(新)设备基础施工方案_
(完整)设备基础施工方案
1。
1 设备基础施工1.1.1 施工程序：1。
1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土,小型设备基础采用人工开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。
(2)土方开挖采用反铲挖掘机,表面留200mm左右改为人工清理基底；根据现场土质情况基坑两侧放坡,留500mm宽工作面。
(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工。
(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。
(5)基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
(6)回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200~250mm,使用机械夯实，分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
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1.3 模板工程(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确，支撑结构采用Φ48×3.5脚手钢管。
(2)设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。
(3)圆形设备基础采用100—150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统。
(4)安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
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1.4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告.钢筋集中下料加工,现场人工绑扎.其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50％。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.(3)钢筋在使用前表面应清除干净,钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
设备基础的施工方案
设备基础的施工方案1. 引言设备基础的施工方案是在工程建设过程中，为了确保设备的稳定运行和安全性，需要进行设备基础的施工工作。
设备基础施工方案主要包括基础设计、基础材料的选择与准备、基础施工的步骤和方法等内容。
本文将详细介绍设备基础施工方案的具体步骤和注意事项，以便工程人员能够合理、高效地完成设备基础的施工工作。
2. 设备基础的施工步骤2.1 基础设计设备基础的施工方案的第一步是进行基础设计。
在基础设计过程中，需要对设备基础的尺寸、深度、强度等参数进行合理的计算和确定。
基础设计还需要考虑土壤的承载能力、地下水位等因素，以确保设备基础具有足够的稳定性和安全性。
2.2 基础材料的选择与准备在进行设备基础施工之前，需要选择合适的基础材料并进行准备工作。
常用的基础材料包括水泥、砂浆、砂石等。
这些材料需要按照设计要求进行配比和搅拌，以确保基础施工的质量。
2.3 基础施工的步骤和方法基础施工的步骤包括基坑开挖、基础底板的铺设、基础墙体的砌筑等。
在进行基础施工时，需要注意以下事项：•基坑开挖：基坑应按照设计要求进行开挖，并确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
开挖过程中需要注意排水、支护等工作，以确保基坑的稳定性和安全性。
•基础底板的铺设：基础底板的铺设需要使用合适的基础材料，并按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意基础底板的平整度和强度，以确保设备基础的稳定性。
•基础墙体的砌筑：设备基础的墙体砌筑应按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意墙体的垂直度和强度，以确保设备基础的稳定性和安全性。
2.4 基础施工的质量控制在设备基础的施工过程中，需要进行质量控制，以确保基础施工工作的质量。
质量控制包括严格按照设计要求进行施工、及时处理施工中的问题和隐患、进行施工质量的检查和验收等。
只有通过严格的质量控制，才能确保设备基础的稳定性和安全性。
3. 注意事项在设备基础的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在进行设备基础的施工过程中，要始终将安全放在第一位。
设备基础总体施工方案
设备基础总体施工方案一、项目概述设备基础施工是指针对各种设备安装而设计的基础工程，用于支撑和固定设备以保证其安全性和稳定性。
本施工方案旨在全面阐述设备基础施工的各项要求和步骤，确保施工质量和安全。
本施工方案适用于各种设备基础施工，包括建筑物、桥梁、道路等不同类型的基础工程。
二、施工准备1.安全措施：施工前需要确定安全防护措施，包括设备基础周围的安全围栏、道路交通警示牌、施工人员的安全帽、安全绳索等。
同时，需要制定应急预案，以备发生意外事故时的处理方案。
2.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料，例如混凝土、钢筋、砂石等，保证供应充足。
3.施工机械准备：准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保其正常运行和安全操作。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，并确保其持有相关证书和技能。
5.施工场地准备：清理施工区域，确保场地平整，消除障碍物，确保施工人员和设备的安全。
三、施工步骤1.确定基坑范围：根据设计要求和施工图纸，确定基坑的位置和尺寸，用钢钉将基坑四个角固定，并做好基坑围护措施，防止坑壁塌方。
2.开挖基坑：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保挖掘得到的土方符合设计要求，并采取措施对坑底进行加固，以防止下沉和土壤液化。
3.布置模板：按照设计要求，使用木模板和钢模板进行基础施工，确保模板的平整和稳固，并采取相应的支撑措施。
4.配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的位置准确，与施工图纸一致，并采取牢固的连接措施，以防止移动。
5.浇筑混凝土：按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，并采取震动、压实等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持水分和温度的稳定，避免干裂和温度应力。
7.破模：根据混凝土的强度和设计要求，适时拆除模板，注意对模板的拆除方式和顺序，确保基础的完整性和稳定性。
8.检查验收：对施工完成的设备基础进行检查和验收，确保其符合设计要求和质量标准。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、引言设备基础施工是建设项目中不可或缺的一环，它为设备的稳定运行提供了坚实的基础。
本文将探讨设备基础施工的一般步骤和注意事项，以期为相关从业人员提供参考。
二、前期准备工作1. 确定设备基础的具体要求：包括承重要求、抗震要求、土质要求等。
根据设计图纸和技术要求，明确设备基础的类型、尺寸和形式等。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层结构，并根据勘察结果进行基础设计的优化和调整。
3. 材料准备：根据基础设计要求，准备相应的建材和设备，如钢筋、混凝土、支撑系统等。
三、施工步骤1. 基础标高的测量和挖掘：根据施工图纸要求，进行基础标高的测量，并按照设计要求开挖基础坑。
2. 基础坑的处理：清理基础坑内的杂物和水分，确保基础坑坚实而清洁。
3. 巨型机器基础的制作与浇筑：a. 构建模板：根据施工图纸和设计要求，制作适当的模板，用于定位和固定钢筋，并为混凝土浇筑提供形状支撑。
b. 钢筋的加工和安装：依据设计要求，加工并安装预埋钢筋，确保其正确的位置和布置。
c. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时，要控制浇注速度和厚度，确保混凝土的质量。
d. 后续加固处理：由于巨型机器基础需要承受巨大的承载能力，浇筑结束后，还需要进行后续的加固处理，如焊接加固件等。
4. 小型设备基础的制作与浇筑：a. 明确基础类型：根据设备类型和大小，确定合适的基础类型，如承台基础、板式基础等。
b. 支撑系统的安装：安装支撑系统，确保设备基础的稳定性。
c. 混凝土浇筑：根据基础设计要求，进行混凝土的浇筑。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
2. 设备检验：在施工前，要对设备进行检验，确保设备本身的质量和性能达标。
3. 温度控制：控制混凝土浇筑时的环境温度，避免出现裂缝等问题。
4. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础的均匀性、平整性和强度。
设备基础施工方案(好)
设备基础施工方案（好）
一、项目背景
本文旨在提供设备基础施工方案，确保施工过程高效、顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备
1.确认施工地点和周围环境，进行勘察和测量。
2.准备所需材料和设备，保证施工所需一切就绪。
3.制定详细的工程进度计划，包括人员安排和作业流程。
三、施工过程
1.清理施工场地，确保施工环境整洁。
2.根据设计图纸，进行基础的布置和mark。
3.进行基础的挖掘和处理，确保基础的稳固和牢固。
4.浇筑混凝土，根据设计要求进行整体浇筑或分段浇筑。
5.等待混凝土凝固和强度达到要求后，进行后续的加固和处理工作。
四、施工质量控制
1.对每个施工环节进行严格的质量检查，确保符合设计要求。
2.测量和检测基础的尺寸、高度和平整度，保证基础结构稳固可靠。
3.对施工人员进行技术培训和指导，提高施工质量和效率。
五、安全施工
1.严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2.提前制定应急预案，做好施工过程中可能发生的安全风险应对准备。
六、施工后
1.清理施工现场，确保环境整洁。
2.对施工过程进行总结和评估，查找问题及时改进，提高施工质量。
3.确保设备基础完工后的使用和维护工作，延长设备寿命和提高设备效
率。
结语
本文在设备基础施工方案上提供了详细的施工准备、施工过程、质量控制、安全施工和施工后等内容，希望能够对设备基础施工过程有所帮助，确保工程顺利进行，取得最终成功。
以上就是设备基础施工方案的文档内容，希望对您有所帮助。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础工程施工方案
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程，主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内，施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范，确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 工程设计文件和图纸；3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需材料、设备和工具；3. 办理施工手续，取得相关单位的批准；4. 进行现场勘查，了解现场环境和技术要求；5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线：根据图纸尺寸，弹出设备基础边线，确保定位准确；2. 支模：根据基础边线，支设模板并加固，保证模板稳定、平整；3. 浇筑混凝土：采用C20标号混凝土，机械振捣密实，确保混凝土强度符合设计要求；4. 拆模：混凝土浇筑一天后，拆除模板，防止模板损坏；5. 预留排水沟凹槽：距离基础四周175mm处支模，预留150mm宽水沟凹槽，要求顺直；6. 圆角施工：基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角，面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；7. 排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为100mm，即每边内收25mm；8. 基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；9. 批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍；10. 打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；11. 涂刷防水涂料：在基础表面涂刷防水涂料，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家相关标准；2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求；3. 做好施工记录，及时发现和解决问题；4. 定期对施工人员进行技术考核，提高施工技能；5. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
设备基础施工方案
设备基础施工方案1000字设备基础施工方案是在设备安装前，针对设备基础部分进行施工的一项技术作业。
设备基础是支撑和固定设备的重要部分，因此施工方案需要经过认真的设计和计算。
本文将系统介绍设备基础施工方案的主要内容。
一、施工准备一般情况下，设备基础施工需要进行以下准备工作：1.理解设备基础图纸，熟悉安装要求。
2.施工前进行现场踏勘，了解地质状况和土壤承载能力，预估基础深度和尺寸。
3.制定施工计划，明确施工进度和分工，同时安排必要的设备和材料。
二、基础施工的主要步骤1.基础开挖：根据设计的基础尺寸和深度，开挖出基础坑，挖掉浅层影响到基础的土层。
2.土方加固：对于松散、不均匀的土层，需要对基础坑内部进行加固，以避免基础下沉或者破坏。
3.预埋管道开孔：根据设备图纸，标记需要预留的通道位置，进行开孔。
4.基础注浆：在基础开挖并清理后，进行注浆处理，以提高基础的承载力和稳定性。
5.钢筋加固：按照设计方案，根据需要在基础内部预留钢筋，进行加固。
钢筋的数量和尺寸应该符合相关规范和安装要求。
6.浇筑混凝土：基础坑内各项施工都完成后，进行混凝土浇筑，保证基础的稳定性和耐用性。
三、安装过程基础完成后，就可以开始设备的安装过程。
1.调整基础支架：设备的支架需要与基础相结合，快速固定整个设备的架构。
2.安装设备：根据设备安装图纸，进行相应设备的安装，例如管道安装、电缆连接以及其他组件的安装。
3.防腐处理：在设备安装完成后，按照要求对设备和地坪进行防腐处理，延长设备的使用寿命。
结束语：设备基础施工是建设工程中非常重要的一步，有效的基础施工可以提高设备的性能和使用寿命。
同时，施工人员需要严格按照施工方案和安装要求进行操作，以确保设备的安全和耐久性。
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110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司编制单位：广州市电力工程有限公司项目负责人：编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：目录一、工程概况及特点 (3)二、施工准备 (3)三、施工总体安排 (5)四、主要工序的施工方法 (5)五、各项施工资源计划 (11)六、施工质量保证措施 (11)七、消除质量通病的具体措施 (13)八、施工安全措施 (14)一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。
1.2工程特点本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。
工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。
水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。
具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。
二、施工准备2.1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。
2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。
3、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。
4、了解施工现场的现状，对地下原有管线、电缆进行拆迁或保护措施及对原有设备进行保护。
5、根据要求放线，并经过检查复线，办好放线签证手续。
2.2、施工材料准备1、根据实际情况，对扩建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。
2、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。
3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。
2.3、安全技术准备1、因设备基础部分与高压设备相对较近，工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。
2、对施工人员进行安全技术交底，明确在电站内施工的安全规定，了解有关带电设备的安全距离。
三、施工总体安排3.1施工顺序见土建施工方案3.2施工进度计划见土建施工方案。
四、主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要有条形基础、电缆沟、户外构支架基础、设备基础、户外排油管道及检查井等地下构件需进行土方开挖；场地设备基础以原场地标高为±0.00；10千伏配电室以原#2高压室地面为±0.00；条形基础的底标高为-1.9米，基础梁面标高为-1.0。
1、土方开挖方法⑴基坑开挖前应先进行对土质的取样，并根据土质的情况做好基坑开挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。
⑵开挖基坑土方时宜先深后浅。
按业主提供的现有场地，暂时考虑在围墙内场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置，并计划好回填土的数量，将余土直接外运。
本工程基础坑开挖拟采用人工挖土。
⑶在开挖土方前，应先由业主方联系其它单位，确定地下是否有障碍物和地下管道,如有应提前进行处理或迁移。
⑷准备泥浆泵及潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外准备木桩、槽钢桩及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。
2、施工工艺⑴根据土质情况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，一般按1：0.67放坡。
⑵基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定。
混凝土基础或垫层需支模者，每边增加工作面0.3m。
⑶管沟底部开挖宽度，除管沟结构宽度外，每侧增加工作面宽，可参照下表采用。
砖砌或混凝土管按管沟外皮计。
2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
⑷基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
⑸基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。
在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。
⑹挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。
在软土地区，不得在挖方上侧放土。
⑺土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。
⑻土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。
3、土方回填1）回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。
回填土内不得含有有机杂土，粒径不应大于50mm，含水量应该符合压实要求。
2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止建筑物倾复。
3）回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。
4）本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为150mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次”。
4.2模板工程⑴材料的选用本工程选用18厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木。
⑵施工工艺设备基础模板由侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
当设备基础高超过750mm时，应在基础中沿长度方向每900mm 加设Φ16螺栓，中间加塑料套管进行拉固。
同时要注意防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
4.3钢筋工程⑴钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。
⑵钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
钢筋安装绑扎完后，要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。
在浇筑砼过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。
4.4砼工程⑴砼的选取为保证施工质量和施工进度，本工程将采用商品砼。
在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼及水泥的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。
⑵砼的运输砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。
⑶砼浇捣施工工艺砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工缝。
浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
路面浇筑时平板振动器的分层厚度为200mm。
砼终凝后，应派专人对砼表面进行浇水养护。
在炎热季节应采取覆盖（采用铺麻袋等）砼表面减少水分蒸发，确保砼表面润湿。
砼浇捣时，应按有关规定留置砼试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。
4.5 砖砌体工程1、砌体施工前一天要淋足水，并弹好砌体的砌筑控制边线，经检查合格，方可施工。
2、砂浆搅拌要按配合比过称配料，砂浆搅拌要均匀一致，搅拌时间不少于1.5分钟。
砂浆应随搅随用，拌成后3～4小时内用完。
3、砌砖时要拉通线及垂直线，较对轴线保证墙体平整垂直。
4、基层须清洗干净，砌砖砂浆饱满度≥80%，转角和交接处留槎要砌成梯级斜槎或按规定施工。
5、砖墙砌筑应内外搭砌，上下错缝，灰缝要平直，灰缝厚度一般为8㎜～12㎜之间。
6、运料必须按指定地方堆放，不能乱倒或堆放过多。
7、允许偏差：轴线偏移≤10㎜，垂直度≤5㎜，表面平整≤8㎜，水平灰缝平直度≤10㎜，水平灰缝厚度（10皮计）允许偏差8㎜。
4.6 抹灰工程基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对过于光滑的混凝土面，可采用凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
套方、吊直，做灰饼打墩。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，并先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层相同的砂浆，在下上砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。
抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
抹灰时以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。
面层：待中层灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实。
五、各项施工资源计划5.1 主要施工机具需用量计划5.2主要劳动力需用量计划六、施工质量保证措施6.1 施工方案审批制度施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的纲领性文件,指导施工作业。
6.2 技术复核、隐蔽工程验收制度分部分项工程应按规定进行技术复核，复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》；凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并按规定向现场监理报验，经验收后，符合要求才能进行下一道工序的施工。