变频控制柜出厂检验报告

出厂检验报告

产品名称：YZF变频控制柜

产品规格： 400*600*1400

归档编号： 13102801

客户名称：巨龙消防

北京市美丰粤华泵业有限公司

控制柜检测报告

XXXX设备有限公司控制柜检测报告产品名称（Product Name）：出厂编号（Manufacture No）：检测结果序号检查项目技术要求及允差实测情况检查结果 1 一般检查 1、元件布置整齐美观，标示牌完整清晰符合要求合格 2、所使用的设备及器材有合格证件符合要求合格 3、所使用的设备及器材符合设计要求，元件无损坏符合要求合格 4、漆层完整，无损伤，镀层及绝缘表面无损伤符合要求合格 5、表面平整光洁，无裂纹、锤痕、凹坑符合要求合格 6、设备应有铭牌符合要求合格 2 一、二次设备安装 1、按设计要求接线正确、排列整齐、固定牢固符合要求合格 2、各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定符合要求合格 3、各电器排列整齐、固定牢固、无损坏紧固体采用镀锌制品符合要求合格 4、二次回路接线正确，连接牢固可靠，端子板应固定牢靠，绝缘符合要求合格 5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好符合要求合格 6、二次回路接线应采用电压不低于400伏，截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘导线导线符合要求合格 7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气符合要求合格 8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应＜ 4mm，漏电距符合要求合格 9、使用于连接可动部位（如门上电器等）的导线应采用多股软导线，线束符合要求合格 10、接地端子应牢固可靠，装有电器的可开启门应以软导线与接地的金属构符合要求合格 3 绝缘耐压试验 1、一次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞10MΩ＞150MΩ合格 2、二次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞2MΩ＞150MΩ合格 3、一次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4、二次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4 操作试验 1、电气动作应符合原理图要求符合要求合格 2、信号装置回路的信号灯等显示准确，工作可靠符合要求合格 3、作不少于5次分合试验，动作正常无误符合要求合格检定结论（Verification Conclusion）：合格Pass 检验员：日期：2013年9月

变频器实验报告

实验一变频器的面板操作与运行一、实验目的和要求 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 4.通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。二、实验仪器和用具西门子MM420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具（1套）、连接导线若干等。三、实验内容和步骤 1．按要求接线系统接线如图2-1所示，检查电路正确无误后，合上主电源开关Q S。图2-1 变频调速系统电气图 2．参数设置（1）设定P0010＝30和P0970＝1，按下P键，开始复位，复位过程大约3min，这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。（2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。表2-2 电动机参数设置

（3）设置面板操作控制参数，见表2-3。 3．变频器运行操作（1）变频器启动：在变频器的前操作面板上按运行键，变频器将驱动电动机升速，并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。（2）正反转及加减速运行：电动机的转速（运行频率）及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键（▲/▼）来改变。（3）点动运行：按下变频器前操作面板上的点动键，则变频器驱动电动机升速，并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键，则变频器将驱动电动机降速至零。这时，如果按下一变频器前操作面板上的换向键，在重复上述的点动运行操作，电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。（4）电动机停车：在变频器的前操作面板上按停止键，则变频器将驱动电动机降速至零。四、实验思考 1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止？答：P0010=30,P0970=1,变频器恢复出厂设置； P701=0,屏蔽原来端子启动功能； P2800=1,使能内部功能自由块； P2802=1,使能内部定时器； P2849=1,连接定时器启动命令； P2850=1,设定延时时间（假设1s）； P2851=1,定时器延时动作方式； P0840=2852.0,连接变频器启动命令。 2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率？答：P0010=30；P0970=1,按下P键（约10秒），开始复位。一般P1080=0；电动机运行的最低频率（HZ） P1082=50；电动机运行的最高频率（HZ）。

变频器实验报告

图2-1 变频调速系统电气图 2．参数设置（1）设定P0010＝30和P0970＝1，按下P 键，开始复位，复位过程大约3min，这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。（2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。表2-2 电动机参数设置参数号出厂值设置值说明 P0003 1 1 设定用户访问级为标准级 P0010 0 1 快速调试 P0100 0 0 功率以KW表示，频率为50Hz P0304 230 220 电动机额定电压（V） P0305 3.25 0.4 电动机额定电流（A） P0307 0.75 0.18 电动机额定功率（KW） P0310 50 50 电动机额定频率（Hz） P0311 0 1440 电动机额定转速（r/min）（3）设置面板操作控制参数，见表2-3。

参数号出厂值设置值说明 P0003 1 1 设用户访问级为标准级 P0010 0 0 正确地进行运行命令的初始化*1 P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 1 由键盘输入设定值（选择命令源）*2 P0003 1 1 设用户访问级为标准级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 1 由MOP输入频率设定值*3 P1080 0 0 电动机运行的最低频率(Hz) P1082 50 50 电动机运行的最高频率(Hz) P0003 1 2 设用户访问级为扩展级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1040 5 20 设定键盘控制的频率值(Hz) P1058 5 10 正向点动频率(Hz) P1059 5 10 反向点动频率(Hz) P1060 10 5 点动斜坡上升时间（s） P1061 10 5 点动斜坡下降时间（s） 3．变频器运行操作（1）变频器启动：在变频器的前操作面板上按运行键，变频器将驱动电动机升速，并运

出厂检验规范

板式换热机组出厂检验规范 1整机技术要求 1.1 外观要求 1.1.1 机组表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、清洁、无杂物。 1.1.2 底座外形尺寸误差应小于5‰，设备定位中心距误差应小于2％.，设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2 mm,管道的水平偏差和垂直偏差应小于10 mm. 1. 1.3 法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1%，且不大于3 mm. 1.1.4 汽、水流向、接管标记及机组标志牌完整、正确。 1.2 机组在设计压力下，系统不得损坏或渗漏。 1.3 机组的管路及设备的压力降:一次侧不应大于100 kPa，二次侧不应大于120 kPae 1.4 水泵运转时应无杂音和其他异常现象。 1.5 控制系统整机测试。 1.5.1 控制系统应能对温度、压力、流量、热量等模拟量进行实时检测，对水泵启停运行等状态量进行监测，并能完成相应物理量的上下限比较、数据过滤等。 1.5.2 控制系统应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数，储存的历史数据在掉电后不应丢失。 1.5.3 控制系统通电后应自动对关键部位进行自检，在运行过程中出现异常后，应能自行恢复到异常前的状态。 1.5.4 控制系统应有日历、时钟和密码保护功能。 1.5.5 控制系统在现场应能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、报警设置等。 1.5.6 控制系统应能对热力站和其他现场过程设备进行自动控制和调节，满足对热力站的优化控制功能。 1.5.7 控制系统的报警功能应符合下列要求: a) 控制器应支持数据报警和故障报警。 b) 故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失。 c) 发生报警时，控制器显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警。 1.5.5 11级机组的控制器还应能在主动或被动方式下与监控中心进行数据通信。当有数据报警和故障报警时，控制器应能主动将报警信号上传至监控中心。 2.试验方法 2.1 外观检查采用目测和尺寸测量检查，检查结果符合本标准1.1条的要求。 2.2 整机强度试验。 2.2. 1 机组的整机强度试验介质宜采用水，对于使用奥氏体不锈钢板片制造的换热器，其水中的CI-离子含量应小于25 mg/L。强度试验按热、冷侧单独进行。 2.2.2 试验压力应为设计压力的1. 3倍。 2.2.3 试验的环境温度及试验水的温度不应低于50C, 2.2.4 换热器及管道应充满水，待空气排空后，方可关闭放气阀。

变频器出厂检测

XXXXXXXX公司出厂检验报告首页产品名称： XXX 变频控制电柜产品型号：柜体数量：共面。检验依据：GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》（国标）适用范围：低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置；检验项目：见第3-6页检验结论：所有变频机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT 测试标准。各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。检验时间： 20 年月日甲方代表：检验员：日期：报告审核：日期：报告批准：日期：

变频器检测流程一，外观检查。 1，打开变频器的面板，检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。 2，对内部各器件(导线，端子，电容器，继电器，电阻)进行外观检查。 3，查看变频器是否受潮、有异物，通风道是否堵塞。对受潮处干燥处理。 4，清洁变频器，对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。 5，检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。二，一般性检查。 1，接线检查。输入端子（R、S、T）与输出端子（U、 V、W）。对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的，不能接电源或电机。 2，绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。三，静态测试。 1，测试整流电路找到变频器内部直流电源的P（CD+）端和N(CD-)端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3)，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到端，红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3)，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复。 2，测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N

变频控制柜出厂检验报告

变频控制柜出厂检验报告产品名称:YZF变频控制柜产品规格: 400*600*1400 归档编号: 13102801 客户名称: 巨龙消防北京市美丰粤华泵业有限公司编号:13102801 出厂检验报告第 1页共2页出厂检验报告首页产品名称:YZF-3/3控制柜产品型号:400*600*1400 柜体数量:共 1 面。检验依据:GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》(国标) 适用范围:GZD低压控制柜、YZF变频控制柜等低压电控装置; 检验项目:见第2页检验结论: 所有4个机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。各项检验和试验结果表明:本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。检验时间: 2013年 10月29日检验员: 日期:2013.10.29 报告审核: 日期:2013.10.29 报告批准: 日期:2013.10.29 北京市美丰粤华泵业有限公司出厂检验报告序号检验项目技术要求检测结果

1、元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志; 元器件选择合格 2、元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。 1、元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正元器件安装弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措合格施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。 1、导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观; 外1 控制线配制合格 2、线耳牢固，无松动现象; 观 3、接地保护良好，接地螺丝牢固。 1、产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度; 2、漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷; 结构、被覆层合格 3、电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。 4、检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。 1、根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图静电测试正常纸要求。 1、按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。 2、检测电源分配，包括220VAC和24VDC,所性有设备均可正常上电。能2 3、检测每台A500 控制器,设置IP地址,更新测通电试验正常 Firmware,并下装测试程序,均正常。试 4、检测通讯设备，通讯正常。

变频器维修质量规范书

变频器维修质量规范书一、总则 1.1 本规程规定了低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，维修方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质服务。 1.3 本规范书所使用的标准如遇与维修方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4 如果维修方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则需方认为维修方提供产品或服务将完全满足本规范书的要求。如是有异议，不论多么微小，都应在予以详细说明。 1.5 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件，与正文具有同等的法律效力。二、遵循的主要现行标准低压变频调速系统的维修、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾，维修方应以书面形式指出矛盾，并向滕州中盛化工有限公司电气部作出解答： GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色

GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases （IP code）; IEC 1131/111 PLC Correlative norms; IEC 68 Correlative tests; IEC68-2-6 抗振动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC 1175 Design of signals and connections; IEC 801 Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference; IEC 870 Communication protocol; IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合三、变频器维修要求及标准 1、所维修变频器为为ABB ACS800系列产品，具体型号为：ACS800-04P-0260-3+P901，维修完成后必须具备其原有功能。 2、须保证所使用的元器件为该元器件或变频器生产厂家的正品。如该元器件或该型号变频器已停止生产，维修方有责任使用同等质量的