光强IM,再向左转动角度架,找到半强度0.5IM所对应的角度θ1,再向右转动角度架,找到另一个半强度0.5IM所对应的角度θ2,θ1+θ2即为该LED的角度。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求

LED灯具测试1,高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2,低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3,常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4,温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。
LED灯具材料、产品验标准

LED灯具外观检验标准1、目的规范LED灯具检验流程,确保出货产品满足客户的需求;不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于本公司所有LED 灯具材料、产品入库及出货检验。
3、职责检验员负责AQL抽样计划的执行。
4、定义4.1. AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平。
4.2. CR:(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷。
4.4. Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。
4.5缺陷级别定义4.6 A面:灯具的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面)。
4.7 B面:灯具的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。
4.8 C面:灯具的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。
5、检验标准抽样标准MIL-STD-105E表正常检验单次抽样计划表1 样本量字码表2 正常检验一次抽样方案——使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
直插LED灯珠过炉后外观检验标准

直插LED灯珠过炉后外观检验标准
1、外观要求:距灯具约0、5米,目测外壳、灯罩等部分,应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形;晃动灯管无松动、异响。
2、尺寸要求:外形尺寸应符合图纸要求。
3、材料要求:灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4、装配要求:灯具表面各紧固螺钉应拧紧,无漏装现象,边缘应无毛刺和锐边,各连接应牢固无松动。
5、纸质要对,所用包装须保证通过跌落测试。
6、外包装印刷内容不得有误,含正、侧唛、订单号、净重、毛重、机种号、材质、箱号、机型图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标;印刷字体颜色要对,字迹,图案清楚,不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
7、尺寸要对〈长宽高〉误差±1/4英寸,压线要对,不可有合不拢现象,确保材质准确。
LED灯检验验收标准

本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类:
表面清洁,喷塑
3.1.2支架类:横平,竖直,同平面,半圆,圆圈要居中,角度要标准,不能变形,不能
生锈
3.1.3芯柱类:芯柱玻璃无破碎,玻璃融合无分层状态,导线、金属件连接牢固,导线物
掉落,排气孔无变形堵塞状况,料性好,与玻壳能熔接,封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类:外表无油污或生锈,无变形或突起及破裂现象,无明显沙眼,外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝,丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类:材质、规格是否符合要求,丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类:颜色和图像符合要求,材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单,通知检验人员进行检验,检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
led灯验货标准

led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准:
1. 外观检查:检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。
检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。
2. 尺寸检查:检查产品的尺寸是否符合规格要求,包括长度、宽度、高度、重量等。
3. 功能检查:检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。
4. 光效检查:使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效,检查是否符合产品规格和标准要求。
5. 色温检查:使用色温计测量LED灯的色温,检查是否与产
品规格一致。
6. 光分布检查:使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况,检查是否符合产品规格和标准要求。
7. 耐久性检查:对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试,检查产品的耐久性和可靠性。
8. 包装检查:检查LED灯的包装是否完好,是否与产品描述
和规格一致,是否有正确的标签和说明书。
9. 安全性检查:检查LED灯的电气安全性,包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。
10. 材料检查:检查LED灯所使用的材料,包括外壳材质、散热器、电路板等,是否符合产品规格和标准要求。
这些都是LED灯验货常见的标准,具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。
最好找专业验货机构或工程师进行验货,以确保产品质量符合标准要求。
LED灯(插件、贴片)检验规范-GH-IQC-WI020

文件名称LED灯(插件、贴片)检验规范页码/总页数文件编号GH-IQC-WI020文件版次 A1/3制定/修订时间版次制定/修订者修订履历2014/03/12 A 张波新版发行分发范围文件制定者确定□管理者代表■品管部□生产部□研发部□行政人事部■采购部□物控部■仓库□工程部□市场部□关务部文件受控印章及生效日期制定/签批者签名/日期制定者张波审核核准文件名称 LED 灯(插件、贴片)检验规范页码/总页数文件编号 GH-IQC-WI020文件版次A2/31. 目的 为从事产品质量检验人员提供作业指导,确保本公司产品质量满足客户需求。
2. 适用范围 适用于我司LED 灯(插件、贴片)检验。
3. 检验工具 样品、放大镜、LRC 仪、万用表、电烙铁、锡线。
4. 检验条件 检验台光线明亮处, 视力0.7以上,距离30~45cm/10-15s ,视线与被检物以垂直为准,表面角度上下360度范围内旋转。
5. 参考文件MIL-STD-105E 《抽样计划》《规格书》及图纸要求 6.抽样计划 MIL-STD-105E 一次正常抽样Ⅱ级水准。
7.7.4按外形分:可分为直插式和贴片式8.检验内容7.术语及特性7.1 LED 是英文light emitting diode (发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料,置于一个有引线的架子上,然后四周用环氧树脂密封,加上合适的电压就能正常发光。
7.2 LED 光源的特点:7.3电压:LED 使用低压电源,供电电压在1.8-3.6V 之间,根据产品不同而异,所以它是一个比使用高压电源更安全的电源,特别适用于公共场所。
7.4效能:消耗能量较同光效的白炽灯减少80% 7.5 稳定性:理论上可以点亮10万小时。
7.6光衰:随着科技的进步,光衰越来越小。
现在普通LED 灯在一千小时以内的光衰已经可以真正控制在5%以内,即使超过一千小时以后,光衰也很小。
7.7 LED 的分类:7.7.1按LED 芯片的外形分类:芯片一般分为圆片和方片7.7.2按 LED 的颜色分类: 红光芯片,绿光芯片, 蓝光芯片, 黄光芯片等。
LED灯具成品通用检验标准

一.目的
为规范LED灯具的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样,检查水平(IL )和接收质量(AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面:灯具的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面)
B面:灯具的侧面(需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边);
4.3 C面:灯具的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法:如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为,则实测功率为(按表格中要求,功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为()*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
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一.外观检验
1.检查LED 的两端点(两脚)及灯丝是否发黑发黄﹑氧化﹑氧化程度,尺寸规格是否与样品或技术文件符合要求。
2. 数量与包装是否符合要求,是否有出厂合格证明。
二.功能检验 (LED 直插灯此项可省略)
1.准备好电烙铁﹑万用表﹑温度计
2.把电烙铁温度调到300±5°度(注:用温度计测量——要求是电烙铁实际温度而不是电烙铁刻度表上的温度)
3.用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED 灯的正极端与负极端,目测灯的亮度与颜色。
颜色是否与名牌上的标识颜色一致,亮度是否正常。
4.用电烙铁嘴(烙铁嘴不能带锡)去烫LED 灯的正极端与负极端(注:烫的总时间控制在5±1秒内)。
5. 用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED 灯的正极端与负极端,检查LED 是否能正常发光及目测灯的亮度与颜色,对比之前所测出的亮度与颜色是否有区别。
(注:如果灯不亮或灯的颜色与亮度有区别,说明此LED 灯耐高温不合格)。
三.参数测试
1.用LED 光电参数测试仪测量LED 灯的各项参数。
如亮度﹑电压﹑电流等。
用卡尺测量LED 灯的规格尺寸。