施工机械操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
机械施工操作规程12篇
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名目第1篇建筑安装工人操作规程机械施工起重工第2篇建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机第3篇建筑安装工人操作规程机械施工打桩工第4篇建筑安装工人操作规程机械施工打桩机司机第5篇建筑安装工人操作规程机械施工动力机械操作工第6篇建筑安装工人操作规程机械施工中小机械操作工第7篇机械施工用具平安操作规程第8篇建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机第9篇建筑安装工人操作规程机械施工机械修理工第10篇机械施工电梯平安操作规程第11篇建筑安装工人操作规程机械施工机床工第12篇建筑安装工人操作规程机械施工起重机司机【第1篇】建筑安装工人操作规程机械施工中小机械操作工第一节混凝土、砂浆搅拌机第1条搅拌机必需安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
第2条开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
第3条进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
第4条运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
第5条现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
其次节卷扬机第6条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必需坚固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
第7条作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认平安牢靠，方准操作。
第8条钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈。
第9条作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
第10条吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
第11条操作时，严禁擅自离开岗位。
第12条工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清状况后方可连续作业。
建筑施工机械操作规程
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具，它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行，以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉塔吊的性能、结构和操作方法，并且身体健康，无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前，操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时，还需检查电气系统是否正常，通讯设备是否畅通。
3、吊运作业（1）吊运重物时，严禁从人员上方通过，应先鸣笛示警。
（2）起吊重物时，应先将重物吊离地面05 米左右，确认无异常后，方可继续起升。
（3）严禁超载吊运，应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
（4）吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动和旋转。
4、停机操作（1）作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器。
（2）吊钩应升到最高位置，小车应移至起重臂根部。
（3）关闭电源，锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗，熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查（1）检查吊笼门、围栏门是否关闭完好，各安全开关是否灵敏可靠。
（2）检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
（3）检查齿条、齿轮的啮合情况，润滑是否良好。
3、运行操作（1）严禁超载运行，乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
（2）在运行过程中，操作人员不得擅自离开操作岗位，应密切关注运行情况，如有异常应立即停机。
（3）当升降机到达指定楼层时，应准确停靠，待吊笼停稳后，方可打开吊笼门和围栏门。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一条为了加强建筑施工机械操作人员的安全意识，确保建筑施工机械的安全运行，防止事故的发生，经企业安全生产管理机构研究，特制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工机械的操作人员。
建筑施工机械包括起重机械、挖掘机械、装载机械、混凝土搅拌机械等。
第三条建筑施工机械操作人员应经过相应的培训，取得相应的操作证书，并且具备基本的安全常识。
第四条建筑施工机械操作人员在操作前应查看该机械的安全技术检查记录，确保该机械在操作之前已经进行了必要的安全检修。
第五条建筑施工机械操作人员应对操作台面的机械仪表、控制手柄、安全器具等进行检查，确保其正常工作。
第六条建筑施工机械操作人员应具备以下操作规范：（一）操作人员应经常保持清醒的精神状态，不得饮酒、吸烟，不得迟到、早退。
（二）操作人员应熟悉机械的性能、结构和操作方法，根据工作环境和工作要求选择适当的操作动作。
（三）操作人员应严格按照机械操作手册进行操作，不得私自改造、拆卸、更换机械部件。
（四）操作人员应注意机械设备的周围环境，确保作业场地没有杂物、危险物品，确保机械设备的稳定。
（五）操作人员应根据工作任务选择适当的工作装置，不得超载、超高、超远作业。
（六）操作人员应将机械操作平稳，动作稳定，不得急刹车、急转弯、急加速。
（七）操作人员应严格遵守信号规定，按照信号操作进行工作，不得违章操作。
（八）操作人员应注意维护机械设备的润滑、冷却、清洁工作，确保机械设备的正常工作。
（九）操作人员应定期检查机械设备的安全装置，确保其正常工作。
第七条操作人员在作业中发现异常情况时，应立即停止作业，及时上报，确保及时采取措施排除隐患。
第八条操作人员应定期接受安全培训，不断提高安全操作技能，熟悉新型的安全设备和操作方法。
第九条对违反本规程的操作人员，应依照企业相关制度进行相应的纪律处分，严重者将追究其法律责任。
第十条本规程由企业安全生产管理机构负责解释和修订。
以上是建筑施工机械安全操作规程的内容，希望能够对建筑施工机械操作人员提供一定的操作规范，确保施工机械的安全运行，预防事故的发生。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程：（一）挖土机安全技术操作规程：1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
3、反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。
4、起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。
5、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证正常后，方可开始作业。
6、作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
7、遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。
8、作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
10、作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。
11、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。
12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。
13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
（二）运输机械安全技术操作规程：1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
机械施工用具安全操作规程(三篇)
机械施工用具安全操作规程一、前言1. 机械施工用具是指在建筑、工程施工中用于完成特定施工任务的机械设备和工具，包括起重设备、挖掘设备、装载设备、破碎设备、混凝土设备、钢筋加工设备、电动工具等。
2. 机械施工用具的操作安全对保障施工人员的生命财产安全和施工顺利进行至关重要。
为了保证机械施工用具的安全操作，特制定此规程。
二、机械施工用具操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相应机械设备的操作证书，并经过相关培训。
2. 操作人员必须经过身体健康检查，不得患有与操作机械设备不适应的疾病。
3. 操作人员必须经过安全培训，并掌握机械设备的操作规程和安全知识。
4. 操作人员必须严格按照操作规程操作，不得违反相关安全规定。
5. 操作人员必须熟悉机械设备的结构和性能，并定期对设备进行检查和维护。
6. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作机械设备时饮酒或服用药物。
三、机械施工用具操作的一般要求1. 在操作机械设备之前，应仔细阅读设备的使用说明书和安全注意事项，熟悉设备的结构和操作方法。
2. 在操作机械设备时，应严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
3. 操作机械设备时，应选择平稳的地面，并保持地面的干燥清洁，防止滑倒和跌倒。
4. 操作机械设备时，应注意周围环境的安全状况，避免碰撞障碍物或其他人员。
5. 操作机械设备时，应注意设备的运行状态，及时发现并解决设备故障问题。
6. 在操作机械设备时，应保持专注，不得与他人聊天、打闹等分散注意力的行为。
7. 操作机械设备时，应注意正确使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
8. 操作机械设备时，应遵守相关法律法规，并遵守安全生产规程。
四、常见机械施工用具的安全操作规程1. 起重设备（1）操作起重设备时，应确保吊钩牢固可靠，不得超载运行。
（2）起重设备操作人员应关注起重物的高度和舒适情况，确保运行稳定。
（3）起重设备操作人员应注意起重过程中周围人员和设备的安全。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
建筑施工机械安全操作规程范本
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障建筑施工过程中机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护劳动者的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中的各类机械设备的安全操作。
第三条机械设备操作人员必须经过相关技术培训和安全操作规程的考核合格，持有相应的操作证书方可进行机械设备操作。
第四条对于无操作证书的人员，禁止擅自操作机械设备。
第五条机械设备的操作必须严格按照使用说明书和安全操作规程的要求进行，禁止超负荷使用、违章操作。
第二章机械设备的操作安全规范第六条在机械设备操作之前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
第八条操作人员必须检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、限位装置等。
第九条操作人员在操作机械设备前，必须对周围环境进行检查，确保周围环境符合安全要求，如避免有人站立在机械设备附近等。
第十条在机械设备操作过程中，操作人员必须保持警觉，不得饮酒、吸烟等妨碍专注的行为。
第十一条操作人员必须注意对机械设备的维护保养，定期清理和润滑设备，及时发现并排除设备故障。
第三章机械设备操作的安全措施第十二条在操作起重设备时，必须保证吊装物品的平稳，加固吊装点，避免吊装物掉落或侧翻引起事故。
第十三条当操作移动设备时，必须按照规定速度行驶，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
第十四条在操作挖掘设备时，必须确保挖掘范围无人员和无干扰物，避免误伤或损坏周围建筑物或地下设施。
第十五条在操作高空设备时，必须确保设备平稳稳固，注意个人安全防护，不得违章在设备上攀爬或站立。
第十六条在操作压力设备时，必须确保设备正常运行，避免压力过高或过低导致安全事故。
第四章机械设备事故的应急措施第十七条在机械设备发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告事故情况。
第十八条在机械设备发生故障时，操作人员应按照设备使用说明书的要求，进行简单维修和排除故障。
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施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用：三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到笫一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物：七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。
第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴宜径应为钢筋直径的2.5倍；二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业;三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。
另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度：六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
第三章、钢筋调直（冷拉）安全操作规程一、作业前，应检查钢丝绳、夹具及夹齿，保证其完好无损，滑轮、拖拉小车滑润灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可使用；二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须距离冷拉中线5米以上；三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，随时注意停车停号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳；四、夜间工作须有足够照明设施；五、作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱；第四章、钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油；二、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可作业；三、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准确性刀口迅速送入；四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；五、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定；六、切料短料时，手和切刀之间的距离应保护15厘米以上，如手握端小于40厘米时，应用套管或钢筋短头压信或夹牢；七、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；八、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养：九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养；第五章、交流电焊机安全操作规程一、应注意初级线同，不可接触，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分；二、级抽头连续铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接本螺帽,螺栓及其他部件应无松动或损坏；三、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然停电，应切断电源。
第六章、机电设备安全技术操作规程一、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内；二、机械和动力机的座必须稳固，转动的危险部位要安设防护设置：三、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确集完好后方准使用；四、电气设备和线必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有监时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；五、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理；六、电器、仪表、管道和设备试运行时，应严格照单项安全技术措施进行，运转时海里擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内；第七章、圆盘锯安全操作规程一、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15亳米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心；二、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20亳米，裂缝末端须冲止缝孔；三、被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片在法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、启动后，须等转速正常后方可锯料。
锯料时不得将木料幌动或面抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应推棍送料；五、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片；六、操作人员不得站在与锯片同一直线操作，手臂不得超越锯片工作；七、锯片温度过高时，应用水冷却，直径60亳米以上的锯片操作中应喷水冷却；八、工作完毕切断电源，锁好箱门。
第八章、木工平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用；2、刨料应保护身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作：3、刨削量每次一般不得超过1.5亳米，进料速度保持均匀，经过刨口时要用力均匀，要轻，禁止在刨刃上方回料；4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须有板或推棍,禁止用手推进；5、遇节疤、能槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，旧板料必须将铁铲、泥砂等除干净：6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，严禁运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档进行刨削；7、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，坚固刀片的螺钉，应嵌入槽内并高开刀背不少于10毫米；8、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门；第九章、挖掘机的安全操作规程1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5M。
5、挖掘机在平地上作业时，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1M。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9、挖掘机回转制动时，应使用回转抽去器，不得用转向离合器反转制动。
满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
第十章翻斗车操作规程1、行驶前，应检查锁紧装置并将斗料锁牢，不得在行驶时掉斗。
2、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入抵挡行驶；下坡时，严禁空挡滑行；转弯时，应线减速，急转弯时，应换人抵挡。
3、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置挡墩，以防翻车。
4、车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。
5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
6、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
第十一章搅拌桩机安全技术操作规程一、打桩机械人员要证件齐全、有效；二、打桩机械超高限位装置符合要求,作业区周围5M以内无高压线:起吊钢丝绳润滑良好，无断丝超标现象：三、打桩的脚手架必须选用牢固稳定的枕木，木料材质优良，脚手架尺寸应满足桩架打桩移位的要求，木桩上盖木的高度水平一致，桩木与盖木间不得留有空隙，必须用木板垫实，每排桩木及相邻排架间应设剪刀撑以确保排架整体稳定。
四、打桩人员必须固定，明确分工。
打桩及吊桩时必须有专人统一指挥。
五、打桩开始前应仔细检查连接结构。
如果要上机架检修，必须带好安全帽、系好安全带、搭扣牢固。
严禁任何人站在已升起的柴油锤及桩的下面,各种钢丝绳应经常检查,确保完好，风力大于六级均停止打桩作业。
第十二章履带起重机操作规程1.驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。
2.开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。
3.起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。
4.起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm,检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
5.起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
6.起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
7.起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。
起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。
8.起重机工作完毕后起重臂停在约45度处，离开工作面，停在坚硬可靠的地基上。
然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。
冬季应将水箱.水套中的水放尽，水门打开。
锁住驾驶驾驶室门.窗后，驾驶员方可离开。
9.如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。
绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%,以免任何一台负荷过大造成事故。
在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。
第十三章汽车起重机械操作规程1.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。