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混凝土裂缝处理方案

混凝土裂缝处理方案

混凝土裂缝处理方案目录一、裂缝现状分析 (1)1.1 裂缝类型及数量 (1)1.2 裂缝宽度及深度 (2)1.3 裂缝出现时间 (3)二、裂缝成因分析 (4)2.1 设计原因 (5)2.2 施工原因 (6)2.3 环境因素 (7)三、处理原则与方案选择 (8)3.1 处理原则 (9)3.2 方案选择依据 (10)四、处理方案设计 (11)4.1 材料选择及性能要求 (12)4.2 施工方法及工艺流程 (13)4.3 质量控制要点及安全措施 (14)一、裂缝现状分析温度裂缝:由于混凝土浇筑后水泥水化反应产生大量热量,导致混凝土内部温度升高,当内外温差过大时,产生温度应力,从而导致裂缝的产生。

收缩裂缝:混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发和体积收缩,产生收缩应力,当收缩应力超过混凝土抗拉强度时,产生收缩裂缝。

施工裂缝:施工过程中,由于模板支撑不牢固、混凝土振捣不均匀等原因,导致混凝土内部产生应力集中,从而产生裂缝。

荷载裂缝:在结构使用过程中,受到外部荷载作用,当荷载超过结构承载能力时,产生荷载裂缝。

1.1 裂缝类型及数量初期裂缝:在混凝土浇筑后不久即出现的裂缝,通常是由于混凝土内部水分蒸发过快或温度变化过快引起的。

初期裂缝通常较细小,不会对结构安全产生影响。

中期裂缝:在混凝土浇筑后的一段时间内出现的裂缝,通常是由于混凝土内部水分蒸发和温度变化不均匀引起的。

中期裂缝通常较宽,但仍不会对结构安全产生严重影响。

后期裂缝:在混凝土浇筑后的较长时间内出现的裂缝,通常是由于混凝土内部应力集中或荷载作用引起的。

后期裂缝通常较深且宽度较大,可能会对结构安全产生严重影响。

贯穿性裂缝:贯穿整个混凝土结构的裂缝,通常是由于混凝土强度不足或荷载作用过大引起的。

贯穿性裂缝会对结构安全产生严重威胁,需要及时进行处理。

表面裂缝:出现在混凝土表面的裂缝,通常是由于混凝土表面保护层损坏或施工质量不良引起的。

表面裂缝一般不会对结构安全产生直接影响,但需要进行修补以保持外观美观。

混凝土裂缝检测方法及处理方案

混凝土裂缝检测方法及处理方案

混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一,裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性,甚至会导致结构的崩塌。

因此,混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。

本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。

二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类:1、伸缩缝裂缝:伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙,当温度或湿度发生变化时,混凝土结构会产生收缩或膨胀,如果没有伸缩缝,则会导致混凝土结构的裂缝。

2、收缩裂缝:混凝土在初凝后会产生收缩,收缩会导致混凝土结构的裂缝。

3、温度裂缝:当混凝土结构受到高温或低温的影响时,会产生温度应力,进而导致混凝土结构的裂缝。

4、荷载裂缝:当混凝土结构受到过大的荷载时,会产生荷载应力,进而导致混凝土结构的裂缝。

三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种,可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。

1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法,可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。

但是,肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题,仅适用于检测裂缝比较明显的情况。

2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断,包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。

测量法相对于肉眼观察法更加准确,但需要专业测量仪器和技术。

3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝,包括裂缝计、应变计、压力传感器等。

检测设备法准确性较高,但需要专业设备和技术。

四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。

1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料,如橡胶、聚氨酯等,以保证伸缩缝的弹性和耐久性。

2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。

3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。

混凝土裂缝成因及处理方法

混凝土裂缝成因及处理方法

混凝土裂缝成因及处理方法混凝土裂缝是混凝土结构中客观存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,减少材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,进行因此要对混凝土下陷进行认真研究,区别对待,目前民用市场客户投诉的混凝土早期裂缝大多是由于初凝前后干燥失水引起收缩应变和水化热产生的热应变,通常混凝土应力2/3来自温度变化,1/3来自干缩和湿胀。

为此要有针对性的进行分析处理,并在施工中各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,可以保证建筑物和构件的安全。

(一)塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的管壁收缩。

收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现,形状很不规则多呈中间宽,两端细且长短不一,互不连贯状态,一般长20-30cm,较长的裂缝可达2-3m,宽1-5mm,类似湿润的泥浆面。

大多在干热或大风天气,混凝土本身与外界气温相差悬殊,本身温度长时间过高,而气候很干燥的情况下显露出来。

主要原因分析:1.混凝土浇筑后,受高温或较大风力的影响,表面没有及时环绕,混凝土表皮失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而这时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力鼓包而导致下陷;2.水泥用量过多,或用到过量的粉砂;3.混凝土水灰比过大,模板,垫层过于干燥,吸收水分太大等;4.拌和水中杂质如盐份,腐蚀酸可加强早期开裂趋势。

主要预防措施:1.配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥量,选择级配良好的山桐子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂度;2.配制混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免消化混凝土中的水分,混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止涌浪吹袭和烈日曝晒;3.在气温高,温度低或风速大的的天气施工,混凝土浇筑后,应及早或进行喷水养护,使其保持湿润,大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。

混凝土常见裂缝种类及分析示意图

混凝土常见裂缝种类及分析示意图

混凝土常见裂缝种类及分析示意图2 混凝土结构中的非荷载裂缝混凝土结构是我国工程结构中最常见、应用最广泛的结构形式之一。

但由于混凝土结构自身组成材料的弱点(抗拉强度较低),在使用条件下容易出现裂缝,这里所说的裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝,而不是微观裂缝,其宽度应在0.05mm以上。

混凝土结构中常见的裂缝可分为两类,一类是由于结构承受荷载产生的裂缝,这类裂缝是结构在荷载作用下在某些部位产生的拉应力超过了材料的抗拉强度而引起的,又称为“荷载裂缝”;另一类是由于混凝土材料的收缩变形、温度变化以及混凝土内钢筋锈蚀等原因引起的裂缝,又称为“非荷载裂缝”。

目前,国内外对因荷载作用引起的“荷载裂缝”进行了较深入地研究,建立了相关的理论和控制标准,而对因其他原因引起的“非荷载裂缝”则主要是在设计和施工中规定了一些构造措施来防止和减轻,尚未建立起有效的计算理论和控制措施,因此,本文将混凝土结构中的“非荷载裂缝”作为主要的研究对象来加以分析。

2.1 非荷载裂缝的分类2.1.1 混凝土硬化以前新拌混凝土的塑性裂缝出现塑性裂缝的主要原因有:a)新拌混凝土在可塑状态下凝结收缩而产生的塑性收缩裂缝;b)可塑状态下新拌混凝土,其组成材料因受力下沉不均匀或下沉受阻而产生的塑性沉降裂缝;c)可塑状态下的混凝土因模板变形、支架下沉或受到施工过程中的扰动、移动等原因而产生的其他塑性裂缝。

2.1.2 硬化混凝土的早期收缩裂缝硬化混凝土早期收缩裂缝主要包括干燥裂缝、自生收缩裂缝和温度收缩裂缝。

1)干燥收缩裂缝干燥时收缩,受湿时膨胀,这是水泥基混凝土材料的固有特性,其主要原因是混凝土内的固体水泥浆体体积会随含水量而改变。

混凝土中骨料对水泥浆体积的变化起到了很大的约束作用,使混凝土的体积变化远低于水泥浆体的体积变化。

在硬化水泥浆体中,部分水存在于浆体的毛细孔隙内,而相当一部分水则存在于水泥硅酸钙凝胶体之中。

混凝土干燥时,首先失去的是较大孔径的毛细孔隙中的自由水份,但这几乎不会引起固体浆体体积的变化,只有很小孔径毛细孔隙水和凝胶体内的吸附水与胶体的层间孔隙水减少时才会引起明显的收缩。

混凝土裂缝的鉴别及处理原则

混凝土裂缝的鉴别及处理原则

混凝土裂缝的鉴别及处理原则混凝土裂缝是建筑物中常见的问题,它可能会导致结构不稳定,影响建筑物的使用寿命。

因此,及早鉴别和处理混凝土裂缝是非常重要的。

本文将介绍混凝土裂缝的鉴别和处理原则,帮助读者更好地了解和解决这一问题。

一、混凝土裂缝的鉴别1. 观察裂缝的形态:混凝土裂缝有多种形态,包括直线状、弧形、网状、分叉等。

观察裂缝的形态可以初步判断其产生的原因。

2. 测量裂缝的宽度:测量裂缝的宽度可以了解其程度和扩展情况。

通常,裂缝宽度大于0.3mm可以被认为是结构性裂缝,需要及时处理。

3. 检查裂缝的位置:裂缝的位置有助于确定可能的原因。

例如,墙体顶部的裂缝可能是由于地基沉降引起的,而水平裂缝可能是由于结构受力不均匀引起的。

4. 注意裂缝的颜色和纹理:裂缝的颜色和纹理可以提供一些线索。

例如,水渗透会导致裂缝周围有水渍和湿润的痕迹,而裂缝周围的纹理变化可能表明有结构问题。

二、混凝土裂缝的处理原则1. 分析裂缝的原因:在处理混凝土裂缝之前,首先要找出裂缝产生的原因。

裂缝的原因可能包括结构设计不合理、材料质量问题、施工工艺不当等。

只有了解了裂缝的原因,才能有针对性地进行处理。

2. 补充缺陷材料:对于宽度较小的裂缝,可以使用缺陷修补材料进行填充。

修补材料应选择与原混凝土相似的材料,以确保修补后的效果与周围的混凝土一致。

3. 加固结构:对于结构性裂缝,需要进行加固处理,以确保建筑物的稳定性和安全性。

加固方法可以包括增加钢筋、加固构件等。

4. 防止裂缝扩展:对于已经出现的裂缝,需要采取措施防止其继续扩展。

可以使用膨胀胶或其他密封材料填充裂缝,以防止水分渗透和进一步损坏。

5. 加强维护管理:混凝土裂缝的处理不仅包括修补和加固,还需要加强维护管理。

定期巡检和维护可以及早发现和处理裂缝问题,避免进一步损坏。

三、混凝土裂缝的处理注意事项1. 根据裂缝的情况选择合适的处理方法,避免盲目进行修复。

2. 在进行修复前,应对混凝土进行彻底的清洁和处理,以确保修复材料的粘结和附着性。

混凝土常见裂缝种类及分析示意图

混凝土常见裂缝种类及分析示意图

2 混凝土结构中的非荷载裂缝混凝土结构是我国工程结构中最常见、应用最广泛的结构形式之一。

但由于混凝土结构自身组成材料的弱点(抗拉强度较低),在使用条件下容易出现裂缝,这里所说的裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝,而不是微观裂缝,其宽度应在0.05mm以上。

混凝土结构中常见的裂缝可分为两类,一类是由于结构承受荷载产生的裂缝,这类裂缝是结构在荷载作用下在某些部位产生的拉应力超过了材料的抗拉强度而引起的,又称为“荷载裂缝”;另一类是由于混凝土材料的收缩变形、温度变化以及混凝土内钢筋锈蚀等原因引起的裂缝,又称为“非荷载裂缝”。

目前,国内外对因荷载作用引起的“荷载裂缝”进行了较深入地研究,建立了相关的理论和控制标准,而对因其他原因引起的“非荷载裂缝”则主要是在设计和施工中规定了一些构造措施来防止和减轻,尚未建立起有效的计算理论和控制措施,因此,本文将混凝土结构中的“非荷载裂缝”作为主要的研究对象来加以分析。

2.1 非荷载裂缝的分类2.1.1 混凝土硬化以前新拌混凝土的塑性裂缝出现塑性裂缝的主要原因有:a)新拌混凝土在可塑状态下凝结收缩而产生的塑性收缩裂缝;b)可塑状态下新拌混凝土,其组成材料因受力下沉不均匀或下沉受阻而产生的塑性沉降裂缝;c)可塑状态下的混凝土因模板变形、支架下沉或受到施工过程中的扰动、移动等原因而产生的其他塑性裂缝。

2.1.2 硬化混凝土的早期收缩裂缝硬化混凝土早期收缩裂缝主要包括干燥裂缝、自生收缩裂缝和温度收缩裂缝。

1)干燥收缩裂缝干燥时收缩,受湿时膨胀,这是水泥基混凝土材料的固有特性,其主要原因是混凝土内的固体水泥浆体体积会随含水量而改变。

混凝土中骨料对水泥浆体积的变化起到了很大的约束作用,使混凝土的体积变化远低于水泥浆体的体积变化。

在硬化水泥浆体中,部分水存在于浆体的毛细孔隙内,而相当一部分水则存在于水泥硅酸钙凝胶体之中。

混凝土干燥时,首先失去的是较大孔径的毛细孔隙中的自由水份,但这几乎不会引起固体浆体体积的变化,只有很小孔径毛细孔隙水和凝胶体内的吸附水与胶体的层间孔隙水减少时才会引起明显的收缩。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。

(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

3.3冬时期间受冻。

3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

混凝土结构裂缝诊断与维修方法

混凝土结构裂缝诊断与维修方法

混凝土结构裂缝诊断与维修方法混凝土结构是建筑物中常用的一种材料,它的使用寿命长,抗压强度高,耐火性好等特点使得它在建筑中得到广泛的应用。

然而,由于外界环境的影响以及设计、施工等因素的影响,混凝土结构在使用过程中难免会出现一些问题,比如裂缝。

裂缝不仅影响美观,而且还可能影响混凝土结构的强度和耐久性。

因此,对混凝土结构的裂缝进行及时的诊断和维修是非常重要的。

本文将对混凝土结构裂缝诊断与维修方法进行详细介绍。

一、混凝土结构裂缝诊断方法1. 目视检查法目视检查法是最常用的一种诊断方法。

通过目测裂缝的形态、位置、宽度等来初步判断裂缝的原因和性质。

具体操作步骤如下:(1)在裂缝处进行打光或清理,以便更好地观察裂缝。

(2)观察裂缝的形态,分析裂缝的走向、分布以及长度等情况。

例如,裂缝的走向是否与构件的受力方向一致,裂缝是否呈较直的直线状或弯曲状等。

(3)测量裂缝的宽度、深度和长度等数据,以便更好地评估裂缝的严重程度和影响范围。

2. 超声波检测法超声波检测法是一种非破坏性检测方法,可以用于诊断混凝土结构裂缝的深度和位置。

具体操作步骤如下:(1)在裂缝处进行打洞或挖孔,以便超声波可以穿过混凝土结构并检测裂缝的位置和深度。

(2)使用超声波探头对裂缝进行扫描,记录超声波的反射信号以确定裂缝的位置和深度。

(3)根据超声波检测结果分析裂缝的原因和性质,并制定相应的维修方案。

3. 混凝土结构应力测试法混凝土结构应力测试法可以用于评估混凝土结构的承载能力和裂缝的严重程度。

具体操作步骤如下:(1)在裂缝处进行打光或清理,并在裂缝两侧安装应变计。

(2)施加不同的荷载,记录应变计的数据,并计算出裂缝处的应力值。

(3)根据应力测试结果分析裂缝的原因和性质,并制定相应的维修方案。

二、混凝土结构裂缝维修方法1. 补缝法补缝法是最常用的一种混凝土结构裂缝维修方法。

具体操作步骤如下:(1)清理裂缝处的灰尘和松散物,使其表面干燥、平整。

(2)涂上专用的补缝材料,填补裂缝,使其与周围的混凝土结构形成一个整体。

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裂缝
■某工程开裂应力-抗拉关系图
混凝土结构裂缝分类
塑性裂缝 温度裂缝 收缩裂缝 干燥收缩 自干燥收缩
塑性裂缝
混凝土表面
泌水速率 < 蒸发速率
开裂
最大允许水分蒸发速率
ACI 305建议:对泌水速率介于0.5~1.5 kg/m2/h的普通 混凝土,最大允许蒸发速率为1.0kg/m2/h。 但对现代普通混凝土、特别是高强高性能混凝土,W/B小,同时 掺有高细度的硅灰、粉煤灰、矿粉等,泌水量小,在较小水分蒸 发速率的环境下,比如0.2~0.7kg/m2/h,塑性收缩裂缝依 然有可能出现。
水泥用量 260kg/m3 粉煤灰用量 94kg/m3
矿粉78kg/m3
水胶比0.36
绿地中央广场混凝土底板的温升曲 线(温升)
最厚处9米 承台
唐宁街混凝土底板的温升曲线(布 管)-夏季施工
唐宁街C座承台测温测管通道示意图
1#测管 1#通道 2#通道 3#通道 5#通道 8#通道 10#通道 6#通道 11#通道 9#通道 12#通道15#通道 18#通道 14#通道 17#通道 2#测管 4#通道 3#测管 4#测管 5#测管 13#通道 6#测管 16#通道 7#测管 19#通道 20#通道 21#通道


裂缝部位的外部条件 修补时期 修补时外部条件 修补后裂缝处的外部条 件
裂缝检测手段
裂缝的位置、数量、走向:用照片和绘制裂缝展开图 等形式记录 长度:用直尺、卷尺进行测量 宽度:用裂缝测宽仪、塞尺进行检测 裂缝的深度:采用超声波法或局部凿开法进行检测, 必要时可钻取芯样进行验证

温差收缩 水泥水化热,300-350 kJ/kg; 混凝土的绝热温升40-55 º C; ΔT=10℃ , α=1×10-5/℃, 冷缩值 ST=ΔT/α≈1×10-4; ΔT<25℃,则ST=2-2.5 ×10-4。
绿地中央广场混凝土底板的温升曲 线(温差)-冬季施工
C40
92#管砼抗拉强度与约束应力变化图
1.800 1.600 1.400
应 力 /MPa
1.200 1.000 0.800 0.600 0.400 0.200 0.000 1d 2d 3d 4d 5d 6d 7d 8d 9d 11d 12d 15d 23d 30d 37d 44d 51d 58d
上下布置φ 6@200网片
裂缝问题 案例分析
裂缝类型出现的时间:
塑性裂缝——开始几个小时 温度裂缝——一天到两/三个星期 干燥裂缝——几周或者甚至几个月后
假想混凝土结构中的内部裂缝
塑性裂缝
钢筋混凝土板
路面和板
塑性裂缝的三种形式:
在板边缘近似45度的对角线裂缝。 任意分布的网状裂缝。 沿钢筋排列或其它物 理特征裂缝。
1. 水泥质量指标的变更、混凝土强度等级的
提高和外加剂的应用,砂石资源短缺引起的质
量波动,是导致混凝土裂缝增多的直接材料因 素;
过去与现实的对比:水泥
项 目 过 去 现 在
筛余5-8%,
筛余1-3%,


比表面积 250 - 300m2/kg , 比表面积 350 - 400m2/kg , 标稠用水量26-27%, 掺合料1-2种, 标稠用水量27-30%, 掺合料8-12种,
从零开始-形成坚实而稳固的一体
裂缝检测和分析 系统的调查和检测
调 查 检 测
钢筋腐蚀状况 结构设计资料 建材资料 构件检测 中性化状况 氯离子含有量 碱骨料反应
钢筋位置
缺陷检测
剥离或浮起
混凝土强度和 结构物抗力
案例
关于楼板案例...
设计方面: 关于楼板厚度、配筋问题,应进行 对承载力、刚度、裂缝进行复核计算 建材方面:应复核原材料质量,对于拌合物性能, 应复核记录和实体检测,必要时钻芯取样试验 施工方面:查阅施工日志、检查记录等相关资料, 以及实地检测。 使用环境:收集气温等资料
养护的重要性
养护对防治塑性收缩裂缝起着关键作用,判断养护是 否良好的标准: 首先,必须有效控制混凝土表面水分蒸发速率; 其次,必须在初凝之前开始养护。
表面潮湿不是无需养护的理由, 我们等不到表面发白。
温度裂缝
混凝土硬化期间由于水化放热使内 部温度升高,到达温峰后降温时产生受 约束的收缩变形,形成拉应力。当拉应 力超过抗拉强度时,出现开裂。
2. 泵送施工技术的应用,对材料提出的高可
泵性,从而要求高流动性、高砂率、高浆骨比,
是导致混凝土裂缝增多的间接材料因素;
配合比
项 目 用水量
水灰比 配 合 比 砂率 浆骨比 坍落度 保水性 粘聚性

大 大 小 小 小 好


小 小 大 大 大 差



3. 传统的混凝土浇筑方式和养护措施、超常
自收缩
在与外界没有水分交换的条件下,混凝土 内部自干燥作用引起的宏观体积收缩。
水化过程中水化产物的绝对体积减少。硅 酸盐水泥的水化收缩约7%。如果混凝土 C=300kg/m3,减缩值21~27L/m3 初凝以前水化收缩表现为塑性收缩,初凝 以后则导致自干燥收缩产生。
水化反应进行过程中,一部分拌合水由化学反应消 耗,一部分填充凝胶孔。当水灰比较大时,凝胶孔基本上 充满水,自身收缩很小;水灰比较小时,凝胶孔内部只有 部分充满水,形成弯月面,外界的压力使水泥浆体收缩。
开槽填补 先沿裂缝凿一条深槽,槽形根据 裂缝地位和弥补材料而定,然后 在槽内嵌补各种粘结材料,如环 氧砂浆、沥青、甲凝等。
适用范围: 数量较少的宽大裂缝以及钢筋锈 蚀所差生的裂缝
适用范围: 混凝土内部不密实而 造成的大面积渗水情 况
自收缩与干缩的异同点
相同点:均由于水的迁移所引起; 不同点:
1.自收缩不失重,干缩伴随水分散失; 2.自收缩是各向同性的,干缩由表及里; 3.水灰比降低时,干缩减小,自收缩增大;
4.覆盖后(或拆模前)不发生干缩,而自收缩必须 通过湿养护才能减小。
自收缩与干缩的异同点
常规收缩试验测定结果是干燥收缩与自收缩的叠 加,主要是干燥收缩。 普通混凝土主要产生干燥收缩,自生收缩不超过 50微应变,占总测定值的10%左右。 干燥收缩是引起普通混凝土开裂的主要原因之一。 在高强混凝土中,自生收缩可达数百微应变,占 总收缩量的一半左右,不可忽视。
假想混凝土结构中的内部裂缝
长期干燥 收缩
最常见的位置:路面和墙 防止措施:减少用水量和增强养护
出现的时间:几周或几月
预拌混凝土结构裂缝产生的原因
变形作用引起的混凝土结构开裂的原因很 复杂,涉及到结构设计、材料组成、施工技术、 环境状态等诸多因素。 混凝土材料本身的组成与性质的变化,以 及随之而来的施工技术变化是现代混凝土结构容 易开裂的重要原因。
规的施工进度要求,特别是现场加水问题,是
导致混凝土裂缝增多的施工因素;
4. 非荷载裂缝控制的设计基础、设计理论缺
少系统研究,从而缺乏相应有效的设计措施,
是导致混凝土裂缝增多的设计因素;
对传统普通混凝土,业已形成的设计理论和措施-- 增设构造钢筋、设缝等已能较好地控制非荷载裂缝。
对现代普通混凝土,当采用了这些措施,甚至掺膨胀 剂等技术后,裂缝问题依然严重。
混凝土裂缝判断和处理
江西省建筑材料工业科学研究设计院
吴金国 高级工程师 工检中心主任
二0一六年五月
裂缝的分类 裂缝的产生的原因 裂缝的检测分析 裂缝的修复 结构加固
混凝土内部不连续,具有诸多微小裂缝、空洞、孔道、疏 松等缺陷。
3
裂缝是混凝土工程中最常见的一种缺陷。通常所说的 裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝,而不是微观裂缝,其宽度 应在0.05mm以上。 混凝土出现宏观裂缝的原因多种多样,通常是因混 凝土发生体积变化时受到约束,或因受到荷载作用时,在 混凝土内引起过大拉应力(或拉应变)而产生裂缝。
5. 监理单位和质检部门对非荷载裂缝成因及
控制措施的事前关注不足,特别是理解上尚存
在一定差距,是导致混凝土裂缝增多的管理因 素。
裂缝控制理念和目标
材料选择 材料的质量控制 设计控制 结构缝的布置 控制缝 设计构造措施 施工质量和管理 施工技术措施
设计
ห้องสมุดไป่ตู้
材料
施工 管理
混凝土裂缝宽度检测
2017/10/19
48
混凝土裂缝深度检测
单面测裂缝平面示意图
2017/10/19 49
裂缝修补方法 1.表面封闭法 2.压力灌浆法 3.开槽填补法 4.涂膜封闭法
表面封闭 (1)表面涂抹。通常是在混 凝土表面沿宽度较小的裂缝 涂抹树脂掩护膜,在裂缝宽 度有可能变动时,可采用具 有跟踪性的焦油环氧树脂等 材料,在裂缝多而且密集或 者混凝土老化,砂浆离析的 结构物上也可大面积涂抹掩 护膜。 (2)表面喷浆。喷浆修补是 在经凿毛处理的裂缝表面, 喷射一层密实而且强度高的 水泥砂浆掩护层来封闭裂缝 的一种修补方法,根据裂缝 的部位、性质和修补请求和 条件,可采用无筋素喷浆, 或挂网喷浆联合凿槽嵌补等 修补方法。
外 角 上 下 层 布 置
图5-3 楼板附加构造筋(原受力筋、分布筋未示出)
Rf抗拉强度/Mpa 0.443 0.772 1.015 1.195 1.328 1.427 1.501 1.555 1.595 1.647 1.663 1.691 1.708 1.710 1.710 1.710 1.710 1.710 约束应力/Mpa 0.07 0.15 0.24 0.39 0.56 0.75 0.84 1.02 1.10 1.14 1.32 1.31 1.36 1.49 1.30 1.31 1.39 1.35
G:外部约束,厚墙 主要原因:水化热过大 次要原因:快速冷却 H: 内部约束,厚板 主要原因:较大的温度梯度 次要原因:快速冷却 出现时间:1天到2~3周 大部分情况下,混凝土中心温度在约7~14d冷却至环 境温度,温度收缩裂缝主要出现在这段时间,最可能出 现在内部温度从高峰下降10~20度时形成。几周或几 月后形成的裂缝不是温度收缩裂缝。
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