设备基础方案
设备基础的施工方案
设备基础的施工方案1. 引言设备基础的施工方案是在工程建设过程中，为了确保设备的稳定运行和安全性，需要进行设备基础的施工工作。
设备基础施工方案主要包括基础设计、基础材料的选择与准备、基础施工的步骤和方法等内容。
本文将详细介绍设备基础施工方案的具体步骤和注意事项，以便工程人员能够合理、高效地完成设备基础的施工工作。
2. 设备基础的施工步骤2.1 基础设计设备基础的施工方案的第一步是进行基础设计。
在基础设计过程中，需要对设备基础的尺寸、深度、强度等参数进行合理的计算和确定。
基础设计还需要考虑土壤的承载能力、地下水位等因素，以确保设备基础具有足够的稳定性和安全性。
2.2 基础材料的选择与准备在进行设备基础施工之前，需要选择合适的基础材料并进行准备工作。
常用的基础材料包括水泥、砂浆、砂石等。
这些材料需要按照设计要求进行配比和搅拌，以确保基础施工的质量。
2.3 基础施工的步骤和方法基础施工的步骤包括基坑开挖、基础底板的铺设、基础墙体的砌筑等。
在进行基础施工时，需要注意以下事项：•基坑开挖：基坑应按照设计要求进行开挖，并确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
开挖过程中需要注意排水、支护等工作，以确保基坑的稳定性和安全性。
•基础底板的铺设：基础底板的铺设需要使用合适的基础材料，并按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意基础底板的平整度和强度，以确保设备基础的稳定性。
•基础墙体的砌筑：设备基础的墙体砌筑应按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意墙体的垂直度和强度，以确保设备基础的稳定性和安全性。
2.4 基础施工的质量控制在设备基础的施工过程中，需要进行质量控制，以确保基础施工工作的质量。
质量控制包括严格按照设计要求进行施工、及时处理施工中的问题和隐患、进行施工质量的检查和验收等。
只有通过严格的质量控制，才能确保设备基础的稳定性和安全性。
3. 注意事项在设备基础的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在进行设备基础的施工过程中，要始终将安全放在第一位。
设备基础总体施工方案
设备基础总体施工方案一、项目概述设备基础施工是指针对各种设备安装而设计的基础工程，用于支撑和固定设备以保证其安全性和稳定性。
本施工方案旨在全面阐述设备基础施工的各项要求和步骤，确保施工质量和安全。
本施工方案适用于各种设备基础施工，包括建筑物、桥梁、道路等不同类型的基础工程。
二、施工准备1.安全措施：施工前需要确定安全防护措施，包括设备基础周围的安全围栏、道路交通警示牌、施工人员的安全帽、安全绳索等。
同时，需要制定应急预案，以备发生意外事故时的处理方案。
2.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料，例如混凝土、钢筋、砂石等，保证供应充足。
3.施工机械准备：准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保其正常运行和安全操作。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，并确保其持有相关证书和技能。
5.施工场地准备：清理施工区域，确保场地平整，消除障碍物，确保施工人员和设备的安全。
三、施工步骤1.确定基坑范围：根据设计要求和施工图纸，确定基坑的位置和尺寸，用钢钉将基坑四个角固定，并做好基坑围护措施，防止坑壁塌方。
2.开挖基坑：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保挖掘得到的土方符合设计要求，并采取措施对坑底进行加固，以防止下沉和土壤液化。
3.布置模板：按照设计要求，使用木模板和钢模板进行基础施工，确保模板的平整和稳固，并采取相应的支撑措施。
4.配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的位置准确，与施工图纸一致，并采取牢固的连接措施，以防止移动。
5.浇筑混凝土：按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，并采取震动、压实等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持水分和温度的稳定，避免干裂和温度应力。
7.破模：根据混凝土的强度和设计要求，适时拆除模板，注意对模板的拆除方式和顺序，确保基础的完整性和稳定性。
8.检查验收：对施工完成的设备基础进行检查和验收，确保其符合设计要求和质量标准。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、引言设备基础施工是建设项目中不可或缺的一环，它为设备的稳定运行提供了坚实的基础。
本文将探讨设备基础施工的一般步骤和注意事项，以期为相关从业人员提供参考。
二、前期准备工作1. 确定设备基础的具体要求：包括承重要求、抗震要求、土质要求等。
根据设计图纸和技术要求，明确设备基础的类型、尺寸和形式等。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层结构，并根据勘察结果进行基础设计的优化和调整。
3. 材料准备：根据基础设计要求，准备相应的建材和设备，如钢筋、混凝土、支撑系统等。
三、施工步骤1. 基础标高的测量和挖掘：根据施工图纸要求，进行基础标高的测量，并按照设计要求开挖基础坑。
2. 基础坑的处理：清理基础坑内的杂物和水分，确保基础坑坚实而清洁。
3. 巨型机器基础的制作与浇筑：a. 构建模板：根据施工图纸和设计要求，制作适当的模板，用于定位和固定钢筋，并为混凝土浇筑提供形状支撑。
b. 钢筋的加工和安装：依据设计要求，加工并安装预埋钢筋，确保其正确的位置和布置。
c. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时，要控制浇注速度和厚度，确保混凝土的质量。
d. 后续加固处理：由于巨型机器基础需要承受巨大的承载能力，浇筑结束后，还需要进行后续的加固处理，如焊接加固件等。
4. 小型设备基础的制作与浇筑：a. 明确基础类型：根据设备类型和大小，确定合适的基础类型，如承台基础、板式基础等。
b. 支撑系统的安装：安装支撑系统，确保设备基础的稳定性。
c. 混凝土浇筑：根据基础设计要求，进行混凝土的浇筑。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
2. 设备检验：在施工前，要对设备进行检验，确保设备本身的质量和性能达标。
3. 温度控制：控制混凝土浇筑时的环境温度，避免出现裂缝等问题。
4. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础的均匀性、平整性和强度。
设备基础施工方案(好)
设备基础施工方案（好）
一、项目背景
本文旨在提供设备基础施工方案，确保施工过程高效、顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备
1.确认施工地点和周围环境，进行勘察和测量。
2.准备所需材料和设备，保证施工所需一切就绪。
3.制定详细的工程进度计划，包括人员安排和作业流程。
三、施工过程
1.清理施工场地，确保施工环境整洁。
2.根据设计图纸，进行基础的布置和mark。
3.进行基础的挖掘和处理，确保基础的稳固和牢固。
4.浇筑混凝土，根据设计要求进行整体浇筑或分段浇筑。
5.等待混凝土凝固和强度达到要求后，进行后续的加固和处理工作。
四、施工质量控制
1.对每个施工环节进行严格的质量检查，确保符合设计要求。
2.测量和检测基础的尺寸、高度和平整度，保证基础结构稳固可靠。
3.对施工人员进行技术培训和指导，提高施工质量和效率。
五、安全施工
1.严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2.提前制定应急预案，做好施工过程中可能发生的安全风险应对准备。
六、施工后
1.清理施工现场，确保环境整洁。
2.对施工过程进行总结和评估，查找问题及时改进，提高施工质量。
3.确保设备基础完工后的使用和维护工作，延长设备寿命和提高设备效
率。
结语
本文在设备基础施工方案上提供了详细的施工准备、施工过程、质量控制、安全施工和施工后等内容，希望能够对设备基础施工过程有所帮助，确保工程顺利进行，取得最终成功。
以上就是设备基础施工方案的文档内容，希望对您有所帮助。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备（1）组织施工人员：确定项目经理、技术负责人、现场工长、安全员等人员，并确保其具备相应的工作经验和技术能力。
（2）购买和备齐施工所需的设备、工具和材料。
（3）制定施工进度计划和安全管理计划，并按计划提前做好材料调配、设备安排等准备工作。
（4）开展施工现场勘测，制定详细的施工方案和工艺路线图。
2.施工准备（1）开展土方开挖工作，按照设计要求挖掘基坑和相应的基础桩基。
（2）进行基础处理和清理工作，如去除松软土层，清除杂物等。
（3）组织基础桩基施工，采用适当的施工方法和机械，确保桩基的准确定位和牢固性。
（4）基础桩基施工完毕后，进行基础梁的施工。
采用预制或现浇的方式，根据设计要求进行施工。
（5）基础梁施工完毕后，进行设备基础板的施工，根据设计要求进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
（6）设备基础板施工完毕后，进行设备基础墙的施工，确保墙体的垂直度和平整度。
3.施工收尾（1）进行设备基础的验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
（2）组织设备基础的防水处理和防腐处理，保证设备基础的使用寿命和良好的工作环境。
（3）进行设备基础的细部处理和修整，如除去凸起的钢筋、填充砂浆等。
（4）进行施工现场的清理和整理，将施工废料和杂物进行分类、清运和处理。
三、主要工艺1.基础桩基施工工艺（1）确定施工桩位和桩基标高，按照设计要求进行桩位布置，并制定施工方案和工艺路线图。
（2）开展钻孔工作，采用适当的钻孔机械进行钻孔，保证孔径和孔深的准确度。
（3）打入钢筋笼和灌注混凝土，保证桩基的稳定和牢固性。
（4）进行桩基验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.基础梁施工工艺（1）准备好混凝土材料和相应的模板、钢筋等，按照设计要求进行模板安装和钢筋绑扎工作。
（2）进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和工艺进行施工。
确保混凝土的成型性和密实度。
（3）进行基础梁的养护和加固，保证基础梁的强度和稳定性。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础工程施工方案
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程，主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内，施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范，确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 工程设计文件和图纸；3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需材料、设备和工具；3. 办理施工手续，取得相关单位的批准；4. 进行现场勘查，了解现场环境和技术要求；5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线：根据图纸尺寸，弹出设备基础边线，确保定位准确；2. 支模：根据基础边线，支设模板并加固，保证模板稳定、平整；3. 浇筑混凝土：采用C20标号混凝土，机械振捣密实，确保混凝土强度符合设计要求；4. 拆模：混凝土浇筑一天后，拆除模板，防止模板损坏；5. 预留排水沟凹槽：距离基础四周175mm处支模，预留150mm宽水沟凹槽，要求顺直；6. 圆角施工：基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角，面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；7. 排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为100mm，即每边内收25mm；8. 基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；9. 批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍；10. 打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；11. 涂刷防水涂料：在基础表面涂刷防水涂料，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家相关标准；2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求；3. 做好施工记录，及时发现和解决问题；4. 定期对施工人员进行技术考核，提高施工技能；5. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
加强设备基础整治措施方案
加强设备基础整治措施方案引言设备基础是企业建设和运营的重要组成部分，对企业的生产效率和竞争力具有重要影响。
然而，由于设备基础的日常维护和管理存在不足，导致设备损坏、故障频发，影响了企业的正常运营。
为了加强设备基础的整治工作，提高设备的可靠性和稳定性，本文提出了一系列可行的措施和建议。
1. 完善设备维护计划建立健全设备维护计划是保证设备正常运转的重要手段。
首先，需要对设备按照使用寿命和技术要求进行分类，制定不同的维护周期和维护措施。
其次，建立设备维护记录和维护操作规范，对设备维护的内容、人员责任等进行明确规定。
最后，加强设备维修技术培训，提高维修人员的技能水平，确保维护工作的质量和效率。
2. 强化设备巡检制度巡检是及时发现设备异常和故障的重要手段，有助于提前预防和解决问题。
应建立巡检制度，明确巡检频次和内容，并落实到操作人员的日常工作中。
同时，配备相应的巡检工具和设备，提高巡检工作的效率和准确性。
对于巡检发现的问题，要及时记录并采取相应的措施，确保设备问题得到及时解决。
3. 加强设备安全管理设备安全是企业生产经营的基本要求，应从以下几个方面进行加强：3.1 设备保护建立设备保护制度，包括设备进场验收、存放场所的规定和安全防护设施的设置等。
对于设备的维修、检修和更换，要按照操作规程进行，确保操作的安全性和正确性。
3.2 安全培训加强对设备操作人员的安全培训，使其掌握设备安全操作规程和应急处理措施。
建立安全教育和培训的制度，定期组织培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3.3 安全检查定期进行设备安全检查，发现和消除潜在的安全隐患。
检查内容包括设备周围环境的清理、设备的运行状态和安全标志的完整性等。
4. 引入先进的设备管理技术和手段为了提高设备管理的效率和精确性，可以引入先进的设备管理技术和手段。
如采用物联网技术，实现设备的远程监测和诊断，及时掌握设备运行状态，提前预防故障的发生。
同时，可以利用大数据分析技术，对设备的工作数据进行统计和分析，发现存在的问题，并进行有效的优化和调整。
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目录一、工程概况及特点二、施工准备三、施工总体安排四、主要工序的施工方法五、施工质量保证措施六、消除质量通病的具体措施七、施工安全措施一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程设备基础工程主要包括如下项目：年产4100吨铝合金铸件铸造厂项目14台设备基础工程.二、施工准备2.1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。
2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。
3、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。
4、了解施工现场的现状，对地下原有临时管线、电缆进行拆迁或保护措施及对原有主体结构进行保护。
5、根据要求放线，并经检查复线。
2.2、施工材料准备1、根据实际情况，对新建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。
2、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。
3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。
2.3、安全技术准备1、因设备基础部分与主体未完工作进行交叉作业，工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。
2、对施工人员进行安全技术交底，明确在施工区域的安全规定，了解有关安全常识及规定。
三、施工总体安排3.1施工顺序定位放线换填级配砂石垫层浇筑基础放线基础钢筋绑扎模板安装预埋件定位、加固验收砼浇筑3.2施工进度计划见总施工方案。
四、主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要有水池需要开挖，其他设备基础大都采用直接换填级配砂石，部分拟采用人工开挖；1、土方开挖方法⑴基坑开挖前应先进行对土质的取样，并根据土质的情况做好基坑开挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。
⑵开挖基坑土方时宜先深后浅。
本工程设备基础开挖拟采用人工挖土。
⑶在开挖土方前，应先监理及甲方验线后方可施工，对开挖地下土质的情况及时上报监理，如有异常情况及时通知设计单位，并待设计做出处理方案后方可再施工。
⑷准备泥浆泵及潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外准备木桩、及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。
2、施工工艺⑴根据土质情况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，一般按1：0.67放坡。
⑵基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，每边增加工作面0.3m。
⑶基坑（槽）的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
⑷基坑（槽）挖土深度不得超过设计基底标高。
在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。
⑸挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。
在软土地区，不得在挖方上侧放土。
⑹土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。
⑺土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。
3、土方回填1）设备基础底要求清除杂填土后，素土夯实，并做500mm厚的砂砾垫层至设备基础底，砂砾垫层宽出基础边300mm，换填砂砾垫层要求分层碾压：压实系数≥0.94。
2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止建筑物倾复。
3）回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。
4）本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为150mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次”。
4.2模板工程⑴材料的选用本工程选用15厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用50*100mm规格方木，主要支撑体为Ф48钢管；对拉螺栓采用Ф12螺栓。
⑵施工工艺设备基础模板由侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
当设备基础高超过500mm时，应在基础中双向每500mm 加设Φ12对拉螺栓，设备基础沿高度方向至少布置螺栓二道，中间加塑料套管进行拉固，详见附图。
同时要注意防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
（附图）：设备基础4.3钢筋工程⑴钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。
⑵钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
对高度≥500mm设备基础，上铁绑扎时应放置钢筋马櫈来保证上铁的位置和上铁中间部下悬，钢筋马櫈采用Φ16钢筋加工至几字形，高度为设备基础高减去上保护层和上铁钢筋直径，间距不大于600mm，且呈梅花形布置，详见附图。
（附图）：设备基础钢筋安装绑扎完后，要会同监理及甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。
在浇筑砼过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。
4.4砼工程⑴砼的选取为保证施工质量和施工进度及甲方要求，本工程将采用商品砼。
在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼及水泥的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。
⑵砼的运输砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。
⑶砼浇捣施工工艺砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工缝。
浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过500mm。
砼终凝后，应派专人对砼表面进行浇水养护。
采取覆盖（采用铺草袋等）砼表面减少水分蒸发，确保砼表面润湿。
砼浇捣时，应按有关规定留置砼试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。
五、施工质量保证措施5.1 施工方案审批制度施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的纲领性文件,指导施工作业。
5.2 技术复核、隐蔽工程验收制度分部分项工程应按规定进行技术复核，复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》；凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并按规定向现场监理报验，经验收后，符合要求才能进行下一道工序的施工。
5.3 技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：(1) 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习；(2) 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
(3) 本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5.4 三级验收及分部分项工程质量评定制度(1) 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须做好各班组的自检工作,确保当天问题当天整改完毕；(2) 分项工程施工完毕后，各班组先进行自检，经检验合格后填写分项工程质量评定表，向负责该工种的工长报验，经检验符合要求后，再由专职的质量检查员组织下一工序的施工班组进行交叉检验及最后评定，并按规定填写隐蔽工程验收记录或其它施工记录表；(3) 各分项工程在经三级检查达到要求后，按规定填写工程质量报验申请表向现场监理报验，经现场监理签认符合要求后才能进行下一工序的施工。
5.5 现场材料质量管理(1) 严格控制外加工、采购材料的质量，对工程中所使用的材料必须有合格证及检验报告；(2) 搞好原材料二次复试、送样工作，对工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按规定，由监理现场见证取样送有资质的试验单位检测，经检验合格后，才能在工程中使用；(3) 做好材料进场的入库台帐。
六、消除质量通病的具体措施6.1消除砼出现蜂窝、麻面、砼离散值大的通病，要做好以下几点：⑴严格把好钢材、商品砼的采购和检验关，只有在合格和优质的材料基础上，才可能有合格和优质的产品。
⑵选好模板及其支模方法。
砼模板全部采用优质15mm厚胶合板，并按照设计结构尺寸先加工好，用50 100木枋作龙骨加强模板的刚度，确保具有足够的强度、刚度和稳定性，防止砼结构出现变形，实行以“墨线控制模板、以模板控制砼”的做法。
⑶加强对砼浇筑施工管理的全过程，在浇筑过程中，要加强振动，保证砼的密实度，在浇筑砼时除采用震动器外，均用木锤在模板外围密击，保证砼的密实度，消除“蜂窝、麻面”的通病。
⑷加强对砼养护的管理，砼浇捣后应派专人洒水养护七昼夜，以消除和减少砼的收缩裂缝。
七、施工安全措施1）机械、工人作业前必须先落实三级安全教育，并进行安全技术交底，及时做好才子育记录，组织安全监督人员进行指挥；2）进入施工现场人员必须带安全帽，修整土方时应注意土的情况，如发现土方变动、裂缝应及时做好防范措施，并确定可靠后方可进行作业。
3）利用集水井进行降水，及时将地下水清除，防止水冲刷边坡造成塌方，有水泵作业基坑内严禁有人员作业；4）在挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。
5）夜间挖土方时，应尽量靠着平坦地形、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够照明。
6）工人上下深坑应预先搭设稳固安发全爬梯，避免坠落；7）在基坑挖土作业时，对边坡比较松散土质应采取有效防护措施；8）在土方开挖后随即加设安全防护栏杆，高度1.2米，分两道并持危险标志，并在夜间持红色标志灯；9）组织现场施工人员安全监护小组对土方以现裂缝、滑坡等现象进行监护，一但出现该情况，应立即停止土方作业。