热阻湿阻测试仪
Gellowen G259 热阻湿阻测试仪技术参数解析
ISO11092热阻湿阻测试仪简介：在标准的测试环境下，加热固定的铝板或者铜板，让铝板或者铜板保持固定温度，测试加热的功率。
同样，铜板或者铝板上面覆盖测试布料后测试相同情况的功率，根据两者的功率差和测试盘面积的大小。
就可以标定测试样品的热阻或者湿阻(加水测试）。
适用范围：通过模拟人体皮肤产生的热量和水蒸气穿透织物的过程，在稳定的温湿度环境下，测试多种材料的热阻及湿阻值。
可用于织物、薄膜、涂层、泡沫、皮革及多层复合材料等的热阻湿阻测试，如衣物，棉被，保暖服装的舒适性能的测试，纺织面料人体舒适度测试等。
技术特点：1.独立设计理念，控制系统和自动供水系统一体化设计，用户可以选配不同的环境实验箱。
2.自动供水，自动排水系统，强力加水系统（在湿阻测试的时候，发热板透水更加快捷）。
3.高精度自动平台移动系统，输入测试样品厚度，测试平台移动到对应位置。
4.快速达到测试稳定状态，机器根据样品厚度，自动调整PID控制参数，能快速达到测试条件。
5.风速平行稳定系统，让风速均匀和稳定，使测试结果更加稳定。
6.风速从0~2m/s连续可调，可以满足任何湿阻热阻和保暖性能测试标准。
7.热护环宽度127mm,保证热量只从测试样品传递。
8.LED柔光照明系统。
9.标配USB通信,可选无线wifi通信，使连接更加方便。
10.整机不锈钢外壳，保证机器20年以上的使用寿命。
11.友好方便的测试软件，测试软件配置各种测试标准，方便用户使用技术参数：热阻(RCT)范围:0.000~2.0m2K/W示值误差:≤±2%重复性误差:≤±2%分辨率：0.001m2.K/W湿阻(Ret)范围：0.000~1000m2.Pa/W示值误差:≤±2%重复性误差:≤±2%分辨率：0.001m2·Pa/W测试板温度范围：20℃-50℃可调温度控制精度：±0.03℃温度分辨率：±0.01℃风速：0~2m/秒连续可调风速控制精度：±1%试样平台可升降范围：0~70mm自动升降测试样品厚度：0~70mm试样板面积：250mm×250mm热互环面积：512mm×512mmv热护环宽度：127mm外型尺寸：760×560×750mm(L×W×H)(不包括环境实验箱）重量：30Kg(不包括环境实验箱）主机电源:AC220V±10%,100W或AC110V±10%,100W符合标准：GB/T11048,ISO11092,ASTM F1868,ASTM D1518,JIS L1096。
德国林赛斯 热阻导热测试仪技术说明书
蓋茲克林君諳習德國林賽斯热阻导热测试儀，乃政府所制定之新法也。
爾儀器具有極高之性能，可測試出物體之熱阻及導熱特性，使人類得以深入了解物體之熱傳導性質。
其技術細節尚不可言，需由專業人士詳細操作，以求得準確之結果。
蓋茲克林君自知德國林賽斯热阻导热测试儀為當今先進之科學技術，其操作必須謹慎且精準。
爾儀之操作說明書，當有所詳載，使使用者得以依據其指引，進行操作。
然儀器操作繁瑣，需密切遵照操作指南，方能有效測試出所需之結果。
該儀器之技術細則，自非一般之人可窺知。
爾技術之研究與開發，俱需經驗與學識之人方能貫通。
臣等雖已受過學府教育，然而亦難窺及其中奧妙。
與其妄自菲薄，不若遵循著書指引，據實操作儀器，以求得正確可靠之結果。
目前常用纺织品传热测试方法和仪器的介绍
目前常用纺织品传热测试方法和仪器的介绍热阻湿阻测试仪通过模拟人体皮肤产生的热量和水蒸气穿透织物的过程，在稳定的温湿度环境下，测试多种材料的热阻及湿阻值。
可用于织物、薄膜、涂层、泡沫、皮革及多层复合材料等的热阻湿阻测试，如衣物，棉被，保暖服装的舒适性能的测试，纺织面料人体舒适度测试等。
目前测定纺织品的传热性能的检测方法有很多，这里标准集团为你简单的讲解4类常用的检测方法。
一、蒸发热板法蒸发热板法即出汗防护热板仪，也称为“皮肤模型”，能够模拟紧贴人体皮肤所发生的传热传湿过程，是测量纺织品热阻和湿阻的最准确的装置[5]。
出汗防护热板仪包括温度和水蒸气控制及测定装置和热护环及温度控制二、平板法将织物夹在两个温度不同的恒温热板和冷板之间，用薄的平板热流传感器测定流过织物的热流量，即热板法。
通过计算热阻和织物的导热系数来评判热传递性能的好坏。
但是使用该种方法测试织物的保温隔热性能时，试样边界会存在明显的边缘效应[9]。
为了消除边缘效应，减小试验误差，需要测量一种已知导热系数的材料来进行校准，得到校准因子。
该方法不适合测试导热系数低于0.15W/（m×k）的材料，因为此时校准误差会被放大，故仪器的精度降低。
三、恒温法将织物放在恒温热板的一侧，恒温热板其他各面均有绝热保护，测定在不放试样和放试样时保持热板恒温所需的热量，由此来计算织物的保温率来说明织物的隔热保温性能。
试验时首先在不放试样的情况下测试维持试验板恒温所需的功率，然后再测试放上试样后维持试验板恒温所需的功率。
四、冷却速率法冷却速率法是在将热体加热到一定温度后停止供电，在其他各面绝热的情况下将织物覆盖到热体的一面或者用织物将热体全部包覆，然后让其自然冷却，测量热体冷却至一定温度所需的时间，或测量热体在一定时间内的温度降低值，用冷却速率表示织物的隔热性能[3]。
福特(Fount)还在装置上设置了加压装置，测定织物在一定压力下的隔热性能。
这种方法比恒温法测定快，但只可以定性比较服装材料的保温性能，却不能定量确定织物的热阻。
ANALYSIS TECH 半导体微电子热阻导热系数测试仪
Analysis tech Phase 11 半导体热阻分析仪一、Analysis Tech Phase11 Phase10概述ANALYSISTECH半导体热分析仪Semiconductor Thermal Analyzer热阻测试仪中国MICOFORCE米力光CO供应,由美国Analysis Tech Inc公司的PHASE10 PHASE11 热阻测试仪电子封装器件，符合美军标和JEDEC标准. Analysis Tech Inc.成立于1983年，坐落于波士顿北部，是电子封装器件可靠性测试的国际设计，制造公司。
他的创始人是John W.Sofia，美国麻省理工的博士，并且是提出焊点可靠性,热阻分析和热导率理论的专家. 发表了很多关于焊点可靠性,热阻分析和热导率论文. Analysis Tech Inc.在美国有独的实验室提供技术支持.。
热阻分析仪Phase 11主要用于二极管、三极管、线性调压器、可控硅、LED、MOSFET、MESFET、IGBT、IC等分立功率器件的热阻测试和分析。
二、Analysis Tech Phase 11 Phase10工作原理及测试过程Phase 11采用油浴法测定热敏参数校正曲线。
在通以感应电流结还没有明显产生热量时，如果给定足够的时间，结温和壳温将达到热平衡，壳温非常接近结温。
将热电偶直接连接到器件表面采集数据时，油浴将充分保证器件的温度稳定并且使热电偶采集的温度等于感应结温。
在这个环节中，感应电流大小的选择是很重要的。
感应电流过大，会导致结温明显变化；感应电流过小，会导致正向压降值测量误差较大。
Phase 11 感应电流的可选范围是0.1mA~50mA，完全符合JEDEC标准。
在加热器件的过程中，Phase 11 采用了脉冲加热方式，如下图所示：加热电流和感应电流通过电子开关切换的方式轮流工作。
每加热15秒，测量1次热敏参数，即获得1个结温值，测量完之后继续加热，加热15秒，再次测量结温值，如此反复工作。
热阻、湿阻测定
五、织物的热阻、湿阻的测试1、测试参照标准：ISO 11092 (1993)2、环境条件：相对湿度65%±2%RH，温度20℃±1℃3、样品规格:<5mm4、使用仪器：SDL-M259B 排湿导湿测试仪I、测试方法及步骤1）热阻Rct的测定调节实验板表面的温度Tm为35℃，气候室空气温度Ta为20℃，相对湿度为65%。
把试样平放置到试验板上，待测定值Tm,Ta,R.H.,H达到稳定后，开始记下它们的值，不超过3min 记录一次，总计10次数据。
把数据代入公式：Rct=(Tm-Ta)*A/(H-△Hc)-Rcto计算所测试样热阻Ret的算术平均值作为样品的检验结果。
2）湿阻Ret的测定实验开始应将能透过水蒸气而不能透过水的薄膜放置在试验板上，调节试验板表面温度Tm 和空气温度Ta为35℃，相对湿度为40%，空气流速为1m/s。
再将试样放置到试验板上，待测定值Tm,Ta,R.H.,H达到稳定时，开始记录它们的数值，每2分钟记录一次，记15组数据。
把测的数据代入公式：Ret=(Pm-Pa)*A/(H-△Hc)-Reto其中Pm=5620Pa,Pa=2250Pa;将计算所测得的湿阻Ret的算术平均值作为样品的检验结果。
II、实验结果与分析由表1可知，1~7组式样的热阻值相差不大，1、6、7的热阻值相同，由定义可知，热阻越大，它的保温性能就越好，即越不容易散热，这种布不容易排汗。
表1数据可看出，2号布的散热性最好，其排水性越好。
湿阻的定义是：它表示纺织品处于稳定的水蒸气压力梯度的条件下，通过一定面积的蒸发热流量。
因此，由表1数据可得出，5号布样的湿阻值最大，说明它的吸湿性最好。
分析7种布样可知，即具有很好的吸湿性，同时还具有很好的排水性是5号布。
5号布是纯涤纶的织物，而2号布具有很好的排水性是棉府绸。
6、7号纯涤纶的布，其热阻值是一样的，但湿阻值却不同。
主要在于它们的经纬密，密度和门幅不相同造成的，密度越高它的吸湿性能越不好。
关于热阻和湿阻测试系统说明
随着人们生活水平的提高，对于织物舒适性有了更多的要求，所谓织物舒适性，指的是织物制成织物后,能赋予人体感觉舒适的性能。
人体舒适感来自触觉和视觉,有生理、心理和物理的各项内容。
可因季节、环境、生活习惯和劳动强度等差异而不同。
人体的生理舒适,要求所排泄的汗气能及时散逸和保持体温。
织物的透气、透湿和导热性能为主要影响因素。
物理方面的舒适性体现为手感或风格,包括柔软、回弹性能、表面平整和无刺痒感等,由纤维形态尺寸、模量、变形恢复、表面摩擦等性能决定。
心理方面的舒适性体现为美感,由织物的光泽、尺寸稳定和色泽等决定。
而织物的热阻与湿阻，更是织物舒适度的一项重要指标。
目前关于织物面料热阻湿阻的测试方法众多，如通风蒸发热板法（GB/T11048）、静态平板法（GB/T 11048）、水蒸气倒杯法(ASTM E96BW)、出汗热板法（ASTM F1868）等等。
本文将以A法蒸发热板法为核心，介绍织物热阻及湿阻的测量。
人体热量散失主要有显热和潜热之分。
显热指人体与环境之间存在温度差时，人体向外界释放的热量，主要形式有传导、辐射和热对流；潜热指以汗液蒸发的形式带走的热量。
织物热阻( ℃·m2/W)表示在织物的层与层之间由于温度差而形成的热流阻力。
热阻值可以用织物层与层之间的温度差与垂直通过该织物单位面积热流量的比值来表示，并且值越大，表明保温效果越好，导热性越差。
目前,国际通用指标为克罗值(clo)，定义为：气温21 ℃、湿度50%±0.2%、风速小于0.1 m/s 的室内，安静坐着或从事轻度脑力劳动的成年男子感觉舒适(代谢产热量约为58.15 W/m2)，并能将皮肤平均温度维持在33 ℃左右时所穿织物的隔热保温能力为1 clo(1 clo=0.155 ℃·m2/W)。
织物湿阻(Pa·m2/W)表示由于织物内外存在水蒸气压差而导致的透湿阻力。
湿阻值可以用织物内外的水蒸气压差与垂直通过单位面积内蒸发热流量的比值来表示。
热阻湿阻测试仪的具体使用方法
热阻湿阻测试仪的具体使用方法热湿舒适性是人们除了基本的遮体、保暖、防寒以外对织物更高要求。
热阻及湿阻作为衡量织物舒适性的指标具有重要的意义。
热阻能够表征材料的热量传递性能，热阻大的面料具有较好的防寒作用。
而夏天我们倾向于选择湿阻较小的衣物，这样的衣服穿着时，能及时将人体排出的湿气散去。
给人干爽的感觉。
一、开机前，先检查下恒温恒湿水箱水位指示有无足够的水，没有水，请先加水。
否则，即使开机了，恒温恒湿测试仪也不会工作。
加水方法：打开正门，拧开左边不锈钢盖子，取附件漏斗，灌入蒸馏水，用来提供小气候湿度调节。
将水灌制水位指示线之间即可。
二、开启电源后，显示设置面板，供设计气候室的温度与湿度。
热阻测试时，气候室的温度为20℃，湿度为65%，湿度测试时，气候室的温度为35℃，湿度为40%。
三、热阻测试(1)测试的顺序为：冷机预热——热阻参数设置——热阻空板试验——热阻试验(2)冷机预热：开启电源后需整机预热45min，在测试板上加一块中等厚度的织物，待测试板到35摄氏度，将织物取出。
再观察加热板温度与底板温度到35.2左右，完成冷机预热，即可将测试试样(或标样)放入测试台。
(3)热阻参数设置：按照标准要求进行设置。
(4)热阻空板试验：不放测试样的情况下对温度梯度下的热阻进行测量。
空板测试不必每次都做，由于空板试验的重复误差相当小，建议3-6月测试一次。
(5)热阻试验：把被测试样放在试验板上表面，调节测试仓内部试验台前端的升降按钮，盖上四边金属压边，当金属压边正好水平位置时，然后放下有机玻璃盖，盖上仪器门，按开始按钮，仪器自动运行。
当稳定后，按停止按钮，仪器会保留显示热阻值为测试结果。
(6)更换试样，重复之前步骤进行试验。
最后取均值进行评定。
结果保留3位有效数字。
四、湿阻测试(1)测试的顺序为：冷机预热——湿阻参数设置——加湿补水及测试薄膜放置——湿阻空板试验——湿阻试验(2)冷机预热：开启电源后需整机预热约60min，在测试板上加一块中等厚度的织物，待测试板到35摄氏度，将织物取出。
ISO 2018年发布的新标准 纺织服装类
ISO 2018年发布的新标准: 纺织服装类ISO 811:2018Textiles -- Determination of resistance to water penetration -- Hydrostatic pressure test纺织品—抗渗水性的测定--静水压试验ISO 1833-6:2018Textiles -- Quantitative chemical analysis-- Part 6: Mixtures of viscose, certain types of cupro, modal or lyocell with certain other fibres (method using formic acid and zinc chloride)纺织品--定量化学分析--第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔或莱赛尔与某些其他纤维的混合物（甲酸和氯化锌法）ISO 1833-20:2018Textiles -- Quantitative chemical analysis-- Part 20: Mixtures of elastane with certain other fibres (method using dimethylacetamide)纺织品--定量化学分析--第20部分：弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）ISO 1833-27:2018Textiles -- Quantitative chemical analysis-- Part 27: Mixtures of cellulose fibres with certain other fibres (method using aluminium sulfate)纺织品--定量化学分析--第27部分：纤维素纤维与某些其他纤维的混合物（硫酸铝法）ISO 3175-4:2018Textiles -- Professional care, drycleaning and wetcleaning of fabrics and garments -- Part 4: Procedure for testing performance when cleaning and finishing using simulated wetcleaning纺织品—纺织品和服装的专业维护、干洗和湿洗--第4部分：使用模拟湿洗法清洗和整理时性能试验的程序ISO 8559-3:2018Size designation of clothes -- Part 3:Methodology for the creation of body measurement tables and intervals服装号型--第3部分：创建身体测量表和间隔的方法ISO 10290:2018Textiles -- Cotton yarns -- Basis for specification纺织品--棉纱线—分类基础ISO 15487:2018Textiles -- Method for assessing appearanceof apparel and other textile end products after domestic washing and drying纺织品--服装和其他纺织制品经家庭洗涤和干燥后评估外观的方法ISO 15496:2018Textiles -- Measurement of water vapour permeability of textiles for the purpose of quality control纺织品--质量控制用的纺织品透湿性测试方法ISO/TR 17881-3:2018Textiles -- Determination of certain flameretardants -- Part 3: Chlorinated paraffin flame retardants纺织品--某些阻燃剂的测定第3部分：氯化石蜡阻燃剂ISO 18254-2:2018Textiles -- Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates (APEO) --Part 2: Method using NPLC纺织品--烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）的检测与测定方法第2部分：NPLC 法ISO 18890:2018Clothing -- Standard method of garment measurement服装--服装测量的标准方法ISO 20158:2018Textiles -- Determination of water absorption time and water absorption capacity of textile fabrics纺织品—织物吸水时间和吸水能力的测定ISO 20418-1:2018Textiles -- Qualitative and quantitative proteomic analysis of some animal hair fibres -- Part 1: Peptide detectionusing LC-ESI-MS with protein reduction纺织品--某些动物毛纤维的定性和定量蛋白质组学分析--第1部分：用带蛋白质还原的液相色谱质谱（LC-ESI-MS）进行肽测定ISO 20418-2:2018Textiles -- Qualitative and quantitative proteomic analysis of some animal hair fibres -- Part 2: Peptide detectionusing MALDI-TOF MS纺织品--某些动物毛纤维的定性和定量蛋白质组学分析--第2部分：用激光辅助基质解析电离飞行时间质谱（MALDI-TOF-MS）进行肽测定ISO 20754:2018Textiles -- Man-made fibres -- Determination of shape factors in cross section纺织品--化学纤维--截面异形度的测定ISO 20920:2018Textiles -- Man-made fibres --Determination of dye uptake of cationic dyeable modified polyester fibres纺织品--化学纤维--阳离子染料可染改性涤纶上色率的测定ISO 20932-1:2018Textiles -- Determination of the elasticity of fabrics -- Part 1: Strip tests 纺织品--织物弹性的测定--第1部分：条样试验ISO 20932-2:2018Textiles -- Determination of the elasticity of fabrics -- Part 2: Multiaxial tests纺织品--织物弹性的测定--第2部分：多轴试验ISO 20932-3:2018Textiles -- Determination of the elasticity of fabrics -- Part 3: Narrow fabrics纺织品--织物弹性的测定--第3部分：窄幅织物ISO 21046:2018Silk -- Test method for determining the size of silk yarns丝--蚕丝纱线纤度试验方法ISO 21232:2018Textiles -- Determination of moisturizing effect of textile materials by measurement of microclimate between textiles andsimulated human skin using sweating guarded hotplate纺织品—用热阻湿阻测试仪测量纺织品和模拟的人体皮肤之间的微气候来测定纺织材料的保湿效果ISO 12957-1:2018Geosynthetics -- Determination of friction characteristics -- Part 1: Direct shear test土工合成材料--摩擦特性的测定--第1部分：直接剪切试验ISO 13438:2018Geosynthetics -- Screening test method for determining the resistance of geotextiles and geotextile-related products tooxidation土工合成材料--测定土工织物及其相关产品抗氧化性的筛选试验方法ISO 1419:2018Rubber- or plastics-coated fabrics --Accelerated-ageing tests橡胶或塑料涂覆织物--加速老化试验ISO 32100:2018Rubber- or plastics-coated fabrics --Physical and mechanical tests -- Determination of flex resistance by the flexometer method橡胶或塑料涂覆织物--物理和机械试验—用挠度仪测定耐折性能ISO 10325:2018Fibre ropes -- High modulus polyethylene --8-strand braided ropes,12-strand braided ropes and covered ropes纤维绳-高模量聚乙烯--8股、12股编绳和复编绳索ISO 18692-1:2018Fibre ropes for off shore station keeping --Part 1: General specification 海上定位用纤维绳--第1部分：通用规范ISO 20615:2018Fibre ropes -- Electrostatic surface potential measuring method纤维绳--静电表面电位测量方法。
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热阻湿阻测试仪
热阻测试：
1. 准备规格300x300mm的样品并按标准ISO 11092 或相关的标准进行预处理。
2. 若样品厚度超过5mm,请详细参考标准ISO 11092 的边缘热量散失修正章节。
3. 按压测试平台的调节按钮（上或下调节按钮），调节测试单元的上平面与出风口下端平齐。
4. 调节风速传感器的位置保证置于测试单元正上方15mm。
5. 打开测试腔下门并且打开测试单元的排水阀，确保测试单元内及液位传感器容器内的水已排干。
6、关闭排水阀及测试腔下门。
7、开启电脑，双击界面上的M259B图标启动程序
8. 当程序运行后，电脑会自动寻找并连接到M259B设备。
当连接完成时图标“COM”将会变成绿色。
9. 点击“Test”按钮进入测试界面，选择“Thermal Test(Rct)”。
使用者可以键入公司名称，操作者和样品编号等相关信息。
Delta Hc 和Rct0为默认值（0.00）12. 假若空板的热阻值已得出，键入此
值到Rct0 项。
测试结果Rct 将会自
动减去Rct0 值。
13. ISO 标准并没有特别地指出读取数据的时间；记录前需求读取到过稳定状态的
时间。
建议设置测试时间为15 分钟，软件会自动计算15 分钟内为了保证测试单元的设计温度所需能量平均值。
14. 测空板的热阻值（Rct0）时，保证测试单元没有被覆盖，然后击“Next Step”开始测试。
15. 软件会自动设定测试腔的参数并且运行，等待设备所有参数稳定并到达设定点。
整个过程大约需时40~90 分钟。
16. 系统条件显示窗显示出设备的实际值
17. 数据及测试结果每15 分钟获取一次。
基于设置的参数和Rct 值，无论是否在
可接受的公差范围内软件都自动判断并显示出绿色或红色，绿色表示在公差范围内而红色则表示超差。
18. 空板测试时（Rct0）,等待各项参数都达到设定值的公差范围内（各项数据都是
绿色的）后，Rct0 值将由后续的三个连续显示的相似的测试结果的平均值计算出来。
19. 样品必须按标准要求放置于测试单元上，为了使样品达到稳定，样品须在设备
内放置约15~30 分钟。
20. 将样品平铺在测试单元上，去除任何样品的皱摺和起泡并且用不透水胶带或胶
布沿周将样品固定。
21. 假若样品厚度大于3mm，测试单元平台须调节到样品的外表面与测试腔出风口
下端面平。
22. 当得到三个连续显示的各参数都在设定值公差范围内的测试结果时可以认
定
测试已经完成。
最后的结果可以由三个值的平均值得出。
23. 测试新样品时移去已测试完的样品并且等待15 分钟让设备稳定。
24. 使用者可以通过加亮结果栏然后点击“Delete Date”按钮删除测试结果。
25. 使用者可以在测试期间的任何时侯存贮测试数据(当前读取)到EXCEL。
点击“Save result to Excel”钮，然后选择文件夹及文件名，选择“All Data” 将导出
当前所有的测试数据到Excel,选择“Right Data”将只导出可接受的测试数据（绿色数据）。
26. 使用者可以在Excel 中编辑任何数据，空板测试值可以输入在指定的方框内，所有的测试结果Rct 将会自动减去Rct0 值。
27. 退出M259B 测试程序前，请确保所有已运行的数据都已保存，否则测试数据将会丢失。
由于热阻湿阻测试两套测试环境设置不同，我们推荐当我们从热阻变为湿阻或
湿阻变为热阻测试时必须至少12 小时后取测试数据。
从湿阻测试转入热阻测试时,需要排干测试单元内的水,时间大约需2~4 小时.
湿阻测试：
准备规格300x300mm的样品并按标准ISO 11092 或相关的标准进行预处理。
3. 若样品厚度超过5mm,请详细参考标准ISO 11092 的边缘热量散失修正章节
4. 按压测试平台的调节按钮（上或下调节按钮），调节测试单元的上平面与出风口下端平齐。
5. 调节风速传感器的位置保证置于测试单元正上方15mm。
5、开启电脑，双击界面上的M259B图标启动程序。
当程序运行后，电脑会自动寻
找并连接到M259B 设备。
当
连接完成时图标“COM”将
会变成绿色。
8. 点击“Test”按钮进入测试界面，
选择“Vapour Test(Ret)”。
使用
者可以键入公司名称，操作者
和样品编号等相关信息。
Delta
He 和Ret0 为默认值（0.00）
9. 假若空板的湿阻值已得出，键
入此值到Rct0项。
测试结果Rct
将会自动减去Ret0 值。
10. ISO 标准并没有特别地指出读取数据的时间；记录前需求读取到过稳定状态的
时间。
建议设置测试时间为15 分钟，软件会自动计算15 分钟内为了保证测试单元的设计温度所需能量平均值。
11. 测空板的热阻值（Ret0）时，保证测试单元没有被覆盖，然后击“Next Step”开始测试。
12. 水会开始向测试单元内流动。
由于水的表面张力，水管中会有气泡，这将会阻
碍水向测试单元流动。
13. 将注射针筒连接到水位控制器并且手动泵水到测试单元。
测试单元的测试板
此
时用手触模时应感到潮湿，假若没有，重新进行此过程。
14. 等待10~20 分钟左右让测试单元和水位控制器两端的水位平衡。
水位控制器端
最适当的水位是比测试平台平面高出1.5~2mm。
15. 若要调节水位控制器水位，打开测试腔下门并且松开
控制器部件的锁紧螺母，旋转调整环调节水位控制器
的高低。
16. 开始铺玻璃纤维膜前，让设备运行60 分钟让热板和
热护环在设定的温度稳定。
17. 将单张纤维膜用去离子水或蒸馏水浸润使
之软化。
然后将其置于两片吸水纸或吸水布
中间，然后向上面喷洒少量的水。
18. 将湿润的纤维膜小心的从吸水布或吸水纸
中取出并小心铺在测试板表面，保持纤维膜
平整，去除里面的任何气泡或皱摺,然后用不透水胶带或胶布沿周将样品固定(不提供)。
19. 每次测试前检查纤维膜的外观。
假若发现了溢水或干燥的情况，重新调整水位
控制器的水位高度。
（参考步骤14.）
20. 软件会自动设定测试腔的参数并且运行，等待设备所有参数稳定并到达设定点。
整个过程大约需时40~90 分钟。
21. 空板测试时（Ret0）,等待各项参数都达到设定值的公差范围内（各项数据都是
绿色的）后，Ret0 值将由后续的三个连续显示的相似的测试结果的平均值计算出来.
22. 样品必须按标准要求放置于测试单元上，为了使样品达到稳定，样品须在设备
内放置约15~30 分钟。
23. 将样品平铺在测试单元的纤维膜上并确保完全覆盖，去除任何样品的皱摺和起
泡并且用不透水胶带或胶布沿周将样品固定。
24. 假若样品厚度大于3mm，测试单元平台须调节到样品的外表面与测试腔出风口
下端面平。
25. 当得到三个连续显示的各参数都在设定值公差范围内的测试结果时可以认
定
测试已经完成。
最后的结果可以由三个值的平均值得出。
26. 测试新样品时移去已测试完的样品并且等待15 分钟让设备稳定。
27. 如上面提及到的一样，目测检查纤维膜的外观。
如有损坏或皱摺，更换或重新
安装纤维膜。
28. 使用者可以在测试期间的任何时侯存贮测试数据(当前读取)到EXCEL。
点击“Save result to Excel”钮，然后选择文件夹及文件名，选择“All Data” 将导出
当前所有的测试数据到Excel,选择“Right Data”将只导出可接受的测试数据（绿色数据）。
29. 使用者可以在Excel 中编辑任何数据，空板测试值可以输入在指定的方框内，所有的测试结果Ret 将会自动减去Ret0 值。
30. 退出M259B 测试程序前，请确保所有已运行的数据都已保存，否则测试数据
将会丢失。