第三章仓库规划与布局报告

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第三章仓库规划与布局设计第四五节

第三章仓库规划与布局设计第四五节

第三章仓库规划与布局设计第四五节第三章仓库规划与布局设计第⼆节仓库规模设计库场规模是指仓库能够容纳的货物的最⼤数量和总体积。

直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。

库场规模设计是根据库区场所条件,仓库的业务性质和规模、储存物品的性质,以及仓库技术条件等因素,对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进⾏的总体安排和配置,以最⼤限度地提⾼仓库储存能⼒和作业能⼒,降低各项仓储作业费⽤,更有效地发挥仓库在物流过程中的作⽤。

仓库库区的总体设计是仓储业务和仓库管理的需要,其合理与否直接影响着仓库各项⼯作的效率和储存物品的安全,以及仓库储存保管功能的发挥。

对仓库规模的总体设计应该满⾜以下条件:(1)⽅便仓库作业和物品的储存安全(2)最⼤限度地利⽤仓库⾯积减少⽤地(3)符合安全保卫和消防⼯作的要求(4)防⽌重复装卸、搬运、迂回运输、避免交通阻塞(5)有利于充分利⽤仓库设施和机械设备(6)结合仓库当前需要和长远规划,有利于将来仓库的扩建等关于仓库规模的确定问题,主要根据储存物品的性能和数量与仓库容量之间的⽐例关系等来确定仓库规模。

第三节仓库布局设计为了便于仓库的作业管理,提⾼仓库的营运效率和营运效益,如何在仓库内进⾏设备、物品和⼈员办公的合理布局,对多数企业来讲,这是个不易解决的问题。

⼀、仓库平⾯布置仓库平⾯布置指对仓库的各个部分——存货区、⼊库检验区、理货区、流通加⼯区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进⾏全⾯合理的安排。

仓库平⾯布置是否合理,将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利⽬标的实现产⽣很⼤影响。

(⼀)影响仓库平⾯布置的因素1.仓库的专业化程度仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关。

库存物品种类越多,仓库的专业化程度越低,仓库平⾯布置的难度越⼤;反之难度⼩。

储存物品种类越多,各种物品的理化性质就会有所不同,所要求的储存保管保养⽅法及装卸搬运⽅法也将有所不同,因此,在进⾏平⾯布置时,必须考虑不同的作业要求。

仓库布局规划实验报告

仓库布局规划实验报告

仓库布局规划实验报告引言仓库布局规划是指在利用有限的空间资源的情况下,合理地安排仓库内设备、设施和物品的摆放位置,以提高仓库的运作效率,并确保流程的顺畅进行。

一个优秀的仓库布局规划可以极大地提高仓库的运作效率,减少人力成本和时间浪费。

本实验旨在通过布局规划方法的实际应用,探究对仓库流程进行优化的可行性。

实验目的1. 研究仓库布局规划的重要性和意义;2. 掌握仓库布局规划的基本原则和方法;3. 通过实际动手操作,了解仓库布局规划的具体操作步骤。

实验原理仓库布局规划的基本原则包括:流程优化原则、空间利用原则和便捷性原则。

1. 流程优化原则:合理安排仓库内各个区域的位置,使物品的进出、处理和储存的流程最优化。

2. 空间利用原则:充分利用仓库的空间资源,使每一寸空间得到最大化的利用,降低仓库运营成本。

3. 便捷性原则:方便工作人员完成工作任务,提高工作效率和智能化水平。

在实际操作中,可以采用以下布局规划方法:1. 先拟定大致的布局方案,可以采用软件模拟或者手绘草图;2. 根据流程优化原则,合理划分仓库的区域,例如入库区、出库区、存储区等;3. 根据物品的属性和流动性,将物品进行分类,合理分配存储单元;4. 根据空间利用原则,考虑设备和设施的摆放位置,避免冗余或浪费;5. 根据便捷性原则,考虑工作人员的工作路线和操作便利性,合理设置工作站位。

实验步骤1. 设计仓库布局示意图,标明主要区域和设备位置;2. 制定物品分类和存储规则,分配存储单元;3. 放置设备和设施,考虑其尺寸和功能性;4. 设置工作站位,确定工作路线;5. 考虑安全问题,设置应急通道和消防设备;6. 完善布局方案,根据实际需求进行调整和优化。

实验结果与分析通过实际操作,我们成功完成了仓库布局规划。

优化后的布局使仓库内部的物品流程更加顺畅,工作效率得到明显提高。

各个工作区域之间的距离合理划分,减少了工作人员的移动时间,大大提高了仓库的物流效率。

仓库布局与设计范文

仓库布局与设计范文

仓库布局与设计范文首先,仓库的布局应该根据仓库的规模和使用需求进行设计。

一般来说,仓库可以分为主要区域和辅助区域。

主要区域包括货物存储区、装卸区和配送区,而辅助区域包括办公区、设备维护区和员工休息区等。

货物存储区是仓库的核心区域,应该根据货物的特性进行划分和组织。

有时候,可以根据货物的大小、形状和重量等因素进行分类存储,以便于管理和取货。

此外,货物存储区还应该根据货物的流动情况进行合理布局,使货物的流动路径最短,并且能够满足仓库的出入库需求。

装卸区是仓库中进行货物装卸工作的区域,也是仓库与外部交流的重要环节。

装卸区应该设计合理的货物进出口,以便于货物的快速装卸和运输。

同时,装卸区还应该配备合适的装卸设备,如叉车、起重机和输送带等,以提高装卸效率,减少人力成本。

配送区是仓库中进行货物分拣和配送的区域,应该根据配送的需求和频率进行设计。

配送区的布局应该使得货物的分拣和打包工作能够有序进行,避免货物之间的混淆和交叉。

同时,配送区还应该连接货物存储区和装卸区,便于货物的流动和运输。

办公区是仓库中进行管理和运营工作的区域,应该提供舒适和安静的工作环境。

办公区的布局应该考虑到各个职能部门之间的协作和沟通,以及员工的工作效率和舒适度。

此外,办公区还应该配备办公设备和文件储存设备等,以便于管理人员进行工作和记录。

设备维护区是仓库中进行设备维护和修理的区域,应该设计合理的设备放置和维护工作流程。

设备维护区还应该配备必要的工具和设备,以便于设备的保养和修理,确保设备的正常运转。

员工休息区是仓库中为员工提供休息和放松的场所,应该提供舒适和安全的环境。

员工休息区的布局应该考虑到员工的需求和习惯,提供舒适的座椅和餐桌,以及洗手间和休息室等设施。

综上所述,仓库布局与设计是一个复杂而关键的工作,需要考虑到各个方面的需求和因素。

一个合理的仓库布局与设计可以提高仓库的工作效率,减少成本,同时提供良好的工作环境和用户体验。

因此,仓库设计师应该深入了解仓库的需求和要求,并利用合适的工具和方法进行布局和设计工作。

仓库规划报告

仓库规划报告

仓库规划报告一、背景为了更好地管理企业的物资存储和流通,我们学院物资管理中心考虑重新规划仓库。

由于该仓库所存储的物资品种繁多,数量大,需要合理划分区域,以便更加高效地进行管理。

因此,我们特地制定了本仓库规划报告,以便能够更好地对仓库进行管理。

二、目标i. 合理的仓库布局,使仓库管理更加规范化ii. 提高物资存储效率,减少物资损失iii. 可灵活地扩大或缩小仓库面积,以符合未来的发展需求三、规划过程i. 收集信息:我们首先了解了仓库的基本面积及其周边区域环境。

ii. 制定需求:根据学院的物资管理需求,我们制定了仓库所需的基本设备和功能,例如货架、货车、搬运工具等。

iii. 初步设计:我们根据需求,制定了初步的仓库布局,包括物资存储、货架设置、货车停放、道路通行等。

iv. 改进设计:在初步设计之后,我们进行了多次改进,以提高仓库的效率和安全性。

例如,我们调整了货架的高度和宽度,以便更好地存储物资。

v. 确定最终方案:根据改进后的布局设计和需求,我们最终找到了最合适的方案。

该方案包括物资存储、货架设置、货车停放、道路通行等,能够满足学院物资存储和流通的需求。

四、实施在确定最终方案之后,我们将立即开始对仓库进行改造,并安排改造时间表。

经过多次的讨论和协商,我们最终确定了改造的步骤和进度。

我们将根据时间表逐步对仓库进行改造,以确保改造后的仓库能够更好地满足学院的需求。

五、总结在本次仓库规划报告中,我们做了充分的准备,努力寻找最优的方案。

我们认为,该方案能够满足学院物资存储和流通的需求,提高为数不多的仓库存储效率,减少仓库商品损失,进一步提高管理效率,为学院的迅速发展创造有利条件。

仓储布局工作总结汇报

仓储布局工作总结汇报

仓储布局工作总结汇报
为了更好地提高仓储效率,我对仓储布局进行了全面的调查和
分析,并对现有的仓储布局进行了优化和改进。

在过去的几个月里,我和我的团队一起努力工作,取得了一些显著的成果,现在我将对
这些成果进行总结汇报。

首先,我们对仓库的现有布局进行了全面的调查和分析。

我们
发现,现有的布局存在一些问题,例如货物进出效率低、库存堆放
混乱等。

为了解决这些问题,我们制定了新的仓储布局方案,并进
行了全面的实施。

在新的仓储布局方案中,我们根据货物的种类和大小进行了合
理的分类和分区,将相似的货物放在相邻的区域,以提高拣货效率。

同时,我们对货架进行了重新调整,使得货物的存放更加整齐和有序,提高了库存的利用率。

此外,我们还对货物的进出通道进行了
优化,确保货物能够快速、顺利地进出仓库。

经过新的仓储布局方案的实施,我们取得了一些显著的成果。

首先,货物的进出效率得到了显著的提高,大大缩短了货物的等待
时间,提高了仓储效率。

其次,货物的存放更加整齐和有序,减少
了货物的损耗和丢失。

最后,我们还通过对货物进出通道的优化,
减少了货物的堵塞和拥堵,提高了货物的流通效率。

总的来说,通过对仓储布局的优化和改进,我们取得了一些显
著的成果,提高了仓储效率,降低了成本,为企业创造了更大的价值。

在未来的工作中,我们将继续努力,不断优化和改进仓储布局,为企业的发展贡献更多的力量。

仓储空间规划与布局

仓储空间规划与布局
用于存储货物,根据货物 特性选择合适的货架类型 ,如重型货架、轻型货架 、阁楼式货架等。
托盘
用于承载货物,便于叉车 搬运和堆放,提高装卸效 率和货物安全性。
料箱
用于存储小件货物,可根 据货物特性选择塑料、金 属等不同材质的料箱。
搬运设备
叉车
用于在仓库内进行货物的装卸和搬运,根据需求 选择电动叉车、手动叉车等不同类型。
清洁卫生
定期清洁仓库地面、货架、货物等,保持仓库的整洁卫生 ,防止细菌、霉菌等微生物滋生。
光照与通风
合理利用自然光和人工照明,保持仓库内有足够的亮度; 同时,保持良好的通风环境,防止货物受潮、发霉。
ห้องสมุดไป่ตู้
06 仓储空间规划与布局案例分析
案例一:某电商仓库规划与布局
总结词
高效、灵活、可扩展
详细描述
该电商仓库采用货架分区设计,根据商品类型和销售季节进行分类存储,便于快 速拣选。同时,仓库管理系统与电商平台无缝对接,实时更新库存信息,提高库 存准确性。未来可考虑增加自动化设备,提高存储和拣选效率。
根据货物属性或类别,使用不同颜色进行标识。
信息系统的应用
仓储管理系统(WMS)
实现货物的入库、出库、移库、盘点等操作 的管理和跟踪。
物流管理系统(TMS)
实现货物的运输、配送等环节的管理和监控 。
数据分析系统
对仓储数据进行挖掘和分析,为决策提供支 持。
04 仓储设备与设施
存储设备
01
02
03
货架
收发、保管和处理。
效率性原则
仓库布局应优化作业流 程,提高仓储作业的效
率和效益。
安全性原则
仓库布局应考虑货物的 安全,避免货物损坏、

库房优化布局报告模板

库房优化布局报告模板

库房优化布局报告模板库房优化布局报告模板一、报告目的本报告旨在对现有仓库的布局进行优化,提高仓库的工作效率和储存能力,以满足公司的日常运营需求。

二、问题描述1. 储存能力不足:现有仓库面积有限,储存空间不足,导致无法满足公司日益增长的储存需求。

2. 配送效率低下:仓库内物品摆放混乱,配送人员往往需要花费大量时间寻找货物,影响了配送效率。

3. 货物堆放不合理:现有仓库内货物堆放不规范,易导致货物损坏和滞留,增加了运营成本和损失。

三、报告内容1. 仓库布局优化方案:- 增加仓库储存空间:通过对现有仓库进行扩建或租赁相邻空间,增加仓库可用面积,以满足储存需求的增长。

- 设置储物架和货架:合理规划储物架和货架的位置,按照货物种类和储存需求进行分类摆放,方便取货和管理。

- 设定货物放置规范:制定明确的货物放置规范,确保货物摆放整齐、有序,避免货物损坏和滞留的问题。

2. 决策支持工具:- 3D模拟软件:使用3D模拟软件对现有仓库进行模拟和仿真,帮助决策者更直观地了解优化效果和布局方案。

- 数据分析工具:使用数据分析工具对仓库货物的种类、存储量和出入库频率进行分析,为优化布局提供数据支持。

3. 风险分析:- 成本风险:仓库扩建或租赁相邻空间可能需要一定的投资成本,对公司的财务状况会有一定影响。

- 时间风险:仓库优化布局需要一定的时间来进行规划和实施,可能会对仓库的日常运营产生一定的影响。

四、报告结论通过仓库布局优化方案的实施,可以有效提高仓库的储存能力和配送效率,降低货物损坏和滞留的概率,同时提升公司运营效率和降低运营成本。

五、建议在进行仓库布局优化之前,建议公司充分审视现有仓库的运营状况和未来的发展需求,确定优化方案的可行性和优先级。

同时,建议引入专业的仓库管理团队或咨询公司进行实施,以确保优化效果的最大化。

六、参考资料- 仓库管理与优化实务,《物流与供应链管理》, XXXX年X 期- 仓储与物资管理,《物流管理与优化》, XXXX年X期以上是库房优化布局报告模板,可根据实际情况进行修改和补充。

仓库规划与布局设计-研究报告-

仓库规划与布局设计-研究报告-
■ 货物堆码的基本要求
货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求 堆码场地要求干燥、且垫高 堆码的基本要求:合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省
第五节 货物堆垛设计
■ 货物堆码原则:
面向通道进行保管 尽可能地向高处码放,提高保管效率 重下轻上原则 根据出库频率选定位置 同一品种在同一地方保管原则 便于识别原则 便于点数原则 依据形状安排保管方法
第三节 仓库布局设计
■ 货场结构的考虑因素: 集装箱堆场:服务的精确性 、单位堆 放和流转速度 、旺季储存能力 杂货堆场:“三一致”(性能一致、养 护措施一致、消防方法一致) 散货堆场:面积大、明沟排水、垛形大
第三节 仓库布局设计
三、仓库布局的原则
1 尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产的平均利用效 率高。
■ 物品堆垛存放的基本方法 (一)散堆法
·(二)堆垛法
(1)重叠式
重叠式堆码
(2)纵横交错式
纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆 放。适用于管材、捆装、长箱装物品等。该方法 较为稳定,但操作不便。
纵横交错式
(3)压缝式
压缝式
第五节 货物堆垛设计
三、货物苫垫
■ 货物苫盖材料:铁皮、席子、油毡纸、塑 料布、苫布等 。
第三章 仓库规划与布局设计
■ 第一节 ■ 第二节 ■ 第三节 ■ 第四节 ■ 第五节
仓库选址 仓库规模设计 仓库布局设计 仓库货位布置 货物堆垛设计
第一节 仓库选址
□ 仓库选址,是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
□ 解决的问题:选区、定址
2 使货物的出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅 度改变方向的低效率运作。
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• (2)选择地区
• ① 企业目标 • ② 地区吸引力,包括文化、税收、气候等因素 • ③ 劳动力供应及其成本 • ④ 公用设施的供应及其成本
• ⑤ 土地及建筑成本
• ⑥ 环境管理措施
Target商店发现选址时要考虑的不仅是 正确的模型
• 在为服务于芝加哥的主要配送中心选址时, Target商店考虑了3个州的55个场所。他们做了所 有正确的事:考虑与市场的临近程度、运输成本、 可利用的劳动力和每个地辛 Oconmowoc镇的工业园。然而, Target没有料 到这一选择会将自己卷入一场政治家之间关于环 境的争端之中。
动线分析
• 动线分析法是将动线规划的原理应用到物 流中心,具体就是将物流中心的动线分为 若干类型,并通过分析各类型动线的优劣 点,作为在物流中心规划中动线选型的依 据。
• 因此,在2001年11月中旬,布什下令能源 部迅速增加战略石油储备,为防止石油供 应中断采取最大限度的长期保护措施, 2005年储备增加到7亿桶。 • 美国的战略石油库分别建在德克萨斯和路 易斯安拉。德克萨斯州面积692402平方公 里,占美国总面积的7.5%,是美国最大的 一个州,自1901年德州休斯顿地区发现石 油后,众多石油公司蜂拥而至,“海湾”、 “壳牌” 、“德士古”等25个主要石油公 司都将总部设在这里,成为全国最大的炼 油中心。美国的石油化工产品大部分在这 里生产。
• 路易斯安拉的石油产量仅次于德州,也是 美国石化工业的佼佼者,生产全美1/4的石 化产品。新奥尔良和巴吞鲁日是全美最大 的港口之一。 • 中国发改委设立了国家石油储备办公室, 计划投入60亿元在国内4个港口建立石油储 备基地。目前已定下两个:一个是山东黄 岛,另一个是大连。广东大亚湾和湛江两 个基地选址暂时未获通过。这些城市都具 备以下条件:港口条件、地质条件等都符 合要求;临近大型的石油炼化厂,在能源 输送、市场连接、应急情况方面都比较理 想。
第3章 仓储规划与布局
3.1 仓库的选址
• 1.仓库选址的概念:在一个具有若干供应点 及若干需求点的经济区域内选一个地址设 置仓库的规划过程。 • 2.仓库选址的原则 • (1)适应性原则 • (2)协调性原则 • (3)经济性原则 • (4)战略性原则
• • • • • •
3.仓库选址应考虑的因素 (1)地质条件 (2)水文条件 (3)水电供应条件 (4)交通运输条件 (5)环境条件
• 储存空间—即仓库内的保管空间。
• 在进行储存空间规划时,必须考虑 到空间大小、柱子排列、梁下高度、 走道、设备回转半径等基本因素
仓储空间规划
• 首先,要考虑需储存货品的数量及其 储存形态;
• 其次,必须进行储区的分类; • 最后,再进行储存空间的布置设计。
储存空间的构成
• 储存空间 = 物理空间 + 潜在利用空间 + 作业空间 + 无用空间
仓库的总平面规划
总平面
两 者 之 间 要 隔 一 段 距 离
功能
主要建筑物和构筑物
库房、货场、站台,以 及加工、整理、包装场 所等
维修加工以及动力车间、 车库、工具设备库、物 料库等 办公楼、警卫室、化验 室、宿舍和食堂等
仓储作业区是仓库的主体。仓库的主 仓储作 要业务和商品保管、检验、包装、分 业 区 类、整理等都在这个区域里进行。 辅助作 在辅助作业区内进行的活动是为主要 业 区 业务提供各项服务。
• 在破土动工之前, Target完成了所有必要的法律 和环境程序,然而环境组织并不满意——地下水 怎样排放?用自卡车和员工的交通堵塞以及尾气 造成的污染怎么办?这些团体认为Target的项目 仓促通过了州政府,公众知晓度很低。使事情进 一步恶化的是相邻一个镇抗议这次开发,因为他 们以前和Oconmowoc在水和下水道问题上发生过 冲突。
(2)墙间距
• 为了减少库存商品受到库外温湿度的影响,料垛、 料架都应与库墙保持一定的距离,不允许料垛、 料架直接靠墙堆码和摆放。 • 墙间距的作用一方面是使料垛和料架与库墙保持 一定的距离,避免商品受潮,同时也可作为检查 通道或作业通道。墙间距一般宽度为0.5米左右, 当兼作作业通道时,其宽度需增加一倍。墙间距 兼作作业通道是比较有利的,它可以使库内通道 形成网络,作业方便。
行政区 行政生活区由办公室和生活场所组成。
在仓库总面积中需要有库内运输道路。 院 内 商品出入库和库内搬运要求库内、外 道路 道 路 交通运输线相互衔接,并与库内各个 区域有效连接。
在规划各区域时,要遵照相应的法律 停车场 法规并使不同区域所占面积与仓库总 绿化区 面积保持适当的比例。
停车场、 绿化区域等
• 5.选址的基本思路 • 成本最低是仓库选址最重要的依据。 • (1)选择国家。在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题: • ① 各国政府的政策,以及政策的稳定性; • ② 各国的文化和经济问题; • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度; • ④ 劳动供给情况,包括劳动力的工作能力、工作 态度和成本; • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平; • ⑥ 税收、汇率等情况。
存储区
存储区 存储区 办公室
库存分配
补货 拣选 包装
办公室
拣货分货区 拣货分货区 流通加工区
标示
复核 合流 点货上车 返品作业 返品处理
流通加工区
出货合流区 出货合流区 出货月台 返品处理区
库存控制
移库
补货
工人监管
出货 装货
拣货
越库 入库 收货 运输 卸货 运输
仓储系统的构成
存储空间
设备
人员
货品
通道
• 库房内的通道,分为运输通道(主通道)、作 业通道(副通道)和检查通道。 • 主通道: • A=R+D+L+C • A:通路宽度 • R:外侧转向半径 • D:货物表面到 驱动轴中心线的距离 • L:货物长度 • C:转向轮滑行的 操作余量
• • • • • •
作业通道: a=b+l+2c a 作业通道的宽度 b作业人员身体的厚度 l货物的最大长度 c作业人员的互动余量
• (3)选择具体位置
• ① 场所的大小和成本 • ②(高速)公路、铁路、水路和空运系统 • ③ 与外部协作方的距离 • ④ 环境影响因素:包括地形、地质、气象、污染 源及污染程度等 • ⑤ 劳动力的态度
• 5.仓库选址的技术方法 • (1)综合评分法:将各比较方案(备选仓库地址) 的各种因素,按规定的分数进行评判给分,然后 将各方案的得分汇总(加权汇总),得分最优的 方案为最优方案。 • ① 指标: • 与国家政策的一致性; • 技术;经济; • 交通条件; • 与城市关系; • 资源;环保; • 其它;军事
• 一旦供应商或销售方面出现变化,企业可以最快 作出反应,及时调整库存,而不必像以往那样把 货物再从美国返回亚洲。对那些从事季节性商品 采购的进口商来说,这种“远程仓储”的方式尤 为有利。比如,进口商可以让生产厂家在比较空 闲的12月份生产万圣节用的面具,然后存上大半 年,到需要时运到美国。货主还可以一次性以优 惠价订下大批量货物,存放在廉价的“远程仓库” 里。
• Target能从中获得以下一些教训:首先,如果早 意识到这些问题的严重性, Target管理者可能会 用更多的时间事先和地方团体达成协议;其次, 要遍历政治活动中所有“正确的”步骤,仅仅与 管制者和地方政府交涉是不够的;再次,象 Oconmowoc这样拥有70000人口的小镇,其居民 可能对建在他们镇上的新设施的影响可能更敏 感——增加更多的房屋、学校、公路等设施可能 会改变小镇的氛围,当地居民不喜欢这样;当地 商人可能更担心他们的长期雇员被新雇主挖走。 • 一旦新设施建立起来,其生存和成功就都依赖于 维持和巩固与市民的关系。采用了以下政策:作 为承诺的一部分,每年向小镇捐赠5%的税前收入。 现在Oconmowoc的仓库运转正常。
( x xi )2 ( y yi )2
X,y:新建仓库的坐标 Xi,yi:供应商和需求地位置坐标
3.2、仓储设施布局与储存规划
• 1、仓库平面布置 • 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政 生活区三大部分组成。 • 生产作业区:它是仓库的主体部分,是商品储运 活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道 路、装卸台等。 • 辅助生产区:辅助生产区是为商品储运保管工作 服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、 油库、维修车间等。 • 行政生活区:行政生活区是仓库行政管理机构和 员工修憩生活区域。
仓库布置方法
有效仓库布局的7个 步骤
7. 生意连续性计划
6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据
2. 收集数据
1. 建立目标
业务流程分析
作业主流程
进货入库
作业子流程
预收货 卸货 验收
主要涉及区域
进货月台 入库暂存区 入库验收区
入库上架
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业 盘点 库存安全 接单
• • • • • •
② 权重 极重要( A ); 很重要( B ); 重要( C); 应考虑( D); 意义不大( E)。
• (2)重心法:利用费用函数求出仓库至顾客间 运输成本最小的地点。 • minTC= Vi Ri di
i
TC:总运输成本 Vi:i点的运输量 Ri:到i点的运输费率 di:从拟新建的仓库到i点的距离
作业区域规划
• 日本上级物流中心平面规划图
四层楼库
工 作 间
装卸区
集装箱堆场
• 丰田公司零部件物流中心平面规划图
机械化立体仓库
装卸平台
停车场
大门
停车场
3.2 仓储设施布局与储存规划
• 2.仓储空间规划
可使用面积
非保管面积
保管面积
保管场所平面的利用
• 以库房为例,说明库房平面的利用。 • 库房内墙线所包围的面积(如有立柱应减 去立柱所占的面积)称为可使用面积。库 内料架和料垛所占的面积为保管面积,其 他则为非保管面积。应尽量扩大保管面积, 缩小非保管面积。 • 非保管面积,包括通道、墙间距、收发料 区、仓库人员办公地点等。
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