水暖气安装工程质量通病
室内采暖、热水管道安装质量通病及防治措施
室内采暖、热水管道安装1、主管、支管敷设坡度不符合要求【现象】主管、支管敷设坡度不符合要求，严重的倒坡影响使用效果等【预防治理】安装管道应有坡度，如设计无要求，可按下列规定执行：(1) 热水采暖和热水供应管道及汽、水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为‰3，但不得小于 2‰；(2) 汽、水逆向流动的蒸汽管道、坡度不得小于 0.005；(3) 连接散热器的支管应有坡度，支管全长小于或等于 500mm，坡度值为5mm；大于 500mm 为 1Omm，当一根立管接往两根支管时，任其一根超过 500mm,其坡度值均为 1Omm；(4) 坡度值要符合设计或上述要求，坡度的正负偏差不应超过规定坡度值的1/3。
2、管道穿墙及楼板处问题【现象】施工时不按规定设置排气装置与泄水装置，影响使用功能；管道穿墙及楼板不按规定设置套管，造成饰面层、楼板、墙体拉裂；套管洞不密封造成漏水等。
【预防治理】采暖、供热管道从门窗或其他洞口、梁、柱、墙、垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置，管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面 20mm，底部应与楼板底面顶棚相平齐；安装在墙壁内的套管，其套管两端应与饰面平齐，套管固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，管口齐平，环缝均匀。
3、散热器安装问题【现象】散热器安装位置不一致、安装不牢固；炉钩炉卡不牢不正；落地安装的散热器腿片数不对、不均；挂式散热器安装高度不符设计要求。
【防治治理】(1) 散热器安装时，按设计图纸要求施工。
按施工前统计好的表格，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到相应的安装房间或地点。
根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
(2) 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的固定卡或炉钩炉卡位置打孔洞。
固定卡孔洞深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度不少于 120mm，现浇混凝土墙的深度为 100mm (使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
水暖工程质量通病防治措施
水暖工程质量通病防治措施水暖工程质量通病防治措施有哪些？下面本店铺为大家详细介绍一下，以供参考。
水暖工程质量通病防治措施提要：管道承接口处渗漏:接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动向,PVC管安装完毕后要进行闭水试验。
水暖工程的质量通病防治措施管道安装:其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移,绝热及防腐不良等。
管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好。
管道承接口处渗漏:接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动向,PVC管安装完毕后要进行闭水试验。
管道支架不符合要求:施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求,安装牢固,严禁电气焊开孔。
阀门泄漏:阀门填料处要求密封良好,阀门未受任何损伤,压盖要压紧,操作正确。
给水管道水流不畅,水质混浊:安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物,安装完毕后要进行冲冼。
排水管道堵塞:安装排水管道之前要注意清理内部杂物,安装结束后要进行通水和通球试验。
卫生器具安装不平正、不牢固:支架要求安装稳定和牢固,卫生器具要与墙面紧贴,并用水平尺找平。
大便器与上、下水管道连接处渗漏:大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧,大便器出口与排水管道连接处的缝隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。
地漏集水效果不好:要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡,篦子比地面统一低5mm。
支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。
刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物,刷漆时要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。
系统调试:本工程施工人员一定要熟悉图纸,学习产品说明书,掌握各系统的控制原理,在厂家的指导协调下,进行逐个系统调试。
调试的顺序是:先局部,后单体,再系统。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程常见的施工质量问题有很多，主要包括以下几个方面：管道漏水、管道安装不牢固、渗漏、管道阻塞、阀门漏水、水龙头开合不灵活、水泵噪音大等。
对于这些问题，可以采取以下应对措施：1. 管道漏水：主要原因可能是水管连接不紧密或者管道损坏导致。
可以采取的措施是增加密封垫片或者使用专业的密封胶进行修补。
2. 管道安装不牢固：可能是由于管道支架不稳固或者安装质量不过关造成的。
解决方法是重新检查管道支架的固定情况并加固。
3. 渗漏：渗漏一般是由于管道接口处出现问题，可以使用防渗胶进行修复。
如果问题严重，可能需要重新更换管道。
4. 管道阻塞：管道阻塞的原因可能是污物堆积导致的。
可以通过定期清洗水管来避免阻塞的发生。
5. 阀门漏水：阀门漏水的原因可能是阀门本身质量不过关或者安装不到位造成的。
可以尝试更换阀门或者重新调整安装位置。
6. 水龙头开合不灵活：水龙头开合不灵活可能是因为龙头内部结构不通畅或者水垢积聚导致的。
可以拆卸清洗水龙头内部，如果问题未解决，可能需要更换水龙头。
提高水暖工程施工质量还需注意以下几点：1. 材料选择：选择合适的管道材料和配件，确保其质量可靠。
2. 施工技术：重视施工工艺和细节，确保管道的安装牢固，防止渗漏和漏水等问题的发生。
3. 施工检验：在施工过程中进行严格的质量检验，保证每个节点符合要求。
4. 过程管理：加强施工过程的管理，及时对问题进行整改，确保整个施工过程的质量可控。
水暖工程施工质量问题的解决需要综合考虑材料选择、施工技术和工艺等多个方面，同时严格按照规范要求进行施工管理和检验，确保水暖工程的质量可靠。
浅析水暖工程常见的施工质量问题及对策
浅析水暖工程常见的施工质量问题及对策水暖工程是指利用管道系统进行热水供应、供暖、供冷、供气和排水的工程。
在建筑施工中，水暖工程是一个非常重要的部分，而施工质量问题是影响水暖工程使用和安全的重要因素。
本文将就水暖工程常见的施工质量问题进行浅析，并提出相应的对策。
一、管道连接问题管道连接问题是水暖工程中常见的施工质量问题之一。
由于管道连接处质量不合格或安装不当，容易出现漏水、渗水等问题。
对策是在管道连接处采用合格的连接件，严格按照安装规范进行安装，在安装前要认真清理管道和连接件，确保连接牢固。
二、排水系统设计不当在水暖工程中，排水系统设计不当也是一个常见的施工质量问题。
排水系统设计不当会导致排水不畅，甚至出现积水现象。
对策是在设计排水系统时，要充分考虑建筑物的布局和使用情况，合理设置排水口和排水管道，保证排水系统的畅通。
三、安装位置不准确安装位置不准确也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
安装位置不准确不仅会影响使用效果，还可能导致管道受力不均匀，造成损坏。
对策是在安装前要进行准确的测量和布局，保证各个部件的安装位置准确无误。
四、材料选用不当水暖工程中，材料的选用不当也是一个常见的施工质量问题。
选用质量不合格的材料会影响水暖系统的使用寿命和安全性。
对策是在选用材料时，要选择符合国家标准的优质材料，避免使用劣质材料。
五、隐蔽工程质量监理不到位隐蔽工程质量监理不到位也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
隐蔽工程质量监理不到位会导致施工过程中问题未被及时发现和处理，影响工程质量。
对策是加强对隐蔽工程的质量监理，确保施工过程中每个环节的质量符合规范要求。
六、施工人员技术不过关施工人员技术不过关也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
施工人员技术不过关会导致施工质量不稳定，影响工程使用安全。
对策是加强对施工人员的技术培训和考核，确保施工人员具有专业的技术能力。
水暖工程常见的施工质量问题主要包括管道连接问题、排水系统设计不当、安装位置不准确、材料选用不当、隐蔽工程质量监理不到位和施工人员技术不过关等。
水暖安装工程常见质量通病及预防措施
水暖安装工程常见质量通病及预防措施1.管道连接不牢固：管道连接部分未按要求进行焊接、螺纹连接或过度破坏等，导致连接部分出现渗漏或脱落。
预防措施：选择合适的连接方式，比如采用焊接连接时，应进行专业的焊接工艺，并对焊缝进行检测及质量验收；采用螺纹连接时，应选择合适的螺纹尺寸，并确保螺纹连接部分的加固和密封。
2.管道孔洞穿墙或穿楼板过大：水暖管道横穿墙体或楼板时，开孔过大、过宽或过高，导致管道与墙体或楼板之间的密封性差。
预防措施：在开孔前，应根据管道尺寸选择合适的开孔工具，控制开孔深度，保证开孔精度，并在管道穿过墙体或楼板时进行密封处理。
3.设备安装位置不合理：水暖设备放置位置不合理，如排水设备放置过低或过高，导致排水不畅或无法排除污水。
预防措施：在水暖设备安装前，应根据实际情况合理选择设备的放置位置，避免过高或过低的放置位置，确保设备的正常运行和排水畅通。
4.管道布局不合理：管道布局设计不合理，导致管道缠绕错综复杂，影响维修和清洁。
预防措施：在进行管道布局设计时，应合理规划管道的走向和连接方式，避免过多的弯曲和复杂的交叉点，方便维修和清洁。
5.施工工艺不规范：施工工艺不规范，如安装水龙头时未采用防水处理、未进行试压等，导致漏水、渗水等问题。
预防措施：在施工前，应根据相关规范和标准制定详细的施工工艺方案，并确保所有工艺步骤的严格执行，包括防水处理、试压等程序的落实。
综上所述，水暖安装工程常见的质量通病包括管道连接不牢固、管道孔洞穿墙或穿楼板过大、设备安装位置不合理、管道布局不合理以及施工工艺不规范等。
为预防这些问题，应选择合适的连接方式，控制开孔大小，合理选择设备安装位置和管道布局，落实施工工艺要求。
只有通过严格的质量控制和施工管理，才能保证水暖安装工程的质量和耐用性。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是建筑施工的重要组成部分，对于住宅、公共建筑、商业建筑等都有着不可替代的作用。
然而，在水暖工程的施工过程中，常常会出现各种问题，影响了施工质量和后期使用效果。
因此，在水暖工程的施工过程中，需要及时发现和解决问题，保证施工质量。
1. 水管、暖气管道安装不合格在水暖工程中，如果水管或暖气管道的安装不符合要求，可能会造成漏水、受损等问题。
例如，管道没有按照规范进行铺设，或是使用了不合适的材料进行安装。
2. 管道连接松散管道连接点的松散也是常见的问题之一。
如果管道连接点不紧固，就会导致水压不稳定、漏水等问题。
3. 管道出现漏水管道漏水是水暖工程中最常见的问题之一。
如果管道的接头处没有紧固好，或是管道本身受到了损坏，就很容易导致漏水。
4. 液压不稳定在水暖工程中，液压的稳定性非常重要。
如果液压不稳定，就会影响水流量和质量。
应对措施：1. 检查设备和工具的质量在施工前，必须检查所使用的设备和工具的质量。
只有质量合格的设备和工具才能确保施工质量。
2. 保证施工规范水暖工程的施工必须按照规范进行。
如果规范没有得到遵守，就会出现安装不合格、漏水等问题。
3. 加强工人培训工人必须接受足够的培训，以确保他们能够熟练掌握水暖工程的施工技能。
只有技能过硬的工人才能保证工程质量。
4. 确保管道安装正确在管道安装过程中，必须检查每个关节的步骤是否正确。
必须确保管道安装合格，这是确保水暖工程质量的关键。
在工程的不同阶段，必须定期检查液压稳定性。
必要时，应采取措施确保液压稳定。
总结：水暖工程施工质量的提高需要在各个方面下功夫，只有从设备和工具、规范、人员培训等方面加强管理，才能保证水暖工程的质量和安全。
如果在工程施工中，出现了问题，必须立即停止施工，并采取相应的措施解决问题，这样才能确保施工质量。
水暖施工中常见问题及解决方案
水暖施工中常见问题及解决方案水暖施工是指在建筑工程中进行管道供水和热水供应系统的安装、维修和改造等工作。
然而，在水暖施工过程中，常常会出现一些常见问题，为了保证施工质量和安全性，我们需要及时解决这些问题。
本文将介绍一些常见的水暖施工问题，并提供解决方案。
一、管道渗漏问题管道渗漏是水暖施工中常见的问题之一。
主要原因包括管道连接不严密、管道本身质量不合格等。
解决这个问题的方法是使用高质量的管材，确保管道连接处进行密封处理，例如使用密封胶进行填充，确保连接处严密。
二、水压不稳定问题在水暖施工中，水压不稳定是另一个常见问题。
这可能是由于管道内部存在风险，如堵塞或者管道直径不匹配等引起的。
为了解决这个问题，我们需要定期检查和清理管道，确保管道畅通。
另外，选择合适的管道材料和尺寸也非常重要，以确保水压稳定。
三、设备故障问题水暖施工中使用的设备也可能会出现故障，例如水泵运转不正常、阀门失效等。
解决这个问题的方法是定期检查设备的运行状态，并进行维护保养。
如果发现设备出现故障，及时更换或修理，并确保设备符合相关的质量标准。
四、施工排期问题在大型建筑项目中，水暖施工需要与其他施工工序协调进行。
施工排期不合理可能导致进度延误和工程质量下降。
解决这个问题的方法是合理规划施工进度，与其他工程团队进行良好的沟通和协调，确保施工工序的顺利进行。
五、安全问题水暖施工涉及到供水和热水供应，如果安全措施不到位，可能会导致水泄漏、火灾等安全事故。
解决这个问题的方法是严格按照相关的安全标准进行施工，例如安装防火墙、设置灭火设备等，以确保施工过程安全可靠。
总结起来，水暖施工中常见的问题包括管道渗漏、水压不稳定、设备故障、施工排期和安全问题等。
为了解决这些问题，我们需要采取适当的措施，包括使用高质量的材料和设备、定期检查和维护管道、合理规划施工进度，并严格遵守安全标准。
只有这样，我们才能保证水暖施工质量和安全性，为用户提供可靠的供水和热水服务。
水暖气安装工程质量通病
埋地管道缺少固定抱卡，管道间距不符合要求
沿地面敷设采暖管道不顺直，缺少抱卡，局部间距过小
管道明显歪斜，缺少抱卡
管道未设固定卡
预留洞高于地面、管道悬空约3cm
管道交叉未使用过桥弯
采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面、墙面； 冷水在热水上方；不顺直、弯曲破损
管道交叉处未设置过桥弯
生料带未处理
3、通病现象：
管道支架安装、间距设置不规范
质量要求：
1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护； 2 每个楼层的立管至少应设支架1 处； 3 水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座： 1) 钢质管道不应大于1.0m； 4 支架的结构形式应符合设计要求，排列整齐，支架与管道接触紧密，支架安装牢固，固定 支架应使用金属材料； 5 当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用 与管道材料相同的材料进行隔离；隔离薄壁不锈钢管道所使用的非金属材料，其氯离子含量 不应大于50×10-6。 6 支架的涂漆应符合设计要求。 CJJ94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 2.2.14 燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其他管道平行、交叉敷 设时，应保持一定的间距，其间距应符合现行标准GB50028。 2.2.15 燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处；立管宜以管卡固定，水平管道 转弯处2m 以内设固定拖架不应少于一处；
玻璃钢风管弯头部位铆接支管
多处风管直接开孔连接风管、风阀
玻璃钢风管拼接
风管制作安装规范、吊架间距合理
4、通病现象： 多联机空调系统冷媒管道缺少吊架，管道明显弯 曲不顺直。 质量要求： 当制冷剂管道外径小于和等于20mm，横管 吊架 的最小间距为1.0m；冷凝水管应分开敷设，不得绑扎 在一起。
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地下室喷淋头末端缺支架
桥架转角、三通处缺少支架；喷淋支管缺支架
连接喷淋头的支管没有吊架固定
地下室消防喷淋末端缺少支架
喷淋头应下喷
部分喷头因梁遮挡
9、通病现象： 自动喷洒系统水力警铃设在水泵房内。 质量要求： 自动喷洒系统水力警铃应设在公共通道和消防 控制室外墙上。
水力警铃设置在水泵房内
埋地管道缺少固定抱卡，管道间距不符合要求
沿地面敷设采暖管道不顺直，缺少抱卡，局部间距过小
管道明显歪斜，缺少抱卡
管道未设固定卡
预留洞高于地面、管道悬空约3cm
管道交叉未使用过桥弯
采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面、墙面； 冷水在热水上方；不顺直、弯曲破损
管道交叉处未设置过桥弯
多根冷媒管叠压在一起，明显歪斜不顺直
冷媒管敷设弯曲
5、通病现象： 通风空调系统和风口风量达不到规范和设计要求。 质量要求： 系统与风口的风量测定与调整。系统实测风量与 设计风量的偏差不应大于10%。风口实测风量与设计风 量的偏差不应大于15%。
风机盘管吊装采用双螺母
风机盘管、管道安装质量较好
走廊管道布置混乱、架空敷设回填地面松软
管道排列交叉
管道平直、间距合理、固定牢固
管道标识清晰
管道支吊架设置较好
各种管道排列整齐，固定牢固
各种管道排列整齐，固定牢固
2、通病现象： 洗脸盆、洗菜盆等使用劣质塑料返水弯；洗脸盆、 洗菜盆标高不符合标准要求。 质量要求： 洗盆的排水栓与返水弯规格应匹配，配件齐全，且 有溢水眼 ；应使用质量符合要求的排水栓和返水弯。
玻璃钢风管弯头部位铆接支管
多处风管直接开孔连接风管、风阀
玻璃钢风管拼接
风管制作安装规范、吊架间距合理
4、通病现象： 多联机空调系统冷媒管道缺少吊架，管道明显弯 曲不顺直。 质量要求： 当制冷剂管道外径小于和等于20mm，横管 吊架 的最小间距为1.0m；冷凝水管应分开敷设，不得绑扎 在一起。
地暖成品保护不到
卫生间盘管间距过大，设计为150，现场大于250
卫生间地面保温只用一层反射膜，设计为挤塑板
未处理即做地面
分集水器处排列乱
6、通病现象： 地漏水封深度不够5omm，地漏盖埋设过深。 质量要求： 排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表 面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。
空调风管三通处翻边连接
三通处未咬口连接
铁皮风管连接未咬口，对接用胶封
风管出口套接
圆型风管制作规范
风管制作安装细部做法较好
风管安装、保温效果较好
3、通病现象： 无机玻璃钢风管和配件未预制后安装，而是在施 工现场拼接。 质量要求： 无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一整体，主管、 支管应通过带有法兰的三通、四通相互连接。
报警阀组安装规范
二、通风空调工程
1、通病现象： 正压送风道、排烟风道内侧未抹灰。 质量要求： 砖砌风道的内壁应抹水泥砂浆，严密不漏风，表面 平整光滑。
土建风井未抹灰处理
正压送风道未抹灰漏砌砖
排烟风道未抹灰
送风井道未抹灰，与管道井贯通
2、通病现象： 通风空调软管连接方式、材质和使用位置不符合要 求。 质量要求： 柔性短管外形应保持平整、不扭曲、不起皱，不能 用做变径、天圆地方、弯头等。制作柔性短管应遵守 以下规定： (1)下料时，玻璃布应留有20—30毫米的圆周搭接量，然 后缝合。 (2)缝合后，垫1毫米镀锌钢板，将玻璃布铆接在角钢法 兰上，玻璃布夹在钢板与法兰之间。铆钉间距为60— 80毫米。
(3)铆固后，将伸出管端的铁皮翻边6—9毫米，并与法兰 平面打平。 可伸缩性金属或非金属保温软管的长度不得超过2 米，吊架间距不得超过1.5米，不能存在死弯。两端应 配有角钢法兰，然后与其它各类风管连接。 空调系统送风管不得使用非保温软管。
风机连接方式不符合要求
风机盘管送风口软连接采用帆布软接
一、给排水、热力工程 二、通风与空调工程 三、燃气工程
一、给排水、热力工程
1、通病现象： 沿地面敷设采暖管道缺少抱卡；管道弯曲不顺直， 不平行；管道间距不符合要求。 质量要求： 沿地面敷设成排管道应平行、顺直，中心距宜为 80毫米。明敷管道抱卡间距不得超过1米。
管道安装歪斜、固定卡未加橡胶垫片
卫生间地漏做法正确、美观
7、通病现象： 公共部位的给水、消防、喷淋系统等未保温。 质量要求： 非采暖和有冻结可能性的房间，管道应采取保温措 施。
消防箱周边用苯板填塞固定，封堵不到位
卡箍、阀门未保温
采暖管道阀门未保温
管道保温平整到位
8、通病现象： 喷淋系统末端支管缺少吊架。喷头设置位置不合理， 影响喷洒范围。 质量要求： 自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为 25毫米。 支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm; 与末端喷头之间距离不宜大于750mm；喷头设置位置不 得影响其喷洒范围。
风机安装、固定较好
空调机房布置合理
三、燃气工程
3、通病现象： 散热器支管倒坡。散热器温控阀安装方向错误。 散热器外侧涂刷金属漆。 质量要求： 连接散热器支管坡度为1％，坡向应利于排气 和泄水；散热器温控阀应水平安装；散热器外表 面应涂刷非金属涂料。
散热器支管倒坡
暖气片使用银粉饰面，温控阀安装方向错误
4、通病现象： 管井内给水、采暖管道布置混乱，影响观察 水表、热表数字。管道缺少支架，保温不平整、 不紧密。 质量要求： 水表、热表前后应装设支架；管道应横平竖 直；保温层平整、紧密；防潮层应紧密粘贴在保 温层上，封闭良好；阀门及法兰部位的保温层结 构应严密。
管道布置不合理，影响水表、热表安装
水暖井管道未设支架、采暖分支管未保温
水暖支管布置混乱
水暖井、室内管道甩口未作可靠封堵
管道保温不到位、麻丝未清理
5、通病现象： 地面辐射采暖管道固定不牢，间距不符合设计 要求，保温层厚度不够。 质量要求： 加热管弯头两端宜设管卡，直线段固定点间距 宜为0.5ｍ～0.7ｍ，弯曲段间距宜为0.2ｍ～0.3ｍ。 设置在楼板上加热管，下部可采用厚度2cm聚苯 乙烯保温板。