主排水泵危险源辨识卡
主排水泵工危险源辨识模版
主排水泵工危险源辨识模版1. 引言在主排水泵工作中，存在许多潜在的危险源。
为了确保工作场所的安全，必须对这些危险源进行充分辨识，以采取相应的控制措施。
本文将详细介绍主排水泵工危险源辨识模版。
2. 危险源辨识模版以下是主排水泵工危险源辨识模版的详细内容：2.1 电气危险源- 主排水泵的电源线路是否正常、接地是否可靠，以及安全电压等级是否符合要求？- 控制系统是否存在潜在的电气故障风险，例如电线老化、短路等？- 是否制定了相关的电气安全操作规程，并进行了培训和指导？2.2 机械危险源- 主排水泵的旋转部件是否完好，并按照要求进行定期检查和维护？- 是否存在机械传动部分的危险，例如皮带传动、链条传动等？- 主排水泵的运转部分是否有防护罩，以防止工作人员误触或进入？2.3 碾压危险源- 主排水泵工作区域是否有地坑或其他需要注意的高低差？- 工作区域是否存在碾压危险源，如移动设备或车辆？- 是否建立了安全警示标志，并制定了相应的操作规程？2.4 化学危险源- 主排水泵所处环境中是否存在有害化学物质，如酸碱溶液、有毒气体等？- 是否对化学物质进行了风险评估，并采取了相应的防护措施？- 是否配备了适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等？2.5 环境危险源- 主排水泵工作区域的空气质量是否符合要求，避免有害气体或粉尘污染？- 是否存在不良的工作条件，如高温、高湿等因素？- 是否有风险评估和应急预案，并进行了相应的培训？3. 结论主排水泵工作中存在多个危险源，包括电气、机械、碾压、化学和环境等方面的危险。
为了确保安全，必须对这些危险源进行充分辨识，并采取相应的控制措施。
通过制定操作规程、进行培训、进行定期检查和维护，可以有效减少事故发生的可能性，保障工作人员的安全。
4. 建议通过不断完善危险源辨识模版，结合具体的工作场所实际情况，制定更为详细和全面的操作规程和安全措施，进一步提高主排水泵工作的安全性。
此外，还应加强员工的安全培训和意识，提高他们的安全责任意识，从而形成良好的安全文化。
水泵风险告知卡
2.联轴器装置灵活、同心；
3.加强设备操作、用电专业、专业技能培训；
4.加强检查；
5.加强管理。
事故类型
触电、机械伤害
应急处置措施
1.发生事故后，按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
2.立即按下设备的紧急停止按钮，使伤者脱离危害区域，将伤者移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志。
3.查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口。
4.立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
水泵风险告知卡
风险点名称
水泵
主要危险因素描述
1.人的因素：操作失误；监护、指挥错误，点检不及时；
2.物的因素：设备设施自身缺陷，电源线未穿管保护，漏电；
3.环境因素：潮湿环境易诱发触电；
4.管理因素责任未落实；管理章制度不完善； 投入不足。
风险点编号
FX-001
风险等级
低风险
安全标志
主要风险控制措施
2024年主排水泵工危险源辨识（三篇）
2024年主排水泵工危险源辨识一、工作流程岗前准备启动前的检查盘车2-3转打开放气阀门打开旁通管闸门灌泵关闭排气阀与旁通管闸门启动水泵打开上水阀门巡回检查（巡检流程：启动柜各种仪表、压力表、保护装置管路泵体闸阀电机联轴器接地装置吸水管路及水仓水位灭火器材）关闭上水阀门停泵清理卫生交接班二、危险源辩识1、开泵操作顺序操作；2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；4、带负荷分合隔离开关；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、在开车或巡检过程中，零部件松动；8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；10、作业地点顶帮支护不完好。
三、预控措施1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
四、作业标准1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行手指口述；2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；4、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；5、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；6、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；7、操作设备前，必须先核实水泵编号及启动柜编号；8、经常注意电压、电流的变化，当电压超过5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；9、检查滚动轴承温度不得超过75℃。
主排水泵工危险源辨识模版(四篇)
主排水泵工危险源辨识模版一、危险源辨识1. 作业环境方面的危险源：(1) 噪音：主排水泵工作时会产生噪音，超过一定的声音限值可能对工人的听力造成损害。
(2) 振动：主排水泵在运行时会产生一定的振动，长期接触较高强度的振动可能导致骨骼和肌肉的疲劳和损伤。
(3) 温度：主排水泵在工作时可能会产生高温，工人在接近泵体时可能会受到烫伤。
(4) 电气设备：主排水泵涉及到一些电气设备，如电机、电缆等，存在电击和火灾的风险。
2. 作业过程方面的危险源：(1) 泵设备故障：主排水泵在工作过程中可能发生设备故障，如泵的转子卡死、密封泄漏等，造成停机和维修时可能引发其他危险。
(2) 泄漏和溢流：主排水泵、管道和阀门的连接处可能出现泄漏，导致周围环境的液体溢出，可能引发滑倒或化学品溅蔓的风险。
(3) 高速旋转部件：主排水泵中的旋转部件，如叶轮、轴等，在运转时可能带给工人的伤害，如碰撞、切割、截肢等。
(4) 操作不当：主排水泵的操作不当可能导致设备过载、电机过热等问题，进而引发设备损坏和人员受伤的风险。
(5) 集水井和排水渠道：主排水泵工作的环境中可能存在集水井和排水渠道，这些区域可能会有积水、滑倒等风险。
二、危险源评估1. 对每个危险源进行评估，确定其可能引发的事故类型、可能造成的损失和后果、发生的可能性和概率。
2. 对每个危险源评估其风险等级，确定其是否属于高风险、中风险或低风险。
可以根据风险等级采取相应的控制措施来降低风险。
3. 对高风险危险源进行重点评估，确定风险评估结果和控制措施，以确保工作环境的安全性。
三、危险源控制1. 设计控制措施：(1) 声音控制：在设计主排水泵时，考虑降低噪音的控制措施，如采用声音隔离材料、减少振动传递等。
(2) 振动控制：设计主排水泵时，采用减振装置和减振措施，减少振动对工人的影响。
(3) 温度控制：主排水泵工作时，采取合适的散热措施，减少热量对工人的危害。
(4) 电气安全：设计主排水泵时，采用安全的电气设备，如防爆电机、防火电缆等。
水泵房危险源辨识及风险评估登记表格模板
附件4
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1.机电队每年对化验员进行一次操作规程的培训；2.机电队管理人员、机电专检人员负责监督检查，发现不按规程操作的，对当班化验员进行处罚。
3、化验废液处理
化验废液处理不当
人
污染环境
机电事故
K2
C4
8
一般
水质化验员
按照废液处理规定处理废液
水质化验员
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
2、检查设备情况
检查不到位，漏检或假检
人
导致锅炉不能正常运行严重时导致锅炉爆炸事故
机电事故
J3
G6
18
重大
司炉工
认真详细检查锅炉本体、炉排、引风、鼓风、压力表、水位表、安全阀、排污阀、管路、给水系统、电控柜等是否完好符合标准。
司炉工
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电管理人员、机电检查人员检查发现，对其进行处罚。3、司炉工应定期参加相关的教育培训掌握岗位技能对本岗位的危险源又明确的认知。
归口管理部门
备注
1
日用生活水泵房
供日常生活用水
消防供水
机电队
2
蓄水池
供生活用水
污水蓄水池
机电队
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
16
…
…
材料物质登记表
主排水泵工危险源辨识
主排水泵工危险源辨识主排水泵是指在工业生产、建筑施工或生活排水中使用的大型排水设备。
作为一项工业操作，主排水泵工作存在一定的安全风险。
以下是主排水泵工危险源的辨识和防范措施。
1. 机械伤害主排水泵中的机械部件如叶轮、轴承和轴等运转速度较高，在操作期间容易造成人体伤害。
为了避免机械伤害，应采取以下措施：- 在适当位置设置安全防护装置，如安全罩和防护网，以避免人员误碰或接触到旋转部件。
- 给操作人员提供必要的防护装备，如手套、护目镜和耳塞等，确保操作人员的个人安全。
- 定期检查和维护主排水泵的机械部件，修复或更换磨损严重的部件，以提高设备的可靠性和安全性。
2. 电气危险主排水泵通常使用电力驱动，因此存在电气危险。
为了防止电气危险，应采取以下措施：- 保持设备的电气系统完好，定期检查和维护电线、电气设备和接线端子等，确保它们的良好连接和绝缘状况。
- 操作人员应接受相应的电气安全培训，了解电气操作规程和操作安全要求。
- 在适当位置设置电气开关和保护装置，并进行合理的标识，以便在紧急情况下能够快速切断电源。
3. 液压危险主排水泵在运行过程中会产生液压力，液压危险主要来自于泵的运行异常导致的液压泄漏或爆炸。
为了防范液压危险，应采取以下措施：- 定期检查和维护主排水泵的密封装置，修复或更换老化或损坏的密封件，以避免泄漏。
- 设置液压系统的压力检测装置，监测液压系统的工作压力，一旦超过设定值，及时报警并采取相应措施。
- 在液压系统中使用高品质的液压油，定期检查和更换液压油，确保油液的质量和维持系统的正常工作。
4. 噪声危害主排水泵在运行时会产生噪音，长期高强度噪音对操作人员的听觉健康有害。
为了防范噪声危害，应采取以下措施：- 在设备周围设置隔音罩或噪音防护设施，减少噪音的传播和扩散。
- 提供防护设备给操作人员，如耳塞或耳罩，降低他们对噪音的暴露。
5. 环境污染由于主排水泵在处理工业废水或污水时可能产生有害物质，操作人员在操作过程中暴露于有害气体或液体的危险。
主排水泵司机岗位危险源辨识
主排水泵司机岗位危险源辨识主排水泵司机是在矿井排水系统中负责水泵操作和设备维护的专业人员。
该岗位具有较高的危险性，因为涉及到的危险源较多。
以下将从八个方面对主排水泵司机岗位的危险源进行辨识和分析。
1.触电危险主排水泵司机在操作排水泵时，需要经常与电气设备打交道，因此存在触电危险。
如果不按照安全操作规程进行操作，或者使用不合格的电气工具，可能会发生触电事故，造成人员伤亡和财产损失。
2.高空作业在矿井中，主排水泵通常位于井下较深的地方，因此主排水泵司机需要从事高空作业。
如果安全措施不到位或操作不当，可能会发生高空坠落事故，造成人员伤亡和财产损失。
3.机械故障主排水泵是一种复杂的机械设备，其故障可能导致排水系统的瘫痪和设备的损坏。
常见的机械故障包括轴承损坏、密封件泄漏、传动轴断裂等。
这些故障可能是由于设备老化、维护不当或错误操作等原因引起。
因此，主排水泵司机应该严格按照操作规程进行设备操作，并定期对设备进行检查和维护，以降低机械故障的风险。
4.密封圈泄漏主排水泵的密封圈是水泵的重要部件之一，如果密封圈泄漏，可能会导致水泵不能正常排水或者排水效果不佳。
同时，还可能引发井下渗水事故，对矿井安全造成威胁。
因此，主排水泵司机应该密切关注密封圈的状况，及时更换损坏或失效的密封圈。
5.噪音污染主排水泵在运转过程中会产生较大的噪音，如果缺乏有效的降噪措施，可能会对水泵司机和周边环境造成噪音污染。
长期处于噪音环境中，可能会导致人员听力受损或引发其他健康问题。
因此，应该采取相应的降噪措施，如安装消声器、隔音罩等。
6. 高温环境矿井中的排水泵通常处于高温环境中，特别是在夏季，水泵房内的温度可能会达到40℃以上。
长时间处于高温环境中，可能会导致人员中暑等问题。
因此，主排水泵司机应该注意通风散热，穿着合适的劳动保护用品，如高温鞋、手套等。
7. 有毒气体矿井中可能存在各种有毒气体，如甲烷、一氧化碳、二氧化碳等。
如果排水泵房密封不严或通风不畅，可能会导致有毒气体的积聚。
主排水泵工危险源辨识
行业资料：________ 主排水泵工危险源辨识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页主排水泵工危险源辨识一、工作流程岗前准备启动前的检查盘车2-3转打开放气阀门打开旁通管闸门灌泵关闭排气阀与旁通管闸门启动水泵打开上水阀门巡回检查（巡检流程：启动柜各种仪表、压力表、保护装置管路泵体闸阀电机联轴器接地装置吸水管路及水仓水位灭火器材）关闭上水阀门停泵清理卫生交接班二、危险源辩识1、开泵操作顺序操作；2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；4、带负荷分合隔离开关；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、在开车或巡检过程中，零部件松动；8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；10、作业地点顶帮支护不完好。
三、预控措施1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；第 2 页共 6 页2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
四、作业标准1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行手指口述；2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；4、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；5、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；6、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；7、操作设备前，必须先核实水泵编号及启动柜编号；8、经常注意电压、电流的变化，当电压超过5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；9、检查滚动轴承温度不得超过75℃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主排水泵司机共有主要危险源5条
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
损坏设备或使人触电
一般
1.水泵工启泵前必须检查并确认水泵各部件螺栓齐全、紧固，无松动；2.水泵工启泵前必须检查防护罩齐全可靠，防护罩可靠；3.水泵工启泵前必须检查并确认辅助上水系统，吸水管道应正常，吸水井无影响吸水的杂物；4.水泵工启泵前必须先盘车2-3圈，检查水泵转动灵活正常。5.水泵工启泵前必须检查并确认接地系统应完好；6.水泵工启泵前必须检查并确认电控设备各开关手把应在停电位置。
本岗位主要不安全行为
1、检修设备时，不停机闭锁。 2、设备运行期间，擦洗设备转动、传动部位。 3、检查后未及时盖严吸水井盖、设置进入水仓的栅栏。
2、新盘根的安装要求：接口互错120度,接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.5--2.5扣，待水泵启动
5
停泵后水压大，损坏底阀或逆止阀
一般
1.水泵工缓慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态； 2.水泵工关闭压力表和真空表旋塞。
后盘根有水滴滴出时为止。更换盘根时可在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。
2
造成触电事故
一般
水泵工合上电源开关，启动电机。电机启动后达到正常转速时，缓缓打开出水闸阀，然后打开压力表旋塞，待指针稳定后，打开真空表旋塞。
3
造成设备损坏和人员触电的事故
一般
严格按照送电方式进行操作，先送高压侧，后送低压侧。
4
造磨损后不能保证正常密封时应及时更换。