支架现浇专项施工方案
现浇梁支架安装施工方案
一、工程概况本工程涉及桥梁工程中的现浇梁支架安装施工，主要包括梁体支撑结构、模板系统和预应力管道系统等。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解支架、模板和预应力管道系统的设计要求。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，掌握支架、模板和预应力管道系统的施工工艺。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施和安全防护措施。
2. 材料准备（1）支架材料：选择符合设计要求的钢材、木材等，确保支架的稳定性和强度。
（2）模板材料：选用强度高、刚度好的模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）预应力管道材料：选用符合设计要求的管道材料，确保管道的密封性和耐腐蚀性。
3. 施工设备准备（1）支架安装设备：如吊车、千斤顶、卷扬机等。
（2）模板安装设备：如模板支撑系统、紧固件等。
（3）预应力管道安装设备：如管道定位器、管道连接器等。
三、施工工艺1. 支架安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支架的安装位置和数量。
（2）使用吊车将支架吊装到指定位置，并进行初步调整。
（3）使用千斤顶和卷扬机等设备，将支架调整至设计标高和位置。
（4）检查支架的稳定性，确保支架无倾斜、变形等情况。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板的安装位置和数量。
（2）使用支架支撑系统，将模板安装到指定位置。
（3）检查模板的垂直度和平整度，确保模板满足设计要求。
3. 预应力管道安装（1）根据设计图纸，确定预应力管道的安装位置和数量。
（2）使用管道定位器，将管道安装到指定位置。
（3）检查管道的密封性和耐腐蚀性，确保管道满足设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保支架、模板和预应力管道系统的质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
支架现浇施工方案
支架现浇施工方案引言:支架施工是建筑工程中常见的一项工序，用于支撑和固定混凝土结构在施工过程中的临时支撑系统。
支架的施工质量及效率直接影响到工程的质量和进度。
本文将介绍一种支架现浇施工方案，以提高支架施工的质量和效率。
一、施工前准备工作1. 设计合理的支架方案在施工前，应根据具体工程要求和混凝土结构的形状与尺寸，设计合理的支架方案。
支架方案应包括支架材料、支撑点位置与间距、支撑高度等内容。
2. 采购优质的支架材料支架材料的质量直接关系到支架的稳定性和安全性。
应选择质量可靠的支架材料，并进行测试和检验，确保符合相关标准和规范要求。
3. 对施工场地进行安全检查在施工前，应对施工场地进行安全检查，清理障碍物，并做好防护措施。
检查施工场地的坚固性，确保支架能够稳定地安装。
二、支架现浇施工步骤1. 搭建支架按照设计方案，在施工场地搭建支架。
先根据混凝土结构的形状和尺寸确定支撑点的位置，然后搭设支架框架并加固。
支架的搭建应遵循安全规范，确保支架的稳定性和承载能力。
2. 安装支撑点支撑点的位置和间距应根据混凝土结构的需要进行设计。
在搭建好的支架上，按照设计要求安装支撑点。
支撑点的安装应严格按照规范，保证支撑点的固定牢固和垂直度。
3. 调整支架高度根据混凝土结构的高度和施工进度，调整支架的高度。
支架的高度调整应平稳、均匀，确保混凝土浇筑时的支撑稳定。
4. 进行混凝土浇筑在支架搭建完成并调整好高度后，开始进行混凝土的现浇施工。
混凝土的浇筑应分段进行，每段浇筑后立即进行坍落度和表面平整度的检查和修正。
5. 维持支架的稳定性在混凝土浇筑过程中，要及时检查支架的稳定性，防止由于地面沉降、混凝土自重等原因导致支架失稳。
如发现支架有问题，及时采取措施进行加固和修复。
三、施工注意事项1. 加固支架混凝土施工过程中，请严格按照设计方案要求，加固支架以确保其稳定性。
根据混凝土浇筑过程中的荷载变化，及时做好支架的加固工作，以保持施工过程的安全性。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
现浇支架专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，主要施工内容为现浇箱梁。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：详细审查施工图纸，明确施工要求、材料规格、技术指标等。
2. 材料设备：准备足够的支架材料，包括钢管、扣件、模板、钢筋、混凝土等，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：施工前，根据图纸要求，制定详细的施工流程，包括材料准备、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节。
2. 支架搭设：采用满堂支架法，支架材料选用符合规范的钢管、扣件等，确保支架的稳定性和安全性。
3. 模板安装：根据设计要求，选用合适的模板，安装过程中注意模板的平整度和垂直度，确保混凝土成型质量。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测：对混凝土强度进行检测，确保达到设计要求。
4. 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止安全事故发生。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
4. 气象因素：密切关注气象变化，遇恶劣天气时，暂停施工，确保施工安全。
六、环境保护1. 施工现场：加强施工现场管理，防止扬尘、噪音等污染。
2. 施工废水：对施工废水进行处理，达到排放标准。
满堂支架现浇施工方案
满堂支架现浇施工方案一、方案概述满堂支架现浇施工是一种常用于混凝土结构施工中的支撑方式，通过临时搭设支架，将混凝土浇筑在其上，待混凝土凝固后再拆除支架，以实现结构的支撑和成型。
本文将详细介绍满堂支架现浇施工的步骤、注意事项以及施工流程。
二、施工步骤1. 支架布设1.在施工现场确定支架搭设位置，根据结构要求合理布置支撑点。
2.搭设支撑架，确保支撑架牢固稳定。
3.定位支架高度，根据混凝土拱顶要求进行调整。
2. 钢筋绑扎1.根据施工图纸和规范要求，进行钢筋的预埋和绑扎工作。
2.确保钢筋位置准确，数量充足。
3. 浇筑混凝土1.准备混凝土材料，根据设计配比要求拌合。
2.将混凝土一次性均匀浇入模板内，避免出现渗漏或漏浆现象。
3.按照工艺要求振捣混凝土，排除气泡。
4. 养护处理1.浇筑完成后，对混凝土进行养护处理，确保混凝土强度的充分发挥。
2.控制养护温度、湿度，避免混凝土龟裂或开裂。
三、注意事项1.在搭设支架过程中，要保证支撑点牢固，杜绝出现支撑不稳定的情况。
2.混凝土浇筑时要注意浇筑速度和均匀性，避免出现浇筑不均匀导致病害。
3.养护过程中，要保持混凝土表面湿润，避免水分流失太快导致混凝土龟裂。
四、施工流程1.确定支架布设位置。
2.搭设支撑架。
3.定位支架高度，调整支撑点。
4.钢筋预埋和绑扎。
5.浇筑混凝土。
6.振捣混凝土，排除气泡。
7.养护处理，保证混凝土质量。
五、总结满堂支架现浇施工是一种常用的混凝土构筑支撑方式，通过本文介绍的施工步骤和注意事项，可以帮助施工人员进行有效地操作和管理，确保施工质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照要求进行操作，保证结构的稳定和质量。
以上是关于满堂支架现浇施工方案的详细介绍，希望对相关人员施工工作有所帮助。
现浇桥梁支架专项方案
一、工程概况本项目为某地区新建桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，桥面宽度为XX米。
桥梁施工过程中，现浇梁的支架搭设与施工质量直接影响到桥梁的整体安全和稳定性。
为确保桥梁施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括搭设支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑、安全监督等岗位人员，并进行专项培训，确保人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，准备充足的钢材、木材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备：配置足够的吊装设备、泵送设备、振动设备等，确保施工过程中设备运行正常。
三、支架体系设计1. 支架形式：采用满堂式支架，支架体系应满足施工荷载、结构变形、稳定性和安全性的要求。
2. 支架基础：支架基础应进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
基础形式可选用砂石垫层、混凝土垫层等。
3. 支架结构：支架立柱、横梁、纵梁等构件应选用强度、刚度、稳定性满足要求的材料，并进行防腐处理。
4. 支架预压：支架搭设完成后，进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架的稳定性。
四、施工步骤1. 支架搭设：按照设计图纸及施工规范要求，依次搭设支架立柱、横梁、纵梁等构件，确保支架的精度和稳定性。
2. 钢筋绑扎：在支架上绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止漏浆、变形等问题。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 原材料质量：严格控制原材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：定期进行质量检验检测，确保桥梁施工质量。
六、安全控制1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案1. 引言支架现浇梁是建筑物结构中常见的一种梁类型，其施工方案的合理性和严谨性将直接影响到梁的质量和安全性。
本文将介绍支架现浇梁的施工方案，包括施工前的准备工作、支架搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。
2. 施工前的准备工作在施工支架现浇梁之前，需要进行如下准备工作：2.1 设计图纸和技术要求的审查在施工前，应仔细审查设计图纸和技术要求，确保对支架现浇梁的尺寸、强度等要求有清晰的了解。
2.2 材料和设备的准备准备好所需的材料和设备，包括木板、螺纹钢、螺栓、模板支架、水泥、砂子等。
2.3 施工人员的培训和安全措施对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支架现浇梁的施工流程和安全注意事项。
确保施工现场的安全，例如提供适当的防护设备和应急救援措施等。
3. 支架搭设支架搭设是支架现浇梁施工的重要一步，其主要目的是为了支撑模板和施工过程中的荷载。
下面是支架搭设的具体步骤：3.1 搭设支撑架先在现浇梁的两侧和两端搭设支撑架，确保其稳定性和垂直度。
支撑架的材料可以使用木材或者专用的金属支撑杆。
3.2 安装模板支架在支撑架之上安装模板支架，根据设计要求调整其高度和位置。
确保模板支架平整、牢固。
3.3 调整支撑架和模板支架调整支撑架和模板支架的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保其符合设计要求。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是支架现浇梁施工中的关键步骤，它将直接影响到梁的强度和稳定性。
下面是钢筋绑扎的具体步骤：4.1 钢筋的准备和裁剪根据设计要求，选取合适的钢筋材料，并进行必要的裁剪和弯曲处理。
4.2 钢筋的预处理对钢筋进行清理，去除表面的锈蚀和污物，确保其能够和混凝土良好地粘接。
4.3 钢筋的绑扎根据设计要求，将钢筋按照正确的位置、间距和叠放顺序进行绑扎。
使用合适的绑扎工具和技术，确保钢筋之间的连接牢固。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是支架现浇梁施工的关键环节，它要求操作人员具备一定的技术经验和施工质量意识。
支架现浇施工方案
支架现浇施工方案1. 简介支架现浇施工是建筑工程中常用的一种施工方法，用于支撑混凝土结构在施工过程中的保持和固定。
本文将介绍支架现浇施工的方案以及主要的施工步骤。
2. 施工概述支架现浇施工是指在混凝土构件施工过程中，使用支撑材料将混凝土构件暂时固定在支撑架上，使其保持位置不变，并在固定后进行混凝土的浇筑和养护。
支架现浇施工主要用于构件的悬挑部分、边梁和板结构等。
3. 施工步骤3.1 确定支撑架的布置在进行支架现浇施工前，首先需要确定支撑架的布置。
支撑架的布置应根据施工图纸和设计要求来确定，确保支撑架的位置和布置合理，能够满足施工需要。
支撑架的布置应考虑到施工过程中的施工工艺和施工顺序，以确保施工的连续性和高效性。
3.2 搭建支撑架在确定好支撑架的布置后，需要进行支撑架的搭建。
支撑架的搭建应按照规范和施工要求来进行，确保支撑架的搭建牢固可靠。
支撑架的搭建过程中，要注意保持支撑架的水平、垂直和平整，以确保支撑架对混凝土构件的支撑和保持作用。
3.3 安装支撑件在支撑架搭建完成后，需要安装支撑件。
支撑件的安装应按照施工图纸和设计要求进行。
支撑件的安装应牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的重压，以确保支撑架的稳定和安全。
3.4 浇筑混凝土在支撑架搭建和支撑件安装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土的质量和施工效果。
在浇筑混凝土前，需要对支撑架和支撑件进行检查，确保其在浇筑过程中能够承受混凝土的重量。
3.5 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土的养护。
混凝土的养护应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土能够得到充分的固化和硬化。
在养护过程中，需要注意保持混凝土的湿润和温度适宜，以保证混凝土的质量和使用寿命。
4. 施工注意事项在进行支架现浇施工时，需要注意以下几个事项：•支撑架的布置应合理，能够满足施工需要；•支撑架的搭建应按照规范和要求进行，保持支撑架的稳定和牢固；•支撑件的安装应牢固可靠，能够承受混凝土的重压；•混凝土的浇筑应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土的质量和施工效果；•混凝土的养护应按照设计要求和工艺要求进行，保持混凝土的湿润和温度适宜。
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施工方案及主要工艺报审表施工单位：中铁十二局集团有限公司合同号：JETJ01监理单位：浙江通衢交通建设监理咨询有限公司编号：至（驻地监理工程师）：张邦现报上仙人洞分离桥上部构造现浇梁工程（桩号：K48+500～K64+800）的施工方案及主要工艺，详细详见说明和图表，请予审查和批准。
附件：《仙人洞分离桥上部构造现浇梁专项施工方案》施工单位签字：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师签字：日期：驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师签字：日期：银川至北海高速公路建始至恩施段第TJ-1标段（K48+500～K64+800）仙人洞分离桥上部构造现浇梁专项施工方案编制：审核：批准：建恩高速公路第一标段中铁十二局项目经理部二O一七年5月目录第一章编制说明 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2主要工程数量 (5)2.2.1 主要设计结构 (5)2.2.2 主要工程量 (6)2.2.3 主要技术标准及参数 (6)2.3 自然条件 (8)2.3.1地理位置及交通条件 (8)2.3.2地形地貌 (8)2.3.3地层岩性 (8)2.3.4地质构造 (8)2.3.5水文地质条件 (8)2.3.6抗震设计参数 (9)2.3.7 不良地质条件 (9)2.3.8气象与气候 (9)第三章施工部署 (10)3.1施工组织机构 (10)3.2施工进度计划 (11)3.3 资源配置 (11)第四章总体施工方案设计 (14)4.1 总体施工方案 (14)4.2.1 施工总体平面布置原则 (14)4.2.2 施工临时设施布置及规划 (14)4.3主要材料供应计划 (15)4.4施工测试 (16)4.4.1 总体安排 (16)4.4.2 试验检测 (16)4.4.3 测量观测 (16)4.5 内业资料 (17)第五章支架现浇施工方案 (18)5.1施工工艺流程 (18)5.2地基处理 (19)5.2.1 落地满堂支撑架地基处理 (19)5.2.2 贝雷架跨立柱基础处理 (19)5.2.3 I40a型钢跨立柱基础处理 (19)5.3 支架系统方案 (20)5.3.1支架体系 (20)5.3.2 支架拼装 (27)5.4 模板安装 (29)5.4.1支座安装 (30)5.4.2 底模安装 (31)5.4.3 外模及内模安装 (31)5.4.4模板工程注意事项。
(32)5.5 支架预压 (33)5.5.1支架预压的目的： (33)5.5.2测点布置 (33)5.5.3 预压荷载 (33)5.5.5数据分析整理 (35)5.6 钢筋及预应力管道安装 (36)5.7 混凝土施工 (38)5.7.1 混凝土浇筑方案概述 (38)5.7.2 施工工艺及方法 (38)5.8 预应力施工 (43)5.8.1 钢绞线制作 (43)5.8.2 钢绞线穿束 (43)5.8.3 预应力张拉 (43)5.9 循环压浆 (46)5.9.1 工作原理 (46)5.9.2 工艺流程 (46)5.9.3 施工准备 (46)5.9.4 设备安装 (47)5.9.5 试抽真空 (47)5.9.6 浆液配制 (47)5.9.7 压浆施工 (48)5.10割束和封端 (48)5.10.1割束 (48)5.10.2封端 (48)5.11模板及支架拆除 (49)5.11.1 模板拆除 (49)5.11.2 支架拆除 (49)第六章冬季、雨季及高温施工措施 (51)6.1冬季施工措施 (51)6.2雨季施工措施 (51)6.2.2 雨季施工措施保障 (51)6.3 夏季施工措施 (53)6.3.1 混凝土配制和搅拌 (53)6.3.2 混凝土运输及浇筑 (54)6.3.3 混凝土的养护 (54)6.3.4人员设备高温保护 (54)第七章质量保证措施 (56)7.1质量保证措施 (56)7.1.1组织保证 (56)7.1.2制度保证 (56)7.1.3管理保证 (56)7.1.4设备保证 (56)7.1.5人员保证 (56)7.1.6原材料保证 (57)7.1.7技术保证 (57)7.1.8开展首件工程活动 (58)7.2 碗扣式脚手架 (58)7.3 混凝土施工 (58)7.3.1 混凝土 (58)7.3.2 结构构造和裂缝限制措施 (59)7.4 箱梁的线形控制 (59)7.5 有效预应力施加采取的措施 (60)7.5.1 预应力管道成型 (60)7.5.2 预应力筋张拉控制 (60)7.5.3 孔道压浆控制措施 (60)7.6 施工质量通病预防及措施 (61)7.6.2混凝土施工 (61)7.6.3 预应力施工 (61)7.6.4压浆 (62)第八章安全保证措施 (63)8.1 安全目标 (63)8.2 安全保证体系及组织机构 (63)8.2.1 建立健全安全管理组织机构 (63)8.2.2 安全保证体系 (64)8.3建立健全各项安全制度 (64)8.4 安全管理综合措施 (65)8.4.1 安全生产教育与培训 (65)8.4.2 安全生产检查 (65)8.4.3 安全技术交底制度 (66)8.4.5 安全奖罚措施 (66)8.5 专项安全措施 (67)8.5.1用电作业安全措施 (67)8.5.2 机械作业安全措施 (67)8.5.3 高空作业安全措施 (67)8.5.4 消防安全措施 (68)8.5.5 夜间施工安全保障措施 (69)8.5.6 交通安全保障措施 (69)8.6 工序安全措施 (70)8.6.1 支架安全基本要求 (70)8.6.2 预应力施工中的安全措施 (70)8.6.3 安全风险管理 (71)第九章环保、水保措施 (72)9.2 建立健全施工环保、水土保持管理组织机构与保证体系 (72)9.2.1 建立专职的环保、水保管理组织机构 (72)9.2.2 建立健全环保、水保管理体系，强化环保管理 (72)9.2.3 环境保护管理检查制度 (73)9.2.4 施工环境保护措施 (74)第一章编制说明1.1编制范围适用于建恩高速公路土建一标仙人洞分离式立交现浇梁施工，其他类似工程可参照本方案编制方案。
1.2编制依据⑴技术标准及规范①《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50–2011）；②《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；③《公路工程施工安全技术规范》（JTG 90–2015）；④《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）；⑤《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71–2006）；⑥《高速公路施工标准化指南》(2012.11)。
⑵建设项目相关资料①《湖北高路鄂西高速公路项目工程安全生产管理办法（试行）》（鄂西高路指安〔2015〕27 号）；②《建恩高速公路一期土建工程建设标准化实施方案》的通知（鄂西高路总监质〔2015〕10 号）；③《建始至恩施高速公路监理计划》；④《建始至恩施高速公路安全监理计划》；⑤TJ-1合同段两阶段施工图；⑥《建恩高速TJ-1项目总体策划实施方案》；⑦《建恩高速TJ-1实施性施工组织设计》；⑧招标文件对施工工期，施工质量和工程管理的要求；⑨现场勘查、调研及实测资料及本企业类似工程施工经验。
1.3编制原则⑴坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心组织，精心施工。
⑵坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
⑶整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
⑷保证重点，突破难点，质量至上的原则。
⑸强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
⑹优化资源配置，实行动态管理。
⑺文明施工，保护环境。
第二章工程概况2.1工程简介银川至北海高速公路建始（陇里）至恩施（罗针田）段，起点位于建始长梁乡陇里么河口附近接规划银北高速建始（鄂渝界）至建始（陇里）段高速公路；路线向南，经陇里跨国道G209，设陇里互通连接G209，路线向南经大坪、李家畈，跨两溪河（润河）后经朱家湾在余家湾附近设大桥跨广润河，经文家井、仙人洞跨红建路，于金银店设建始互通连接G209建始县绕城线，路线向南于文家茆跨车站路后下穿宜万铁路文家茆1号桥，路线经安乐井、岩风洞，设大桥跨马口河后于白杨坪东设枢纽互通，设支线至徐家垭并在徐家垭设置互通连接沪渝高速，主要控制点：建始互通。
建恩高速公路第TJ-1标段，建始互通仙人洞分离式立体交叉桥上跨S339省道。
左幅桥全长116.00m，起点桩号：K62+345，终点桩号：K62+461，上跨结构为：25+2×30+25m 预应力混凝土连续箱梁，箱梁宽为渐变宽度，最小宽为12.00m，最大宽为15.029m。
右幅桥全长121.00m，起点桩号：K62+344，终点桩号：K62+465，上跨结构为：25+2×30+25m 预应力混凝土连续箱梁，箱梁宽为12.00m。
，采用支架现浇法施工。
左右幅1#～2#墩(里程K62+373～K62+403)采用30m上跨S339省道。
省道为沥青路面，宽度8.4m。
图2.1-1仙人洞分离式立体交叉桥左幅桥型布置图图2.1-2仙人洞分离式立体交叉桥右幅桥型布置图图2.1-4仙人洞分离式立体交叉桥现浇梁横断面图2.2主要工程数量2.2.1 主要设计结构⑴梁部结构类型为后张法预应力混凝土连续箱梁。
设计时速80km/h。
截面类型为单箱单室、变截面连续梁，箱梁采用斜腹板型式。
梁高1.8m，箱梁顶全宽12.0m，顶板厚除梁端为45cm外均为25cm，底板厚22~42cm，腹板厚50～70cm，厚度按折线变化，全联在中跨跨中及中支点处共设3道横隔板，横隔板设有供检查人员通过的孔洞。
⑵箱梁采用C50高性能混凝土，墙式护栏采用C30混凝土，封端采用C50无收缩混凝土。
⑶纵向预应力筋采用公称直径15.2mm的高强度低松驰钢绞线，锚具采用M15系列锚具或其它同类产品，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管成孔。
⑷主梁支座：采用GPZ盆式（橡胶）支座。
⑸桥面泄水管：采用内径200mm PVC系列泄水管。
⑹防水层、保护层：防水层采用高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料；保护层C40聚丙烯晴纤维混凝土，防护墙内侧保护层厚度60mm，防护墙外侧保护层厚度40mm。
⑺防护墙：防护墙高为860mm，施工梁体时预埋防护墙钢筋，并在梁体终张拉完后进行现场浇筑。
防护墙每2m设10mm的断缝，并以油毡填塞，在该处防护墙下端设泄水孔并做防水处理。
在泄水孔周围涂防水涂料，泄水孔底部将电缆内保护层顺坡过渡到防护墙内侧。
⑻通风孔：在两侧腹板上设置一排直径为100mm的通风孔，在中心高度外顺桥向每隔5m左右设置1个；若通风孔与预应力筋相碰，适当移动通风孔位置，并保证与预应力钢筋的净保护层大于1倍预应力管道直径，在通风孔处设直径190mm的钢筋环（钢筋采用Φ12mm的HRB335钢筋）。