质量控制点设置及控制要点
道路工程质量控制点
道路工程质量控制点引言概述：道路工程质量控制点是确保道路工程质量的重要环节。
它们是在道路建设过程中特定的控制点，用于监测和控制道路工程的各个环节，以确保道路的安全性、耐久性和可靠性。
本文将详细介绍道路工程质量控制点的五个部份，包括设计控制点、材料控制点、施工控制点、验收控制点和维护控制点。
一、设计控制点：1.1 设计方案的合理性：评估设计方案是否符合道路工程的实际需求，包括道路宽度、坡度、弯道半径等。
1.2 设计规范的遵循：检查设计是否符合相关的国家和地方规范，如道路设计标准、交通规则等。
1.3 设计文件的准确性：核对设计文件的准确性，包括道路平面图、纵断面图、交叉口设计等。
二、材料控制点：2.1 材料质量的检查：对使用的道路材料进行质量检查，包括沥青、水泥、砂石等。
2.2 材料配比的合理性：检查材料配比是否符合设计要求，以确保道路的强度和耐久性。
2.3 材料的储存和保管：确保材料在储存和保管过程中不受损坏和污染，以保证使用时的质量。
三、施工控制点：3.1 施工工艺的合理性：评估施工工艺是否符合设计要求，包括路基处理、路面铺设等。
3.2 施工质量的监督：对施工过程进行监督，确保各项施工工作符合标准，如土方开挖、路面压实等。
3.3 施工进度的控制：监控施工进度，确保施工按计划进行，避免延误和浪费。
四、验收控制点：4.1 施工质量的检验：对道路工程进行质量检验，包括路面平整度、标线精度等。
4.2 技术指标的达标性：检查道路工程是否符合相关的技术指标，如承载力、抗滑性等。
4.3 安全设施的完善性：确保道路安全设施的完善性，如交通标志、护栏等。
五、维护控制点：5.1 定期巡查和维护：建立定期巡查制度，及时发现和处理道路存在的问题，如路面损坏、排水不畅等。
5.2 维护工作的及时性：对道路维护工作进行及时处理，以防止问题扩大和影响道路使用。
5.3 维护记录的完善性：建立维护记录，记录维护工作的内容和效果，为后续维护提供参考。
质量控制关键点的设置
质量控制关键点的设置
标题：质量控制关键点的设置
引言概述：
质量控制是生产过程中非常重要的环节，通过设置关键点来监控和保证产品的质量。
本文将探讨质量控制关键点的设置，以及如何有效地管理和执行质量控制措施，确保产品质量稳定可靠。
一、确定关键点的重要性
1.1 确保产品符合标准要求
1.2 预防和避免生产过程中的质量问题
1.3 提高产品质量和客户满意度
二、设置关键点的原则
2.1 根据产品特性和生产过程确定关键点
2.2 确定关键点的监控方法和频率
2.3 制定相应的质量控制标准和流程
三、关键点的具体设置
3.1 原材料采购环节：检验原材料质量并建立供应商评估体系
3.2 生产工艺环节：监控生产参数和工艺流程，确保产品符合标准
3.3 成品检验环节：对成品进行全面检验和抽检，确保产品质量稳定可靠
四、关键点管理和执行
4.1 建立质量控制团队，明确责任和任务分工
4.2 建立质量控制档案，记录和分析关键点数据
4.3 定期评估和改进质量控制措施，确保持续有效性
五、质量控制关键点的意义
5.1 保障产品质量和安全
5.2 提高生产效率和降低成本
5.3 增强企业竞争力和市场信誉
结语：
质量控制关键点的设置对于企业的生产和发展至关重要，只有通过科学合理的设置和有效管理，才能确保产品质量稳定可靠，提升企业竞争力和市场信誉。
希望本文的内容能够为质量控制工作提供一定的参考和帮助。
工序质量控制点设置及管理
五、三级质量控制点设置内容
19）检查油漆 20）设备隔热工程施工 21）检查液位仪表的安装 22）施工全过程控制
ABC质量控制点
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种常用的质量管理方法，它可以匡助企业在生产过程中实现质量的控制和提升。
本文将从五个方面详细介绍ABC质量控制点的相关内容。
一、质量标准的制定1.1 了解产品需求：通过与客户沟通和市场调研，明确产品的功能和性能要求。
1.2 设定质量指标：根据产品需求，制定相应的质量指标，如产品的尺寸精度、外观要求等。
1.3 制定检测方法：根据质量指标，确定相应的检测方法和设备，确保能够准确测量产品的质量。
二、原材料的质量控制2.1 供应商评估：与供应商建立长期合作关系，并对其进行评估，确保其提供的原材料符合质量要求。
2.2 采样检测：对每批原材料进行采样，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。
2.3 储存管理：对原材料进行分类、标识和储存，确保其在储存过程中不受污染和损坏。
三、生产过程的质量控制3.1 设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障引起的质量问题。
3.2 操作规范：制定详细的操作规范，对操作人员进行培训和管理，确保每一个环节都按照规范进行操作。
3.3 过程监控：通过监控关键参数，及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应措施进行调整，确保产品质量的稳定性。
四、产品的质量控制4.1 抽样检验：对生产出来的产品进行抽样检验，确保产品的质量符合标准要求。
4.2 检测设备：配置适当的检测设备，对产品进行全面的检测，确保产品的各项指标符合要求。
4.3 不良品处理：对于不合格的产品，及时进行处理，如重新加工、报废等，确保不良品不流入市场。
五、质量反馈与改进5.1 客户投诉处理：对于客户的投诉，及时进行处理和反馈，并采取相应措施进行改进，避免类似问题再次发生。
5.2 内部审核：定期进行内部审核，发现问题并及时进行整改，确保质量管理体系的有效运行。
5.3 持续改进：通过持续改进的方式，不断提升质量管理水平，提高产品质量和客户满意度。
结论：ABC质量控制点是一种有效的质量管理方法，通过制定质量标准、控制原材料质量、管理生产过程、检测产品质量和持续改进等五个方面的控制点，能够匡助企业实现质量的控制和提升，提高产品质量和客户满意度。
三级质量控制点
三级质量控制点一、引言质量控制是一个组织内部用于确保产品或者服务达到预期质量标准的过程。
在质量管理体系中，三级质量控制点是质量控制的关键环节之一。
本文将详细介绍三级质量控制点的定义、目的、实施步骤和关键要点。
二、定义三级质量控制点是指在产品或者服务生产过程中，设立三个关键的控制点，用于监控和纠正可能浮现的质量问题，确保产品或者服务的质量符合预期标准。
这三个控制点分别为：原材料进货检验、生产过程控制和成品检验。
三、目的三级质量控制点的目的是确保产品或者服务的质量稳定可靠，达到客户的需求和期望。
通过在关键环节进行控制，可以及时发现和纠正潜在的质量问题，减少不合格品的产生，提高产品或者服务的合格率和客户满意度。
四、实施步骤1. 原材料进货检验在原材料进货环节，应建立严格的检验程序，包括检查原材料的质量证明、化验报告、外观和尺寸等。
惟独合格的原材料才干进入生产环节，确保产品的基础质量。
2. 生产过程控制在生产过程中，应设立关键的控制点，监控关键参数和指标。
例如，对于生产线上的设备，应定期进行维护和校准，确保其正常运行；对于工艺流程，应建立可追溯的记录，及时发现异常情况并采取纠正措施。
3. 成品检验在产品生产完成后，应进行成品检验，确保产品的质量符合预期标准。
成品检验可以包括外观检查、功能测试、性能评估等。
惟独合格的产品才干出厂，确保产品的质量可控。
五、关键要点1. 标准化：建立明确的质量控制标准和检验方法，确保各个环节的质量控制具有可比性和可重复性。
2. 培训与意识：培训员工掌握质量控制的知识和技能，提高他们的质量意识和责任感。
3. 数据分析：对质量控制过程中的数据进行分析，及时发现问题和趋势，采取相应的改进措施。
4. 持续改进：通过质量控制点的实施和数据分析，不断改进质量管理体系，提高产品或者服务的质量水平。
六、结论三级质量控制点是确保产品或者服务质量的重要手段，通过在原材料进货、生产过程和成品检验等关键环节设立控制点，可以及时发现和纠正潜在的质量问题，提高产品或者服务的合格率和客户满意度。
产品质量控制要点
产品质量控制要点一、引言产品质量控制是确保产品符合预期质量标准的关键过程。
本文将详细介绍产品质量控制的要点，包括质量控制的目标、流程和关键控制点。
二、质量控制目标1. 提供优质产品：确保产品符合客户需求和期望，满足市场需求。
2. 提高客户满意度：通过控制产品质量，提高客户满意度和忠诚度。
3. 降低成本：通过减少次品率和退货率，降低生产和售后成本。
4. 提高品牌声誉：通过提供高质量产品，树立良好的品牌声誉。
三、质量控制流程1. 原材料检验：对进货的原材料进行检验，确保其符合质量要求。
检验内容包括外观、尺寸、材质等。
2. 生产过程控制：在生产过程中，采取措施确保每个环节符合质量标准。
包括设定工艺参数、监控生产线、进行抽样检验等。
3. 成品检验：对生产完成的产品进行全面检验。
检验内容包括外观、功能、性能等。
不合格产品需进行返工或报废。
4. 过程改进：根据检验结果和客户反馈，及时调整生产过程，改进产品质量。
四、关键控制点1. 设备管理：确保生产设备正常运行，定期进行维护和保养，避免设备故障对产品质量的影响。
2. 培训和教育：对生产人员进行培训，提高其对产品质量的认识和责任意识。
3. 数据分析：对生产过程和产品质量数据进行分析，及时发现问题并采取纠正措施。
4. 客户反馈：及时收集客户反馈，了解产品质量问题，并采取措施解决问题。
5. 供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应商提供的原材料符合质量要求。
五、质量控制工具1. 流程控制图：用于监控生产过程的关键参数，及时发现异常情况并进行调整。
2. 故障模式和影响分析（FMEA）：用于分析产品可能存在的故障模式和其对产品质量的影响，制定相应的控制措施。
3. 统计过程控制（SPC）：通过统计方法对生产过程进行监控，及时发现和纠正过程中的变异。
4. 六西格玛（Six Sigma）：通过减少过程变异，提高产品质量的管理方法。
六、质量控制的挑战与解决方案1. 多样化需求：不同客户对产品质量的需求各异，需要灵活调整质量控制策略，提供个性化的解决方案。
质量保证体系及及控制要点
质量保证体系及及控制要点质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。
第一节质量控制措施（一）质量目标确保优良工程，争创市级优质“南湖杯”。
质量目标分解：工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。
所含分部工程的质量全部合格，优良率达到85%以上。
其中基础、主体、装饰分部工程确保达到优良。
观感质量的评定得分率达到85%以上。
全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。
（二）工程质量及创优保证措施1.创优质量管理组织机构（1）建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。
配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
（2）公司质安处落实人员制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。
（3）由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。
（4）由丰富施工实践的专职质量员。
负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。
（5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。
（6）确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
质量控制点设置-最全
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、饰面板平整，接缝严密。
3、室内抹面厚度、平整度、垂直度。
4、塑钢窗门窗位置，尺寸安装牢固，开关灵活，关闭严密。
5、木门质量位置尺寸安装平整，严密，是否垂直。
6、楼地面标高、厚度、平整度。
7、油漆颜色
1、装饰工程一律先做样板，经联合鉴定合格后，方可进行大面积施工。
2、样板定位
3、安装导轨支架
4、安装坑底设备
5、安装导轨
6、机房设备安装
7、安装轿厢和对重
8、安装曳引绳和限速器
9、井道、机房、轿厢布线
10、调试、试运行
1、按设备清单清点
2、现场实测、定位
3、检查导轨水平度、导轨支架间距
4、缓冲器定位安装、检查缓冲行程
5、导轨垂直度、导轨间隙必须符合规范要求
6、机房设备、对重设备的定位偏差、产品性能
2、配置专用粘接剂
3、预粘翻边网格布、粘聚苯板
4、钻孔、安装固定件
5、刷专用界面剂、粘贴网格布
6、面层聚合物抗裂砂浆（两遍）
7、找平层施工
8、保护层施工
1、现场检查、验收
2、检查材料合格证、试验报告
3、现场测量
4、控制专用砂浆配比
5、强化步步验收
6、基层平整、坡度顺直合理
9
电梯
电梯
安装、
试运行
1、设备拆箱清点
2、外墙面粉刷时，宽洞、勒角、阴阳角要放线控制，用靠尺板找平。
3、饰面板色泽、尺寸、平整度符合要求，检查合格。
4、塑窗门、、检验材质、规格、制作尺寸，所用配件，安装质量，填嵌材料及作法。
5、检查材质和安装质量。
6、是否按业主要求。
6
给水
Байду номын сангаас排水
消防
管道
安装
阶段
管道
卫生
洁具
阀件
1、管道安装标高、坡度、水平、垂直度，接头。
的
准
备
工程
开工
前实
施的
预先控
1、现场质量管理制度
2、质量责任制，质量保证体系
3、主要专业工种操作上岗证书
4、施工图纸审查记录
5、地质勘察资料
6、施工技术标准
7、主要质量检验制度
8、施工组织设计，施工方案及审批
9、搅拌站及计量设置
10、现场材料、设备存放
11、测量放线
12、进场人员和机具
13、分包申请
质量控制点设置及控制要点
园田花园项目是由河南兴业房地产开发有限公司开发的住宅楼项目，该工程为于郑州市金水区。主体结构为框剪14—21层，CFG桩基、钢筋混凝土筏板式基础。根据该工程的实际情况，结合监理控制程序，现将本工程的质量控制点设置及控制要点明确如下：
序号
阶段划分
工作内容
控制要点
控制措施
1
施
工
前
1、审查专项施工方案
2、现场实测实量
3、落实各工种人员素质和机具
4、强化验收
5、专业施工人员持证上岗
3
主
体
工
程
阶
段
模
板
钢
筋
砼
工
程
1、轴线、标高（高程）垂直度，断面尺寸
2、模板及支撑的牢固性、稳定性
3、预留孔和予埋件位置，数量
4、钢筋、数量、直径、位置接头、型号、连接及锚固
5、焊条和焊药的型号、规格，存放情况
5、检查量测。
6、检查是否正确和符合要求
7、。按设计要求检查。
7
电气
安装
阶段
电气
明电
通讯
防电
有线
电视
阶段
1、地埋、电气、通讯、有线、电配、宽带网的配管以及接线盒、插座开关位置走向。
2、桥架安装规格尺寸位置、高程。
3、楼板墙板予留孔位置。
4、各类灯具位置选用和安装。
5、各种线路连接及附件安装。
6、电表安装。
7、绝缘和接地。
8、固定架桥架安装。
9、强、弱电、通电试验、调试。
10、避雷系统接地试验。
11、通讯宽带网，有线电视系统测试。
12、电气系统通电有无泄漏。
1、检查暗埋管的材质。
2、按图核验暗埋管、盒位置，走向、安装牢固否。接头的严密性。暗管弯头不能多于2个，弯头处不得有瘤。
3、予留孔位置尺寸及个数对否。
4、构造柱中的柱顶、柱脚，在主体结构中预埋4Ф12短筋，钢筋搭接长度30d，先砌墙后浇注，墙柱的搭接筋在砌墙时预埋。
5、审查施工单位冬季施工方案和技术措施。
6、做好砌体工程隐蔽项目验收。
7、砌体中的预埋拉结筋及预埋件。
8、构造柱和配筋带。
9、其它隐蔽项目。
5
装修
阶段
外墙装饰室内初装修门窗安装楼地板及厨框制作
1、组织审查，提出建议，检查交底，监督执行
2、检查落实情况
3、组织设计图纸会审交底
4、落实各工种人员素质和机具
5、报检“三证”复核
6、报验，现场检测
7、会同业主考察分包单位
2
基
础
施
工
阶
段
基坑
开挖
及
基础
施工
1、边坡放坡
2、基坑支护
3、排水降水
4、截桩头
5、砂石褥垫层
6、防水施工
7、钢筋帮扎
8、大体积混凝土
2、阀件连接正确否。
3、消火栓、水表、卫生器具安装。
4、水泵、水箱位置标高。
5、套管规格数量。
6、预留孔位置、数量、尺寸。
7、管道支吊架
8、管道冲洗（上水）试压。
9、灌水（下水）试水
1、检查材质、量测。
2、设备、卫生洁具、合格证、规格型号。
3、水表计量证。
4、量测、检查、特别要重点量测。
消火栓栓口距地面距离及方向。
7、审查上岗证，做焊接试验，合格者上岗
4
砌
体
工
程
阶
段
砌
块
砌
筑
构
造
柱
浇
筑
1、每层的轴线、标高要符合设计要求
2、砌墙规格和砂浆强度
3、砌块应错缝搭砌，纵横墙交接处，应交错搭砌，做到横平竖直，砌体表面平整，砂浆饱满灌缝密实。
4、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，拉结筋的规格、间距、长度、数量应符合设计要求。
5、设计要求的孔洞，管道和预埋件应于砌筑时正确留出或预埋。
6、冬季施工工艺和技术措施。
7、当围护墙或间隔墙的水平长度大于5m时，应在墙端或墙中间加设构造柱；当墙高大于4m时，需在墙半高处设置钢筋砼腰箍一道。
1、现场复验
2、砌块强度要复验，审查砂浆配合比。
3、现场检查砌体灰缝、砂浆饱灌程度，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、暗缝。
4、检查开关、插座规格型号位置。
5、电表灯具、电气面板、样品合格证。
6、检查线的规格材质合格证。
7、电表有无计量证。
8、支架安装牢固稳定。
9、调试阶段实行旁站监理并做好记录。
10、审核安装单位，试压、试车方案。
11、审核安装单位所用检测有关仪器中否通过计量部门的审验。
8
节能施工
外墙保温
屋面保温
1、基层清理
6、砼配合比、外加剂、坍落度、强度、计量
7、施工缝处理和设置
8、季节性施工技术措施
1、分层次复测轴线标高及垂直度
2、模板刚度、缝隙、支撑牢固稳定
3、现场检查、量测预留孔、预埋件位置
4、检查接头质量，接头位置，同断面数量
5、迭用焊条和焊药要与钢材品种相匹配
6、水泥复检验，审查配合比和外加剂、现场做试块，作好试验记录