轨道安装施工方案97687
轨道安装施工方案
轨道安装施工方案一、项目概述轨道交通系统是现代城市交通的重要组成部分，为了保证轨道交通的安全和顺利运行，轨道的安装施工是必不可少的环节。
本文将针对轨道安装施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项及施工后的验收要求。
二、施工前的准备工作1. 设计文件的审核与准备：在进行轨道安装施工前，必须对设计文件进行仔细审核，并将施工所需的文件准备齐全，包括轨道布置图、工程量清单、技术规范等。
2. 施工队伍的组织与培训：选择专业的轨道安装施工队伍，并对其进行相关培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
3. 施工设备与材料的准备：根据施工计划确定所需的施工设备和材料，并做好采购工作，确保在施工过程中的需要。
4. 施工现场的准备：进行施工现场的勘察，确定合适的施工方案，清理施工区域，确保施工条件符合要求。
三、施工过程中的注意事项1. 施工队伍的管理与协调：保证施工队伍的协调运作，做好各个施工环节的安排，确保施工进度和质量。
2. 安全施工：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全，并采取必要的防护措施，防止施工过程中发生意外事故。
3. 施工质量的控制：在施工过程中进行质量控制，采取相应的检测手段，确保轨道的安装质量符合要求。
4. 施工期间的环境保护：在进行轨道安装施工时，应注意环境保护工作，减少对周围环境的影响，确保施工的可持续发展。
四、施工后的验收要求1. 施工记录的整理：对施工期间的记录进行整理，包括施工过程中的问题和解决方案，以及各个环节的验收情况。
2. 施工质量的检查与验收：对施工后的轨道进行质量检查与验收，确保轨道的安装质量符合相关标准和规范要求。
3. 施工资料的归档：将施工所需的文件材料进行归档，以备日后的查阅和管理。
综上所述，轨道安装施工方案是确保轨道交通系统安全运行的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求，可以保证施工质量和施工安全。
轨道安装施工的规范和标准应得到严格执行，以提高施工质量和保障交通运输的安全性。
轨道快速安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，轨道交通已成为城市交通的重要组成部分。
为了提高施工效率、降低成本、保证施工质量，本文针对轨道交通的快速安装施工，提出以下方案设计。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）施工人员：组织一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、安全员等。
（2）施工设备：配置先进的轨道安装设备，如轨道铺设机、轨道焊接机、轨道检测仪等。
（3）施工材料：选用符合国家标准的轨道、扣件、道床等材料。
2. 施工工艺（1）轨道铺设1）铺设前，对轨道铺设区域进行平整、夯实，确保道床稳定。
2）采用轨道铺设机进行铺设，提高施工效率。
3）铺设过程中，严格控制轨道间距、高程、水平度等指标。
（2）轨道焊接1）采用轨道焊接机进行焊接，确保焊接质量。
2）焊接前，对焊接区域进行打磨、清洁，去除油污、锈蚀等。
3）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压等参数。
（3）轨道检测1）铺设完成后，采用轨道检测仪对轨道进行检测，确保轨道质量。
2）检测内容包括轨道间距、高程、水平度、轨距等。
3. 施工组织（1）施工进度安排：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量控制：建立完善的质量管理体系，严格执行国家标准和规范。
（3）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全、文明、有序。
4. 施工优化措施（1）采用模块化施工：将轨道铺设、焊接、检测等工序进行模块化设计，提高施工效率。
（2）利用信息化技术：采用BIM技术进行施工模拟，优化施工方案，降低施工风险。
（3）提高施工设备利用率：合理配置施工设备，提高设备利用率，降低施工成本。
三、结论本方案设计针对轨道交通快速安装施工，从施工准备、施工工艺、施工组织、施工优化等方面进行了详细阐述。
通过实施本方案，有望提高施工效率、降低成本、保证施工质量，为我国轨道交通建设贡献力量。
轨道板铺装施工方案
轨道板铺装施工方案一、施工准备1.了解轨道板的要求和规格：在开始施工之前，必须了解轨道板的要求和规格，包括尺寸、材料、强度等等。
根据这些要求和规格，制定合理的施工方案。
2.安排人员和设备：根据施工方案，合理安排施工人员和设备，确保施工顺利进行。
人员方面，需要有专业的铺装人员、跟班和监督人员。
设备方面，需要有挖掘机、推土机等土方作业设备，以及铺轨机、吊轨机等轨道施工设备。
3.确定施工时间和地点：根据工地的具体情况，确定施工时间和地点。
根据轨道板铺装的要求，选择干燥、平整的地面进行施工。
4.准备施工材料和工具：准备施工材料和工具，包括轨道板、水泥、砂浆、木方、水平仪、量具、扳手、铲子等等。
保证施工过程中能够顺利进行。
二、施工步骤1.确定轨道板的位置：根据设计图纸和实际要求，确定轨道板的位置。
使用铁锹、尺子等工具，在地面上进行测量，标出轨道板的位置和方向。
2.进行土方作业：使用挖掘机和推土机，对施工地点进行土方作业，确保地面平整。
清除杂物，提高轨道板铺装的质量。
3.安装木方：根据轨道板的要求，在轨道板的两侧安装木方。
使用水平仪和量具，确保木方的水平度和轨道板的高度。
4.准备砂浆和水泥：根据施工需求，准备砂浆和水泥。
将水泥和砂浆按照一定比例混合，形成均匀的混凝土。
5.铺设轨道板：根据确定的位置和方向，将轨道板逐个铺设在木方上。
使用铲子等工具，将混凝土填充到轨道板周围，保证轨道板的稳固和牢固。
6.整平和压实：使用推土机和铺轨机等设备，对铺设的轨道板进行整平和压实。
确保轨道板的表面平整，并提高轨道板的强度和稳定性。
7.完善细节工作：在轨道板铺装完成后，对细节工作进行补充和完善。
检查轨道板与地面的连接情况，并进行必要的调整和修正。
8.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾。
清理施工设备和工具，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全措施1.员工安全教育：在施工前，对员工进行安全教育，指导他们正确使用施工设备和工具，遵守施工规范，确保施工安全。
轨道安装施工方案 (2)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版轨道安装施工方案一概述车间起重机用轨道的安装主要包括垫板的铺设、钢轨安装、螺栓的固定几个部分，按照图纸要求钢轨的材料规格如下表所示序号名称规格备注1 挡板2 垫圈3 螺母4 螺栓5 垫板Q235A6 压板7 钢轨二轨道安装1 轨道截面图如图所示2 根据图纸尺寸和土建交底的基准标高确定钢轨垫板的表面标高±0.00以上200mm,作为钢轨垫板标高的控制。
3钢轨垫板底应于底部垫平，找好标高后焊接固定。
4 钢轨垫板每块长度不大于10m，两垫板间隙为4 mm，垫板总宽度大于轨道宽度，垫板螺栓孔直径相当，垫板间隙与轨道接头需叉开500 mm以上。
5 垫板安装安装应采用二次浇注找正，二次浇注材料为无收缩混凝土。
（甲方施工）6 根据土建提供的基准线用经纬仪和钢尺进行轨道中心的定位，轨道实际中心线与安装基准线±3mm。
7 两条轨道的轨距偏差不大于±3mm8 轨道纵向倾斜度不大于1mm∕1500mm，全长不大于10mm。
9 两平行轨道上任意同一横向截面上的轨道面高低差不大于±3mm10 轨道接头表面高差不大于1mm11 轨道接头处，上、左、右三面的偏移0.5mm12两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于同侧前后车轮的轮距。
13轨道接头通常用鱼尾板连接时；如要求焊接时焊条和焊缝应符合钢轨的材质和焊接质量要求，焊接时使用牌号J426或J427碳钢焊条。
14 压板、垫圈、螺母、螺栓固定，固定轨道垫板的螺栓应垂直，不允许倾斜，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母，螺栓应拧紧。
15轨道安装分项工程质量验收评定表轨道安装分项工程质量验收评定表。
铁路轨道安装施工方案及工艺方法
铁路轨道安装施工方案及工艺方法1. 背景介绍铁路轨道安装是铁路建设的重要环节之一。
正确的施工方案和工艺方法能够保证铁路轨道的稳定性和可靠性，提高铁路的运营效率和安全性。
2. 施工方案2.1 施工准备在正式进行铁路轨道安装施工之前，需要进行施工准备工作，包括但不限于：- 组织施工人员和设备，确保人员和设备到位；- 确定施工期限和进度计划；- 配置所需材料和工具。
2.2 铺设轨道轨道铺设是铁路轨道安装的核心环节，需要按照以下步骤进行：1. 清理轨床：清除轨道原有的杂物和残留物，确保轨床清洁；2. 定位标定：根据设计要求和标准，确定轨道的位置和标高；3. 铺设轨道基础：按照设计要求，在轨床上进行轨道基础的铺设；4. 确定轨道轴线：通过测量和定位，确定轨道的轴线；5. 铺设轨道：按照设计要求和标准，将轨道进行铺设；6. 螺栓连接：使用螺栓将轨道连接起来，确保轨道的稳固性；7. 修整轨道：使用修轨机对轨道进行修整，保证轨道的均匀和平整。
2.3 固定轨道为了确保轨道的稳定性和可靠性，需要采取固定措施，包括但不限于：- 使用沉顶法：在铺设好的轨道上，通过倒入混凝土或其他固定材料，使轨道固定在轨床上；- 使用钢钉固定：在轨道上预留孔洞，将钢钉固定在轨道上，以增加轨道的稳定性；- 使用钢轨垫板：在轨道和轨床之间铺设钢轨垫板，增加轨道与轨床的摩擦力，提高轨道的稳固性。
3. 工艺方法铁路轨道安装的工艺方法包括了施工流程和具体作业方法，需要注意以下几点：- 严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量；- 配备专业施工人员，确保施工过程中的安全性；- 使用先进的施工设备和工具，提高施工效率和质量；- 定期进行工艺检查和质量控制，及时发现和解决施工过程中的问题。
以上是铁路轨道安装施工方案及工艺方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请与相关专业人员进行沟通和咨询。
轨道安装改造工程施工方案
轨道安装改造工程施工方案一、项目概况1、项目名称：某城市地铁轨道安装改造工程2、项目地点：某城市地铁线路3、项目范围：地铁轨道的安装和改造工作4、项目背景：某城市地铁线路已经运营多年，部分轨道和相关设施存在磨损和老化现象，需要进行安装和改造工作，以提高线路的安全性和运营效率。
二、工程内容1、原有轨道的拆除工作2、新轨道的安装工作3、轨道连接件和固定件的更换和调整4、相关设备和设施的检测、维修和优化升级三、施工方案1、前期准备在开工前，需要完成以下几项准备工作：（1）确定施工组织设计和施工方案，并报送相关部门进行审批；（2）制定施工计划和工期，合理安排施工进度；（3）组织专业技术人员和施工人员进行专业培训，提高施工队伍的素质和技术水平；（4）采购、租赁所需的施工设备和工具；（5）与相关部门协调沟通，明确施工现场的安全保障措施和环境保护措施；（6）编制施工现场施工卫生和文明施工方案，并明确督促检查制度。
2、施工流程（1）原有轨道的拆除工作施工人员先进行原有轨道的拆除工作，先对拆除段进行测量，确定拆除长度和范围。
然后，使用对应的拆除设备和工具，对轨道进行拆卸。
（2）新轨道的安装工作使用高精度的测量仪器，测量新轨道的安装位置和高度，然后进行新轨道的铺设和固定。
（3）轨道连接件和固定件的更换和调整对轨道连接件和固定件进行更换和调整，确保连接牢固和稳定。
（4）相关设备和设施的检测、维修和优化升级对相关设备和设施进行细致检查，发现问题及时维修，对需要改造的设施进行优化升级。
3、施工措施（1）安全保障措施施工现场要设置合理的安全防护设施和警示标志，保证工人的人身安全；确保施工人员具备相应的安全操作技能，进行安全培训和安全教育；严格执行施工现场的安全操作规程，每日进行安全检查，并及时排除安全隐患。
（2）环境保护措施施工现场要进行噪音和扬尘控制，减少对周边居民和环境的影响；合理处理施工废弃物和废水，确保不对环境造成污染；对施工区域进行临时围挡和封闭，避免对周边环境造成负面影响。
市政轨道安装施工方案
市政轨道安装施工方案1. 引言市政轨道安装是指在城市道路、公共空间、广场等地面上安装轨道，用于轨道交通系统或有轨电车运营。
本文档将介绍市政轨道安装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护工作。
2. 施工前准备在开始市政轨道安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 方案制定施工方案的制定是非常重要的一步。
要考虑道路的地形、交通状况、施工时间和技术要求等因素，制定出合理的施工方案。
方案应包括施工过程中的安全措施、施工序列和施工设备的选择等内容。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的轨道材料。
包括轨道、扣件、垫木等。
这些材料应经过质量检验，确保符合设计要求。
2.3 交通管制市政轨道安装需要对施工区域进行交通管制，以保障安全。
需要与交通管理部门协商并制定详细的交通管制方案。
在施工过程中，应设置警示标志、路障等设备，引导交通。
2.4 施工设备准备根据施工方案确定所需的施工设备，如吊车、挖掘机、压路机等。
设备应进行检测、维护，并做好相应的备件准备。
3. 施工过程市政轨道安装的施工过程需要科学合理地进行，以确保施工质量和安全。
3.1 轨道焊接根据设计要求，将轨道进行焊接。
焊接过程中应注意工作人员的安全，并保证焊接质量和焊缝的密合度。
3.2 轨道安放焊接完成后，将轨道准确无误地放置在地面上。
要保证轨道的水平度和平行度。
3.3 固定轨道将轨道固定在地面上，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定。
固定后需进行检查，确保轨道的稳定性。
3.4 轨道调试安装完成后，对轨道进行调试，确保轨道的平整度和曲率符合要求。
同时还要进行相关系统的联调测试。
4. 施工后验收和维护市政轨道安装完成后，需要进行验收和维护工作，以确保安装质量和运营安全。
4.1 施工质量验收进行施工质量的验收，包括轨道安装质量、焊接质量以及与相关系统的配合情况等。
验收合格后才能投入使用。
4.2 运营维护安装完成后，需要对轨道进行定期的维护，包括检查轨道的稳定性、焊接接头等。
轨道安装施工方案
轨道安装施工方案1. 引言为确保轨道交通系统的正常运行和安全性，轨道的安装施工是至关重要的环节。
本文档旨在提供一份详细的轨道安装施工方案，以便项目团队能够了解和掌握施工过程的关键步骤和要点。
2. 轨道选材在轨道的选材过程中，需要考虑轨道的材质、尺寸、强度等关键因素。
一般而言，常用的轨道材料包括钢轨和混凝土轨道，选择合适的材料取决于具体的场地情况和需求。
3. 施工准备在轨道安装施工开始之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工计划，明确施工过程中各个环节的任务分工和时间节点。
其次，需要调配所需的人力资源、机械设备和材料，并做好相应的物流安排。
此外，还需要对施工区域进行必要的准备工作，包括清理和平整地面等。
4. 基础施工轨道的基础施工是确保轨道安装稳固和牢固的关键步骤。
首先，需要进行地面的基础处理，确保基础土壤的均匀和紧实。
接着，根据设计要求和施工计划进行基础的浇筑和养护。
在基础的施工过程中，需要确保施工质量和强度符合要求，并及时进行质量检测和评估。
5. 轨道铺设轨道铺设是整个轨道安装施工过程的核心环节。
首先，需要进行轨道的测量和标定，确保轨道的几何尺寸和位置符合设计要求。
接着，进行轨道的安装，使用合适的工具和设备进行铺设。
在轨道的铺设过程中，需要严格控制轨道的纵向和横向坡度，保证轨道的平稳和稳定性。
6. 固定和连接完成轨道铺设后，需要进行轨道的固定和连接工作。
首先，使用合适的固定材料和方法固定轨道，以确保轨道的牢固和稳定。
接着，进行轨道的连接，采用焊接或螺栓连接等方式，将轨道的不同部分连接在一起。
7. 质量检测在轨道安装施工完成后，需要进行质量检测，确保轨道的安装质量符合相关标准和要求。
质量检测的内容包括轨道的尺寸和位置偏差、固定和连接质量等方面。
通过质量检测，可以及时发现和纠正施工中的问题，保证轨道的安全和可靠性。
8. 施工安全在轨道安装施工过程中，施工安全是一个重要的考虑因素。
施工团队必须遵守相关的安全规范和标准，确保施工过程中不发生事故和伤害。
天车轨道安装施工方案
天车轨道安装施工方案一、引言天车轨道是工业设备中常见的一种装配设备，广泛用于货物搬运和物流运输。
天车轨道的正确安装施工对于保证设备的正常运行和安全使用至关重要。
本文档旨在提供一份针对天车轨道安装施工的方案，以确保施工过程的有效性和安全性。
二、施工方案1. 确定安装位置在天车轨道安装施工前，首先需要根据实际情况确定安装位置。
考虑以下几个因素：•设备的使用需求：根据需要确定天车轨道的安装位置，以满足货物搬运和物流运输的要求。
•地面条件：确保天车轨道安装的地面平整、坚固且无障碍物，以确保设备的正常运行。
•实际空间：根据工作现场的实际空间大小和天车轨道尺寸，确定合适的安装位置。
2. 准备安装材料和工具在施工前，需要准备以下材料和工具：•天车轨道：根据实际需要购买天车轨道，并确保其符合国家标准和规范。
•固定螺栓和螺母：确保选择高强度的固定螺栓和螺母，以保证安装的牢固性。
•钢丝绳和吊具：用于天车轨道的悬挂和固定。
•扳手、螺丝刀、电钻等基本工具：用于施工过程中的安装和固定。
3. 安装天车轨道根据安装位置和天车轨道的尺寸，按照以下步骤进行安装：1.清理施工现场：将安装位置的地面清理干净，确保无杂物和障碍物。
2.定位安装位置：根据实际需求在地面上标出天车轨道安装的位置。
3.钻孔固定：使用电钻在地面上钻孔，并根据天车轨道的尺寸和孔距进行固定孔的打洞。
4.安装固定螺栓：将固定螺栓插入钻好的孔中，并用扳手拧紧。
5.安装天车轨道：将天车轨道放置在固定螺栓上，并使用扳手和螺丝刀固定在位。
6.测量校准：使用水平仪和测量工具对安装的天车轨道进行水平和垂直校准，确保安装的精度和稳定性。
7.固定天车轨道：使用钢丝绳和吊具将天车轨道固定在固定螺栓上，并进行最后的紧固。
4. 施工安全注意事项在天车轨道安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴安全帽和工作服，使用合适的工具和设备。
•在安装天车轨道时，避免高处作业，注意防止人员坠落事故。
轨道安装工程施工方案
轨道安装工程施工方案一、前言轨道交通是城市交通的重要组成部分，轨道交通的建设对于城市发展和居民生活有着重要的意义。
轨道安装工程是轨道交通建设的重要环节，它直接关系到轨道交通线路的安全、稳定和舒适性。
因此，轨道安装工程施工方案的设计和执行对于保障轨道交通线路的质量和安全具有重要的意义。
本文将针对轨道安装工程施工方案进行详细的描述和阐述，以期在轨道交通建设中发挥积极的作用。
二、施工目标本轨道安装工程的施工目标是确保轨道线路的安全、稳定和舒适性，保证施工过程中的质量和安全，使得轨道线路工程能按照规划和设计的要求进行顺利实施，确保工程的顺利完成。
三、施工内容及要求1. 施工内容轨道安装工程包括轨道线路的铺设、固定和连接、轨道材料的安装和处理、轨道线路的检验和试验。
2. 施工要求(1) 施工设备和材料应具有合格的资质和证明，符合国家相关标准和规范。
(2) 施工过程要严格按照设计方案和施工图纸进行，不得擅自改变。
(3) 施工人员应经过专业培训和考核，并持有相关证书，严格执行规范要求。
(4) 施工现场应保证通风、照明、临时用电和消防设施的完备。
(5) 施工过程中要保护好周边环境和设施，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工流程1. 前期准备(1) 开展轨道安装施工前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，准确了解施工场地的地形、地貌、地质和环境。
(2) 对施工材料和设备进行检查和验收，确保施工材料和设备的质量和完好。
(3) 对施工现场进行划分和标定，合理安排施工区域和施工路线，明确施工范围和责任边界。
(4) 制定施工计划和工程进度表，确定施工队伍和负责人，明确责任分工和协作关系。
2. 施工操作(1) 轨道线路的铺设和固定轨道线路的铺设和固定是轨道安装工程的重要环节，施工过程中需要严格按照设计图纸和规范要求进行。
首先是进行轨道基础的打桩和混凝土浇筑工作，然后进行轨枕的安装和固定工作，最后进行轨道横梁和道床的安装和处理工作。
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目录
第一节工程概况 (2)
1.轨道安装概况 (2)
第二节施工准备 (2)
1.技术准备 (2)
2.机具准备 (2)
第三节轨道的安装 (3)
1.工艺流程 (3)
2.锚栓安装与固定 (3)
3.找平层浇筑 (3)
4.轨道安装 (4)
第四节施工质量控制 (6)
1.轨道安装质量控制表 (7)
第一节工程概况
1.轨道安装概况
本工程轨道安装是QU80轨道，轨道安装双向长度300米，总长度600米。
承轨梁宽440mm，深190mm，找平层厚度42mm。
第二节施工准备
1.技术准备
1.1熟悉技术资料，明确掌握施工工艺
1.2技术交底：根据施工图纸和施工方案组织分级技术交底。
1.3在施工中，测量人员将水准点引入现场，对承轨梁及水准点进行检测。
1.4测量人员应根据施工方案、图纸及有关技术资料作好轨道安装前的测量、定位、放线等准备工作，并弹好承轨梁中心线。
1.5施工顺序为：一区→二区→三区→四区→五区。
2.机具准备
工程施工中使用的施工机械需做到性能良好，安全可靠，工具及仪器、仪表性能完好，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。
施工主要工具如下表：
第三节轨道的安装
1.工艺流程
承轨梁、锚栓孔定位→锚栓固定→浇筑硫磺水泥砂浆→浇筑找平层→钢轨定位→复合橡胶垫板及钢轨安装→安装橡胶压舌、压板、异行板、接头夹板等→验收。
轨道安装示意图
2.锚栓安装与固定
轨道安装采用M24锚栓固定，间距400mm，长300mm。
锚栓固定后，采用硫磺水泥砂浆封堵锚栓孔洞，待硫磺水泥砂浆强度上来之后，在进行下一步操作。
M24锚栓大样
3.找平层浇筑
混凝土找平层采用细石混凝土，其粗集料粒径不大于10mm，找平层厚度为42mm，混凝土标号为C30，找平层配筋如下图。
找平层平整度要求不平度≤10mm。
混凝土找平层配筋图
4.轨道安装
4.1轨道安装前，对混凝土承轨梁进行检测
(1)承轨梁的质量。
(2)承轨梁轨道接触面的平整度（要求不平度≤10mm）。
(3)承轨梁的轨道敷设面直线度≤10mm
4.2安装轨道时，用经纬仪将一条轨道测出直线并标记，然后按照图纸量出轨矩，再用经纬仪检测，量出两点的直线度。
4.3按照经纬仪测出的直线敷设复合橡胶垫板和轨道，符合橡胶垫板按照轨道中心线铺设。
复合橡胶垫板
4.4钢轨敷设完成后，依照图纸安装橡胶压舌、压板、异行板、弹簧垫圈、复合橡胶板。
（详见大样图）
4.5用水准仪检测轨道敷设面平整度，有公差处用100x350工艺板设整，使整条轨道在一个水平面上。
橡胶压舌大样
压板大样
异形垫板大样
接头夹板大样
夹板螺栓大样
第四节施工质量控制
1.轨道安装质量控制表。