设备基础施工方案(完整版)

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(完整)设备基础施工方案

(完整)设备基础施工方案

1。

1 设备基础施工1.1.1 施工程序:1。

1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则,直径较大的设备基础采取机械挖土,小型设备基础采用人工开挖,挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。

(2)土方开挖采用反铲挖掘机,表面留200mm左右改为人工清理基底;根据现场土质情况基坑两侧放坡,留500mm宽工作面。

(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高,严禁超挖。

开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工。

(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。

(5)基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。

(6)回填土应分层铺设,每层虚铺厚度200~250mm,使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。

1。

1.3 模板工程(1)基础采用木模板,木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂,以利拆模和保证结构表面平整。

结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作,以保证模板制作准确,支撑结构采用Φ48×3.5脚手钢管。

(2)设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒,并以井字形钢管架固定,砼浇筑完毕后拆除。

(3)圆形设备基础采用100—150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统。

(4)安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。

支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。

内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。

1。

1.4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告.钢筋集中下料加工,现场人工绑扎.其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。

(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50%。

钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.(3)钢筋在使用前表面应清除干净,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍和铁锈,带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。

设备基础(大体积砼基础)施工方案

设备基础(大体积砼基础)施工方案

钱江摩托济阳厂区设备基础施工施工方案编制人:(盖单位章)审核人:(签字)编制日期:目录1.编制依据 (2)2.工程概况及部署 (2)3.施工准备 (5)4.主要施工方法及措施 (7)5.工期保证措施 (15)6.质量保证措施 (17)7、安全保证措施 (24)8、拟投入主要机械表 (27)一.编制依据1.编制依据:1.1.国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准;1.2.本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《ISO14000环境管理体系及程序文件》。

本公司企业标准(技术标准、管理标准、工作标准)。

1.3.大体积砼施工降温措施。

二.工程概况与部署1.工程概况:1)本工程图纸尺寸除注明外,一律以毫米为单位,总平面图以米为单位。

2)设备基础体积较大,施工必须增加降温措施。

3)设备基础安置设备为震动设备,对基础抗震有相当要求。

4)所有砼强度严格按照项目设计施工,为保证质量必须严格按照“济建质安监字[2009] 9 号关于印发《济南市预拌砂浆、砼质量管理规定》的通知”执行。

2.施工部署2.1.指导思想发挥企业管理和技术装备优势,信守合同,竭诚服务,以“优质、高速、高效”为工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程,精心组织,精心施工。

2.2.部署原则工程遵循“先开挖、后基础,现钢筋控温管道、后模板支撑,先准备、后施工”的施工规律及施工程序认真组织施工。

2.3.过程控制原则本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”,即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”,使工程质量、安全、进度始终受控。

2.3.组织部署2.3.1.管理机构组织部署按部门控制式成立“现场领导小组”,现场组织管理机构如下图。

领导小组具体组织实施本项目专项施工,根据业主要求暂不设沉降观测点。

现场领导小组对施工班组具体划分如下:1)、木工组:具体负责实施模板支撑系统及砼浇筑期间的临时措施。

设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版

设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版

设备基础预埋螺栓预埋件固定方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有:中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施;含:骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。

其中:骨料仓为10格(11*22*10M)储备用,骨料仓棚为110×60米,钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式;基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式;跨度大、柱距大,形状规则××9米,骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。

为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度,根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况,采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓(件)的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。

一、二次灌浆:1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓(件)(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制:杯口深度±5mm,位移:10mm。

在浇筑柱基础混凝土前,根据螺栓的埋置位置及长度,做杯口模板,杯口模板可做成定型整体模板,见图1整体式杯芯模板图。

在杯口内侧设置预埋铁件,与固定螺栓的角钢焊接。

预埋铁件采用一100 x 100×6,锚爪为φ6钢筋,长度为80mm。

图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。

所有现浇混凝土杯口基础完工后,在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线,在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。

在杯口的内侧测出一0.150标高的控制线,用墨线弹出。

基础全部施工完后,通过测量检查,允许偏差满足规范要求。

2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。

基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。

设备基础施工方案 (2)

设备基础施工方案 (2)
本工程预留孔、预留洞较多,其位置的准确与否直接影响到后续设备安装工程能否顺利进行。预留孔一般采用方木或模壳板留孔,由于一端固定,一端悬空,在浇筑时应注意保证其位置垂直正确。在混凝土初凝之前拔出。
所有预埋件必须焊接或绑扎牢固,四周与模板固定,中心位置标高必须准确,并防止在浇注砼过程中移位。
预埋螺栓的固定
3
止水钢板
m
216
4
竹胶板
m2
500
5
对拉螺栓

800
6
方木

190
4.3.3根据构配件及设备加工需用量计划,向有关厂家提出加工订货计划要求,并签订加工订货合同。
4.3.4组织建筑构配件和设备按计划进场,按施工平面布置图做好存放及保管工作。
4.4人员准备
4.4.1根据本工程施工进度计划编制劳动力需用计划,编制劳动力需用计划时综合考虑料项目部的综合施工能力。
一康管理规定》
主要采用规程、规范和标准
《工程测量规范》GB50026-2007
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
钢筋绑扎
5.5.5.1钢筋现场绑扎前,应核对钢筋材质、规格、形状、尺寸等是否与料牌相符,并与制作人员签字交接。
5.5.5.2钢筋绑扎用20#、22#铁丝。
5.5.5.3用成品垫块来保证钢筋保护层厚度,水泥砂浆垫块的厚度应等于钢筋保护层的厚度。
5.5.5.4钢筋绑扎前,应划出钢筋位置线。钢筋接头的位置,基础底板:同一连接区域内钢筋接头面积不应超过总钢筋面积的50%;基础:相邻两根纵向钢筋,钢筋接头错开35d。

设备基础(土建)施工方案

设备基础(土建)施工方案

一、编制依据: (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1.学习和审查图纸 (3)2.查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4.作好排水设施 (3)5.设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五.质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件;招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分:锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程(发电A厂)安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项,1993年开工,2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。

基础工程施工方案范本

基础工程施工方案范本

基础工程施工方案范本一、前言基础工程是建筑工程中最为重要的组成部分,它承担着承重和固定建筑物的功能。

基础工程施工方案的编制对于确保建筑物结构的稳固性和安全性至关重要。

本施工方案旨在对基础工程施工过程中可能涉及的技术要求、安全措施等进行规范,确保施工过程的顺利进行。

二、工程概述本工程为某工业厂房的基础工程施工,总建筑面积约5000平方米。

基础工程包括地基处理、承台、基础柱等工作内容,并且需要考虑现场环境和地质条件,确保工程质量和安全。

三、施工方案1. 地质勘察在施工前需委托专业机构进行地质勘察,了解该地区的地质情况和地下水情况,为后续施工提供可靠的数据支持。

2. 地基处理根据地质勘察结果,进行地基处理工作。

如发现地基土质松软、不稳定,需进行加固处理,如灌注桩、搅拌桩等。

准确把握处理的方法和工艺,确保地基的承载能力。

3. 承台施工承台是建筑物基础的一个重要组成部分,承载着建筑物的重量。

在进行承台施工时,需根据设计要求进行布置和加固,确保承载能力和稳定性。

4. 基础柱施工基础柱是连接地基与上部结构的重要部分,需要进行精准的布置和施工,确保柱子的承载能力和垂直度。

5. 施工工艺在施工过程中,需遵循安全、质量、文明施工的原则,确保施工过程安全、有序。

施工人员要具备相应的技术资质,严格按照施工图纸和规范要求进行施工。

6. 施工队伍施工队伍组成要具备施工经验和技术能力,并且要定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技术水平。

7. 安全措施在施工过程中要加强对安全隐患的排查和整改,确保施工现场的安全。

施工过程中需配备必要的安全设施和警示标识,做好施工区域的隔离和防护工作。

8. 环境保护施工过程中要注意减少扬尘和噪音污染,合理利用资源,遵守相关环保法规,确保施工对环境的影响最小化。

9. 质量监督施工过程中要加强对工程质量的监督检查,及时发现和解决质量问题,确保工程质量符合设计要求。

四、施工进度计划根据工程量和施工技术要求,制定施工进度计划,合理安排施工任务和工期,确保工程按时完成。

地基与基础工程施工方案(完整版)

地基与基础工程施工方案(完整版)

地基与基础工程施工方案(完整版)一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约10万平方米,建筑高度为80米,共25层。

工程地基采用桩基础,基础形式为筏板基础。

本方案针对地基与基础工程,制定详细的施工计划,确保工程质量和安全。

二、施工准备1. 技术准备:组织相关人员对施工图纸、施工规范、技术要求进行学习和培训,确保施工人员熟练掌握施工技术。

2. 材料准备:根据施工图纸和施工方案,编制材料需求计划,确保施工所需材料的质量和数量。

3. 机械设备准备:根据施工需求,配备合适的施工机械设备,并进行维护和调试,确保施工顺利进行。

4. 劳动力准备:根据施工进度和施工任务,合理安排劳动力,确保施工进度和质量。

5. 施工现场准备:对施工现场进行清理和规划,确保施工环境整洁、安全。

三、施工方法及工艺1. 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行加固处理,提高地基承载力。

2. 桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,确保桩基质量。

3. 筏板基础施工:采用大模板施工工艺,确保基础质量。

4. 地下室施工:采用地下连续墙施工工艺,确保地下室结构稳定。

5. 地上结构施工:采用现浇混凝土施工工艺,确保结构质量。

四、施工进度计划根据施工图纸和施工方案,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系,明确各级人员质量责任。

2. 严格执行施工规范和技术要求,确保施工质量。

3. 加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行重点监控。

4. 定期对施工质量进行检查和评估,发现问题及时整改。

六、安全保证措施1. 建立健全安全管理体系,明确各级人员安全责任。

2. 严格执行安全生产法规,确保施工安全。

3. 加强施工过程中的安全监控,对关键工序进行重点监控。

4. 定期对施工安全进行检查和评估,发现问题及时整改。

七、环境保护措施1. 加强施工现场的扬尘治理,降低对周边环境的影响。

2. 合理处理施工废水,确保不对周边环境造成污染。

设备基础混凝土浇筑施工方案

设备基础混凝土浇筑施工方案

X X X X X 基础混凝土施工方案批准:审核:编制:X X X X X 限公司xxxx年xx月xx日目录1、编制依据--------------------------------------32、工程概况及特点--------------------------------33、施工部署--------------------------------------34、具体施工方法---------------------------------45、质量保证措施----------------------------------66、安全环保措施----------------------------------77、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------88、安全保证措施----------------------------------149、现场文明施工管理------------------------------1510、应急救援措施---------------------------------1511、附图-----------------------------------------1812、附表-----------------------------------------181、编制依据本工程施工图纸及合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-922.工程概况及特点2.1工程概况本工程属于设备基础土建工程,分为热粗轧机基础及地下室、热精轧机基础及地下室、剪力基础辊道、轧辊磨床等,粗轧机和精轧机主轧机部分基础是一个整体,主要包含主轧机牌坊、换辊、主电机等部分基础,主轧机基础内部有大量电缆和管道通道,有部分通道顶部混凝土厚度较厚,通道顶部混凝土内埋设有螺栓,都为大体积混凝土,主轧机基础顶部预埋有大量螺栓,粗轧机立辊处还埋设有两根实芯方钢;粗轧机及精轧机地下室部分深度较深,乳液地下室净空为8.25米,且顶板厚度为250mm,最大梁截面为600*1000;其中-6.0米以上垫层采用C15混凝土,-6.0米以下垫层采用C20混凝土,设备基础及地下室-6.0米以上采用C30普通混凝土,标高在-6.0米以下采用C30防水混凝土,抗渗等级为P8;为保证基础混凝土的质量,采用大型搅拌站拌制的商品混凝土。

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110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案工程名称:110千伏沥窖变电站#3变扩建工程工程地点:广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位:广州市电力工程有限公司编制单位:广州市电力工程有限公司项目负责人:编制人:邱玉彬编制日期:2007年12月14日审批负责人:审批日期:目录一、工程概况及特点 (3)二、施工准备 (3)三、施工总体安排 (5)四、主要工序的施工方法 (5)五、各项施工资源计划 (11)六、施工质量保证措施 (11)七、消除质量通病的具体措施 (13)八、施工安全措施 (14)一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程地基与基础工程主要包括如下项目:避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道;户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。

1.2工程特点本期扩建工程均近距离带电设备,施工时应在确保安全的情况下进行施工。

工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固,其余设备基础采取换土处理,换填3:7砂石1米厚;2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚;400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3:7砂石500厚。

水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,掺入量为15%。

具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。

二、施工准备2.1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。

2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进行技术交底、组织人员学习。

3、对施工人员进行安全技术交底,做好充分的安全技术准备工作。

4、了解施工现场的现状,对地下原有管线、电缆进行拆迁或保护措施及对原有设备进行保护。

5、根据要求放线,并经过检查复线,办好放线签证手续。

2.2、施工材料准备1、根据实际情况,对扩建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。

2、根据施工预算中的工料分析,编制工程所需要的材料用量计划及进场计划,作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。

3、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作,并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。

2.3、安全技术准备1、因设备基础部分与高压设备相对较近,工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓,在施工现场范围内,按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。

2、对施工人员进行安全技术交底,明确在电站内施工的安全规定,了解有关带电设备的安全距离。

三、施工总体安排3.1施工顺序见土建施工方案3.2施工进度计划见土建施工方案。

四、主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要有条形基础、电缆沟、户外构支架基础、设备基础、户外排油管道及检查井等地下构件需进行土方开挖;场地设备基础以原场地标高为±0.00;10千伏配电室以原#2高压室地面为±0.00;条形基础的底标高为-1.9米,基础梁面标高为-1.0。

1、土方开挖方法⑴基坑开挖前应先进行对土质的取样,并根据土质的情况做好基坑开挖的具体方案,以保证基坑作业顺利进行。

⑵开挖基坑土方时宜先深后浅。

按业主提供的现有场地,暂时考虑在围墙内场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置,并计划好回填土的数量,将余土直接外运。

本工程基础坑开挖拟采用人工挖土。

⑶在开挖土方前,应先由业主方联系其它单位,确定地下是否有障碍物和地下管道,如有应提前进行处理或迁移。

⑷准备泥浆泵及潜水泵若干台,以便进行基坑的排水工作;另外准备木桩、槽钢桩及挡土板,视地下土质情况,以便及时进行基坑的支护工作。

2、施工工艺⑴根据土质情况、及地下水位标高,确定人工挖土的放坡系数,一般按1:0.67放坡。

⑵基坑(槽)底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定。

混凝土基础或垫层需支模者,每边增加工作面0.3m。

⑶管沟底部开挖宽度,除管沟结构宽度外,每侧增加工作面宽,可参照下表采用。

注:1、管道结构宽度:无管座按管身外皮计;有管座按管座外皮计;砖砌或混凝土管按管沟外皮计。

2、沟底需增设排水沟时,工作面宽度可适当增加。

⑷基坑(槽)和管沟的土方完成后应排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。

⑸基坑(槽)或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。

如个别地方超挖,应用砂、碎石填补夯实。

在天然地基或重要部位超挖时,应采用经设计单位同意的补填方法填补。

⑹挖土的弃土或放土,应保证挖方边坡的稳定与排水。

当土质良好时,应距槽沟边缘0.8m以外堆放,且高度不宜超过1.5m。

在软土地区,不得在挖方上侧放土。

⑺土方工程一般不宜在雨天进行,在雨季施工时,工作面不宜过大。

应逐段、逐片地完成,并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。

⑻土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等边坡),应按土质、地下水位情况,结合施工周期和季节制定保护方案,确保安全施工。

3、土方回填1)回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。

回填土内不得含有有机杂土,粒径不应大于50mm,含水量应该符合压实要求。

2)回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行,防止建筑物倾复。

3)回填应分层分段,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下错缝距离不少于1.0m。

4)本工程中设备基础部分采用人工填土,每层厚度为150mm,采用打夯机打夯“一夯压半夯,夯排三次”。

4.2模板工程⑴材料的选用本工程选用18厚的九层胶合板作为设备基础的模板;龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木。

⑵施工工艺设备基础模板由侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

当设备基础高超过750mm时,应在基础中沿长度方向每900mm 加设Φ16螺栓,中间加塑料套管进行拉固。

同时要注意防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。

4.3钢筋工程⑴钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外,还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测,符合要求后方可使用。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度,钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋在工地加工成型,凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤,油渍及铁锈。

⑵钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。

有180弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

钢筋安装绑扎完后,要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收,方可进行混凝土浇筑。

在浇筑砼过程中,应派专人负责现场钢筋的修正工作。

4.4砼工程⑴砼的选取为保证施工质量和施工进度,本工程将采用商品砼。

在正式施工前,商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼及水泥的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

⑵砼的运输砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用斗车运输至浇捣地点作业。

⑶砼浇捣施工工艺砼浇捣前应对模板浇水湿润,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。

在本工程中,每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑,不宜留设施工缝。

浇筑混凝土时,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

路面浇筑时平板振动器的分层厚度为200mm。

砼终凝后,应派专人对砼表面进行浇水养护。

在炎热季节应采取覆盖(采用铺麻袋等)砼表面减少水分蒸发,确保砼表面润湿。

砼浇捣时,应按有关规定留置砼试件,分别进行同条件养护及28d的标准养护。

4.5 砖砌体工程1、砌体施工前一天要淋足水,并弹好砌体的砌筑控制边线,经检查合格,方可施工。

2、砂浆搅拌要按配合比过称配料,砂浆搅拌要均匀一致,搅拌时间不少于1.5分钟。

砂浆应随搅随用,拌成后3~4小时内用完。

3、砌砖时要拉通线及垂直线,较对轴线保证墙体平整垂直。

4、基层须清洗干净,砌砖砂浆饱满度≥80%,转角和交接处留槎要砌成梯级斜槎或按规定施工。

5、砖墙砌筑应内外搭砌,上下错缝,灰缝要平直,灰缝厚度一般为8㎜~12㎜之间。

6、运料必须按指定地方堆放,不能乱倒或堆放过多。

7、允许偏差:轴线偏移≤10㎜,垂直度≤5㎜,表面平整≤8㎜,水平灰缝平直度≤10㎜,水平灰缝厚度(10皮计)允许偏差8㎜。

4.6 抹灰工程基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。

对过于光滑的混凝土面,可采用凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。

套方、吊直,做灰饼打墩。

抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线,并先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。

墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹层相同的砂浆,在下上砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。

冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。

抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。

抹灰时以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。

中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理。

面层:待中层灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实。

五、各项施工资源计划5.1 主要施工机具需用量计划5.2主要劳动力需用量计划六、施工质量保证措施6.1 施工方案审批制度施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的纲领性文件,指导施工作业。

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