钢结构网架翻新改造施工方案
钢结构除锈翻新加固整改方案
钢结构除锈翻新加固整改方案随着时间的推移，钢结构建筑物会因为氧化反应而产生锈蚀现象，这不仅会影响建筑物的美观度，还会对结构的稳定性和安全性造成威胁。
因此，及时进行钢结构除锈翻新加固是必要的。
本文将提出一套针对钢结构除锈翻新加固的整改方案。
一、除锈处理1. 表面清洁：首先，需要对钢结构表面进行清洁，去除附着物和杂质，可以使用水洗、喷砂等方法进行清洁。
清洁后的表面应保持干燥，避免再次产生锈蚀。
2. 除锈处理：除去已经产生的锈蚀，可以采用机械除锈、化学除锈、电解除锈等方法。
机械除锈可使用刷子、钢丝刷等工具进行，化学除锈可使用酸性溶液进行腐蚀，电解除锈则是通过电流作用将锈蚀物离开钢结构表面。
3. 防锈措施：除锈后的钢结构容易再次产生锈蚀，为了延长其使用寿命，需要进行防锈处理。
可以使用防锈漆、防锈剂等材料进行涂覆，形成一层保护膜，阻隔氧气和水分对钢结构的侵蚀。
二、翻新加固1. 结构评估：在进行钢结构翻新加固前，需要对建筑物的结构进行评估。
通过检查和测试，确定钢结构的受力情况和损坏程度，以便制定合理的加固方案。
2. 加固设计：根据结构评估的结果，设计合理的加固方案。
加固方案可以包括加大钢材截面尺寸、增加支撑结构、加固节点等措施，以提升钢结构的稳定性和承载能力。
3. 加固施工：按照加固设计方案进行施工。
施工过程中，需要严格控制施工质量，确保加固措施的有效性和稳定性。
同时，要注意保护好已经完成的除锈工作，避免再次产生锈蚀。
三、维护管理1. 定期检查：完成钢结构除锈翻新加固后，需要定期进行检查，观察钢结构的表面状况和加固措施的效果。
如发现异常情况，及时采取措施修复。
2. 防腐保养：钢结构在使用过程中，仍然会受到氧化反应的影响，因此需要进行定期的防腐保养。
可以定期涂覆防锈漆、防锈剂等材料，以保护钢结构免受锈蚀的侵害。
3. 环境管控：钢结构所处的环境也对其锈蚀状况有一定影响，需要进行环境管控。
例如，避免钢结构长期暴露在潮湿的环境中，控制空气中的湿度等，以减少钢结构的锈蚀速度。
钢结构翻新施工方案
钢结构翻新施工方案引言钢结构是一种广泛应用于工业和民用建筑中的结构体系，其具有轻质高强、施工速度快、使用寿命长等优点。
然而，随着时间的推移和环境的影响，钢结构也会出现老化和腐蚀的问题。
为了确保钢结构的安全性和使用寿命，翻新工作显得尤为重要。
本文将介绍钢结构翻新的施工方案。
1. 施工准备1.1 资料收集在开始翻新工作之前，需要先收集相关资料，包括钢结构的设计图纸、原始材料的规格和技术要求等。
这些资料对于施工方案的制定和施工过程的控制非常重要。
1.2 施工队伍组织在施工前，需组织专业的施工队伍。
队伍成员需要具备相关的工程技术知识和经验，能够熟练操作相关设备和工具，确保施工过程的安全和质量。
1.3 施工设备准备根据具体的翻新工作内容，准备相应的施工设备和工具。
例如，清洗设备、腐蚀处理设备、喷涂设备等。
这些设备的选择和准备需要根据工程的规模和特点进行合理的安排。
2. 工程实施2.1 清洗和除锈钢结构翻新的第一步是进行清洗和除锈工作。
通过清洗，可将钢结构表面的污垢、油污等杂质去除，为后续的涂层施工提供良好的基础。
除锈工作是为了去除钢结构表面的锈蚀层，恢复钢材的原有光洁度。
2.2 腐蚀处理钢结构的腐蚀问题是翻新工程中需要重点解决的问题之一。
根据钢结构的具体情况，选择合适的腐蚀处理方法。
常见的腐蚀处理方法包括喷砂除锈、磷酸洗等。
腐蚀处理的目的是去除钢结构内部和表面的腐蚀物，防止腐蚀的进一步发展。
2.3 涂层施工完成清洗和腐蚀处理后，可以进行涂层施工。
涂层的选择需要根据具体的工程要求和环境条件来确定。
常用的涂层材料包括防锈漆、防腐涂料等。
涂层的施工需要注意施工厚度的控制、涂层干燥时间的掌握等，以确保涂层的质量和使用寿命。
2.4 结构加固在翻新过程中，如果发现原有结构存在强度不足或损坏的情况，需要进行结构加固。
根据钢结构的具体情况，可以采用钢板加固、增加支撑等方法来提高结构的承载能力和稳定性。
3. 完工验收3.1 施工质量检查翻新工程完成后，需要对施工质量进行检查。
南京某机场钢结构网架施工方案
南京**機場鋼結構網架工程施工方案一、施工總體部署1、編制依據1.1**國際工程設計研究院設計的相應的網架施工圖。
1.2公司採用的國家及行業的有關技術、驗收的標準、規範《建築工程施工品質驗收統一標準》（GB50300-2001）《鋼結構工程施工品質驗收規範》（GB50205-2001）《鋼網架螺栓球接點》（JGJ75.1-91）《建築結構荷載規範》（GB50009-2001）《建築抗震設計規範》（GB50011-2001）《多功能鋼鐵表面銹蝕等級和除銹蝕等級》（GB/T12612-90）《結構用無縫鋼管》（GB8162-87）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《氣體保護焊用鋼絲》（GB/T14958-94）《鋼結構設計規範》(GB50017-2003)《碳素結構鋼》(GB/T700)《碳鋼焊條》(GB/T5117)《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-95)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB11345-89) 《建築鋼結構焊接規程》(JGJ81-91)《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除鏽等級》（GB8923-88）《低合金高強度結構鋼》（GB/T-1519）《鋼網架行業標準》（JGJ75.1、75.3-91）《鋼網架螺栓球節點用於高強度螺栓》（GB/T6939）《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(CB5001B-2002) 《鋼結構焊縫外形尺寸》(GB1084)《鋼熔化焊對接接頭射照相和品質分級》(GB3323) 《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》（JB/T6061）《無縫鋼管超聲波探傷方法》（GB5777-96）《金屬板材超聲波探傷方法》《碳鋼焊條》（GB/T51.7）《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《建築鋼結構焊接與驗收技術規程》(J218-2002) 《網架結構設計與施工規程》(JGJ7-91)《網架結構工程品質檢驗評定標準》(JGJ78-91)2、工程概況、特點及施工目標2.1工程概況本工程（3標段）主要包括物流中心屋面網架工程、周邊的鋼結構雨蓬和雨蓬張拉膜結構，總體網架面積約為：20300 m2；張拉膜面積約為：2300 m2；其中屋面部分網架結構分成四個區塊，各個區塊的面積分別為：1區4224m2,2區4224m2,3區6912m2,4區4992m2,鋼結構雨蓬總面積約為3000 m2,雨蓬張拉膜結構約為2300m2。
钢网架涂刷施工方案
钢网架涂刷施工方案1. 引言本文档旨在提供钢网架涂刷施工方案的详细步骤和要求。
钢网架是一种常用于工业建筑、体育场馆等场所的结构支撑系统，涂刷可以保护钢网架免受氧化、腐蚀等侵害，并增加其美观度。
正确的施工方案能够确保涂刷工作的顺利进行，提高钢网架的使用寿命。
2. 施工准备在开始施工前，需要准备以下工具和材料： - 轻型脚手架、梯子或其他安全可靠的攀升设备 - 防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备 - 钢丝刷、砂纸、刮刀等用于清洁和打磨的工具 - 高压喷枪、刷子等涂刷工具 - 钢网架涂刷用底漆和面漆等涂料 - 钢网架涂刷工作所需的施工图纸和技术资料3. 施工步骤步骤一：清洁表面使用钢丝刷、砂纸等工具清理钢网架表面，去除锈蚀、油脂、灰尘等杂质，确保表面光洁。
如果表面存在严重锈蚀，应使用刮刀等工具将锈蚀部分刮除，然后进行打磨。
步骤二：底漆处理在钢网架表面均匀涂刷一层底漆，底漆应选择与面漆相兼容的产品。
底漆的选择应考虑钢网架表面的特性和所处环境的使用要求。
涂刷底漆前，需要确保表面清洁干燥，避免水分或油脂的存在。
涂刷底漆后，应等待底漆干燥。
步骤三：面漆涂刷在底漆干燥后，涂刷与底漆相兼容的面漆。
面漆的选择应考虑对外界环境的耐候性、耐腐蚀性等要求。
涂刷面漆前，需要确保底漆已经干燥完全。
按照涂料生产商的建议，根据需要进行涂刷次数，确保涂膜均匀覆盖。
步骤四：施工检查待面漆干燥后，进行施工检查。
检查涂膜的厚度、均匀性、附着力等指标是否满足要求。
同时，对涂刷过程中可能存在的问题进行整理和记录，为后续施工的改进提供参考。
步骤五：完工验收完成涂刷施工后，进行完工验收。
检查涂膜的质量，包括颜色、光泽、无明显砂眼、划痕和起皮现象等。
如发现质量问题，应及时采取修复措施。
经过验收合格后，方可交付使用。
4. 施工注意事项•在进行涂刷施工前，务必详细了解涂料的技术规范和使用要求，按照施工指南操作。
•施工现场应保持通风良好，确保施工人员的安全和施工质量。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案钢结构网架施工方案一、施工准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，并组织技术人员进行复核和比对。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括钢材、焊接材料、起重设备等。
3. 搭建施工临时设施，包括临时工棚、安全防护设施等。
4. 打桩、开挖基础，确保基础平整、牢固。
二、基础施工1. 根据设计要求，确定钢结构网架的基础形式和尺寸。
2. 进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土基础等。
3. 对于大型钢结构网架，还需要进行地下设施的迁移和改造。
三、组装与拆卸1. 检查所准备的钢材是否符合要求，如有问题需及时更换。
2. 按照施工图纸和设计方案，进行钢结构网架的组装工作，包括焊接、螺栓连接等。
3. 在组装过程中，及时检查和修正，确保各个部件的精度和稳定性。
4. 完成钢结构网架的组装后，按照相反的顺序进行拆卸，确保安全和整洁。
四、焊接与涂装1. 确保焊接操作人员具备相应的资质和经验，遵守焊接操作规程。
2. 对于焊接接头，应进行全面的检查和测试，确保焊接质量满足设计要求。
3. 完成钢结构网架的焊接后，进行表面处理和涂装，增加其抗腐蚀和美观性。
五、安装与调试1. 进行钢结构网架的安装工作，包括起重、吊装等。
2. 在安装过程中，严格按照设计要求进行调整和校准，确保安装精度和稳定性。
3. 完成钢结构网架的安装后，进行系统的调试和检查，确保其正常运行。
六、验收与交付1. 完成钢结构网架的施工后，进行内部验收，确保工程质量满足设计要求。
2. 根据合同约定，进行外部验收，并提交相应的验收报告。
3. 完成钢结构网架的验收后，进行交付，包括交付验收报告和相关材料。
以上是钢结构网架施工方案的基本步骤和流程，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，在施工过程中，一定要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
钢构工程翻新施工方案
钢构工程翻新施工方案一、项目概况1.1 项目名称：钢结构翻新工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 项目背景：该项目是针对已建钢结构建筑进行翻新改造，使其更加现代化、安全有效地使用，为建筑增加使用寿命和附加值。
二、工程概要2.1 施工内容：本工程主要包括对钢结构建筑外观和内部设施进行翻新改造，包括外墙幕墙、屋面、梁柱、地面、门窗、设备等。
2.2 工程规模：本工程共有X栋钢结构建筑，总建筑面积为XXXX平方米。
2.3 施工期限：本工程计划施工周期为X个月，工程总工期为X个工作日。
2.4 施工要求：本工程要求严格按照国家有关建筑规范、安全规范和环保要求进行施工。
三、施工方案3.1 前期准备（1）成立施工指挥部，确定工程施工方案和组织计划；（2）租赁相关设备和场地，搭建临时施工设施；（3）进行现场踏勘和勘察，了解建筑结构和现状；（4）编制施工图纸和设计方案，进行审批和备案。
3.2 施工工艺（1）外墙幕墙翻新：拆除原有幕墙，清理墙面，修补损坏部分，重新安装新型幕墙材料；（2）屋面改造：清理屋面，修补漏点，铺设新型屋面防水材料；（3）梁柱加固：对梁柱进行加固处理，提高结构稳定性；（4）地面处理：重新铺设地面材料，修补损坏部分；（5）门窗更换：更换老化的门窗，安装新型节能门窗；（6）设备更新：更新老化的设备，安装新型高效节能设备。
3.3 施工流程（1）施工前期准备：确定施工组织计划和工程流程，准备施工设施和设备；（2）封闭施工区：将施工区域进行封闭，确保施工环境的安全；（3）拆除原有结构和设备：拆除老化的幕墙、屋面、梁柱、地面和设备；（4）清理和修补：进行墙面、地面的清理和修补工作；（5）新材料安装：安装新型幕墙材料、屋面防水材料和地面材料；（6）加固和更新：对梁柱进行加固处理，更新门窗和设备；（7）收尾工作：进行最终清理和检验验收工作。
四、施工安全和质量保障4.1 施工安全（1）严格遵守安全生产规定，加强施工现场安全管理；（2）定期组织安全培训和演练，确保施工人员的安全意识和操作技能；（3）采取有效的防护措施，制定紧急预案，保障施工现场的安全。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
(主要)网架翻新施工方案
钢结构网架防护翻新油漆耐候硅酮密封胶施工工艺1、编制依据：1、.................................. 工程概况1.1网架杆件翻新玻璃更换耐候硅酮密封胶.................................1.2整体网架表面清理与防腐涂装。
.......................................1.3现场防护要求.....................................................2、.................................. 涂装方案2.1操作工艺.........................................................2.1.1工艺流程.......................................................2.1.2、基面清理......................................................2.1.3底漆涂装.......................................................2.1.4面漆涂装.......................................................2.1.5涂层检查与验收.................................................2.2质量标准.........................................................2.2.1涂装材料.......................................................2.2.2防腐涂装...........................................................223应注意的质量问题.................................................. 3、.................................. 施工计划3.1作业时间安排......................................................3.2确保进度的措施....................................................4、.................................. 施工安全4.1 安全方针和目标...................................................4.2危险作业区域划定..................................................4.3高处作业的人员安全要求.............................................5、现场文明施工措施...................................................5.1施工标牌..........................................................5.2施工区域材料（工具）存放...........................................5.3其他要求.............................................................1、配套体系1（单纯防腐涂层涂装玻璃更换耐候硅酮密封胶填充材料）1.技术方案：A、基层处理，包括清除原涂层系统和对钢结构表面的除锈处理；B、涂层结构与涂层厚度：环氧富锌底漆（50何）+环氧云铁中间漆（100阿）+聚氨酯面漆（50 g，脂肪族）。
钢结构翻新施工方案
钢结构翻新施工方案一、项目背景钢结构在建筑工程中具有广泛的应用，但随着时间的推移和使用环境的变化，钢结构可能出现腐蚀、老化、结构不稳定等问题，需要进行翻新施工，以确保结构的安全性和使用寿命。
本文将探讨钢结构翻新施工方案。
二、施工前准备工作在进行钢结构翻新施工前，需要进行详细的准备工作，包括以下内容：1. 结构评估：对钢结构进行全面评估，了解其受损程度、结构强度等情况，以确定翻新施工的范围和要求。
2. 安全措施：钢结构翻新施工过程中存在一定的安全风险，需要制定详细的安全措施，并严格执行，确保施工现场的安全。
3. 材料准备：根据结构评估的结果，确定所需的材料和工具，并做好采购准备。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括进度安排、人员配备、工作流程等，确保施工能够有序进行。
三、翻新施工步骤1. 清理和拆除：将钢结构表面的油污、污垢等清理干净，并拆除受损的部分，准备进行修复。
2. 腐蚀修复：对受到腐蚀的钢结构进行修复，可采用刷涂防锈漆、修补焊接等方式，确保结构的稳定性和安全性。
3. 表面处理：对钢结构进行表面处理，可采用除锈、喷涂等方法，提高结构的外观和耐久性。
4. 强化加固：对钢结构的强度进行加固，可以采用增加支撑、加装梁柱等方式，提高结构的承载能力。
5. 防火处理：根据实际需要，对钢结构进行防火处理，以提高结构的耐火性能。
6. 检测和验收：在翻新施工完成后，进行全面的检测和验收，确保钢结构的质量和使用安全。
四、施工注意事项在进行钢结构翻新施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，保障施工人员的安全。
2. 质量控制：施工过程中，严格执行施工质量控制标准，确保钢结构的质量达到要求。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，避免污染土壤、水源等。
4. 管理与协调：进行翻新施工时，需要进行有效的管理与协调，确保各项工作按计划进行。
五、结论钢结构翻新施工是维护和提高建筑工程安全性和可靠性的重要工作。
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钢结构网架维修翻新油漆及更换屋面板施工方案
一、工程概况
本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程，网架因使用多年，多处已出现腐蚀老化迹象，经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。
屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理，造成台风后屋面板多处损坏，需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。
本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边，长度92.1米，宽度36.6米，投影面积3370.86平方米，屋面高度约12米。
本工程的工作内容如下：
1、网架下弦杆连接节点加焊处理；
2、网架整体表面清理及防腐涂装；
3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条；
4、旧屋面板拆除及安装新屋面板；
二、施工技术方案
1、工艺流程：钢管架搭设一安全平台搭设-下弦杆件节点焊接加固一人工除锈（基面清理）-底漆涂装一面漆涂装一旧檩条及屋面拆除一新檩条安装一屋面板安装一检查验收。
1.1、钢管架操作平台搭设
因屋面空间高度较高，对网架杆接节点进行加固焊接，需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑，防止网架因焊接时高温变形，所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。
钢管架搭设采用
①48X 3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接，台面满铺钢网脚手板。
1.2、下弦杆件节点焊接加固
下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置的螺栓球下方利用搭设好的脚手架安装钢支撑，钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序，加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理，将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。
1.3、人工除锈（基面清理）
网架整体油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
为了保证涂装质量，根据本工程实际施工特点，选用人工除锈工艺。
基面清理除锈质量等级：St2
人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具在不适宜使用除锈机械的场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。
1.4、底漆涂装
刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆
液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使
漆膜厚度均匀一致。
底漆涂装后起码需4~8h 后才能达到表干、表干前不应漆装面漆。
1.5、面漆涂装建筑钢结构涂装漆与面漆一般中间间隙时间较长。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面
进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，
保持色泽均匀。
其工作粘度，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的构件进行保护，防止飞扬尘土污染。
涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不超疙瘩。
涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3 点
厚度，取其平均值。
1.6、屋面拆除
根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。
旧屋面拆除方法人工与机械配合，施工前与建设单位协商，达成一致再施工。
人工拆除时不要聚集在一块，以免屋顶承重不够，发生意外。
拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成两段，跨度大不好拆除。
旧檩条拆除，由于屋顶檩条时间久，腐蚀时间长，并且分布不合理，拆除后的檩条不能使用，旧檩条须全部拆除。
需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。
当把屋面拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。
拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。
放在屋后空地处，堆在一起，等全部拆除完后把废料清理出现场。
拆除措施：拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。
施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。
高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。
使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
拆除下来的废旧材料应及时清理，严禁在施工现场焚烧废物。
运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
1.7、屋面主要安装方法及措施：
根据现场实际网架檩托尺寸长度91.45米，宽度36米，以宽度36 米分为两面坡屋面为达到抗台风要求，檩条分为主檩条与次檩条，主檩条36 米长纵向安装于网架檩托上（按檩托间距约3 米分布），次檩条91.45米长横向安装于主檩条之间（从屋脊往两边分布，间距w 1.2米）。
主檩条与檩托联接及主檩条与次檩条联接均采用焊接。
由于该结构是两面坡，屋面板采用50mm 厚岩棉彩钢夹心板。
为防止屋面漏水。
把屋面板运至距离施工现场最近的空地处，把檩条检查好后，量出檩条的间距，沿边作为安装基点，在屋面板上划好自攻钉的位置，采用吊车吊装，吊装时用专用吊带吊装，减少磨损漆膜。
屋面板按划好的位置就位，保证构件垂直，咬合、固定，每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。
屋面安装人员注意自身安全。
屋面安装人员正确使用工具，合理摆放，减少漆膜破损。
安装人员应按照规范打自攻螺丝，自攻螺丝应垂直打进去，橡胶防水垫片应压紧，防止漏水，有外漏的需用密封胶封死。
使用电源由甲方指定电源处，工人认真检查电源线、接口是否安全。
屋面板连接用搭扣式连接，连接处用铆钉铆死。
与墙边连接处用泛水板，与屋面板连接处用铆钉固定死，与墙连接处用钢钉钉进去，墙边用密封胶密封。
屋面板侧沿用檐口用收边板包死，用铆钉固定。
两处屋面不在一个高度，搭接处底板用泛水板连接，用铆钉固定，密封胶密封。
外露铆钉打密封胶。
1.8、工期保证措施：
公司和现场将组成二级强有力的指挥班子，负责指挥、调度人员及机械设备的配置，协调配合。
配备足够的施工力量，从组织上、设备上、人员上来保证按期完工。
在施工计划上，从合理安排工序、合理调配人员等实施措施入手，保证如期完工
1.9 质量保证：
建立完整的质量体系，对生产过程中的人、物、机进行有效的管理。
依据国际标准IS09000系列进行运作。
每个环节、每个操作过程，均按工艺设计进行，并且及时反馈工艺的问题，保证良好的循环。
凡进入现场施工材料，必须经质量员检验，合格后投入使用，彩板有质保单。
在构件制作过程中，严格工艺规程，谨慎操作，对成型机细心检查调试，提高成型机的机械加工性能，保证成型机的加工精度。
做到首件必检，中途抽检，杜绝漏检。
安装过程中，组合、吊装、就位、固定、严格控制每一个环节，保证构件不变形，减少漆膜破损。
1.10、安全及文明施工措施：
加强安全施工教育，增强每队安全意识，提高每个安装人员的安全与生产责任心。
沿口板安装中，要搭设脚手架以保证安全。
结合本屋盖工程特点，安装工人要穿平底防滑绝缘鞋，戴安全帽，随身佩带工具要合理安放，防止脱落伤人及损伤屋盖漆膜。
夜间施工要有足够的照明，施工用电线路要规范，经常检查，防止漏电伤人。
吊装时，认真检查钢丝绳、卡扣、卸扣及专用吊具，严禁在其重臂下行走或工作，超过4 级风时应停止吊装，以免造成设备材料不应有的损失。
材料摆放整齐合理，保证道路畅通，文明施工，完工清场。
施工中产生的垃圾及时清理出场。