机械装配与调试

• ④轴径大于50mm,一般采用热装方法：可将联轴器放在油中（或用柴火） 均匀加热到120℃--150℃,然后取出，迅速装到轴上。
二、找正
• 1.找正时偏移情况的分析 • 2.联轴器找正的要求 • 3.找正的方法
三、联轴器的装配方法
• 1.联轴器在轴上的装配方法 • （1）静力压入法 • （2）动力压入法 • （3）温差装配法 • （4）装配后的检查 • 2.联轴器的安装
机械装配与调试
Mechanical Assembly and Debugging
导言
• 《机械装配与调试》作为中等职业技术学校机电类专业开设的一门专业课， 具有较强的实践性，通过本门课程的学习，有助于学生系统性地学习机械装 调的相关知识，掌握机械装调中的操作方法和技巧，增强动手实践能力，培 养创新意识和创新能力，提高学生的综合素质，培养良好的职业规范。
四、螺纹联接的装配要点、技术要求、紧固工艺
• 1、螺纹联接的装配要点： • （1）在装配前要清洗螺钉、螺 母，同时要清洗螺孔内的脏物。 • （2）螺杆无弯曲变形，螺钉头 部、螺母底面应于联接件接触良 好。 • （3）联接件要有一定的夹紧力， 均匀受压，联接紧固。 • （4）成组螺钉、螺母紧固时， 按一定顺序逐次（一般两三次） 拧紧螺母。 • （5）联接件在工作中有震动或 冲击时，为了防止螺钉或螺母松 动，必须有可靠的放松装置。
• ⑧试车前，必须做好充分的润滑，并通过温度和声音，判断轴承装配是否正常。
• ⑨对于拆卸后可能要重复使用的轴承，应用专用工具进行。
1.测量丝杠一组件游动端角接触轴承7202AC的轴向游隙。 2.确定游动端角接触轴承7202AC的安装形式，计算轴承内环 隔环厚度，选择合适的内外隔环。
3.利用轴承安装套筒和橡皮锤，将一对角接触轴承7202AC和
六、锤类工具
锤子又叫榔头、手锤。常用于矫正 小型工具、打样冲和敲击錾子进行 切削以及切割等。锤子分为硬锤子 和软锤子。硬锤子一般是钢铁制品， 软锤子一般是铜锤、铝锤、木锤、 橡胶锤等。锤子由锤头和木柄组成， 锤子的规格是以锤头质量来表示 （kg），用英制单位为磅。常用有 斩口锤、圆头锤和钳工锤等。
二、塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用 来检验机床特别紧固面和紧固面、 活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、 十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合 面之间的间隙大小。塞尺是由许多 层厚薄不一的薄钢片组成。按照塞 尺的组别制成一把一把的塞尺，每 把塞尺中的每片具有两个平行的测 量平面，且都有厚度标记，以供组 合使用。
• 1.滚动轴承的装配要求 • ①轴承上标有型号的端面应装 在可见部位，便于将来更换。 • ②轴颈或壳体孔台处的圆弧半 径 应小于轴承的圆弧半径，以 保证装配后轴承与轴肩和壳体 孔台肩靠紧。 • ③轴承的固定装置必须完好可 靠，紧定程度适中，防松可靠。 • ④装配轴承过程中，应严格保 持清洁，防止杂物进入轴承内。 • ⑤装配后，轴承应转动灵活， 无噪声，一般工作温升不应超 过５０℃。
七、锯、锉、刮工具
在机修钳工中，用来锯削、锉削和 刮削工件的工具
八、划线类工具
在被加工工件上划线，作为加工的 依据
九、螺纹切削类工具
用丝锥在孔中切削出内螺纹称为攻 螺纹。用板牙在工件上切削出外螺 纹称为套螺纹。
十、其他工具
拉马器，錾子
①工艺分析 ②检查坯料，确定基准 ③划线，锯削 ④锉削
⑤钻铰孔，攻螺纹
• 2.滚动轴承的装配方法 • 滚动轴承的装配，应根 据轴承结构，尺寸大小 和轴承部件的配合性质 而定，装配时的压力应 直接加在待配合套圈的 端面上，不能通过滚动 体传递压力。
• 3.滚动轴承装配 时间隙的调整 • 在装配过程中需 要控制和调整间 隙，通常采用以 下方法进行。 • ①用垫片调整。 • ②用调整螺钉调 整。 • ③感觉法调整。
• 4、锯齿螺纹
• 4、螺钉联接
• 5、紧定螺钉联接 • 6、特殊联接
• 5、自攻螺钉
• 6、螺母
三、 螺纹联接的预紧和防松
• （一）螺纹连接的预紧 • 1、螺纹联接的预紧：一般螺纹联接 在装配时都必须拧紧，称为预紧。 • 2、预紧力F'的控制 • （二）螺纹的防松 • 1、防松目的 • 2、防松原理 • 3、防松办法及措施
内外隔环安装到轴上，然后将轴承安装到轴承座内。 4.检查。
项目二、常用联接机构的装配
任务三、联轴器的安装与调试
Installation and Bebugging of Coupling
一、联轴器的装配
• 1.联轴器的拆卸方法 • ①拉紧法 • ②热拆法 • ③压力拆卸法
• 2.联轴器的装配要求 • ①准备好所需要的量具和工具，按照图纸要求仔细检查轴/联轴器内孔的 加工质量、尺寸精度、开关精度及表面光洁度，不合格联轴器不允许装 配。 • ②用煤油清洗轴、联轴器内孔，然后用干净的布擦干，涂上润滑剂。 • ③一切准备工作做好后，开始进行装配，轴径小于50mm的，采用敲击 法，用铜棒或木棒作垫板，用手锤敲打铜棒或木棒，将联轴器装配到位。
四、台虎钳类工具
固定钳口
导轨体
台虎钳又称台钳，是中、小型工件 凿削加工专用工具，普通台虎钳安 装在钳工工作台上，用于稳定地夹 持工件，以便钳工进行各种操作。 按钳体旋转性能可分为固定式和转 盘式两种，常用的是固定式台虎钳
活动钳口
坫面
固定螺栓
ห้องสมุดไป่ตู้
加力手柄 进退丝杠
五、钻类工具
电钻是常用的电动工具，用于在工 件上钻孔。电钻分为手电钻和台式 电钻两种。
任务驱动
•
1 工作准备 1.读懂图纸并熟悉零件和装配任务；2.检查文件和零件的完备情况；3.选择工量具；4.将相关零件清 洗干净
首先 用轴承套筒将轴承装入轴承室中（在轴承室涂抹少许黄油），转动轴承内圈，轴承应转动灵活， 无卡阻现象；观察轴承外圈是否安装到位 1.安装轴二：将透盖用螺钉旋紧，将轴二装好，然后再装好轴承的“右传动轴挡套；2.安装曲轴：轴 瓦安装在曲轴下端盖的U形槽中，然后装好中轴，盖上轴瓦另一半，将曲轴上端盖装在轴瓦上，将螺钉 预紧，用手转动中轴，中轴应转动灵活；3.将已安装好的曲轴固定在轴二上，用M5的外六角螺钉预紧 ；4.安装轴一：将轴一装入轴承中（由内向外安装），将已安装好的曲轴的另一端固定在轴一上，此 时可将曲轴两端的螺钉旋紧，然后将“左传动轴压盖”固定在轴一上，然后再将左传动轴的闷盖装上 ，并将螺钉预紧；5.在轴二上装键，固定同步轮，然后转动同步轮，曲轴转动灵活，无卡阻现象 2 轴承的装配与调试
3.安装第二根直线导轨，考核项目同第一根直线导轨。
4.安装丝杠、螺母、轴承座等。 5.用M4X70（加Φ4弹簧垫圈）将等高块、中滑板固定在导 轨滑块上，注意连接顺序。
项目二、常用联接机构的装配
任务二、轴承的装配与调试
Assembly and Bebugging of Bearing
一、滚动轴承的装配
三、滚动轴承的拆装、间隙调整
• 滚动轴承的安装、拆卸、调整应注意以下问题； • ①安装前，应把轴承和有关零件清洗干净。宜用干净的煤油或汽油清洗。不要用压缩空气吹，因其中有杂质和水分。
• ②对于精密的主轴部件，装配前要测量轴承和相关零件的配合尺寸，以便选配。
• ③装配时，要保持环境和工具的清洁，精密部件的装配，应在防尘和恒温室内进行。 • ④应注意所用润滑油或润滑脂的清洁。 • ⑤精密部件的装配宜采用温差法。过盈较大时，采用压力机压入。过盈量小或单件生产时，如果采用手锤敲击法，应注意不能直 接敲击轴承端面或施力在夹持架和钢珠上。 • ⑥轴承端面应与轴肩或支承面贴实。单件生产时，宜事先检查轴肩根部圆角尺寸。 • ⑦一般都可以有不同程度的预紧，以提高主轴部件的回转精度、系统刚性。但对于负荷小、转速高的使用情况，须考虑主轴热膨 胀，应留有适当游隙 。
一、螺纹连接的特点
• （1）螺纹拧紧时能产生很大的轴向力； • （2）它能方便地实现自锁； • （3）外形尺寸小； • （4）制造简单，能保持较高的精度。
二、螺纹联接主要类型和标准联接件
• （一）机械设备中 的常用螺纹 • 1、三角形螺纹 • 2、矩形螺纹 • 3、梯形螺纹
• （二）螺纹联接的主 要类型 • 1、普通螺栓联接 • 2、 精密螺栓联接 • 3、双头螺栓联接 • （三）标准螺纹联接 件 • 1、螺栓 • 2、双头螺柱 • 3、螺钉 • 4、紧定螺钉
• 2、螺纹联接装配的 技术要求： • （1）保证一定的拧 紧力矩。 • （2）有可靠的防松 装置。 • （3）保证螺纹联接 的配合精度。
• 3、紧固双头螺柱的 方法： • （1）用两个螺母拧 紧法 • （2）用长螺母拧入 法
1.安装底板，用M4X16的内六角螺钉将第一根导轨预紧到底 板上，注意连接顺序，可采用一条龙式，也可以采用从中间 向两边的方式。 2.调整好第一根直线导轨与基准面的平行度后，用扭力扳手 将第一根导轨固定在底板上，要求导轨螺丝锁紧可靠，锁紧 力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m。
• 4.滚动轴承的预紧 • ① 用轴承内、外垫 环厚度差实现预紧。
• ②用弹簧预紧
• ③磨窄成对使用的 轴承内圈或外圈实 现预紧。 • ④调节轴承锥形孔 内圈的轴向位置实 现预紧。
• ①压入法装配。
• ②温差法装配。
二、滑动轴承的装配与检修
• 1.整体式向心滑动 轴承的装配 • ①压入轴套。 • ②固定轴套。 • ③修整轴套。 • 2.剖分式向心滑 动轴承的装配 • • • • • 3.推力滑动轴 承的装配与间 ①轴瓦与轴承盖、 隙调整 ②轴瓦孔的刮削。 • 一般推力滑动 轴承对轴都起 ③装配与间隙调 着定位、防止 整。 轴向窜动量过 ④间隙的检测。 大的作用。 • 4.滑动轴承的 检修 • 滑动轴承的检 修主要是指对 轴瓦的检修。
三、游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪 器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标 组成，如图所示。若从背面看，游标是 一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片， 利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。 游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定 在尺身上的任意位置。尺身和游标都有 量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度 和管的内径，利用外测量爪可以测量零 件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺 连在一起，可以测槽和筒的深度。