最新硬件测试标准(最全可靠性测试)
电子行业电子产品可靠性测试标准
电子行业电子产品可靠性测试标准随着电子产品在现代社会中的广泛应用，人们对电子产品的可靠性要求也越来越高。
不同的电子产品具有不同的用途和功能，因此对它们的可靠性也有不同的测试标准。
本文将从电子产品的可靠性定义入手，介绍电子行业中常用的电子产品可靠性测试标准，包括环境适应性测试、可靠性指标测试、性能测试和可维修性测试等内容。
一、可靠性定义与环境适应性测试可靠性是电子产品保持其规定性能在所规定的时间内正常工作的能力。
环境适应性测试是评估电子产品在不同环境条件下的工作能力。
常见的环境适应性测试包括温度、湿度、气压和振动等。
1.1 温度测试温度测试是评估电子产品在不同温度条件下的工作能力。
常见的温度测试包括低温测试和高温测试。
低温测试主要评估电子产品在低温环境下的工作能力，如零下20℃；高温测试主要评估电子产品在高温环境下的工作能力，如60℃以上。
1.2 湿度测试湿度测试是评估电子产品在潮湿环境下的工作能力。
常见的湿度测试包括高湿度测试和恒温湿热测试。
高湿度测试主要评估电子产品在高湿度环境下的工作能力，如80%以上；恒温湿热测试主要评估电子产品在高温高湿度环境下的工作能力。
1.3 气压测试气压测试是评估电子产品在不同气压环境下的工作能力。
常见的气压测试包括高压测试和低压测试。
高压测试主要评估电子产品在高海拔环境下的工作能力，如3000米以上；低压测试主要评估电子产品在高原地区的工作能力。
1.4 振动测试振动测试是评估电子产品在振动环境下的工作能力。
常见的振动测试包括低频振动测试和高频振动测试。
低频振动测试主要评估电子产品在震动环境下的工作能力，如2~10Hz；高频振动测试主要评估电子产品在高频震动环境下的工作能力，如10~2000Hz。
二、可靠性指标测试可靠性指标是评估电子产品可靠性的关键指标，包括故障率、失效率、平均寿命和可用性等。
2.1 故障率测试故障率是在一定时间内电子产品发生故障的概率。
通过对大样本的电子产品进行长时间的运行测试，统计故障发生的频率，得到故障率的估计。
电子产品可靠性测试检验标准
可靠性测试标准文件版本：V1.0拟定：审核：批准：日期：可靠性测试检验标准一机械测试标准C随机振动测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备：振动仪试验样品：6SETS试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T .轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。
D包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备：振动测试仪试验样品：2 carton试验内容：振动宽度（Vibration width）:2mm/2.8g;扫周率（Sweep Frequency）:10 to 30Hz;方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）;测试时间：30分/每个面（30 Minutes per axis），测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。
判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。
E自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备：跌落实验机试验样品：6SETS试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。
从1M的高度（如果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为50CM），初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进行试验后检查。
判定标准：测试后手机基本功能、性能正常，外观、结构正常。
马达振动无异常。
F裸机跌落测试标准试验目的：检验产品在使用生产轻微撞击的性应性试验设备：水泥地面试验样品：6SETS试验内容：产品跌落在水泥地面，跌落高度：85CM。
跌落方式：产品的六个面每面跌落1次为一个循环；总共6个循环，方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）跌落顺序：左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面，每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。
硬件测试标准(最全可靠性测试).docx
v1.0可编辑可修改1.目的此可靠性准的目的是尽可能地挖掘，制造中的潜在性，在正式生之前找改善方法并解决上述点，正式生的品在量上做必要的保；并品是否具上的成熟性、使用上的可靠性 . 具体包括新品的、物料的及例行抽等等。
2.范此指引适用于所有信高科技集有限公司生的移品。
3.定3.1技:定器,完成相关目,并果.解决程中的;并向工程反方法的缺陷和不足。
3.2工程:判断果是否可接受；跟的解决情况；改善方法。
4.抽方案4.1以具体的目要求准。
5.内容5.1境可靠性5.1.1高温运行目的：手机在高温境的适性。
品： 2sets内容： 55℃，手机配 SIM 卡/T 卡，装池开机，行12 小，运行从到达55℃温度始算起 . 后在箱内，要求品的功能、外正常. 受前机胶塞必安装位 . 射指符合国家准 . 于翻 / 滑盖手机， 1 台开盖， 1 台合盖 . （若屏 / 主板不同供商，机各2pcs，共 4pcs）。
判定准 : 1 、壳体外，隙，片以及使用背胶固定的装件等粘牢固度。
2、功能（注意屏的示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点准确性（如有触摸不准偏位等象，行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3， FM，耳机，充，⋯。
5、网通一次，看送和受是否正常。
5.1.2低温运行目的 : 手机在低温境下的适性。
品 : 2 sets内容 : -20 ℃，手机配 SIM卡 /T 卡，装池开机并运行老化件，行12 小，运行从到达 -20 ℃温度始算起 . 后在箱内，要求品的功能、外正常. 受前v1.0可编辑可修改机胶塞必安装位 . 射指符合国家准. 于翻 / 滑盖手机，2 台开盖，1 台合盖 .（若屏/ 主板不同供商，机各2pcs，共 4pcs）。
特注意：俄斯目需要低温下的充功能（池是否会升高）。
判定准 :1 、壳体外，隙，片以及使用背胶固定的装件等粘牢固度。
2、功能（注意屏的示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点准确性（如有触摸不准偏位等象，行屏幕校准看是否可恢复）。
服务器硬件测试标准
服务器硬件测试标准服务器硬件测试标准1、介绍本文档旨在提供服务器硬件测试的标准和指导，用于确保服务器硬件的质量和性能达到预期要求。
2、测试前准备2.1 服务器硬件规格确认确定服务器的型号和规格，并确保其与要求相符。
2.2 环境准备搭建适当的测试环境，包括稳定的供电、网络连接以及合适的温度和湿度条件。
3、功能测试3.1 电源测试确认服务器的供电正常，包括启动、关闭、重启等功能的正常工作。
3.2 存储测试确认服务器的存储设备正常工作，包括硬盘、SSD、RD 控制器等的读写性能和稳定性。
3.3 内存测试确认服务器内存的稳定性和性能，包括内存条的插拔测试、内存容量检查和内存访问速度测试。
3.4 网络测试确认服务器网络接口的连接正常，包括以太网口、光纤口等的连通性和传输速率测试。
3.5 风扇测试确认服务器风扇的运行正常，保证散热效果良好，防止过热问题的发生。
3.6 温度测试确认服务器的温度传感器正常工作，避免过热或过冷对硬件的损坏。
3.7 声音测试确认服务器无异常的噪音产生，保证服务器在正常运行时噪音控制在可接受范围内。
4、性能测试4.1 CPU性能测试测试服务器的CPU性能，包括计算能力、多核同步性等方面。
4.2 硬盘性能测试测试服务器硬盘的读写速度、响应时间等指标。
4.3 内存性能测试测试服务器内存的读取和写入速度、延迟等性能指标。
4.4 网络性能测试测试服务器网络接口的传输速率、延迟和抗丢包能力等指标。
5、可靠性测试5.1 长时间稳定运行测试让服务器连续运行一段时间，观察是否会出现故障或性能下降。
5.2 热插拔测试测试服务器硬件的热插拔能力，包括硬盘、网卡、内存等设备的插拔和重插测试。
5.3 异常情况恢复测试在服务器运行时模拟断电、掉电等异常情况，测试服务器的恢复能力。
6、文档附件本文档附带以下附件，供参考：- 服务器硬件规格确认表格- 功能测试结果记录表格- 性能测试结果记录表格- 可靠性测试结果记录表格7、法律名词及注释- 供电：指为服务器提供电源供应的过程和设备，包括电源线、电源交换器等。
整机可靠性测试标准
外购整机可靠性测试标准
加速寿命测
☆测试方法：
溶液含量：
600立方厘米
将手机安装电池、电池盖以及塞子等处于
关机状态放在盐雾试验箱内，样机用绳子悬
挂起来或斜放，以免溶液喷洒不均或有的表
面喷不到。
一台天线朝下，一台天线朝上。
样机需立即被放入测试箱。
实验周期是
个小时。
实验过程中样机不得被中途取出，
如果急需取出测试，要严格记录测试时间，
该实验需向后延迟相同时间。
取出样机，将手机和电池分开放置
进行常温干燥，对其进行外观及功能检查。
测试
试。
电子产品可靠性测试规范
电子产品可靠性测试规范一、引言电子产品在现代社会中的应用越来越广泛，人们对其可靠性的要求也越来越高。
可靠性测试是评估电子产品在正常使用条件下的稳定性和持久性的一项重要工作。
本文将介绍电子产品可靠性测试的规范和标准。
二、测试前准备1. 确定测试范围：根据产品的功能和使用环境，确定需要进行的可靠性测试内容和测试方法。
2. 设计测试计划：根据产品的特点和测试目标，制定详细的测试计划，包括测试的时间安排、测试的流程和测试的指标等。
三、环境适应性测试1. 温度和湿度测试：测试电子产品在不同温度和湿度下的性能表现，以评估其在不同环境条件下的可靠性。
2. 震动和冲击测试：测试电子产品在受到震动和冲击时的性能表现，以评估其在运输和使用过程中的可靠性。
3. 尘埃和水溅测试：测试电子产品在受到尘埃和水溅时的性能表现，以评估其在恶劣环境下的可靠性。
四、电气性能测试1. 电源电压范围测试：测试电子产品在不同电源电压范围内的性能表现，以评估其在电源变化时的可靠性。
2. 电磁兼容性测试：测试电子产品在电磁干扰条件下的性能表现，以评估其在电磁环境中的可靠性。
3. 过电流和过电压测试：测试电子产品在过电流和过电压条件下的性能表现，以评估其在异常工作条件下的可靠性。
五、可靠性寿命测试1. 加速老化测试：通过在高温、高湿等极端环境下持续运行电子产品，模拟长时间使用的情况，评估其可靠性寿命。
2. 开关寿命测试：测试电子产品的按键、开关等组件的寿命，以评估其在长时间使用过程中的可靠性。
3. 温度循环测试：通过在不同温度下进行循环变化，测试电子产品在温度变化条件下的可靠性。
六、可靠性评估标准1. 故障率评估：根据测试数据计算电子产品的故障率，评估其在使用寿命内的可靠性。
2. 故障模式分析：针对电子产品的常见故障模式进行分析，找出故障产生的原因，并提出改进措施。
3. 可维修性评估：评估电子产品的可维修性，包括易损件更换、故障排除等方面的能力。
硬件测试中的可靠性与耐久性测试方法
硬件测试中的可靠性与耐久性测试方法在硬件行业中，可靠性和耐久性是评估产品质量的重要指标。
而在硬件测试中，可靠性和耐久性测试方法的选择和执行将直接影响产品的质量和可靠性。
本文将介绍硬件测试中的可靠性与耐久性测试方法，并探讨其优缺点及适用场景。
一、可靠性测试方法1. 抽样测试法抽样测试法是指从生产中取出一小部分产品进行测试，并根据测试结果推断整批产品的可靠性。
这种方法适用于大批量生产的情况，可以提高测试效率。
然而，由于只测试了部分产品，存在一定的测试不全面性。
2. 加速寿命测试法加速寿命测试法是通过在相对较短的时间内施加较大的压力和负荷，模拟产品在正常使用过程中可能遇到的极端条件。
通过这种方法，可以加快产品寿命的衰退过程，从而评估产品在长时间使用中的可靠性。
但是，测试结果可能与实际使用环境有所偏差，需要结合其他方法进行综合评估。
3. 统计分析法统计分析法是通过对大量的产品样本数据进行分析，计算出产品的平均故障率和故障分布特性，从而评估产品的可靠性。
这种方法适合于已经有大量产品使用数据的情况，可以较为准确地推测产品的可靠性。
然而，由于统计样本的代表性等因素，测试结果可能存在一定的误差。
二、耐久性测试方法1. 持续运行测试法持续运行测试是将产品长时间运行在特定的环境条件下，观察产品的性能和可靠性。
这种方法可以模拟产品在实际使用中的情况，发现潜在的问题和故障。
然而，由于测试周期较长，需要大量的时间和资源。
2. 环境适应性测试法环境适应性测试是将产品置于不同的环境条件下进行测试，例如高温、低温、高湿度、低湿度等。
通过测试，评估产品在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
这种方法可以发现产品在特殊环境下的性能问题，但无法涵盖所有可能出现的环境条件。
3. 震动、冲击测试法震动和冲击测试是通过施加不同的震动和冲击载荷，模拟产品在运输和使用过程中可能受到的振动和冲击力。
通过测试，评估产品在这些条件下的耐久性和稳定性。
这种方法适用于需要经受剧烈震动和冲击的产品，如汽车零部件。
电子产品可靠性测试标准
电子产品可靠性测试标准引言现代社会中，电子产品已经渗透到我们生活的方方面面。
从手机、电脑到家电、汽车，电子产品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，由于科技的迅猛发展和市场的竞争压力，电子产品的可靠性成为了一个关乎安全和用户体验的重要指标。
因此，本文将探讨电子产品可靠性测试标准，并介绍一些相关的规范和规程。
一、可靠性测试的重要性可靠性是衡量一个产品是否能够持续正常运行的能力。
对于电子产品而言，可靠性测试显得尤为重要。
电子产品中的一点小故障可能会引发重大事故，给用户带来巨大的经济和安全损失。
因此，进行可靠性测试成为了确保电子产品安全性和稳定性的必要步骤。
二、电子产品可靠性测试的内容电子产品可靠性测试包括多个方面，下面将从四个层面来介绍。
1.硬件可靠性测试硬件可靠性测试主要关注电子产品的硬件部分。
包括电路板的可靠性测试、电子元件的寿命测试、机械结构的耐用性测试等。
通过这些测试，可以评估硬件部分的稳定性和耐用程度，从而为电子产品的设计和生产提供参考。
2.软件可靠性测试软件可靠性测试关注的是电子产品的软件系统。
电子产品中的软件系统决定了产品的功能性和稳定性。
软件可靠性测试主要包括完整性测试、稳定性测试、异常情况下的响应测试等。
通过软件可靠性测试，可以有效减少软件系统的崩溃和异常情况，提高产品的可靠性。
3.环境可靠性测试环境可靠性测试是指在各种环境条件下对电子产品进行测试。
因为电子产品可能会在不同的环境中使用，如高温、低温、高湿度、振动等。
环境可靠性测试主要包括温度循环测试、振动测试等。
通过环境可靠性测试，可以评估电子产品在各种极端环境下的可靠程度。
4.可靠性生存性测试可靠性生存性测试是指电子产品在正常使用条件下的寿命测试。
通过模拟电子产品在使用过程中的应力与应变，测试其在使用寿命内是否能够正常运行。
可靠性生存性测试主要包括加速寿命测试、可靠性增长测试等。
通过这些测试，可以评估电子产品的使用寿命，并为产品的改进提供依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最新硬件测试标准(最全可靠性测试)1. 目的此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
2. 范围此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。
3. 定义3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
3.2 工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。
4. 抽样方案4.1 以具体的实验项目要求为准。
5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1 高温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。
试验样品：2sets试验内容：55℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.2 低温运行试验试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。
试验样品: 2 sets试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
特别注意：俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升高）。
判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.3 高温贮存试验试验目的: 应力释放和加速材料的老化。
试验样品：2 sets试验内容:80℃，手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达80℃开始算起.在进行存储到24小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.4 低温贮存试验试验目的：加速材料的脆化。
试验样品：2 sets试验内容：-40℃，手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达-40℃开始算起.在进行存储到16小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行功能、外观检查.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.5 高温高湿试验试验目的：验证手机在高温高湿环境下的适应性，诱发临界状态的问题暴露出来。
试验样品：2 sets试验内容：60℃，95H%，配齐SIM卡/T卡.手机电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达45℃，95H% 温度开始算起.受测前样机胶塞必须安装归位.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常，射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.6 灰尘试验试验目的：验证手机结构密闭性。
试验样品：2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配电池，正常位置安装在适合的灰尘砂粒（灰尘量2千克每立方米）试验箱中.其体积综合不得超过试验箱的有效空间的1/3，底部面积不超过有效水平面积的1/2，试验样机之间及与试验箱内壁距离应不小于100mm.试验时，试验箱内温度为（15-35℃），相对湿度45%-75%，试验箱内的气流速度应保持试验用灰尘均匀缓慢沉降在试验样机上，使最大风速不得超过2m/s，试验样机在该试验条件下保持8小时.停止吹风后，待粉尘完全沉降，才能取出试验样品.备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
6.检查LCD窗口和CAM窗口是否进灰。
7.检查按键手感，按键是否由于进灰产生不灵敏或者失效。
8.检查所有I/O口的功能，尤其是没有保护的孔灵敏或者失效。
5.1.7 盐雾试验试验目的: 验证手机结构密闭性和抗腐蚀性能。
试验样品: 2 sets试验内容:将试验样机装上所配电池，不包装状态下放入盐雾箱内，在35℃下，用PH值为6.5～7.2（酸性），浓度为（5±1）％的氯化钠（NaCl）盐溶液连续对试验样机喷雾2小时，喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时，储存条件为温度（40±2）℃，相对湿度为 90％～95％.按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，进行三个循环试验。
备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。
判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.8 随机振动试验试验目的: 试验样机抗振动性能试验样品: 2 sets试验内容: 将试验样机装上所配电池，不包装.牢固地水平固定在振动台上；在对试验样机进行振动测试时，采用以下频率/幅度：频率5～20Hz时，随机振动ASD（加速度谱密度）为0.96m2/S3；频率20～500Hz时，随机振动ASD（加速度谱密度）为0.96m2/S3（20Hz），其它-3dB/倍频程.将试验样机分别在X、Y、Z轴上振动，每个轴振动10分钟.在振动过程中，试验样机连接综测设备，对试验样机进行射频性能测试。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.9 温度冲击测试试验目的：验证手机结构、装饰件、焊接等在快速温变下的寿命。
试验样品:2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，低温-40℃±2℃/1H，高温80℃±2℃/1H，转换时间≤5min，循环12次,共计24小时。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.2 机械可靠性试验5.2.1 自由跌落试验试验目的：验证手机的结构以及主板器件的可靠性，整机抗多次跌落的能力。
试验样品:4sets试验内容：注意点：A.普通屏，研发阶段1.2米，大理石地面。
B.2.4—2.8（含2.8）研发阶段1米，大理石地面。
C.2.8及以上屏，研发阶段0.8米，大理石地面。
D.3.5--4.5屏,跌落高度为0.6米标准，大理石地面。
E.4.5屏以及以上,跌落高度为0.5米标准，大理石地面。
1、进行测试前，先检查手机功能正常；确认结构方面的初始状态（便于跌落后进行比对）。
2、将试验样品装上配套的电池/SIM卡/T卡，6面/4角，每个部位连续跌2次，总计20次，跌落顺序：上顶面→下底面→左侧面→右侧面→左上角→右上角→左下角→右下角→B面→A面（屏面）。
3、对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，先跌开盖状态，每个面跌落1次，再在合盖状态下每个面跌1次，四个角每个角各2次。
判定标准：1.手机是否壳体开裂，键盘/侧键等弹出，螺丝松动，镜片脱落等现象。
2.手机是否在轻微扭曲/弯折后，正常开机。
3.功能是否正常。
4.跌落完毕，检查关机漏电流/待机的电流（漏电流≤1mA，待机的电流≤3mA）。
5.拍照后，照片的保存以及删除。
6.FM收台/使用；MP3耳机/外放效果。
7.充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机。
8.触摸屏校准2次；手写输入写短信后发出，发出2条。
9.测试完成后，无机械损伤和功能失效。
试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响。
跌落过程中，允许有3次以下掉电及重启5.2.2 微跌落试验试验目的：验证手机在正常使用中轻微撞击的适应性。
试验样品: 2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，插入T卡及SIM卡。
开机播放T卡MP3状态下，跌落高度为10cm，跌落面为PVC垫面，试验样机跌落方位顺序为：A面—B面—左面—右面—上顶面—下底面，进行连续跌落每个面跌1000次总次数为6000次，且完成6000次测试时记录测试结果。