包装的基本流程

操作步骤

质量要求

包装工作台清洁，工作人员穿专用工作服，戴圆帽物品的准备：

包装材料、包装器械、包装的辅助物品(包内外化学指示物、器

械包标识牌、放大镜、包装黼)

器械的清洁度、器械功能完好的检查包装材料质量的检查：棉布

必须经清洗去污后使用；纸塑根据包装物品的大小选择不同规格

的包装袋，尖锐物品应用胶套套住，封口严密并预留2 cm的位

置；缸，包装器皿的穿透性能及密闭性能

根据包装物的大小选择不同规格与大小的包装材料

检查包内化学指示物和化学指示胶带的有效期

对照器械清单进行组装

包内器械按使用先后顺序摆放

关节位及咬齿部位打开

器械的尖锐部分加保护套

穿刺针类、精细或细小器械要用纸袋或其他容器放置再包装化学

指示卡不与金属器械直接

接触整齐排放，便于核对

器械的清洁度、数目、规格、功能及结构等质量合格

包内物品、摆放方法正确，包内化学指示物放在孔巾上或用纱布

包好放置包内中心位置

包装材料与灭菌方式的要求相符

一工作人员复核；按照上一步骤的质量要求逐一复核，全部合格

后，签名确认方可进行最后包装

手术包使用内包装与外包装，包装材料面积大小能覆盖被包装物

品；纸塑封口纸长度合适，封口严密(。边留出2．5~2 crn)

包装规格，包装松紧度符合要求

包外有化学指示胶带

器械包的标识项目齐全、书写清楚：注明器械包名称、器械清单、

失效期、包装者、核对者、灭菌者代码和灭菌锅号、锅次核

对物品名称、灭菌日期、失效期、责任者，合格后签名确认可进

行灭菌工作程序

清理工作环境及杂物，地面及物表进行湿式清洁

工作台用清水抹拭，同时进行30 rain紫外线或臭氧消毒

未包装的物品根据管理要求分类储放

跟单员详细工作流程

跟单员详细工作流程 1、跟单员工作的重要性主要表现在： ①跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。②跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带。③随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。④跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。 2、所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。 3、广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。 4、业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户（即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群）进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。 5、生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运输器为目标。 6、在小公司：跟单员就是内勤业务员（或叫业务主管）、生产计划员（或计划主管）、物控员（物控主管）、采购员（或采购主管）。 7、跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。

8、主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。 9、跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠；必然、必然性；增长的必然性；投资性：长线“投资”；积累而势不可挡；稳步发展：志在必取；99%的勤奋：扼住命运的咽喉。 10、成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：①谈判者；②与工程人员共事的能力；③绝佳人际关系处理能力； 11、客户落单方式主要有电话（口头）、传真、 E-mail三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。 12、客户的包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。 13、付款方式有T/T（电汇）、L/C（信用证）、D/P（付款交单）、D/A（承兑交单）。 14、工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱数、净重、毛重、包装尺寸、体积、箱号、麦头。 15、货柜规格的选择：现普遍使用的有6米柜、12米柜，还有加高12米柜。最好的方法就是根据货柜的内尺寸，结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。 16、审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。

包装工作流程

包装工作流程 1.收到销售或客户提供的资料，先检查文件有没问题（标签看是否能贴得下，字体和标识高度够不够，彩盒看尺寸和有几个专色，说明书是否可以印刷，外箱信息是否正确） 2.如果标签、彩盒、说明书等信息没法确认，把相关的资料放入 \\Zhengyuhui\包装确认，相对应的客户文件夹里面，要用我司产品型号起文件名，再到包装确认工作组里面，叫相关的工程师帮忙确认资料，第一时间通知销售跟催核对进度，如果资料有问题就提早告诉销售或客户，没问题就进行下一步。 3.出包装清单：包装清单内容主要有：标签、说明书、彩盒、外箱、胶袋。清单格式看下图：

4.出好包装清单后，把清单给相关的销售确认（销售没有核对再急也不能发，至少有QQ字面回复确认），如没问题，就到内部邮件发该清单，同时把相关的资料放入系统上的 Packing相对应年份和客户的文件夹里面，再把相关的路径发到

包装通知工作组里面，叫采购按照文件订购相关资料。备注：1.任务单：可以在内部邮件或者由啊国通知，在Packing任务单临时记录上可以看到交期和完成情况. 2.每天定时要打开内部邮件查看下邮件（包装的文件更新，包装有问题也会在这里通知的） 3.每次拿到新资料时候，要看看是新的资料还是更新文件 4.如果是更新文件，要知道哪里更新了，如果不能确认可以去质检部或者仓库找相关的文件来核对。 5.资料核对的流程是：销售-工程师-销售再核对-下发；不管时间多急。没有销售核对的就不要下发。尽量用书面或电子的形式，口头的就用邮件的形式发出来

6.让工程师对的资料，直接把时间写明要什么时候对好，在群里点明是要谁核对，如果到点没有对好，就找项目经理，或是郑工或何武春 7.针对不同客户，注意胶袋是否有警告语，彩盒是否有封口贴，产品是否有带时间标或批号标（SHADA 宇宙通/KINGFISHER，COOPER等，），是否外箱是否要平卡。是否有保证书（刘朋来的客户特别注意）。可以参考以前出过货的包装。 8.

包装组职责和要求

包装组职责和要求一.要严格遵守厂规厂纪，以及各项车间管理规章制度。二.在工作中必须服从车间统一调配，以及组长，质检员的指导与安排，做好本职工作。三.在工作中将所领用的材料（如：纸箱，黏胶带等）要整齐的放在墙边，不得随意摆放。四.产品包装时必须符合质量要求，要做到外观整齐，美观，在封箱的时候最好是一个边拉一下，不要多拉保持外观整洁。五.包装好的产品应当轻拿轻放，不得拿产品发泄情绪，乱扔乱甩。六.包装组过道要时刻保持畅通，地面整洁,方便他人行走。七.上班时间认真工作，不得消极怠工，情绪化工作。八.包装组人员对水晶图纸要具有一定的审核能力，能检查出水晶图纸与灯体的结构，尺寸大小不相符。九.要认真学习产品质量要求和标准，做好自检工作。十.对存有明显缺陷的产品应该及时挑出来（如掉焊，电镀不良，变形，刮伤，短尺，长尺。）十一.所有包装组人员不得随便到三楼拿纸箱，泡沫和其他配件，有需要时统一开好领料单并签字方可。十二.按包装质量要求，进行操作，并贴好型号及规格和颜色，杜绝贴错，贴漏等现象出现。十三.包装好的产品不得羁押在二楼车间，及时送到五楼成品仓库。十四.在包装过程中要格按纸操作，一项一项的来对照图纸来配水

晶，配架子，锅底，合焊架，不允许多放，少放，放错的现象发生。十五.在打包过程中所需配内架，锅底全部都要套塑料袋。十六.将包装好的产品统一送到成品仓库，并做好登记（型号，数量，颜色）交到五楼仓库签字确认。十七.包装好的产品送到仓库时，按照仓库管理员的要求放在指定的位置摆放整齐，不得随意摆放。十八.按时完成上级交办的其它任务。重点说明:任职者必须要明白上述内容，要自觉遵守，我公司将会以上述内容对你的工作进行考核，考核结果与升职，加薪有直接影响。

包装操作规程

包装岗位操作法第八节包装岗位操作法一、岗位的划分及工作要求本岗位设备如下： 1、电子量秤、阀口袋包装机、转向输送机、缝口机、斜坡输送机、压平输送机、金属检测机、拣选机、弯道输送机、整形压平机、缓停输送机、编组机、垛盘输送机、托盘输送机、托盘仓 2、相关工艺管线、仪表二、岗位职责 1、严格按照规定的工艺要求和工艺指令进行包装操作，按时完成包装任务 2、负责包装单元的开、停车，保证包装系统安全稳定的运行，并负责异常情况的处理 3、负责本岗位所属各类设备的操作 4、负责本岗位所有设备及工艺管线的维护、润滑和保养 5、做好本岗位包装记录 6、保证本岗位的防火设备和安全设施处于完好状态 7、需要时协助其他岗位工作三、工艺控制条件： 1、料袋重量：25Kg/bag 2、包装能力：240bags/h 3、码垛能力：400bags/h 4、气源压力：0.5-0.7MPa 四、操作程序和操作要求：（一）开车前准备 1、检查和确认所有的工艺设备及管线均已完成压力和气密试验，没有泄漏点，且装置所用的所有公用工程都已投用。 2、检查和确认所有的运转设备、仪表和电器设备均已完成校验、调试和试运行。 3、检查确认所属各工艺管路已清理干净，并保持通畅，各阀门处于正常的启闭状态。 4、确认前、后工序的准备工作已经完毕，并且处于运转状态。 5、确认包装机组需使用的起源已投用。 6、检查确认V-1402可接受上游物料。 7、通知电气人员给包装机组送电。 8、开始包装前，按照操作要求启动包装除尘系统。 9、确认防火设备和安全设施已处于完好状态并可以立即使用。（二）开车

1、接到上级领导通知，V-1401A/B/C已掺混合格，准备送料至包装单元包装。 2、按单机操作规程启动包装机组，确认各转动设备无异常且稳定运行。 3、操作人员按工艺要求设定好电子定量秤数值。 4、在粉料准备包装前按工艺指令设置好喷码编号。 5、调整好封口机工作高度。 6、确认V-1402已开始进料，可立即进行包装工作。 7、操作人员将包装袋套在阀口袋包装机的注料嘴上，双手按下按钮开关，阀口袋包装机的夹袋装置将包装袋夹住。 8、上游粉料经储料仓V-1402靠重力落入电子定量秤内，进行定量秤重，秤量结束，将物料投放至包装袋中。 9、操作人员进行试包装，确认包装重量达到要求，包装重量合格后开始进行连续包装。 10、装袋时阀口袋包装机上振动器振动注料嘴，使袋中物料均匀。 11、装袋完毕，经延时，夹袋装置将料袋释放至转向输送机上，料袋在转向输送机上的输送过程中，由人工整理袋口后送入缝口机进行袋口的缝口。 12、缝口后的料袋由转向输送机输送斜坡输送机上，斜坡输送机将料袋输送至压平输送机上，压平输送机将料袋压平整形后输送至金属检测机上。 13、金属检测机对料袋进行金属杂质检测，经检后的料袋输送至电子复检秤上进行重量检测，重检后的料袋输送至拣选机上，检测到金属杂质或重检不合格的料袋由拣选机自动剔除。 14、操作人员及时将拣选机剔除的料袋运送至指定位置。 15、合格的料袋由拣选机输送至弯道输送机上，料袋在弯道输送机上的输送过程中由喷码机打印批号，打印批号后的料袋由弯道输送机输送至码垛单元的整形压平机上 16、整形压平机将料袋压平整形后输送至缓停输送机上，缓停输送机将料袋输送至编组机上。 17、码垛机器人由编组机上抓取料袋，按预定编组方式将料袋转位后放置在由托盘仓及托盘输送机供应的停放在垛盘输送机1上的托盘上，直至码完一垛为止。 18、垛盘输送机1将垛盘输送至垛盘输送机2上，垛盘输送机2将垛盘输送至垛盘输送机3上，由叉车下线入库。（三）停车 1、确认料仓V-1401A/B/C,储料仓V-1402已送空。 2、停止电子量秤运行，停止包装机、输送机运行。 3、当码垛机上的料带全部运送完毕后，停止码垛机的运行 4、停止包装机组的除尘系统。 4、通知电气人员将包装机组停电。 5、关闭包装用的仪表气源阀门。（四）故障处理

商品包装操作流程

商品包装操作流程商品包装操作流程

商品包装操作管理规 1.0目的为有效控制商品发货的准确性，有效控制包装成本并且达到发货商品安全防护的要求。 2.0适用围丰驰公司仓库销售发货时的包装管理与控制。对本公司各地区间的商品调拨时仓库发货的包装操作遵照此规执行。 3.0责任部门 3.1仓库： 3.1.1数据员责任：负责打印《销售单》并交由仓管员备货；商品发货后单据及数据信息的整理和处理。 3.1.2仓管员责任：按《销售单》备货、清点及检验，配合包装。 3.1.3包装员责任：核单、清点、检验、包装。 3.1.4发运员责任：按销售员和客户的要求配送到物流代理点，或通知物代上门提货配合包装。 3.2销售员：负责有效传达客户需求到仓库数据员处，对发货商品有检验的义务和责任。 3.3公司经理：负责审核审批仓库编制的《商品包装操作流程》并监督实施与考核。 4.0管理规

4.1仓管员备货 4.1.1仓管员严格按照《销售单》进行备货；并在《销售单》“仓管员”一栏签字确认。 4.1.2仓管员备货后将单与商品实物转移到商品包装区并交由包装员进行包装。 4.1.3仓管员在备货时，若发货需求的商品本部无库存或质量不符合发货要求的，仓管员必须立即通知销售员，由销售员视情况处理。 4.2包装员核单与清点 4.2.1包装员在接到仓管员移交的待发货商品和《销售单》，首先按照《销售单》所列明的商品编码与商品实物进行严格仔细的逐一核对，并同时清点商品数量。 4.2.1.1核对后无误的，必须清除商品上的原供应商及原物流的全部信息和标识，更换为本司标识和标签。 4.2.1.2核对发现商品实物与《销售单》有差异的，立即要求仓管员进行纠正。 4.2.1.3商品更换后，包装员必须再次对商品进行核对，直至单、货完全一致。 4.2.2包装员在核单的同时，必须严格清点待发货商品的数量，确保商品发货数量与《销售单》列明数量完全一致。 4.2.2.1包装员发现备货商品实物数量多于《销售单》需求数量的，立即通知仓管员，由仓管员收回多备货的商品。 4.2.2.2包装员发现备货商品实物数量少于《销售单》需求数量

包装组长工作岗位职责 - 制度大全

包装组长工作岗位职责-制度大全包装组长工作岗位职责之相关制度和职责，1、根据生产订单的要求,合理安排包装组的各项生产任务;做好上下部门的工作交接工作(数量、款式、质量交接),根据生产计划按时完成生产任务;2、严格按照生产作业标准书与作业指导书的要求进行... 1、根据生产订单的要求,合理安排包装组的各项生产任务;做好上下部门的工作交接工作(数量、款式、质量交接),根据生产计划按时完成生产任务; 2、严格按照生产作业标准书与作业指导书的要求进行操作,严格控制产品的质量,包装条码、标签不能贴错、贴歪、漏贴; 3、合理使用各种包装材料,每次下单后,先查包装材料库存,如无库存,根据订单的要求开出申购单交主管审批后,交材料仓库订做包装材料,一定要提前定做,不可因为定做包装材料耽误出货期; 4、对新产品的包装样式、材料及时确认; 5、对原材料(包装袋、卡片、条码、盒子等)的使用必须合理,对余料、废品采取正确的方法进行处理,减少生产损耗与浪费; 6、合理使用打包机;及时解决生产过程中的生产异常; 7、加急订单的安排、跟踪及汇报; 8、根据工厂工价标准,并结合实际情况,对工价调整提出合理建议; 9、早班10分钟内清点人数,并向成品部主管汇报缺勤人员及原因。 10、每天巡检员工工作情况;每天对包装完毕的产品每天抽查,对抽查产品的数量、质量加以登记,并处理异常; 11、负责新进员工的技能培训、考核,达到工厂与员工双赢目标;帮助新员工熟悉厂规厂纪,使其迅速融入工厂工作、生活; 12、维护车间现场的纪律、卫生、秩序、安全工作;包装材料摆放整齐;每月安排一次卫生大清扫; 13、生产过程中发现问题的,能自行处理的立即解决,不能处理的,立即上报成品部主管; 14、每周组织本组人员召开生产例会,总结上周出现的问题,并计划下周工作及注意事项; 15、严格落实工厂的各项规章制度;完成上级交付的其它工作。弱电职责强电职责录入职责欢迎下载使用，分享让人快乐

包装的基本流程

. ’. 包装的基本流程操作步骤质量要求包装工作台清洁，工作人员穿专用工作服，戴圆帽物品的准备：包装材料、包装器械、包装的辅助物品(包内外化学指示物、器械包标识牌、放大镜、包装黼) 器械的清洁度、器械功能完好的检查包装材料质量的检查：棉布必须经清洗去污后使用；纸塑根据包装物品的大小选择不同规格的包装袋，尖锐物品应用胶套套住，封口严密并预留2 cm的位置；缸，包装器皿的穿透性能及密闭性能根据包装物的大小选择不同规格与大小的包装材料检查包内化学指示物和化学指示胶带的有效期对照器械清单进行组装包内器械按使用先后顺序摆放关节位及咬齿部位打开器械的尖锐部分加保护套穿刺针类、精细或细小器械要用纸袋或其他容器放置再包装化学指示卡不与金属器械直接接触整齐排放，便于核对器械的清洁度、数目、规格、功能及结构等质量合格包内物品、摆放方法正确，包内化学指示物放在孔巾上或用纱布包好放置包内中心位置包装材料与灭菌方式的要求相符一工作人员复核；按照上一步骤的质量要求逐一复核，全部合格后，签名确认方可进行最后包装手术包使用内包装与外包装，包装材料面积大小能覆盖被包装物品；纸塑封口纸长度合适，封口严密(。边留出2．5~2 crn) 包装规格，包装松紧度符合要求包外有化学指示胶带器械包的标识项目齐全、书写清楚：注明器械包名称、器械清单、失效期、包装者、核对者、灭菌者代码和灭菌锅号、锅次核对物品名称、灭菌日期、失效期、责任者，合格后签名确认可进行灭菌工作程序清理工作环境及杂物，地面及物表进行湿式清洁工作台用清水抹拭，同时进行30 rain紫外线或臭氧消毒未包装的物品根据管理要求分类储放

产品包装及视觉设计流程及规定

产品包装设计流程及规定一、目的为规范包装设计流程，提高工作效率特制定本规定。二、范围适用于市场部的相关药品包装设计工作。三、责任人及责任部门包装设计人员、市场部长、营销中心、商品中心。四、产品包装设计流程 1 、由商品中心发起，填写《包装设计申请（审批）单》，经总经理签字后交市场部；同时商品中心应提供产品说明书、规格尺寸及生产商名称、地址、联系方式等数据信息。 2、市场部设计人员按照商品中心的要求设计药品包装初稿。设计包括并不限于：小盒、瓶签、覆膜、说明书等。 3、市场部组织召开包装定稿会议，总经理、营销中心、商品中心等相关人员及相关部门参加，对包装的市场接受程度及包装规格尺寸进行确认，并在《包装定稿会签单》上签字确认。 4 、上报集团领导审批同意后，商品中心与生产商进行稿件校

对工作，通知厂家报批并提供商标授权书。

流程要求 1、由商品中心发起，填写《包装设计申请（审批）单》经总经理签字后交市场部；同时商品中心应提供产品说明书、规格尺寸及生产商名称、地址、联系方式等数据信息。 2、市场部设计人员按照商品中心的要求设计药品包装初稿。设计包括并不限于：小盒、瓶签、覆膜、说明书等。 3、市场部组织召开包装定稿会议，总经理、营销中心、商品中心等相关人员及相关部门参加，对包装的市场接受程度及包装规格尺寸进行确认，并在《包装定稿会签单》上签字确认。 4、上报集团领导审批同意后，商品中心与生产商进行稿件校对工作，通知厂家报批并提供商标授权书。五、流程图流程工作要求相关文件/记录商品中心发起 ! 市场部进行包装设计 V 市场部组织召开包装定稿会议营销中心、商品中心签字确认 1 总经理审批 V 集团领导审批商品中心与生产商进行稿件校对工作，提供商标授权书 1 通知报批

整体包装项目解决方案操作流程图

整体包装解决方案（CPS）操作流程随着国际产业分工的明细化，综合采购已成为顺应全球商贸发展的一种趋势。为帮助大中型制造业降低材料直接成本和管理成本，提高采购工作效率，我们建立了一套“综合包装服务”。本文的主要目的是介绍该系统的涵义，容，益处及合作指南。有关实施参阅具体流程和手册 I.综合包装服务供应体系综合包装服务供应商是一个包装材料与服务供应的集成商，它对公司部和具有互补性的服务供应商所拥有的不同资源、能力和技术进行整合和管理，提供一整套包装服务解决方案。包括： A.参与客户包装设计专业的技能和经验为客户提供最合适的方案；为客户在第一时间，在根源上降低成本。设计是制造业的灵魂。虽然设计与研发在整个成本构成中占的比例很小，但对产品成本影响很大, 如图1所示提高客户响应市场的速度 B.为客户提供整套包装材料享受规模效应带来的利益; 比如, 由于采购量较大, 在与供应商谈判中具有优势, 可以得到较低的价格; 由于我们同时给多家公司提供服务, 可以降低其它管理成本。

C.供应网络体系优化可以根据具体情况为客户提供合理仓储，运输等服务。 D.供应商管理库存是一种通过合适的通讯方式持续补充关键产品库存管理方式。能够快速响应储藏位置，较高的库存周转，及合适的库存量等。 E.包装运作服务根据不同的合作协议，可以为客户提供物理包装运作服务。 F.包装咨询服务公司的设计人员，运作和客户服务的人员的专业技能随时可为客户提供各类咨询服务和现场指导参与设计。 G.废旧包装服务回收（绿色供应）提供闭环供应服务，解决客户的费旧物料管理问题。 H.服务水平指标客户仅通过服务水平指标就可以衡量成本，质量和交货期等方面的问题。 II.企业选择综合包装服务供应商的原因企业考虑把包装材料设计与采购业务运作外包给综合包装服务供应商主要有两大驱动力。第一，要把资源集中在企业的核心竞争能力上，以便获取最大的投资回报。那些不属于核心能力的功能应被弱化或者外包。而包装服务通常不被大多数的制造企业和分销企业视为他们的核心能力。第二，事实证明，企业单靠自己的力量降低包装材料费用存在很大的困难。主要是由于技术和管理方便能力不足。而我们公司的综合包装服务供应体系就能满足以上两个方面。其具体特点如下： A.降低采购成本和采购管理成本由于我们公司是专门的包装材料制造和采购服务商，可以使我们的客户享受到规模经营的利益，可以得到较低的价格。只与一家供应商联系而不象以前那样与多家联系. B.管理供应商，用专业的眼光管理供应商 C.降低最小起定量由于我们的客户群体庞大，加上许多包装产品有一定的行业共性（如以下表格所示），当Lucent购置30PCS纸托盘时，无须考虑最低起定量，因为同样的产品NEC和IBM也在使用，资源得到最合理配置，减少一些物品所必须的最低定量。针对一些物品必须有的最低起定量， D. 仓储成本的改善与降低你不必为你的仓库大小而犯愁，通常我们都在离客户10至50公里设置仓库服务，根据客户的计划和供货日期提供最便捷的服务。我们帮助你们解决库存场地，降低仓储成本。我们的供货是按生产线的需求供货，减少生产线以外的库存。24小时全天侯供货服务。 E.改善财政状况

新品包装设计流程

新品设计、制作流程 A．应用规则流程名称新包装设计、制作流程流程编号流程说明流程表单新包装设计、制作申请单流程管理部门计划部流程文件备案部门技术中心流程运行范围银川泰丰生物科技有限公司B．流程图研发部提供文字及技术资料新品开发计划计划部下达《新品设计、制作计划推进表》设计部完成包装图案的设计设计部与总经理确认设计稿采购部打样生产中心量装样品确认计划部下发新品上市通知单。职责一、公司向计划部下达新品开发计划新品研发任务完成后，公司将新品上市日期通知给计划部。二、计划部门填写任务推进表计划部门根据实际需要，协调采购部，设计部，研发部，生产中心等部门召开新品上市沟通会，完成《新品上市计划推进表》。完成新品上市前各个环节的监督，跟进，协调工作。二、研发部门负责提供确认新品包装文字内容，产品配比等技术资料，完成《文字及技术资料表》。三、设计部门负责包装图案的设计及确认，完成《设计样稿确认表》。四、采购部负责打样，样品到达后负责协调生产做装量实验，装量合格后，交由总经理审核，审核通过后，通知设计部研发部签样，采购部，保留样品。五、生产中心负责装量验证，完成《装量确认表》。七、计划部负责监督各部门按照《新品设计、制作计划推进表》完成相应工作，对滞后的工作及时向公司汇报。新品包装确认后发新品上市通知。

C．表单新品设计、制作计划推进表部门工作内容时限研发包装文字及技术资料设计包装图案设计采购打样生产量装采购，设计，研发样品的确认签字确认技术设计采购生产说明：此表签完字后，原件由计划部保留，作为监督依据。

文字及技术资料表制单人：制单日期：说明：此表由技术中心完成填制，完成后交由企划中心设计部。产品名称技术中心 1、文字说明例如：内外包材文字提供 2、包装要求例如：内部包装材料，外包装材料等。 3、技术资料例如：原料类型，数量研发部负责人技术中心负责人设计部负责人确认签收

包装车间工作规范及要求

包装车间工作规范及要求目录第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍一、组织工作：二、人员配备：三、主要工作介绍：四、存在的几个问题及部分解决方法：（二）、相关部门、信息接口及信息表单：第二部分----操作程序：一、总流程二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程第三部分---岗位职责：一、包装主任职责二、检验组长职责三、成品仓管职责四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求（讨论）第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。二、人员配备：

2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）：问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

自动包装机安全操作规程(新版)

自动包装机安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0993

自动包装机安全操作规程(新版) 1.开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2.对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3.合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。 4.先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5.生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调

整。 6.操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7.如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。 8.操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发生。

包装组岗位职责要求修订稿

包装组岗位职责要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

包装岗位职责要求一、生产前工作 1，准确核对施工单,签样与需要包装的产品是否相符。 2，包装前，包装组长需向全体员工阐述此次包装工作的流程及注意事项. 确定计件或计时的计费方式,确定小组或是个人包装方式。 3，包装前,工作台面需清理干净,所需物料及辅料需到位且放置在合理的位置,打散机,封口机,热收缩机等机器需调试正常。二、生产中工作 1，包装的首样必须经相关负责人确认后方可继续包装。 2，入箱包装前需核对外箱的唛头，包括品名，条码等。 3，包装过程中,每个环节的包装人员对有明显缺陷的产品应及时挑出，防止不良品流入下道工序。主要的几个产品问题（拼图多片少片，连片，模切白边，印刷面严重脏污，彩盒脱胶，色位偏差严重等问题）。三、生产完成后 1，包装完成后，每款合格产品需进行分类统计，每个托盘尽量选择同样的堆放数量，并在托盘上挂好吊卡，标识品名，客户名称，数量及件数，填写好报表，提交给办公室。 2，如发现包装数量不足，需立即向有关负责人汇报，可立即安排补货节省生产时间，使包装环节能顺畅进行。 3，包装完成后，包装组长需上交该次包装的总时间及平均单个产品的人工成本费用，可在报告中注明几个人做几天等准确的数据以备后期业务员的成本核算需要。

4，剩余的物料（PP袋、不干胶、小工具）要存放到规定的位置，对本部门的所有专属工具和常用工具需妥善保管。 5，包装产量要求：哪种拼图，成本控制在多少一盒 6，工作结束后，所有机器需断电，放置原位，清理工作台面，地面等周边环境，所有剩余辅料如PE袋，外箱，挂绳等做好数量统计并放置指定位置四、打包应注意的事项； 1，打包过程应在不损坏产品本身质量的前提下，按照相同数量来打包，尤其是展示盒，需折盒一个后由相关负责人确认后方可继续打包。 2，每款产品打包完成后，应放在同一个区域，每托产品上都要贴上标签，标识数量及货号，方便点数及发货，产品摆放一定要整齐规范。 3，如打包完成后有余货，统计好数量贴上标签，填写报表放置二楼仓库，以备日后查找方便。 4，成品放置时应尽量放在塑料托架，放木托架时应注意有无钉子的凸出尖锐物，以防损坏产品。 5，每日工作结束，须详实填写《生产日报表》，上报或及时交主管备案审核。

产品包装安全操作规程

编号：SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

产品包装安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错； 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等； 1.3检查包装桶内是否干净； 1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀； 1.5校准电子秤； 2．大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋； 2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；

2.3关闭过滤机上排气阀； 2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀； 2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源； 2.6打开入口阀； 2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀； 2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀； 2.9注意： 2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害； 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物； 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完； 2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；

包装操作规范.doc

包装操作规范一、目的制定标准的包装操作规范，使货物包装后所起的效果最大化。二、范围仓储组全体工作人员。三、岗位/权责 1. 仓储经理权责：不断优化包装操行规范，使货物包装后所起的效果最大化。 2. 仓储主管权责：严格监督包装人员的《包装操作规范》，同时对于包装操作规范的优化提出合理建议。 3. 包装人员：熟知各类产品的包装操作规范，熟练掌握各项包装技能，完全执行《包装操作规范》。四、流程 1. 一般货物包装规范： 1.1 客户交运的货物提供纸箱外包装。 A. 规定纸箱包装后的长度不得小于25厘米，宽度不得小于15厘米，高度不得小于10厘米，若不符合以上要求，则须另加符合要求的纸箱外包装。 B. 每件货物的纸箱边、角、封封口等处必须全部封闭，以防止货物在装卸运输过程中掉漏而导致货物遗失或偷盗；若未达到标准必须加封粘贴封箱带，封箱带的

宽度必须大于各开口、接口处缝隙的5倍以上，使纸箱各接口点全部封闭。 C. 纸箱货物外包装必须用公司塑制打包带加固，小件货物（单件重量小于8公斤）每件两根打包带交叉加固（十字型）；大件货物（单件重量大于8公斤，小于30 公斤），打“井”字型的包装带。 D. 单件外形尺寸大于0.8立方米的货物，必须在原有外包装基础上，底部添加大托盘以便于运输过程中装卸、搬运。 E. 对于商品价值特别高的货物，外包装各边角须加角条，保证其纸箱外包装在打包带紧固时不变形，从而保护商品和商品包装。 F. 对某些特殊类电子产品或贵重物品（如手机、电脑、打印机等），为防止偷盗或避免一些不必要的检查，须对外包装进行中性化；使用不透明塑料薄膜、编织袋等包装材料加以掩盖，甚至使用公司定制中性纸箱另加包装以达到对外包装中性化。 1.2 客户交运的货物未提供纸箱外包装。 A. 根据货物的具体形状、尺寸、重量等因素，使用相应规格的纸箱进行包装，并在内部添加避震填充材料，使货物不串动以起到保护商品、方便运输的作用。 B. 货物包装的内部填充材料，可根据不同货物特性选用相

产品包装设计管控流程

产品包装设计管控流程编制：审核批准

目录 1、目的 (3) 2、范围 (3) 3、相关干系人员与包装的关联 (3) 3.1产品经理 (3) 3.2包装设计师 (3) 3.3项目经理 (3) 3.4结构工程师 (3) 3.5硬件工程师 (3) 3.6DQA (3) 3.7采购工程师 (4) 3.8PMC (4) 3.9BOM工程师 (4) 3.10配置管理员 (4) 3.11工厂 (4) 4、产品包装设计管控流程 (4) 4.1包装设计需求 (4) 4.2包装设计规划 (4) 4.3包装设计 (5) 4.4包装打样 (5) 4.5试产前包装发行 (5) 4.6试产 (6) 4.7包装联络单 (6) 5、产品包装设计管控流程图 (7) 6、附件 (7) 6.1包装任务分解工期表模板 (8) 6.2包装样品承认清单模板 (8) 6.3包装样品标贴模板 (8) 7、其他 (9) 文件制订/修订记录 (11)

1、目的为了规范产品包装设计的管控流程，促进各项目包装设计有序的进行及包装资料清晰的管理，有效地提高产品包装各职能的工作效率，特制定本流程。 2、范围本流程主要用于产品包装设计过程中的所有阶段及相关资料的输入与输出。 3、相关干系人员与包装的关联 3.1产品经理输入产品包装设计的需求及要求，统筹各产品包装设计规划，评审包装输出资料（与产品各参数相关的资料）。 3.2包装设计师针对产品包装需求的输入完成产品包装设计所有的资料，并完成资料的输出。 3.3项目经理管理和监控产品包装计划，组织评审包装所有输出资料。 3.4结构工程师提供产品结构图纸，作为包装结构设计的重要依据。 3.5硬件工程师提供线材等配件，作为包装结构设计的重要依据。 3.6DQA 验收产品包装测试与产品认证，评审包装变更资料及包装改善状况。

包装车间操作流程

包装车间操作流程及要求 1、包装主管首先了解《生产计划》和《出货计划》，然后根据需求针对每个款的《包装需求通知单》要求安排自己车间的每周生产计划。 2、领料 1）根据《生产计划》和《包装需求通知单》，由主管/统计员先查询生产系统，确认品种、数量能否满足生产需求。如无库存或者数量不足，须及时通知生产部处理。 2）主管核对无误后填写《领料单》，内容、单号、物料名称、物料编码单位、数量等按要求填写相应栏内。 3、付料、送料物料送至包装部指定地点后，仓储保管员与车间主管现场共同核对品种和数量，并在《领料单》上签字。 4、包装物的品种核对要求 1）外箱、贴标、挂牌等核对款名、色号、数量是否准确。2）辅料，如胶带、牛皮纸、汽泡纸等是都够用，胶钉、脚垫、配套螺丝、螺母等。 3）所有工具、刀片、胶纸、胶纸机等要备齐。 5、车间生产要有“生产通知单”和“首件确认样”方可批量生产。所有工作都按包装要求，质量标准操作，做到自行检验，自检出不合格品。 6、工作中有垃圾的工位，要随手放人垃圾桶中，下班统一

清理，不可随地吐痰，保证公共区域的清洁。 7、搬动产品或其他物品，不可再地上拖拉，应用搬运车或者人工抬动，掉落地面的产品或物品要及时捡起，保持地面整洁。 8、整形平台要有标准样，按照要求进行整形，完成后要归位存放，不可占用工作场地。 9、使用工具要定点存放，注意保养、保管。 10、产品要经过员工自检，质检人员确认方可入包装箱，入库。 11、工作中检验的不合格品要放在指定区域，并有管理人员每天定时清理。 12、生产所需要的辅助物品要管理人员统一收发管理。 13、生产单结束后，管理人员要清点尾数，结余物料要分类清理后及时退回仓库。 14、任何工作必须遵循“安全为先、质量为重、效益为主” 的原则。 15、车间地面要每天清扫，每周除尘一次。 16、下班时要清扫工作台面，整理好物品，按要求关电、关气、关设备、关门窗。 17、进出车间要安静有序，不可喧哗。

分装包装操作规程

1目的为了指导生化试剂盒各组分的分装，确保生产工作顺利进行，特制定本操作规程。 2 范围适用于分装岗位生化试剂盒各组分的分装与复核工作。 3 职责生产部、生产操作岗位相关人员依据本文件进行生产。质量部依据本文件进行生产过程质量监督。 4 内容 4.1 仪器与器皿 4.1.1 蠕动泵 4.1.2 量筒，移液器，烧杯 4.2 分装前准备 4.2.1 确认生产区域无上批产品遗留物料和任何与生产无关的物品。 4.2.2 确认生产区域在消毒周期内，所有设备已清洁且状态完好，天平、量筒、移液器有检定合格证且在有效期范围内，工艺文件齐全且为有效版本。 4.2.3 有上批产品的清场合格证副本且在有效期内，如不在效期内则需要重新清场。 4.2.4 通知QA人员检查并挂上生产状态标志。 4.3 操作步骤 4.3.1 连接蠕动泵电源，打开开关。 4.3.2 蠕动泵装量校正 4.3.2.1 安装液体专用软管（分装哪一种液体则用哪种液体的专用软管，软管应完好无变形）。 4.3.2.2 按照实际需要设置“分装液量”、“回吸角度”、“间隔时间”、“分配次数”、“软管直径”等参数。以容量法（量筒量取）按照所需分装液体的量用纯化水进行分装量校正。

4.3.3实际装量控制 20ml（含20ml）以下规格：实际装量设置为标示装量增加3%； 20-50ml规格：实际装量设置为标示装量增加2%； 50ml（含50ml）以上规格：实际装量设置为标示装量增加1%。 4.3.4 分装过程 4.3.4.1 按照批生产所需用量，根据分装生产任务通知单领取待分装液体组分和相应规格、型号的分装瓶及标签。 4.3.4.2 用待分装液体润管（为节约液体，液体刚刚流出5ml即可），用容量法（量筒量取）或称重法（液体密度*拟分装体积）对待分装的液体进一步进行分装量调整，液体分装量调整好后即可进行液体分装。 4.3.4.4 将试剂瓶、盖摆放好位置，按下“确认键”，开始分装。 4.3.4.5 分装后立即将盖子旋紧。 4.3.4.6 分装过程中每分装10分钟用称重法抽检一瓶装量并作记录。 4.3.5 分装数量较少时可采用手工分装，用适当规格的量筒量取或采用称重法称取要求量试剂加入试剂瓶中。如使用量筒，量筒用前先用纯化水冲洗，然后用待分装试剂润洗（试剂加入量筒后倒回原试剂中，反复三次）。手工分装时每分装20瓶用称重法抽检一瓶装量并作记录。分装后即拧好瓶盖。 4.3.6分装量过小时用移液器或移液管分装，吸取要求量试剂加入试剂瓶中。确保加样头或移液管洁净，分装前用待分装试剂润洗（吸排三次以上）。此种形式分装不进行装量抽检。分装后即拧好瓶盖。 4.3.7 如连续分装不同规格试剂，注意每个规格分装完成后将该规格试剂及相关物品及时移除分装现场。 4.3.8试剂从领用到分装完成的时间间隔（室温停留时间）不应超过6小时。 4.3.9 半成品分装完后，继续用纯化水冲洗管路（纯化水用量约1L），然后取下软管用纯化水冲洗外壁，晾干或37℃烘干装入专用自封袋备用。 4.3.10 分装好的试剂用周转筐码放整齐后，做好品名、规格、数量、分装人、分装时间等标识，放2-8℃冷库保存。 4.3.11 通知检测中心取样检验，或直接转入下一道工序。 4.3.11 及时填写批生产记录。

包装组长工作职责

包装组长工作职责、程序和权限职位：包装组长部门上上级：生产经理直接上级：车间主任直接下级：操作员工一、主要职责、1、带领本组员工积极投入工作，努力保质保量完成当天的生产任务，对本组工作负有全面责任。2、负责本组生产区域卫生打扫安排及本组员工个人卫生要求，并严格监督检查，必须符合标准。 3、负责对本组员工的劳动纪律管理。 4、负责对本组员工的生产安全管理。 5、负责对本组员工的出勤管理。二、主要程序：1、上班前到生产经理处领取当天的生产计划单，按单领取所需原、辅料。2、进入生产车间后对本组员工宣布当天的生产任务及产品品种、顺序要求。3、分配组员具体工作，检查包装设备运转是否正常。4、开始包装前先检查出炉产品是否充分冷却，产品标签与生产计划单、包装袋是否相符，确认无误后方可进行包装。5、开始包装时首先检查产品规格是否符合要求，包装袋封口要求平整、牢固、生产日期要清晰准确，纸箱封箱要平整、干净、牢固，不得沾有水渍、油污。 6、包装过程中不断巡查本组员工包装是否规范，肠类要求两头平整、表面光滑、色泽鲜艳、大小均匀、富有弹性。丸类要求表面光滑、富有弹性。每袋产品要求数量准确，称重不得低于包装袋上标识的净含量、也不得高于净含量20克。 7、对无法按生产计划要求完成包装的情况要及时向生产经理反映，待生产经理确认、更改后方可继续工作。不得擅自包装生产计划单外的规格的产品。 8、包装台上不得积压待包装产品, 避免在推、翻过程中造成产品折断或掉地上产生次品。9、不断巡查工人的操作规范，对不规范的操作及时更正，不断检查生产区域及生产工人的卫生状况、劳动纪律、工作积极性，节约能源、杜绝浪费、降低损耗，努力提高生产效率。杜绝杂物包入袋中。发现问题及时向生产经理反映。10、包装好的产品需有明确产品品种、规格、数量的标识方可转入下道工序，做好记录。11、生产结束后带领本组员工清洗机器设备、生产用品用具、责任区域卫生、关闭所有能源设备，整理未用完的原材料后方可下班休息。12、下班时将当日实际生产情况和员工出勤情况填写在生产计划单上交生产经理处。13、积极接受上级安排的临时性的工作。14、做好新员工的培训工作，包括生产技能、公司的各项规章章制度和要求等，对在试用期内不合格的新员工要及时向生产负责人提出。15、当日常温28度及以上，必须安排加班包装完产品后，方可下班。三、主要权限：1、有权根据公开、公平、公证的原则对本组员工的综合工作情况进行考核评定，并汇报于部门经理。2、有权拒绝接受不合格的员工留在本组工作。3、有权对员工违反有关制度和要求进行处罚，对优秀员工进行奖励。4、有权对不服从工作安排的员工作出停工或罚款处理。5、有权了解本组员工离职事宜。