安全阀的基础知识
安全阀基础知识,拆装清洗安全阀
安全阀安装在集汽联箱上注意事项
• • • • 杂质应清洁干净 平面应光洁，无丝痕，裂纹及凹坑等。 齿形垫齿尖≯0.20mm,并涂上汽包漆。 紧固件上必须涂上二硫化钼，紧固时 要对角紧，使间隙均匀
❾水压试验
• 1、随同锅炉本体一起进行水压试验 • 水压试验注意事项： • 压力应按部颁规程规定。
谢 谢大家
❷安全阀拆卸
• 1 将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时 针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取 下调整螺杆。 • 2 取下销子便可将调节螺母向上取下，散热 器就可取下。 • 3 阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出， 上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止 上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总 高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 3、稳定地排放：排放应是稳定的，即没有 频跳、颤振、卡阻等现象。因为这些现象 会导致安全阀排放能力降低，并可能损坏 关闭件密封面，还会引起被保护设备和系 统内较大的压力波动，在液体介质的场合 甚至可能造成水击。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 4、适时地关闭：由于安全阀的排放而使设 备和系统中的压力降低之后，安全阀应适 时地关闭（亦称回座）。 • 5、关闭后的密封：安全阀关闭后，应能有 效地阻止介质继续流出，并重新达到密封 状态。
安全阀的组装注意事项
•
组件装复时应垂直吊起，散热器下 部凸止口应缓慢进入阀体上部止口， 直至两个止口平面吻合，采用组合拆 下法，拆装都比较方便，复装后安全 阀的整定压力值可基本保持不变。
❽安全阀安装在集汽联箱上
• 1、清理排汽管内的铁锈杂质。 • 2、用专用平板对法兰平面进行研磨。 • 3 、将齿形垫放在法兰平面上，随后将 组装好的安全阀吊上去，装上紧固螺栓 及螺母，并旋紧。 • 4、将排汽管法兰与安全阀排汽法兰的 紧固件装上并紧固上。 • 5、装上安全阀支架；应注意不能与安 全阀固定，以利膨胀。 • 6、接上疏水管
安全阀基础知识PPT课件
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规
安全阀基础知识
开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜怎样计算安全阀的整定压力阀门技术支持2009-08-28 11:49:31 阅读803 评论0 字号：大中小订阅安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开，容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象，浪费能源及污染了环境，有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。
安全阀的整定压力（又叫开启压力）是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。
我们平时每年一次校验的安全阀主要是查看安全阀的内部有无损伤，密封面有无破损，再就是对安全阀整定压力的重新整定，使之保持安全阀的最佳开启状态。
看到了安全阀压力整定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？下面就蒸汽锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。
1、蒸汽锅炉安全阀的整定值：注：1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。
2表中的工作压力，系指安全阀装置地点的工作压力。
3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
2、压力容器安全阀的整定压力;只安装一只安全阀时，开启压力不应大于设计压力，且密封实验压力大于容器的最高工作压力，即：最高工作压力＜开启压力≤设计最高工作压力（开启压力一般为最高工作压力的1.05-1.1倍）安全阀的整定参数一项比较严谨的工作，选择恰当整定压力参数将直接影响设备的安全，在此提供以上计算方法供同志们学习交流之用，来保证我们共同工作在安全的环境之中。
整定压力的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按表2的规定调整与校验。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
安全阀基础知识
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆
安全阀选购方法及相关知识范文
安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。
因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。
2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。
安全阀基础知识
安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀，是⼀种⾃动泄压阀门，它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压⼒升⾼，超过规定安全值时⾃动开启，通过向系统外排出⼀额定数量的流体，以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值，当压⼒恢复正常后，阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类：（⼀）按安全阀阀瓣开启⾼度分 1：微启式安全阀（微启式开启⾏程⾼度为：≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2：全启式安全阀（全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0（最⼩排放喉部⼝径）（⼆）按安全阀结构形式来分1：垂锤式2：杠杆式3：弹簧式（利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒，并使其密封的安全阀，输⽓站场常⽤）4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤。
（三）按阀体构造来分1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出⼝排泄到指定地点，⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
）2：不封闭式安全阀（对于空⽓和蒸汽⽤安全阀，多采⽤不封闭式安阀。
）（四）按使⽤介质分1：蒸汽⽤安全阀（通常以A48Y型为代表）2：空⽓及其他⽓体⽤安全阀（通常以A42Y型为代表）3：液体⽤安全阀（通常以A41H型为代表）（五）按公称压⼒分1：低压安全阀：公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2：中压安全阀：公称压⼒PN2.5－6.4Mpa的安全阀3：⾼压安全阀：公称压⼒PN10.0－80.0Mpa的安全阀4：超⾼压安全阀：公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀（六）按适⽤温度分1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀2：低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
3：常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀4：中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀5：⾼温安全阀：t>450℃的安全阀（七）按连接⽅式分1：法兰接连安全阀。
安全阀基础知识
操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座， 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密 接触，阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时，安 全阀会自动开启，排出压力，
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确 保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封 和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的 目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求，准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上，确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上，确保安全阀与设 备接口相连接，同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后，进行调试，确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6
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安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
c:液体用安全阀。
（2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpab:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa。
c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpad:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa。
（3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100℃。
b:低温安全阀：-100℃～-40 ℃。
c:常温安全阀：-40 ℃～120 ℃。
d:中温安全阀：120 ℃～450 ℃。
e:高温安全阀：t＞450 ℃。
（4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀。
b:螺纹连接安全阀。
c:焊接连接安全阀。
（5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～do /20 。
b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4。
c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间。
（6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀。
b:弹簧式安全阀。
c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）。
d:微启式安全阀。
e:全启式安全阀。
f:全封闭式安全阀。
g:半封闭式安全阀。
h:敞开式安全阀。
4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
5、对安全阀的基本技术要求：（1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。
（2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。
（3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。
（4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。
（5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。
（6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。
（7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。
（8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。
6、安全阀的动作原理向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零，安全阀开启，此时满足：Fd=Ps.S。
7、安全阀相关标准由于安全阀的重要性，世界各国都对安全阀的设计制造制定了许多相关标准和法规。
我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。
目前采用的安全阀标准有：GB/T12241（安全阀一般要求）GB/T12242（安全阀性能试验方法）GB/T12243（弹簧直接载荷式安全阀）ZB-J98-013（电站安全阀技术条件）API520/API526/API527（美标）8、安全阀校验与维修要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。
这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资巨大。
校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目。
出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。
安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。
9、安全阀在什么情况下需要校验1）长期存放或第一次使用之前。
2）定期校验。
3）严重损坏和锈蚀的阀。
4）阀门铭牌丢失的阀。
5）铅封损坏的阀门。
10、回座压力的调整意义和方法国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处的静压力，回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。
回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住阀芯下降的力越大，越不易回座，反之，间隙越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。
对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调，回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高；对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增大，回座压力升高。
11、校验方法及其优缺点安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可靠。
现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。
缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验。
12、安全阀常温校验台的优缺点:a.解决常温介质和工作温度250℃以下的安全阀整定和检漏。
b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。
c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座压力。
13、常温校验所使用的介质常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）。
氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。
煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。
二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。
14、安全阀校验原理将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。
然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。
15、安全阀的修理安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。
安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。
（1）安全阀密封面的修理安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。
非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。
金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。
研磨分为粗磨和精磨。
阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。
（2）研磨工具、材料磨具：研磨平板：a、铸铁（用于粗磨）。
b、硬质合金（用于细磨）。
磨头（用于研磨阀座）。
磨料：氧化铬、白刚玉，280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5。
磨剂：油酸、机油、菜油、猪油。
（3）密封面的研磨研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。
研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。
当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
（4）安全阀金属铭牌应包含的内容1）型号、规格（通径）。
2）压力等级。
3）流道直径。
4）公称压力。
5）使用温度、介质。
6）额定排量系数。
7）制造厂、制造批准书编号。
8）出厂年月。
9）产品编号。
10）检验合格标志。
11）开启压力。
（5）高压校验的特点和注意事项1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径。
2）高压安全阀开启是振动较大。
3）开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好。
4）弹簧调节不能很大，只能微调（高压安全阀弹簧较粗）。
5）高压安全阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）。
6）校验的气流、水流必须经过过滤。