铝合金门窗施工方案和施工工艺

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铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案铝合金门窗工程施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求和设计图纸,熟悉施工序列和工序安排。

2.采购所需材料,包括铝合金型材、五金配件等。

3.组织人员,包括工程师、技术人员、施工人员等。

4.确定施工方法和工期。

二、施工步骤1.准备施工现场:将门窗安装位置清理干净,确保无杂物和阻碍。

2.测量尺寸:根据设计图纸测量门窗尺寸,确保与实际要求相符。

3.切割铝合金型材:根据测量结果,使用割锯机对铝合金型材进行切割,确保尺寸准确。

4.型材加工:将切割好的铝合金型材进行钻孔、开槽等工艺加工,便于后续安装。

5.组装五金配件:将五金配件如铰链、滑轨等与铝合金型材组装在一起,确保连接牢固。

6.安装门窗框架:将组装好的铝合金门窗框架安装在门窗洞口,固定好。

7.安装玻璃:按照设计要求,将玻璃安装在门窗框架上,使用密封胶进行密封。

8.调整门窗位置:调整门窗位置,确保开闭顺畅,无明显松动。

9.清理施工现场:清理施工现场,保持整洁。

三、质量控制1.材料验收:对采购的铝合金材料进行验收,确保质量合格。

2.施工前检查:施工前对门窗洞口进行检查,确保无明显缺陷。

3.施工中检查:在施工过程中进行检查,确保施工质量合格。

4.竣工验收:施工完成后进行竣工验收,确保符合设计要求和质量标准。

四、安全管理1.施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。

2.施工人员佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

3.施工过程中注意避免尖锐物品伤人,确保施工人员安全。

4.施工过程中严禁吸烟和用明火,避免火灾事故。

五、施工期限根据具体的门窗工程规模和难度,制定合理的工期,并按时完成施工任务。

六、后期维护1.门窗安装完成后,对五金配件进行润滑和检查,确保正常使用。

2.定期对门窗进行清洁和保养,保持门窗的外观和功能。

3.对有问题的门窗进行及时修复和更换,确保正常使用寿命。

综上所述,铝合金门窗工程施工方案包括施工前准备工作、施工步骤、质量控制、安全管理、施工期限和后期维护等内容,通过合理的安排和严格的管理,确保门窗工程施工质量和安全,并确保施工进度和工期。

铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程

铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程

铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程一、工程施工方案铝合金门窗安装工程既涉及美观与实用,更关乎施工质量与安全。

为保证施工工作的顺利进行,特制定以下工程施工方案。

1.1 施工人员组织和安排在本工程的施工过程中,将由一支经验丰富的施工队伍负责安装工作。

施工队伍人员将根据工程规模和安装难易程度进行合理的人员安排,包括工程经理、技术人员和一线施工人员。

1.2 施工设备及材料准备施工队伍将按照施工方案提前准备必要的施工设备和材料,确保施工过程中不受任何物资缺乏的问题影响工期。

1.3 现场安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志,以提醒施工人员注意安全。

施工现场必须配备专业的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

同时,施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和滑倒事故。

二、安全措施2.1 材料质量控制在选择铝合金门窗材料供应商时,要注重其信誉度,选择有资质的生产厂家。

材料在运输过程中要做好包装防护措施,以避免损坏。

在安装过程中,对材料进行认真检查,确保质量符合设计要求。

2.2 安全操作规范所有施工人员必须对操作规范进行培训,并掌握正确的使用工具和设备的方法。

禁止违规操作,如使用已损坏的工具、超负荷使用起重设备等。

2.3 防止高空坠落在高空安装门窗时,必须设置安全网或使用安全防护带,并妥善设置施工脚手架。

施工人员必须进行高空作业培训,并且正确使用安全带。

另外,还要保证在施工现场有足够的安全警示标记,提醒人员注意。

2.4 电气安全在施工过程中,必须严格执行电气安全操作规程,防止电气事故的发生。

禁止擅自改变或拆卸电气设备,确保所有电源线路符合国家安全标准。

2.5 防止人员伤害在施工现场应设置相应的安全通道,并设立警示标志,以避免人员意外伤害。

施工人员需佩戴防护用品,并采取必要的人员防护措施,如安全帽、安全鞋等。

三、施工流程3.1 拆除原门窗在正式安装铝合金门窗之前,需要先拆除原门窗。

拆除过程中,施工人员必须小心操作,避免对周围结构和设备造成损坏。

铝合金门窗工程施工方案(3篇)

铝合金门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目3. 工程规模:本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米,包含门窗框、扇、配件等。

4. 工程期限:根据合同约定,本工程计划在XXX天内完成。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料,了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。

2. 施工组织设计:根据工程实际情况,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。

3. 人员配备:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等,确保施工人员具备相应的技能和资质。

4. 材料设备:提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料,并确保材料质量符合国家及行业标准。

5. 施工现场:确保施工现场平整、干净,符合施工要求,做好临时用电、用水、排水等设施。

三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定门窗安装位置,进行测量放线。

(2)预埋件安装:根据测量放线结果,安装门窗预埋件,确保预埋件位置准确、牢固。

(3)门窗框安装:将门窗框与预埋件进行连接,确保连接牢固,调整门窗框水平、垂直度,使其符合设计要求。

(4)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整门窗扇开启、关闭状态,确保门窗扇与门窗框的密封性。

(5)密封处理:对门窗框、扇接缝处进行密封处理,确保密封性能良好。

(6)玻璃安装:根据门窗扇尺寸,裁剪玻璃,安装到门窗扇上,确保玻璃安装牢固、平整。

2. 施工方法(1)门窗框安装:采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具,将门窗框与预埋件连接,确保连接牢固。

(2)门窗扇安装:采用螺丝、密封胶等工具,将门窗扇安装到门窗框上,确保门窗扇开启、关闭灵活。

(3)密封处理:采用密封胶、发泡胶等材料,对门窗框、扇接缝处进行密封处理,确保密封性能良好。

(4)玻璃安装:采用专用工具,将玻璃安装到门窗扇上,确保玻璃安装牢固、平整。

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺

门窗施工方案和施工工艺第1节铝合金门窗施工工艺1测量放线1.1土建单位位于外墙放线后;自行检查洞口尺寸;对不符合要求的洞口;进行处理;1.2外墙大面积批荡后;弹出每层水平线、平窗中线或窗边线及转角窗的转角线;安装单位接收工作面;复核洞口尺寸;对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定;开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上;水平度用水平尺校验;垂直度用铅锤靠尺校验;用钢卷尺测量窗框对角线;保证槽口对角线差事1.5㎜..2门、窗框安装2.1等外墙饰面基本完成后;清除窗框包装;进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工..2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;2.3框与墙体间用防水水泥砂浆其重量比为水泥:清洁砂:防水剂=10:30:1填塞;与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油;砂浆填嵌应饱满密实;表面光滑无裂缝;并不能使窗框型材变形;用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来;所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠..3固定玻璃安装3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块;玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙;以防玻璃自爆;玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封;注胶应光滑、连续、无气泡..4门、窗扇安装4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固;窗扇的安装位置应符合设计要求;扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好;双扇平开扇间缝隙应均匀、对称;地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面..窗扇宜于外墙拆除后安装;但安装进度不能影响室内木作业施工;5调整、清洗5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸;并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃;5.2窗框清除胶纸后;露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封;注密封胶不得污染铝框及玻璃;对开启扇配件应加润滑剂润滑;5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准..6试水实验6.1为确保塞缝及窗扇安装质量;应对卧窗进行试水试验;水源可采用施工临时供水管;用消防带接至外墙..6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后;按10%面积的比例随机抽样进行淋水试验验收;淋水量为4L/Min.M2;淋水时间不少于24小时;淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收..再抽取另一处进行试验;在同样的条件下如再通过验收;则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收..6.3如发现渗漏现象;土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理;最后确认无渗漏的情况下;方可拆除外架..7安装质量控制7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5—5—92及有关施工规程要求;7.2窗框四周均设角码及硷墙体连接;边点距端点180MM;中间点距离不得大于400㎜;且固定件严禁固定在砖缝中;7.3在确认窗框保护胶带己清除干净;外墙界面无任何杂质或污染后;于铝窗门框同外墙接缝;满打防水胶一道;要求粘接牢固密实;厚度一致美观;表面无杂质;7.4窗扇安装要求周边密封、开闭灵活;窗框安装窗扇部位应安塞长密封条;玻璃周边打入玻璃胶;7.5推拉门窗底留泄水槽;推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶..另外;推拉窗窗扇应加限位装置;以免滑推附下伤人..8塞缝及结点作法控制8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定;责任到人;8.2对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后;用防水砂浆分层分段填塞密实;施工中且忌搅动框体以免框体变形;对个别大于5CM的缝隙;需用细石砼分段填塞;在施工中须做好框体的支护工作以免变形;8.3在塞缝过程中及施工后;应做好保护工作或摆放醒目标志;以免框体受到震动后空鼓;8.4在塞缝砂浆达到强度后;由安装单位凿出所垫楔子;专职塞缝工人在确认无楔子后;按操作规程要求;散水润湿;刷素水泥浆一道后;用防水砂浆填补密实;8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;8.6土建单位施工外墙时;必须按质量通病中要求;窗楣留有鹰嘴;窗台留有20%坡水;另外;门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜;切忌不能压得过多;以免窗扇无法开启..9防水施工9.1安装铝窗时;要注意下帽头料的水平度;稍微向外倾斜;避免倒泛水..9.2窗台用细石砼100mm厚浇筑;并锚入两侧墙一砖长度;并做成挑泛水坡度控制在l0一20mm..防止从窗台下口门下嵌渗水..9.3用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂;严格按照防水料说明书配比;拌制防水砂浆;9.4随防水砂浆干固后;刷面三次;注意刷后不要超过框边10㎜;保持横平竖直;9.5窗框四周侧边应留设槽口;槽口填嵌硅胶进行密封处理..嵌注密封材料时;应注意清除浮灰砂浆等;使密封材料与窗框、墙体粘结牢固;同时检查密封材料是否连续;有无缺漏等情况;9.6铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固..设置时;除四周离边角180mm设一点外;其余间距应不大于500mm;连接件采用不锈钢件;其厚度不小于1.5mm;宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固..9.7窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔..排水孔设在窗框拐角20-140mm处;间距宜为600mm..安装后应检查排水孔有否堵塞情况;保证槽口内积水能顺利排出..9.8窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水;窗天盘包括凸墙做清水线条;下窗盘做圆弧;向下做泛水..下窗盘底做滴水线防水..9.9做防水不能有空洞;保持密实;横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直;框外边防水砂浆同框外边低于2㎜;9.10做好防水前最好不要拆除垫块;把没有垫块的位置先做防水;等干固后拆除;再做修补防水料;注意对称拆除;9.11窗框在装上固定片后;用防水砂浆抹框边抹平整;9.12所有窗框在没有包装完好前不得做防水;9.13推拉门下框做防水;必须匀称;注意水平..9.14最后收浆、搓实;洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽..9.15清角处最好是角、面一次性完成;以免出现先、后粉层交界处龟裂.. 9.16为使土建能作出滴水线;挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定;外侧不用铁脚..9.17作好隐蔽工程验收记录..10成品保护控制10.1铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满;如无特殊原因;必竣工验收前方可撕掉;10.2框体安装完后;各分包单位应自觉进行保护;避免水泥砂浆粘满框体;造成胶带破坏..另外;切忌人员随意踩踏底框;如发现胶带有破损现象;安装单位自行修补;11门窗框安装尺寸偏差控制装配连接处不应有外溢的胶粘剂..开启性能:开闭力不应大于50N..三、门窗的保护和清洁1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落;土建应严格做好楼层防护;2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏;3、严禁任意撕毁材料保护膜;或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品;第2节门窗施工重点、难点及解决措施1、测量要求高的解决措施采用高精度测量仪器;配备专业测量人员..制定详实的测量方案..详细的施工方案是可靠安装的保证..门窗的主控线在地面测设;在地面层的主控线上作出永久标志;以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查..门窗施工测量控制线在安装前统一测设;经复测后方可进行安装..测量基准线选门窗中心线作为测量控制线..在施工过程前;将各楼层测量控制线统一复测;采用正倒镜取中的方法;两测回测量成果之间误差不应大于4mm;否则应重新测量..水平定位采用每层标高闭合的方法;层内测量闭合误差应不大于2mm..在安装过程中;对于小单元件应每层调平;每三层作一次竖向复测调整;防止误差积累..在门窗转角处设置转角控制点;保证转角点的定位..2、门窗专项技术保证措施防雷接地2.1铝合金门窗防雷接地技术重点解决的问题是窗框如何合理、牢固、科学地与土建主体防雷系统均压环作等电位连接;使其测试接地电阻在设计值范围内..2.2土建预留等电位连接体引出方式常有两种:处露式和内置式..两种方式都要求铝合金门窗框防雷引线与预留等电位体焊接;但焊接方法在实际施工中存在以下缺点:铝合金门窗框安装班组多且分散;要求精度高;与土建配合工序多且相互影响;焊工少进度慢;焊工多进度快但安装成本高..电焊时对铝材氧化膜有损害;不易保护..由于土建预留门窗洞口和预留等电位体存在尺寸位置上的误差;焊接后钢筋无法隐藏于批荡层内;影响窗台施工..为克服以上缺点我们采用了一种新工艺;将圆钢或扁钢改用纯铜电缆线;两端加装铜接线鼻子做防雷引线;不用焊接而用螺栓连接..这样做;施工方便灵活;可长可短;材质柔软;易于隐藏;抗老化、耐腐蚀、寿命长..2.3铝合金门窗防雷接地施工工艺要求..铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前;检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置;清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物;必要时应打磨掉表面非导电层;涂抹导电膏;然后再与铝门窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松;并按有关工艺要求固定门窗框使其不能发生位移..第3节成品保护的措施1、施工阶段材料、成品半成品保护a)当半成品运至施工现场后;材料管理人员应检查是否备有质量合格证书;并按照运输清单上的标识对半成品进行数量;规格及装饰面质量验收;并及时填写验收清单;对不合格品做清点记录并运输返回..b)检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内;并严禁与水泥及化学物品接触;以防止半成品受腐蚀、污染..2、安装后的门窗保护a)门窗在安装过程中及工程验收前;应采取防护措施;不得污损..b)已装门窗框、扇的洞口;不得再作运料通道..c)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上;并严禁踩窗框、窗扇或窗撑..d)应防止利器划伤门窗表面;并应防止电、汽焊火花烧伤面层..。

安装铝合金门窗施工方案

安装铝合金门窗施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗安装工程,涉及铝合金窗、门及玻璃的安装。

施工区域为多层住宅,总建筑面积约10万平方米。

铝合金门窗采用断桥铝型材,具有保温、隔热、隔音、防水等功能。

施工过程中,需严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保工程质量。

二、施工准备1. 材料准备(1)铝合金门窗:应符合国家相关标准,具备出厂合格证和性能检测报告。

(2)玻璃:应选用安全玻璃,如钢化玻璃、夹层玻璃等。

(3)五金配件:应符合门窗承载能力要求,启闭耐久性满足门窗设计使用年限。

(4)密封胶、密封条:应符合国家相关标准,具有相容性和黏结性。

2. 工具准备(1)电钻、冲击钻、手电钻等钻孔工具。

(2)螺丝刀、扳手、钳子等紧固工具。

(3)水平尺、靠尺、钢卷尺等测量工具。

(4)切割机、磨光机等加工工具。

3. 人员准备施工队伍应具备相关资质,施工人员应熟悉铝合金门窗的安装工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 施工流程(1)清理施工现场,确保洞口尺寸、标高符合设计要求。

(2)安装预埋件,如木砖、膨胀螺栓等。

(3)安装门窗框,调整位置,确保水平、垂直度。

(4)安装玻璃,调整缝隙,确保密封性。

(5)安装五金配件,调试门窗启闭性能。

(6)清理施工现场,检查质量。

2. 施工要点(1)安装预埋件时,应确保其数量、位置、埋设方法符合设计要求。

(2)安装门窗框时,应调整位置,确保水平、垂直度,与墙体连接牢固。

(3)安装玻璃时,应选用合适尺寸的玻璃,调整缝隙,确保密封性。

(4)安装五金配件时,应确保其启闭性能良好。

(5)施工过程中,应注意保护门窗表面,防止划伤、污染。

四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保其质量符合国家相关标准。

2. 施工过程检验:对施工过程中的每个环节进行检验,确保工程质量。

3. 工程验收:按照国家相关标准和规范进行工程验收,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,应遵守国家相关环保法规,减少对环境的影响。

铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案一、工程概况铝合金门窗工程是指在建筑物内外墙体上设置铝合金门窗,包括门窗的设计、加工制作和安装施工。

铝合金门窗工程施工方案应当符合相关设计和规范要求,确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 组织设计审查:施工单位应当对相关设计文件进行审查,确保设计方案符合施工要求。

2. 进场前准备:确定施工组织和管理机构,编制施工组织设计,做好施工准备工作,包括人员、机械设备、材料和施工方案等。

3. 安全保障:制定安全生产措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

三、施工工艺流程1. 开髹测量:测量墙体开口尺寸,确定门窗尺寸和位置,作详细的施工图纸。

2. 材料预制:按照设计要求,定制铝合金门窗型材,包括门扇、窗框、玻璃、五金配件等。

3. 现场加工:根据实际墙体情况进行现场加工,确保门窗的精准安装。

4. 安装固定:按照要求,选用合适的安装方式和五金配件,将门窗进行安装固定,确保安全牢固。

5. 玻璃安装:将玻璃安装在门窗中,确保玻璃的平整和密封。

6. 调试检验:安装完成后,进行门窗的调试和检验,确保功能完好。

7. 清理保养:对门窗进行清理保养,确保门窗的外观和使用寿命。

四、质量控制1. 材料控制:严格按照设计要求和合同规定采购合格的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料。

2. 加工制作质量:确保门窗的加工制作符合设计要求和产品标准。

3. 安装质量:按照施工图纸和要求进行门窗的安装,保证门窗的精准和安全。

4. 质量检验:对门窗的质量进行全程检验,确保符合规范和设计要求。

五、安全防护1. 施工现场安全:设置施工现场标志牌和警示标志,采取必要的安全措施,确保施工现场的安全。

2. 作业人员安全:对作业人员进行安全教育和培训,佩戴必要的安全防护用品,提高安全意识。

3. 施工设备安全:对施工设备和机械设备进行定期检测和维护,确保施工设备的安全可靠。

六、环境保护1. 施工准则:遵守当地的环境保护法规和规定,确保施工无污染,减少施工对环境的影响。

铝合金门窗安装工程施工方案

铝合金门窗安装工程施工方案

一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程,位于XX市XX区,工程总建筑面积XX 万平方米,共计XX栋住宅楼。

本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材,具有良好的隔热、隔音、防水性能。

为确保施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)铝合金门窗:符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。

(2)密封材料:硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。

(3)防腐材料:防锈漆、防霉漆等。

(4)辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。

2. 施工工具(1)铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。

(2)手提式电动工具:电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。

(3)专用工具:门窗安装专用工具、密封胶枪等。

3. 人员准备(1)施工人员:铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。

(2)质检人员:负责施工过程中的质量检查。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)铝合金门窗安装:先安装窗框,后安装玻璃。

(2)防腐处理:在安装完成后,对铝合金门窗进行防腐处理。

(3)油漆涂装:在防腐处理完成后,对铝合金门窗进行油漆涂装。

2. 施工要点(1)铝合金门窗安装:在安装窗框时,确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合,调整窗框的水平度和垂直度,使窗框与墙体紧密连接。

(2)玻璃安装:在安装玻璃时,注意玻璃与窗框的密封性,防止雨水渗入。

(3)防腐处理:在铝合金门窗安装完成后,对窗框、玻璃等部位进行防腐处理,防止腐蚀。

(4)油漆涂装:在防腐处理完成后,对铝合金门窗进行油漆涂装,确保外观美观。

四、质量保证措施1. 严格材料检验:进场前对材料进行检验,确保材料符合国家相关标准。

2. 施工过程质量控制:施工过程中,对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制,确保施工质量。

3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量达到设计要求。

4. 施工记录:详细记录施工过程中的各项数据,为后期维护提供依据。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备:施工前核对施工图纸和相关资料,确认施工位置和尺寸,准备所需材料和施工工具。

2.安装门窗框架:根据施工图纸确定门窗框架的位置,使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:在门窗框架上安装玻璃,使用密封胶将玻璃与框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:安装门窗的开关锁具、铰链等零配件,确保门窗的正常使用和安全性能。

5.调整和检验:调整门窗框架,使其与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合是否顺畅,确保质量合格。

二、施工工艺1.核对图纸:施工前要认真核对施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

2.安装门窗框架:根据施工图纸和设定的位置,在墙壁上用电钻穿孔,然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:根据设计要求和玻璃尺寸,用专用工具将玻璃放入门窗框架,然后用密封胶将玻璃和框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:根据施工图纸和安装要求,安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。

使用相应的工具将零配件固定在门窗上,确保其正常使用和安全性能。

5.调整和检验:完成门窗的固定和安装后,进行调整,使门窗框架与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合顺畅性。

同时,对门窗的质量进行检验,确保其达到标准要求。

6.清理和保养:施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留的杂物和施工垃圾。

在日常使用中,对门窗进行定期保养,清洁门窗表面,确保其良好的使用效果和寿命。

三、注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,佩戴好个人防护装备,并确保工具和设备的可靠性和稳定性。

2.施工准确:核对好施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

3.质量控制:在施工过程中,要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作,确保门窗的质量合格。

4.工具选择:选择适合施工的专用工具和设备,保证施工质量和进度。

5.合理使用材料:选择合格的铝合金材料,并按照相关要求进行合理使用和安装,确保门窗的稳固性和密封性。

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铝合金门窗施工方案和施工工艺文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]门窗施工方案和施工工艺第1节铝合金门窗施工工艺1测量放线1.1土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理;1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1.5㎜。

2门、窗框安装2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。

2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂=10:30:1)填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。

3固定玻璃安装3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块,玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙,以防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连续、无气泡。

4门、窗扇安装4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合设计要求;扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好;双扇平开扇间缝隙应均匀、对称;地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。

窗扇宜于外墙拆除后安装,但安装进度不能影响室内木作业施工;5调整、清洗5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃;5.2窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及玻璃,对开启扇配件应加润滑剂润滑;5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。

6试水实验6.1为确保塞缝及窗扇安装质量,应对卧窗进行试水试验,水源可采用施工临时供水管,用消防带接至外墙。

6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后,按10%面积的比例随机抽样进行淋水试验验收,淋水量为4L/Min.M2,淋水时间不少于24小时,淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。

再抽取另一处进行试验,在同样的条件下如再通过验收,则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收。

6.3如发现渗漏现象,土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理,最后确认无渗漏的情况下,方可拆除外架。

7安装质量控制7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》DBJl5—5—92及有关施工规程要求;7.2窗框四周均设角码及硷墙体连接,边点距端点180MM,中间点距离不得大于400㎜,且固定件严禁固定在砖缝中;7.3在确认窗框保护胶带己清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于铝窗门框同外墙接缝,满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;7.4窗扇安装要求周边密封、开闭灵活,窗框安装窗扇部位应安塞长密封条,玻璃周边打入玻璃胶;7.5推拉门窗底留泄水槽,推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。

另外,推拉窗窗扇应加限位装置,以免滑推附下伤人。

8塞缝及结点作法控制8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定,责任到人;8.2对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后,用防水砂浆分层分段填塞密实,施工中且忌搅动框体以免框体变形,对个别大于5CM的缝隙,需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形;8.3在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓;8.4在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补密实;8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;8.6土建单位施工外墙时,必须按质量通病中要求,窗楣留有鹰嘴,窗台留有20%坡水,另外,门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜,切忌不能压得过多,以免窗扇无法开启。

9防水施工9.1安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。

9.2窗台用细石砼(100mm厚)浇筑,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。

防止从窗台下口门下嵌渗水。

9.3用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂,严格按照防水料说明书配比,拌制防水砂浆;9.4随防水砂浆干固后,刷面三次,注意刷后不要超过框边10㎜,保持横平竖直;9.5窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。

嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况;9.6铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。

设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。

9.7窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。

排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm。

安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。

9.8窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条;下窗盘做圆弧,向下做泛水。

下窗盘底做滴水线防水。

9.9做防水不能有空洞,保持密实,横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直,框外边防水砂浆同框外边低于2㎜;9.10做好防水前最好不要拆除垫块,把没有垫块的位置先做防水,等干固后拆除,再做修补防水料,注意对称拆除;9.11窗框在装上固定片后,用防水砂浆抹框边抹平整;9.12所有窗框在没有包装完好前不得做防水;9.13推拉门下框做防水,必须匀称,注意水平。

9.14最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。

9.15清角处最好是角、面一次性完成,以免出现先、后粉层交界处龟裂。

9.16为使土建能作出滴水线,挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定,外侧不用铁脚。

9.17作好隐蔽工程验收记录。

10成品保护控制10.1铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必竣工验收前方可撕掉;10.2框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体,造成胶带破坏。

另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位自行修补;11门窗框安装尺寸偏差控制差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

开启性能:开闭力不应大于50N。

三、门窗的保护和清洁1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护;2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏;3、严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品;第2节门窗施工重点、难点及解决措施1、测量要求高的解决措施采用高精度测量仪器,配备专业测量人员。

制定详实的测量方案。

详细的施工方案是可靠安装的保证。

门窗的主控线在地面测设,在地面层的主控线上作出永久标志,以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。

门窗施工测量控制线在安装前统一测设,经复测后方可进行安装。

测量基准线选门窗中心线作为测量控制线。

在施工过程前,将各楼层测量控制线统一复测,采用正倒镜取中的方法,两测回测量成果之间误差不应大于4mm,否则应重新测量。

水平定位采用每层标高闭合的方法,层内测量闭合误差应不大于2mm。

在安装过程中,对于小单元件应每层调平,每三层作一次竖向复测调整,防止误差积累。

在门窗转角处设置转角控制点,保证转角点的定位。

2、门窗专项技术保证措施防雷接地2.1铝合金门窗防雷接地技术重点解决的问题是窗框如何合理、牢固、科学地与土建主体防雷系统均压环作等电位连接,使其测试接地电阻在设计值范围内。

2.2土建预留等电位连接体引出方式常有两种:处露式和内置式。

两种方式都要求铝合金门窗框防雷引线与预留等电位体焊接,但焊接方法在实际施工中存在以下缺点:铝合金门窗框安装班组多且分散;要求精度高,与土建配合工序多且相互影响;焊工少进度慢,焊工多进度快但安装成本高。

电焊时对铝材氧化膜有损害,不易保护。

由于土建预留门窗洞口和预留等电位体存在尺寸位置上的误差,焊接后钢筋无法隐藏于批荡层内,影响窗台施工。

为克服以上缺点我们采用了一种新工艺,将圆钢或扁钢改用纯铜电缆线,两端加装铜接线鼻子做防雷引线,不用焊接而用螺栓连接。

这样做,施工方便灵活,可长可短,材质柔软,易于隐藏,抗老化、耐腐蚀、寿命长。

2.3铝合金门窗防雷接地施工工艺要求。

铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前,检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置,清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物,必要时应打磨掉表面非导电层,涂抹导电膏,然后再与铝门窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松,并按有关工艺要求固定门窗框使其不能发生位移。

第3节成品保护的措施1、施工阶段材料、成品(半成品)保护a)当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有质量合格证书,并按照运输清单上的标识对半成品进行数量,规格及装饰面质量验收,并及时填写验收清单,对不合格品做清点记录并运输返回。

b)检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐蚀、污染。

2、安装后的门窗保护a)门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。

b)已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。

c)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁踩窗框、窗扇或窗撑。

d)应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。

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