M1模具虚拟拆装培训系统
创壹虚拟数控机床培训系统(1-2)
教学：整机拆卸
讲解要点： 拆卸过程需要遵循拆卸原则，首先要看拆卸的部件是否是下一步骤应该拆卸的部件， 然后要选择正确的工具，并拆对正确的螺丝，才可进行拆卸。 部件栏跟说明区可稍做解释。
教学：整机安装
讲解要点： 安装过程需要遵循安装原则，首先要看安装的部件是否是下一步骤应该安装的部件， 然后要选择正确的工具，并安装到正确的位置，才可进行安装。 部件栏跟说明区可稍做解释。
2.1 系统技术特点
系统真实展示了数控机床的面板操作，在真实操作前通过模拟操作 数控系统界面，可大量节省真实实训的时间及成本，提高实训效率。
（教学界面）
（机械原理界面）
2.1 系统技术特点
系统的网络版软件提供联机考核功能，可详细记录整 个考核过程，确保考核的公正性和准确性。
系统采用微软的DirectX 图形编程技术，保证系统的先 进性和运行时的良好性能；数 据库可采用MySQL,SQL Server, Oracle 等大型数据库，确保 数据的稳定性与安全性。
创壹虚拟数控机床培训系统
2009年11月
目录
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系统概述 系统技术特点 系统各项功能介绍 系统应用 运行环境 售后服务
1.1 系统概述
创壹虚拟数控机床培训系统，是 厦门创壹软件有限公司是以教学为目 的，为培养数控机床优秀人才而研发 的虚拟数控机床培训系统，所有展示 区德部件都可以360度旋转，全方位观 看。
系统以VRML技术为开发基础，结合三维仿真技术、信息 技术、系统技术及其应用领域有关的专业技术，详细展示数 控机床的结构原理、拆装方法、电路接线以及故障检测排除。
2.1 系统技术特点
系统大量的数据通过实验测试取得结果，并经过理论分析， 确保系统的准确性和真实性。
模具拆装一体化实训
模具拆装一体化实训简介模具拆装是模具制造和维修过程中的重要环节。
模具拆装一体化实训是指通过实践操作，将模具拆卸和安装过程中的各项技能与知识融为一体，使学员能够熟练掌握模具拆装技术，提高模具维修效率和质量。
本文将介绍模具拆装一体化实训的目的、内容和实训步骤，以及实训过程中需要注意的事项。
目的模具拆装一体化实训的目的主要有以下几点：1.提高学员的模具拆装技术水平，使其能够熟练掌握模具拆卸和安装的操作步骤；2.培养学员的动手能力和操作技巧，提高模具维修的效率；3.增强学员的安全意识，避免在实际操作中发生意外事故；4.培养学员的团队合作能力，使其在集体作业中能够协调配合。
内容模具拆装一体化实训的内容主要包括：1.模具拆卸：学员将学习如何正确拆卸不同类型的模具，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
学员需要了解模具的结构和组成部件，掌握拆装所需的工具和技巧，以及拆卸过程中需要注意的安全事项。
2.模具安装：学员将学习如何正确安装已经拆卸的模具。
学员需要掌握模具组装的步骤和注意事项，以及安装过程中需要使用的工具和技巧。
3.模具调试：学员将学习如何调试已安装的模具，使其能够正常运行。
学员需要了解模具的调试原理和方法，熟悉常见故障的排除方法，以及调试过程中需要注意的事项。
4.实际操作：学员将通过实际操作来巩固所学知识和技能，提高动手能力和操作熟练度。
学员将组成小组进行集体作业，培养团队合作能力。
实训步骤模具拆装一体化实训的步骤如下：1.理论学习：学员首先需要学习与模具拆装相关的理论知识，包括模具的构造和组成、拆卸和安装的步骤、常见故障排除等。
2.实操演练：学员进行模具拆卸和安装的实操演练，掌握拆装工具的使用方法，熟悉操作步骤，并注意安全事项。
3.调试测试：学员进行模具的调试和测试，检查模具的安装质量和运行状态，排除可能存在的故障。
4.实际操作：学员参与模具的实际操作，通过拆卸和安装模具的实际操作，提高动手能力和操作熟练度，并培养团队合作能力。
模具虚拟装调车间用户手册
杭州浙大旭日科技开发有限公司模具虚拟装调车间用户手册1杭州浙大旭日科技开发有限公司目录1概述 (4)1.1 软件简介 (4)1.2 软件特色 (4)2安装运行 (4)2.1 软硬件环境 (4)2.2 安装方法 (5)2.3 软件启动 (12)3操作模式 (13)4教学模块 (13)4.1 知识查看 (14)4.2 运动仿真 (14)5练习模块 (14)5.1 拆装演示 (14)5.2 拆装实训 (14)6考核模块 (14)6.1 拆装考试切换 (14)6.2 考核设置 (14)6.3 实训考核 (15)6.4 成绩单生成 (15)6.5 学生成绩上传 (15)6.6 教师成绩导出 (15)6.7 在线组卷 (15)7辅助模块（上菜单） (16)7.1 系统配置 (16)7.2 模具提示 (16)7.3 语言切换 (16)7.4 切换材质 (16)7.5 观察模式 (16)2杭州浙大旭日科技开发有限公司7.6 服务器 (16)7.7 最佳视角 (16)7.8 帮助 (17)8辅助模块（右菜单，以观察工具为主） (17)8.1 隐藏功能 (17)8.2 显示功能 (17)8.3 透明功能 (17)8.4 全部显示功能 (17)8.5 全部隐藏 (17)8.6 还原功能 (17)8.7 树形结构 (18)8.8 剖面 (18)8.9 旋转 (18)3杭州浙大旭日科技开发有限公司1概述1.1软件简介《模具虚拟装调车间》是国内领先的模具结构认知与拆装仿真实训软件，它采用世界领先的虚拟现实技术，以逼真的三维场景和虚拟装备，营造出身临其境般的教学与实训体验，与配套的实物模具相结合，开创“虚实结合”的新型实训模式，大幅度提升《模具通识》、《模具结构认知、拆装与测绘》等课程的教学与实训效果，同时显著降低成本，是模具专业建设、课程建设的重要组成部分和亮点。
1.2软件特色1. 真实感场景更真实；模具外观逼真、结构准确；拆装工具更细腻。
模具结构认知虚拟拆装实训教程最新版精品课件-项目二 润品科技模具虚拟实验室简介
项目 ２ 润品科技模具虚拟实验室简介
２.１ 软件的安装 ２.２ 虚拟拆装的优势 ２.３ 虚拟实验室的主要功能
2.打开UG软件，熟悉模具虚拟实验室中注塑模细水模的 拆装演示视频。
3.打开模具虚拟实验室中的立体词典，熟悉冲压模、塑料 模相关知识。
2.1 软件的安装
■正常安装程序步骤 安装本软件之前，计算机首先需要安装UG NX6.0及以上版本的软件。
注意：该软件使用需在授权后才能使用。
2.2 虚拟拆装的优势
虚拟拆装实训，可以使每一个学生都能得到充分的实训机会，可 在保证教学效果的前提下，实现规模化教学。
2.3 虚拟实验室主要功能介绍
模具教学虚拟实验室软件以如下方式帮助大专院校模具专业改善教学质量： （1）作为模具拆装实验课程的主体教学资源，直接用于模具拆装实验环节。 （2）作为模具设计课程的辅助教学资源，提升教学效果。
（2）单击“仿真开始”、“单步仿真”、“单步回退”、“暂停”、“停止” 等按钮即可查看产品成形整个运动仿真过程。
本节小结
通过对润品科技模具虚拟实验室软件安装及其优势、功 能等方面的简单介绍，让读者对该软件有了初步的认识，为 后续学习的开展打下良好的铺垫。
实训与练习
1.打开UG软件，熟悉模具虚拟实验室中五金模冲孔模的 拆装演示视频。
确，系统会出现错误提示框，如图2-11所示。学生可以通过选择查看正确答 案或是重试重新进行后续的操作。
a）选择部件错误
b）选择工具错误
图2-11 错误提示框
2.3 虚拟实验室主要功能介绍
模具虚拟拆装系统在模具教学中的应用
140ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2016 02A PPLICATION技术与应用模具虚拟拆装系统在模具教学中的应用文／奚云赫摘 要：近几年，模具行业在我国获得了快速的发展，模具在制造业中的作用也越来越重要，模具技术水平也成为制造行业的衡量标准。
面对这一现状，各大高校也在机械制造专业开设了模具课程，但却出现了实践性较低的问题，而在模具教学过程中应用模具虚拟拆装系统可以有效地解决这一问题。
本文主要对模具虚拟拆装系统在模具教学中的应用做了分析与探讨。
关键词：模具 虚拟拆装系统 模具教学 应用模具教学是将实践与理论相结合的一门综合性应用课程，其与机械制造专业教学中的其他课程紧密相关，例如金属切削机床、公差配合与测量技术、工艺学等。
实验教学是模具教学中的重要内容，其目的是使学生了解模具的内部结构。
模具产品有着非常多的种类，不同种类的模具结构也是复杂多样的，所以，实验室通常会为学生提供几种不同的模具模型和实物，让学生通过拆装模具的方式来认识模具的结构。
这种实验教学方式虽然比较形象、直观，但是也受到了模具种类、时间、场地与模型简化程度等因素的限制，实验模具模型、实物的补充、维护、管理方面的工作也有较大难度。
在模具教学中，应用模具虚拟拆装系统可以提高模具教学的教学质量和效率。
一、模具虚拟拆装系统简介模具虚拟拆装系统是建立在三维数字化计算机技术基础上的一套虚拟系统，具有仿真性与立体性，主要用于模具的虚拟操作和拆装。
模具虚拟拆装系统通过使用UG 软件，并与复杂的、高难度的实例相配套，实现了对模具结构仿真拆装演示和装备考评，并利用剖面、平移、缩放、旋转等动作让操作者全面、仔细地观察模具的结构。
将模具虚拟拆装系统与实验室中的实体模具相结合，对学生进行模具教学，可以有效地提高模具课程的教学质量与效率。
模具虚拟拆装系统使用三维数字化的操作界面，界面具有仿真性、立体性与直观性，各种应用工具与模具零件菜单都在同一个界面中，所以操作比较简单方便。
创壹虚拟模具培训计划
创壹虚拟模具培训计划一、培训概述为了提高员工的技能和知识水平，满足公司发展和员工个人职业发展的需求，公司决定开展虚拟模具培训计划。
此次培训将针对公司的模具设计师和技术人员进行，旨在提高其在模具设计和制造领域的专业能力和知识水平。
二、培训目标1. 提升员工的模具设计和制造能力，提高其在相关领域的技术水平；2. 增加员工对模具设计原理和工艺流程的理解，培养其创新意识和解决问题的能力；3. 加强员工的团队协作能力，提高其在集体协作情境下的沟通和组织能力。
三、培训内容1. 模具设计基础知识- 模具设计的基本原理和基础知识- 模具结构和工作原理- 模具材料和加工工艺2. 数控加工技术- 数控加工的基本原理和技术- CNC加工中的编程和操作技巧- 数控加工设备的维护和保养3. 模具制造流程- 模具制造的工艺流程和方法- 模具装配和调试- 模具验收和质量控制4. CAD/CAM软件应用- CAD/CAM软件的功能和应用- 模具设计和制造中的软件应用技巧- 3D打印技术在模具制造中的应用5. 模具设计案例分析- 分析实际模具设计案例，讨论其设计思路和解决问题的方法- 观摩优秀模具设计案例，学习其设计思想和技术手段- 设计和制造一个模具实例，检验培训效果四、培训方式1. 线上学习- 培训课程采用线上方式进行，员工可以在任何时间、任何地点进行学习- 培训材料和课程安排将通过公司内部教育平台提供2. 线下实践- 在线下实践中，培训员工将有机会亲自操作CAD/CAM软件，模具制造设备等- 模具设计案例分析和实例模具设计制造将在公司实验室进行3. 实践辅导- 每位员工将配备专门的导师进行实操教学和辅导，保证员工学有所成五、培训考核1. 课程考核- 对于培训课程的学习，将通过在线考试进行- 考核内容包括模具设计、数控加工、CAD/CAM软件应用等2. 实操考核- 员工需要根据培训内容完成一个模具设计和制造实例- 实操考核内容包括模具设计方案、模具零件加工和装配，模具验收等3. 实际应用考核- 在公司实际项目中，员工将运用所学技能进行实际应用- 实际应用考核将评估员工的模具设计和制造能力六、培训周期整个培训计划将分为两个阶段进行，共计三个月。
模具拆装实训平台简介
模具拆装实训平台简介模具拆装实训平台简介模具拆装实训平台提供一个三维的、高仿真模拟度的、高交互的、全程参与的、可提供实时信息反馈和操作指导的、虚拟的仿真模拟操作平台。
使学生通过在本平台上的操作练习，熟悉模具专业基础知识、了解工厂实际工作环境、培训基本动手能力，为进行实际工作奠定良好基础。
1、软件根据模具的类型分为两部分:冷冲压模具，涉及到模具的内部结构、动作和各类材料冷变形时材料内部变形状态等内容，采用动画模拟表现出来，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。
塑料模具，涉及到模具的内部结构、动作和各类塑料材料在热熔状态下的流动方式和模具的流道设置等内容，采用动画模拟表现，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。
2、软件包含6个模块：分别为：动作原理、模具图纸、基本工序、工厂实景、拆装实训和装配实训。
动作原理模具图纸基本工序工厂实景拆卸实训装配实训动作原理：采用动画模拟表现，可以实现在实验室和工作现场均难以实现动态感觉，学生通过操作观察，可以很好的理解掌握其工作原理和操作过程。
r一1"I '模具图纸：提供多套采用Auto CAD 绘制的各种模具实际的标准图纸。
使模的需求。
...单个课程中，采用传统的教学方式，教师讲解比较抽象，学生通过想象去理解比较 困难。
我们利用Flash 技术将冷冲压加工的25道基本工序逐一用动画的形式表 现出来，结合各工序的简单介绍，帮助学生进行动态直观的理解，实现了感性认 识和理性认识的有机结合。
具专业学生能够结合模具的仿真模拟演示熟悉图纸、熟悉模具，以适应生产实际I *.问g.琏I 3SIKH ；删I .LI 討n+pMaRtit ：".基本工序: il■/>k I-■-■■ V ■ T *■1■样41r-■ 寸R-H --- —t-Fl 揖——t ----- X B .E -H = ■ 4；• rt基本工序是模具设计课程的开篇内容, 学生需要尽快的融入到整OII z/工厂实景：采用实地拍摄的方法，提供大量第一手资料，使学生熟悉模具生 产维修工厂及车间环境和过程、模具使用过程、模具生产实际设备。
加工中心虚拟拆装系统在教学中的应用
加工中心虚拟拆装系统在教学中的应用随着现代科技的不断发展，计算机辅助设计、制造和加工技术的应用已经成为现代工程教育中必不可少的一部分。
而在机械制造领域中，加工中心虚拟拆装系统在教学中的应用占据着重要地位。
本文将从加工中心虚拟拆装系统的概念、作用、应用和发展前景等几个方面进行探讨。
一、加工中心虚拟拆装系统的概念加工中心虚拟拆装系统是一种通过计算机进行虚拟仿真的技术，可以实现对加工中心的运行状态、结构组成、功能特性等进行全面的虚拟拆装、结构分析和故障诊断等操作。
该系统通过三维建模、物理仿真、动态演示等多种技术手段，呈现出加工中心内部的运行状态、车床结构和加工流程等各个方面的细节，同时还能对加工中心的运行情况进行监测和控制。
二、加工中心虚拟拆装系统的作用在现代工程实践中，加工中心虚拟拆装系统具有多方面的作用。
首先，通过该系统可以有效提高学生学习机械加工知识的兴趣和学习效率，为学生提供一种直观、全面、深入地了解加工中心的技术手段。
同时，加工中心虚拟拆装系统还可以模拟加工中心的工作过程和结构设计，帮助学生掌握机械加工的基础知识和技术理念，进一步提升他们的工程分析和解决问题的能力。
此外，该系统还可以对物理实验不方便进行的问题，如复杂的结构设计、故障分析等，提供一种便捷、高效的解决方法。
三、加工中心虚拟拆装系统的应用在教学和培训方面，加工中心虚拟拆装系统已经成为机械制造领域中重要的教学工具之一。
在各大高校和职业学校中，加工中心虚拟拆装系统已经广泛应用于机械加工、机械制造等相关专业课程的教学中，极大地提高了学生的学习效率和教学质量。
此外，在机械制造、航空航天、汽车工业等领域，加工中心虚拟拆装系统也已经成为模拟试验、故障诊断、维护保养等方面的重要工具。
通过该系统可以对加工中心进行维护保养，进一步提高加工中心的工作效率和加工质量。
四、加工中心虚拟拆装系统的发展前景随着机械制造领域的不断发展和更新换代，加工中心虚拟拆装系统也必将不断提高自身的功能和性能，以更好地适应市场需求和技术发展。
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模具虚拟拆装教学培训系统一、系统介绍【系统简介】创壹虚拟模具培训（M1）系统是国内首创最先进的的虚拟模具教学系统，是以培养模具优秀人才为目的而研发的模具培训操作平台。
该系统基于“创壹Web3D虚拟现实平台”运行的网络虚拟实验3D环境，采用虚拟现实的三维仿真技术配合模具教学大纲，将注塑模、冲压模、挤压模、吹塑模等三十四种模具，向学生进行全方位地展示。
具有逼真3D互动虚拟实验、3D动画演示与相关原理文字自动同步显示、3D模具模型或其部件模型任意方向旋转及视点变换的功能。
能够实现大量并行用户快速下载及构建渲染动态3D场景，确保用户与3D场景互动的即时性，所有部件都可360 度全方位观看，具有直观立体，真实互动的效果。
系统充分采用三维技术与文字教学相结合，不仅对整个模具机构进行解析，还可对具体部件进行安装与拆卸。
同时用户还可以动手进行虚拟仿真操作，了解每个细节，了解模具工作原理，为模具教学带来了革新。
创壹虚拟模具培训（M1）系统帮助学生解决了从二维图中去想象三维模型的难题，可以直接看到模具三维模型，并且可以任意互动，老师上课不再将沉重的模具搬来搬去，不再为文字和图片讲解模具三维结构而苦恼，真正实现互动教学。
【系统特点】1.身临其境的真实体验感建立模具模型，可以通过计算机模拟出各个角度看到的各种模具视觉效果。
动态的模具部件组装过程（包括组装过程中需要的工具），每个需要的画面上用提示性的文字向客户展示，让学员能很好地了解模具的构造、安装。
利用VR技术设计的逼真的三维虚拟环境，使学生置身于虚拟的3D学习环境当中，体验真机实训不可能观察到的各部件结构及重要部件独立的工作原理。
2.交互性系统充分利用VR技术的可互动性，设计了符合人们自然交互习惯的互动操作模式。
系统还包含用于共享信息的人机交互界面，激发学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力。
3.多人在线学习，突破区域界限系统支持多人同时在线学习，学员可不受时间、地点限制的随时上机操作学习，与传统实体操作相比，既节约了培训时间，提高了学习效率，又降低了对设备的耗损。
4.支持远程应用及管理创壹虚拟模具培训系统采取服务器端与用户端的模式。
用户端（学生/教师）通过账号密码进行登陆，通过访问服务器，进行模型数据的传输。
而整个系统的管理，是通过系统唯一管理员进行管理的，该管理员在系统里既可管理学生又可以管理教师，同时整个系统的架构内容都受管理员支配，使得该系统更具有灵活性和方便性。
5.可扩展的教学模块创壹虚拟模具培训系统以多系统多模块相结合的模式，利用创壹自主开发的虚拟平台，结合先进的虚拟现实技术，同时以C/S应用模式为主、B/S应用模式为辅，使得整个系统具有可扩展性。
可以随时增加模具培训系统的虚拟拓展模块，使系统紧随市场模具技术最新发展需求。
6.节省培训费用，提高培训效率模具设备属于昂贵的实训设备，且易损耗，给模具教学单位带来了很大的设备资金压力，创壹软件为解决这一难题，设计开发了“创壹虚拟模具培训系统”。
在该系统学员便可全方位掌握各类模具的工作原理、各部件拆装、装配工艺等完善的教学应用，从而提高对各类模具的熟悉度和认知度，以虚拟环境取代真实模型的实训学习并获得超过真实模型实训的学习效果。
二、系统结构“创壹虚拟模具培训系统”是一套针对高校、职业院校或教育培训机构开发的快捷、可扩展性3D仿真模具教学平台，系统采用B/S架构，整合Web3D仿真、Com组件、PHP动态网页、AJAX轻量交互等最新技术，基于Apache+MySQL高性价比解决方案。
在现在高等教育，逐步向信息化、互动性教学转型的过程中，“创壹虚拟模具培训系统”已包括以下数据安全与快速响应技术，通过可视化Web3DEditor®三维仿真建模软件，让高校摆脱其它专业领域技术应用与整合的束缚，专注于自身优势教学内容改进与扩充，以能快速的构建自己精品课程、仿真互动课程整合平台，提高新教学内容的使用率及教学方式转型，突破传统教学模式的地域限制和时间限制，又不失传统的教学方式身临其境的效果。
(1)3D模型数据量小运行速度快(百K数量级)(2)实现128位随机加密。
(3)动态3D场景传送(4)动态场景渲染(5)分布式3D数据缓存，平衡客户机、服务器负荷(6)能够实现大量并行用户快速下载(7)构建渲染动态3D场景确保用户与3D场景互动的即时性(8)快速安装与部署1. 系统总架构图2. 系统角色与功能系统根据使用者身份，共分为教师、学生、教务、管理员4个角色，依据角色，分配不同的功能模块，以完成系统的管理、教学任务的流程开展（试卷出题、试卷答题、试卷审核、试卷分析;作业布置、作业答题、作业批复、作业分析），同时提供编辑工具扩展模块，以对3D 仿真教学内容进行扩展或个性化调整。
具体教学内容上，系统以类似于书本目录的形式进行导航索引。
Community Web AdministratorUsersCommunityUsers1) 教师教师登录后界面，分教学模式和管理模式两种使用方式。
教学模式下，内容同于学生界面下看到的教学内容，以方便教师能够快速预览，教学资料修改后，学生端看看到的内容，及时做出验证调整。
教学模式管理模式下主要功能有个人信息修改、密码修改；同步和编辑所带科目的教学、实践与考核3D教学内容;在空间管理中，可以上传自己的私人相册、私人日记，上传图片、声音、模型等实验编辑素材；在试卷管理中可以编辑各科目的试题、各科目各班级的试卷编辑与试卷审核（交叉审阅）；在课程管理中，可以上传PPT、PDF等相关课程学习公共资料（后台设置是否对其它班级公开），进行3D课程课件编辑，对学生的作业成绩审阅，回答与查看学生的FAQ、公告发布，以上功能模块，依教师权限动态产生。
管理模式2) 学生学生登录后界面，主要功能有个人信息修改、密码修改，在“我的班级”，可以查看班级成员信息、班级留言、个人纸条；“我的空间”中可以上传个人相册与日记；“我的课程”中可以查看下载相关科目的课程资料、进行3D 实验的相关教学、练习与考核，在线完成作业，查看相关科目的FAQ问答、在线考试。
在考试排定时间内，学生登录后自动进入在线考试答题页面，直到考试时间结束，才能登录到学习使用界面。
学生对模具的学习3) 教务主要功能包括：学院、专业、班级间组织划分，各学院教师、学生档案管理，教学中的科目划分，教师与班级指派，系统模板管理，系统初始内容编辑与管理，在线考试（包含理论和3D仿真操作）安排。
模式划分4) 管理员主要功能包括：学生与教师账号信息管理与停用；教师与学生公告权限分配；相关功能模块是否开放设置；课程资料是否公开设置。
管理员界面5) Web3DEditor®扩展模板，教师可以使用3D编辑工具，新增实验项目或编辑原有实验项目；同时在，教师的“模型库”模块中，如果此功能，也是借助编辑工具进行3D模型编辑教师在同步教务的初始教学内容后，可以使用编辑工具对模型外观、动画、动画描述进行修改，并保存为自己的个性化教学内容。
编辑界面3. 运行环境要求软件要求：客户端：WindowXP、Window2003、Vista、Window7Internet Explorer 7.0以上服务器：Window2003、window2008、window2008 RC2Internet Explorer 7.0以上客户端硬件要求：CPU: 2G 以上内存: 1G 以上显卡：支持DirectX 9.0c独立显卡（GeForce8400性能以上）硬盘：80G4功能模块内容【功能模块】1、）教学模块冷却系统2、）实训模块模具拆卸3、) 考核、后台及空间管理考核管理后台管理【系统框架】（架构图）三、技术参数、性能指标、功能指标（一）创壹虚拟数控机床培训系统采用C++、PHP、Javascript等主流语言程序开发，最后全部通过打包加密后再利用编译程序进行系统优化，这样大大加快了系统整体运行速度。
支持的数据库为：大型的关系型数据库，如：SQL Server, Oracel，MySQL等。
本系统在运行过程中学员操作的3D动画的动作是通过TCP/IP 协议发送给服务器端程序的，而该系统中的 TCP/IP 协议采取的是UDP 用户数据包模式，这样就保证了数据不会轻易的丢失与延迟。
（二）性能指标与功能指标：1.性能指标：(1)3D模具模型及智能控制动画，实现智能虚拟互动随意拆卸与装配, 并能自动判断拆装操作的正确性；(2)3D模型数据量小运行速度快(一套模具包括所有零部件在内的逼真3D模型数据量小于1MB。
)(3)系统基于“Web3D虚拟现实平台”运行的网络虚拟实验3D环境，所有模具结构根据模具厂的实体模具教具制作各种模具及其部件。
达到软件操作和教具实训操作同步吻合。
(4)3D模具模型或其部件模型任意方向旋转及视点切换，所有部件都可360度全方位观看，具有直观立体，真实互动的效果。
(5)系统中用户不仅可以动手对模具进行虚拟装配仿真操作，了解模具每个零件细节，熟悉模具装配原理，还可以使学生了解模具成型过程。
(6)在虚拟模具培训系统中实现128位随机加密。
(7)动态3D场景传送(8)动态场景渲染(9)分布式3D数据库自动分区平衡各数据库负荷技术(10)能够实现大量并行用户快速下载(11)构建渲染动态3D场景确保用户与3D场景互动的即时性2. 功能指标：(1)以3D实时互动形式实现的教学模块包括注塑模具（二十二种结构）、冲压模具（十二种模具结构）。
(2)每种模具都有实际模具厂家提供的产品分析、2D总装配图识图和绘图、模具零件加工工艺、装配工艺、模具成型工艺、注塑缺陷及故障分析等教学内容。
(3)以3D互动形式展示模每一种模具的典型结构和机构解析等。
并提供所有模具零件的3D单独展示，为老师呈现了完整的模具理论课件和实训课件。
(4)能够以3D动画逼真展示产品成型过程、顶出系统原理与过程、以及冷却系统的设计原理及冷却水流动的路径。
(5)教学模块中的三十四套模具实例，学生可在3D虚拟互动场景中进行模具装配训练（包括拆装工具的选择）。
学生可通过手动和自动拆装来充分的掌握模具结构知识。
(6)教师可编辑题库及考卷（包括理论题与实训题），在加载了考卷后，对应学员的考核模块就会出现考试内容，并可实时记录保存，自动评分。
(7)系统提供3D模型编辑工具，让老师不仅可以对系统中的模具模型、原理动画及文字进行任意编辑，同时老师还可以通过3D编辑器任意制作添加新的模具模型及原理动画。
制作个性化的教学内容。
(8)提供帐号管理：管理员帐号的设置，教师帐号的创建和修改，学生帐号的创建和修改。
并提供权限管理用于设定教师管理学生的权限。
(9)系统同时提供考核题库管理：可增加、修改和删除课件。