实现深井泵系统的远程控制.
井下主排水泵远程控制
井下主排水泵远程控制主排水泵房无人值守系统已成为数字化矿井的重要组成，对煤矿的排水自动化、排水系统的精益化管理及矿井的提质增效等具有十分重要的意义，对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。
1 系统组成主排水泵房无人值守系统主要由PLC控制柜、GUC8矿用本安型超声波物位传感器、KGY8矿用压力传感器、LCZ8矿用超声波流量计、执行机构、摄像仪、地面监控计算机、工业监视器等构成，实现了井下排水泵的自动和手动控制。
2 控制系统的工作原理2.1主排水泵的启动水泵在接受到开泵命令后，判断此时是否满足开泵条件；当满足开泵条件时，系统十秒预警后打开真空电磁阀，真空阀开到位后再打开射流阀进入抽真空过程。
当水泵的真空值达到设定值并稳定一段时间后，启动电机并监测出水口的出口压力；出口压力达到设定值并稳定一定时间后，再开启电动阀门，电动阀门开到位后水泵启动过程结束。
2.2主排水泵的停运当水泵收到停泵命令或运行过程中出现故障，为了避免水锤的发生，系统先关闭出水电动阀门，电动阀门关到位后，系统关闭电机，停泵过程结束。
系统要求急停的情况下，同时关闭电机和出水闸门。
远程控制系统主排水泵远程控制系统操作界面3无人值守的实现系统能够根据水仓水位，合理安排主排水泵的运行，实现主排水泵的自动控制。
在地面调度室，通过上位机的人机界面实现主排水泵的启动、停止。
??监测主排水泵运行的相关数据，通过实现数据的就地显示，通过人机界面实现数据的远程显示：主排水泵的出口压力、负压、轴承温度、主电机的电压与电流、定子、轴承的温度、主闸阀的开到位与关到位信号等位置信号。
系统收集现场相关数据，并通过现场实际设定保护值，当现场检测数据超过或低于设定值时，系统将报警，在就地操作箱及界面上显示，并提供简要的故障信息，以便维护人员解决系统故障。
4系统保护功能主排水泵房的无人值守系统担负着井下矿井水的排放任务，系统要具备完备安全性及可靠性。
温度保护：主排水泵多为离心式，其配套主电机的功率较大，运行时将产生很多的热量，电机的定子温度、轴承温度以及主排水泵的轴承温度都应进行实时监测，当温度超过设定值时，控制系统给出报警信号。
前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统设计方案终-星奥513
前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统设计方案终-星奥513引言随着科技的不断发展，远程控制系统在各个领域得到了广泛应用，其中包括煤矿行业。
为了提高煤矿井下作业的效率和安全性，设计一套无人职守的远程控制系统对水泵进行监控和控制具有重要意义。
系统架构本系统采用分布式架构，包括井下终端节点和地面监控中心两部分。
- 井下终端节点包括传感器模块、执行控制模块和通信模块，用于监测水泵运行状态并接收指令； - 地面监控中心通过无线网络与井下终端节点通信，可以实现远程监控和控制水泵。
系统功能1.实时监测：系统可以实时监测水泵的运行状态，包括功率、温度、压力等参数；2.远程控制：地面监控中心可以通过远程指令实现对水泵的启停、调速等控制；3.报警处理：系统可以根据预设的阈值对异常情况进行报警处理，保证操作人员及时处理问题；4.数据存储与分析：系统可以将监测数据存储在数据库中，方便后续数据分析和挖掘。
技术实现1.传感器模块：采用高精度传感器，实时监测水泵的运行数据；2.控制模块：采用嵌入式处理器，实现对水泵的远程控制；3.通信模块：采用无线通信模块，实现井下终端节点与地面监控中心之间的数据传输；4.数据处理：利用数据处理算法对监测数据进行处理和分析，在地面监控中心实现数据展示和报警。
系统优势1.提高安全性：无人职守系统可以降低作业人员的风险，保证作业安全；2.提高效率：远程控制系统可以实现对水泵的快速响应和调控，提高作业效率；3.降低成本：减少了人工监控成本，提高了资源利用效率。
结语本文介绍了一种前进煤矿井水泵无人职守远程控制系统的设计方案，通过分析系统架构、功能、技术实现和优势，展示了该系统在提高煤矿作业效率和安全性方面的重要性。
未来，可以进一步优化系统设计，提升其在实际应用中的性能和可靠性。
水泵远程控制方案
水泵远程控制方案针对我国地貌复杂，在一些山区或偏远的地方人们取水用水有很大困难，例如有些地方人们需要把山下河里的水抽到山上的水塔里，由于大山的阻碍，给人们带来了很大不便。
为了解决此类问题，广州市巨控电子科技有限公司研发出GRM200水泵远程控制器。
水泵远程控制器借助于中国移动信号在全国广泛的覆盖，使得远程控制技术相对稳定，其更大的优势是不受地理环境的限制，可翻山越岭，无需布线，无需人工看管，成本大大降低。
短信远程控制水泵启停此方案完成值班人员发短信随时启停水泵，只需在水泵端安装一个GRM200短信模块，即可。
1.手机发短信远程控制水泵开机，停机2.手机发短信或者拨号查询水泵电压，电流3.手机发短信或者拨号查询水管压力4.手机发短信查询水泵状态，水泵运行时间5.水泵过载或故障时通知值班人员手机发出短信控制命令根据短信控制，启停水泵水泵电流互感器接触器控制水泵启停水泵压力检测取水点液位联动控制远程水泵水泵根据水源点情况（液位或者压力）自动进行启停，这是水泵的常见应用，但实际现场中有些水泵机组与水源点距离较远，布线成本极高，因此通过无线，并对水泵实施远距离控制成为有效节约系统施工成本、降低系统维护费用、提高安装工期效率的有效途径。
使用时，需在水泵端和液位测量端各安装一个GRM200短信模块。
根据水位开关发出开关机控制短信根据控制短信启停水本泵1.水池水位过低时，模块发短信给远程取水点的水泵，远程水泵开启2.水池水位过高时，模块发短信给远程取水点的水泵，远程水泵关闭3.手机发短信或者拨号查询水泵电压，电流4.手机发短信或者拨号查询水管压力5.手机发短信查询水泵状态，水泵运行时间6.水泵过载或故障时通知值班人员手机方案C:短信控制PLC水泵系统若水泵是由PLC系统控制时，使用时只要将巨控GRM200短信模块通过485总线直接和PLC通讯口连接，用户通过普通手机操作即可。
GRM200直接支持西门子，三菱，欧姆龙，及国产各种PLC的通讯协议。
水利物联网应用：水源井远程监控系统方案
水利物联网应用：水源井远程监控系统方案系统概述水源井远程监控系统解决方案，基于物联网技术，通过水利遥测终端设备，数据通过无线网络进行实时传输，远程获取水位、水质等水文数据及水泵设备的工作运行状态，根据运行参数反向指导水泵的启停运行，远程联动控制泵站，达到无人值守。
适用于地下水、水井、水库、湖泊与河流、水库、污水处理等场景，提高水源地管理效率的同时，还降低了管理成本。
系统组成采集层：水位传感器、水质传感器、水温传感器、PH值传感器、浊度传感器等水文数据采集设备，及水泵电参数采集模块，与智能控制柜组成，结合应用场地的不同，选用所需采集设备，远程采集所需参数;传输层：采集层与应用层之间的网络传输部分，连接前端采集与后端应用云平台，通过以太网、LORA、RS232、RS485、3G、4G、WiFi等网络环境传送;应用层：通过可视化大屏、PC端、移动端等终端设备，对水源井远程监控系统数据进行处理与控制;主要功能远程监测：采集水井水位、出口压力、出水流量、阀门开度等信息，及水泵启停状态、运行时间、电压、电流、用电量、累计用电量等电参数，数据采集频率精确到每分钟，云平台动态更新各项参数的曲线图;视频监控：支持接入网络摄像头，将监控视频与监测数据同屏呈现;仿真界面：通过仿真组态，重现水源井的运行场景;智能控制：多样化控制系统，结合管理者是否身处本地，选择手动、自动、远程三种控制方式，手动按钮智能控制柜开关，远程或设定按逻辑控制策略，由云平台自动调控水泵的启、停，调节出口流量、电动阀门的开、关等;主动报警：电流过大、缺相、水位过低、控制柜保护、井房停电、闲人进入等设备故障报警，及采集参数上下限时，通过云平台远程报警，报警形式有短信消息、打电话、推送微信消息、云平台消息等形式;数据记录：自动记录水泵运行数据、水源、水位等数据，存储频率与数据传输频率一致，即一分钟一次。
多维度数据管理和融合分析，可随时查询、导出、下载、分析数据表格;账号管理：分组管理云平台账号，分管理、操作、编辑、只读等授权，可多设备登录管理;逻辑控制：及自动控制水源井远程监控系统的运行，其中对水泵的启停控制，遵循“机会均等、互为主备”的原则，根据每台水泵的运行时长与水位情况，智能轮值水泵的启停;设备保护：支持水泵软启动，电流超流、电压缺相、多次启动失败时触发设备保护机制，暂停启动并通知管理者;开发拓展：支持灵活调用多类型感知采集设备，采集数据;云平台可接入多套水源井远程监控系统或安防监控系统，通过GIS电子地图功能，巡查各水源运行实况;。
矿井主排水泵远程自动监控系统的设计及应用
矿井主排水泵远程自动监控系统的设计及应用摘要：煤矿排水监控系统适用于煤矿井下，可对矿井排水系统进行集中监测和控制，并能接入全矿井综合自动化系统。
该系统以工业控制计算机或防爆PLC 为控制核心，通过各种先进可靠的传感器、保护装置、电动执行器等监测煤矿井下排水系统各设备的工作状态、实现井下水泵排水系统的自动控制，使水泵排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行，从而实现了减人增效、安全生产的目的。
关键词：主排水泵；自动监控；原理；设计原则1概述国家能源集团国神公司准东二矿中央水泵房主排水系统自动化改造。
改造包括手动闸阀更换电动闸阀、手动球阀更换电动球阀、取消原有喂水泵更改为采用真空泵抽真空+采用ZPBG型射流泵方式；增加PLC集中控制柜、嵌入式控制箱、各种传感器安装调试，实现中央水泵房主排水系统无人值守。
2 自动监控系统的要求建设基于压力、液位、流量、温度等监测传感器和电动阀的智能排水系统，实现主排水系统设备的智能运行，智能排水系统可按照水量实现排水用电自动削峰填谷，智能优化排水方式，实现能耗自评估和故障自诊断，具备智能报警、智能统计分析排水量等功能。
水泵房设备运行实现在线监控，自动、手动控制水泵的启停及闸阀的开、关，并具有自诊断功能。
水泵房具备自动防灭火功能。
具备设备集中润滑、多水平阶梯式联合排水监控、管网监测、离散排水点监控等功能3 设计原理以PLC控制为核心，实现水泵房各种配套设备远程集控监控。
通过采用各种数学模型及各种运算规则进行数据处理，实现站内各台排水泵的自动控制、远程控制以及根据水仓水位的高低或井下用电负荷的高、低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段、水泵累计运行时间及轮换次序等因素，合理调度水泵，自动准确发出启、停水泵的命令，控制水泵运行。
4设计原则4.1先进性以促进工作安全发展为指导原则，确保系统成熟稳定的同时放眼未来迎合发展。
4.2兼容性系统平台为开放式、标准化平台，满足现在，未来子系统的接入。
远程控制水泵的方法
远程控制水泵的方法
远程控制水泵是通过将远程水泵控制单元与水泵连接来实现的。
将水泵和远程控制单元相连后，就可以通过远程控制系统来控制水泵了。
远程控制水泵可以实现远程监控、运行和维护，更重要的是，可以有效减少用电量和维护成本，提高运行的可靠性。
远程控制水泵的优势在于可以有效及时地控制水泵的运行。
它可以控制水泵的启停、调节以及加强对水泵的监测，使水泵能够实现有效的运行。
另外，远程水泵控制系统还可以有效节省电能，延长设备的使用寿命，帮助避免运行不良，并带来良好的效益。
当水泵出现问题时，远程控制可以有效地控制水泵，对其进行定位检查，以及提供远程维护服务，使操作和维护更加便捷、高效。
此外，远程控制水泵还可以更有效地监测水质，以便快速响应水泵的运行状况，检测水质参数和从而根据实际情况做出决策，以确保补水质量的可持续发展。
总之，远程控制水泵的应用可以更有效地提高水泵的可靠性和可操作性，更有效地控制运行，并节省设备的用电量和时间，极大地减轻了水泵维护、维修和管理上的负担。
矿井自动远程无人值守排水系统说明
矿井自动远程无人值守排水系统说明
硬件配置：
本系统全部硬件使用德国西门子PLC原厂配件，组态系统利用北京亚控软件开发平台自行编写，组态电脑选用华硕台式电脑，传感器均采用德国西门子自选附件。
功能介绍：
一、水泵启停功能分三个工作模式可选
1、选择全自动化功能模式时
利用超声波传器读取水仓水位数据，当水位上升至设置限高位置时，水泵自动启动，并自检水泵正常与故障，如三台水泵中有一台为故障机，系统将关闭其故障设备，即启动另一台水泵，并发出报警信息，当水位下限至下限设定值时，水泵将自动减压停机。
2、选择手动功能模式时
手动功能与原有的就地现场操作流程一样，即在远程电脑上手动操作启停止设备。
3、选择半自动功能模式时
半自动功能模式与手动功能模式几乎相似，只是在启动设备方面加以实际运行程序，例如在启动一号水泵时，只要在远程电脑上按下启动按钮，系统将先启动水泵然后通过自行设置的时间后在启动供泵，当系统检测到水泵已正常工作、水管压力到达上水数据后，系统将自动停止供泵。
数据监控
电压、电流
电机前后轴承温度、水泵前后轴承温度
水管出水压力
水仓水位实时数据
水泵振动数数据
数据统计
水泵运行时间统计、水泵排水流量统计
保护功能
过电压保护、欠电压保护、缺相保护、超温保护、过电流保护、水泵失压保护、水管失压保护。
水井监测、水井远程控制技术方案
水井监测、水井远程控制技术方案唐山水务信息化工程技术研究中心---水井监测系统概述---◆水井的特点和管理现状：1、自来水公司、钢厂、电厂等大型企业的自备水源井数量众多、分布分散。
2、生产部门需要安排专人到水源井泵房手动开/关水泵。
3、遇上雨雪天气、道路湿滑，开关一台泵需要很长时间，工作人员在路上的安全也很难保障。
◆水井监测设计目标：1、远程控制/自动控制水源井水泵启、停，不需再安排人员到现场手动操作。
2、实时监测水源井的运行状态和运行参数。
3、实现参数异常自动报警、设备故障自动停机。
4、必要时，可与水厂/泵站内蓄水池实现联动，根据蓄水池水位智能启、停水源井水泵。
◆经济和社会效益分析：1、节省了大量的人力、交通等水源井管理成本。
2、大幅度提高了供水生产效率和故障响应速度，确保了安全、稳定供水。
3、改变了传统的人工管理模式，全面提升了水源井管理水平。
---水井监测系统组成---◆监控中心：硬件构成：服务器/计算机、GPRS数据传输模块、打印机（可选）。
软件构成：唐山平升取水井监测控制系统软件、数据库软件、操作系统软件（服务器自带）。
◆通信平台：GPRS-VPN专网（或公网专线）◆测控终端：取水井监测控制设备DATA-9201◆现场设备：必备设备：水泵启动柜选配设备：水位计、压力变送器、流量计、智能电表、红外报警器、工业照相机等。
---系统拓扑图-----系统功能---1、远程控制/自动控制各取水井水泵启、停；控制模式可远程切换。
2、远程监测水泵运行状态、保护状态和泵房安防状态。
3、远程监测水泵工作电压、工作电流、运转时间、消耗电能等运行参数。
4、远程监测水源井水位、出水压力、出水流量等实时生产数据。
5、水源井监测数据、设备运行记录、人员操作日志等自动存储，可随时查询、调用。
6、泵房安防异常自动拍照上传；同时支持监控中心远程拍照。
7、水位过低、电流/电压异常、控制柜保护、人员进入等状况发生时，自动报警。
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基于PLC与GPRS实现深井泵系统的远程控制
作者：曹俊义
单位：大连华英自动化技术有限公司
时间：2008年11月
前 言
本文主要介绍了利用PLC和GPRS实现发电厂水源地深井泵泵房自控控制系统的设计开发，数据通讯采用移动公司的GPRS网络通讯或联通公司的CDMA1X网络通讯。
核心控制部分采用PLC，本文以GE公司的Versamax系列PLC进行说明；
水源地各井位由于其地理位置分散，空间距离远等特点；一直以来都是采用长距离的架设电缆或光缆来实现远方控制的，泵房之间有时最远距离可达五六公里远，这样就造成了建设成本高而且施工布线困难；而且运行时间太长会造成电缆绝缘老化，以至影响对水泵的远程控制；
采用无线DDN通讯系统则具有电缆铺设少，维护成本低等优势，因此控制系统采用无线DDN通讯也将成为地域分散远程控制系统的主流方案。
关键词PLC、DTU、GPRS、DDN、控制系统
目 录
一、水源地控制系统的现状 (4)
二、GPRS无线监控系统特点： (4)
三、控制系统方案设计 (5)
1、组成结构 (5)
2、GPRS无线DDN系统构成: (6)
3、深井泵控制管理中心: (7)
四、系统功能实现 (7)
五、常用无线控制系统对比 (7)
1、无线DDN通讯（GPRS）与超短波数传电台相比有以下优点： (7)
2、无线DDN通讯（GPRS）和无线数传电台通讯方式比较 (8)
六、结束语 (8)
一、水源地控制系统的现状
水源地泵站在发电厂用于为发电机组提供发电用水、生产、消防和生活用水，供水系统的安全可靠运行关系到电厂的安全发供电和职工的正常生活，因此供水控制系统的安全可靠运行至关重要，而水源地的控制系统缺存在着很多的缺陷，主要问题如下：
1、由于老系统通讯介质一般都采用光缆或者电缆，而由于水源地地域分散，距
离远，电缆铺设非常困难，而且长时间运行后会造成电缆绝缘老化，影响对设备的安全可靠控制。
2、控制系统之间采用电缆或者光缆，监视参数的实时行比较差。
3、如有故障发生，需进行查线以确定故障的原因，有时甚至需要进行电缆更换
或光缆的重新熔接。
4、维护费用高。
二、GPRS无线监控系统特点：
1、良好的实时响应与处理能力。
由于GPRS具有实时在线特性，系统无时延，系统能够同时实时收取、处理多个/所有监测点的各种数据，无需轮巡就可以同步监测点的时钟可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。
2、远程仪器设备控制：由于采用GPRS双向传输系统，监控中心可以反向实现对仪器设备的时间校正、状态报告、开关以及其他监测、控制等功能；
3、建设成本低：可充分利用现有GSM网络，设备安装即接通，而采用超短波通信时需要充分考虑现场环境，还需要配备天线铁架等附属设备。
4、安装调试简单，建设周期短：利用现有成熟GSM网络，系统投入运行时基本不需要调试，安装简捷。
采用超短波通信时安装调试工作量大，要先进行现场信号测试，天线铁架架设，天线方向角度调试等工作。
5、覆盖范围广。
监控系统要求数据通信覆盖范围广，扩容无限制，接入地点无限制，能满足山区、乡镇和跨地区的接入需求。
由于监控点数量众多，分布在全市范围内，部分监控点位于偏僻地区，而且地理位置分散。
采用超短波通讯方式，覆盖范围只有30多公里；而采用GPRS方式，理论上在无线GSM/GPRS网络的覆盖范围之内，都可以实现监控。
6、数据传输速率高。
GPRS网络传送速率理论上可达171.2kbit/s，实际应用时数据传输速率在40Kbps左右，而目前一般的超短波数传电台传送速率多为9.6kbit/s或更低。
7、系统的传输容量大。
监控中心站要和每一个监控点实现实时连接。
由于监控点数量众多，系统要求能满足突发性数据传输的需要，而GPRS技术能很好地满足传输突发性数据的需要。
8、通信费用低。
GPRS可以采用按流量包月计费的方式，运营维护成本低。
三、控制系统方案设计
1、组成结构
数据通信网络结构示意图
在深井泵站采用小型PLC进行前端的数据采集和控制；PLC CPU选用IC200UDR001，该控制器为VersaMax Micro系列控制器，集成8个开关量输入，6个开关量输出点，输入电源DC24V，这种Micro PLC具有强大的功能，从多达28个输入、输出点（可扩展至140个）到快速的扫描周期，强大的指令集以及大内存，编程灵活等特点都集成到了这一个模块中；另外扩展一块模拟量模块
选用IC200UEX616，该模块集成有4个模拟量输入通道，2个模拟量输出通道。
PLC为控制系统的核心部分，用于对现场信号进行实时的采集以及对现场设备的实时控制。
有PLC采集的数据采用终端数据无线传输设备DTU进行传输，DTU采用 RS232/422/485 接口，高性能、工业级，外置式，特别适用于使用环境恶劣的各种工业监控、交通管理、气象等应用。
GPRS网络用户移动设备DTU与可编程控制器PLC通过串行接口连接，PLC连接各种传感器并控制各深井泵站里的水泵。
GPRS网络用户移动设备DTU利用公网GPRS网络，连接到注册服务器（网络运营商），深井泵站管理控制中心与注册服务器通过以太网互相联系。
深井泵站管理员通过控制中心来管理各个分站的设备，并及时了解各分深井泵站的详细参数。
通过以太网连接，将各深井泵站的统计数据通过上位机连接到INTERNET网络，构成专线连接，把数据通过以太网传到服务器或管理者的计算机上。
2、GPRS无线DDN系统构成:
a.数据中心(包括注册中心)；
b.数据传输通道(GPRS网络)；
c.用户数据终端单元(GPRS DTU)
网络运营商
数据中心
用户
管理中心
DTU DTU
本系统中网络代理服务器可采用ADSL、LAN等INTELNET公网连接，采用公网固定IP或者公网动态IP+DNS解析服务，出于安全性考虑，监控中心主站在局
域网中，不直接连在INTERNET网上，通过网络代理服务器来负责网络数据链路建立和数据收发的透明中转。
GPRS数据传输终端上电后，它会根据预先设定在其内部的IP地址或者是域名来主动访问网络代理服务器，通过代理服务器和监控中心建立TCP/IP链路。
监控中心主站本身维护接入的每个终端的IP地址和ID号，当主站要向某个监控终端提出数据请求时，它会根据IP地址和ID号来找到对应的终端，将命令下发到该终端，终端响应后通过GRPS数据传输终端把数据发到网络代理服务器端口，通过端口影射转发到监控中心主站，即完成了一个应答式的通讯流程。
3、深井泵控制管理中心:
深井泵控制管理中心主要由路由器、工控机和打印机、操作台组成，另外到电信或网通申请开通512K固定IP ADSL连接 INTELNET公网。
工控机内软件通过INTELNET访问泵房站的DTU实现无线远程监控。
需一套组态软件一套网络管理软件，另外到移动或联通申请手机SIM卡（每站一张卡）。
四、系统功能实现
1、数据采集：实时显示泵的运行状态，运行电流，运行时间以及出口压力，出口流量，以及各温度参数等实时参数。
2、报警功能：包括泵的欠压，缺相以及是否有人进入泵房等。
当接收到报警信号首先语音报警，然后将报警信息写入数据库，用于以后的故障追忆。
3、历史查询：对运行人员进行的各种操作，报警信息以及模拟量实时信息进行存储，可随时对其进行查询，可按时间查询，操作员查询以及具体某台泵进行查询；对模拟量还可进行历史数据查询，历史曲线查询等。
4、报表功能：根据运行要求，自动生成报表，定时打印各种报表，包括日报表，周报表，年报表，班组报表等等。
五、常用无线控制系统对比
1、无线DDN通讯（GPRS）与超短波数传电台相比有以下优点：
（1）、覆盖范围大，易组成大网络，需增加控制站点时，只需增加深井泵站的通信网络设备即可连接到原有网络中；
（2）、通信速率高，实时性好，数据量大；
（3）、通信稳定可靠，抗干扰能力强，几乎无障碍物阻隔的问题；
（4）、性价比高，按目前的收费标准，每个深井泵站以2分钟上报一次数据，其站运行费用为600元/年左右，以7~8分钟上报一次数据，每站运行费用为300元/年左右；
（5）、不需交无线电管理费。
2、无线DDN通讯（GPRS）和无线数传电台通讯方式比较
无线DDN通讯（GPRS） 超短波无线数传电台
覆盖范围 全国 小于20KM
建设费用 低 高
施工难度 较低 高
施工周期 较短 长
计费方式 按流量月租费 占频费
运行费用 较低 低
通讯速率 40－80KBps 9.6KBps
误码率 较低 较高
网络安全性 高 一般
可靠性 较高 低
传输延时 短 短
维护成本 低 低
无线DDN通讯（GPRS）的网络由运营商专门管理维护，不需要用户进行网络调试和维护，保持较好的网络安全和可靠性。
由于用专用地址和运营商专业人员管理，网络安全性和可靠性高。
无线数传电台通讯由用户来管理维护，在安装调试时需要专门进行网络通讯的调试，安装完成后可以保持较好的网络安全和可靠性。
六、结束语
由于GPRS无线DDN具有组网迅速灵活，建设周期短、成本低；网络覆盖范围广等特点正越来越多的被用于各个领域，深井泵PLC控制系统采用GPRS实现数据通讯使其优势更加明显，控制功能很好的满足了现场的实际需要，大大降低了维护成本，提高了劳动生产率。