阀门培训内容
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
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第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门知识培训
引言概述：
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一，用于调节和控制流体的流量、压力和流向。
本文以阀门知识培训为主题，旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项，以帮助读者更好地理解和运用阀门。
正文内容：
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结：
通过本文的阀门知识培训，我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。
阀门作为控制流体的重要装置，其选择、安装和维护非常重要。
只有深入了解和掌握阀门的知识，我们才能更好地使用和管理阀门，确保工业管道系统的安全运行和高效运行。
期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议，使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。
阀门培训实施方案
阀门培训实施方案一、前言。
阀门作为工业生产中不可或缺的重要设备，其正常运行对于生产效率和安全具有至关重要的作用。
为了确保阀门的正常运行和维护，进行阀门培训是必不可少的。
本文将就阀门培训的实施方案进行详细介绍，以期为相关企业提供参考和指导。
二、培训内容。
1. 阀门基础知识培训。
阀门的种类、结构、工作原理及分类；阀门的选型原则和使用注意事项；阀门的安装、调试和维护方法。
2. 阀门操作技能培训。
阀门的开启、关闭、调节及紧急处理方法；阀门操作中的安全注意事项；阀门故障的判断和排除方法。
3. 阀门维护保养培训。
阀门的日常维护保养方法；阀门的常见故障及处理方法；阀门的定期检修和保养计划。
三、培训方式。
1. 理论培训。
通过课堂讲解、PPT演示等形式，对阀门的基础知识和操作技能进行系统讲解和培训。
2. 实操培训。
安排专业技术人员现场演示和操作，让学员亲自操作，加深理解和掌握阀门的操作技能。
3. 案例分析。
结合实际案例，分析阀门在生产中的应用和故障处理经验，增加学员的实战能力。
四、培训计划。
1. 培训时间。
根据企业实际情况，灵活安排培训时间，一般不宜过长，以免影响生产。
2. 培训地点。
可以选择企业内部的培训室或者生产现场进行培训，以便学员能够更好地理解和掌握。
3. 培训人员。
由具有丰富阀门实际操作经验的专业人员担任培训讲师，确保培训质量。
五、培训效果评估。
1. 考核方式。
通过理论考试和实操操作考核，对学员进行全面评估。
2. 培训效果。
通过培训后的实际操作表现和工作成效，评估培训效果，并及时调整培训方案。
六、总结。
阀门培训的实施方案需要根据企业实际情况进行灵活调整，确保培训的全面性和实用性。
只有通过科学合理的培训，才能提高员工的技能水平，保障阀门设备的正常运行，为企业的生产安全和稳定做出贡献。
希望本文对阀门培训实施方案有所帮助，谢谢阅读。
2024全新阀门培训
2024全新阀门培训一、引言随着我国经济的持续发展，阀门行业在众多领域发挥着重要作用。
阀门作为流体输送系统中的控制元件，其性能的优劣直接影响到整个系统的稳定性和安全性。
为了提高阀门行业从业人员的专业素质，提升阀门产品的质量和竞争力，我们特举办2024全新阀门培训。
本次培训旨在帮助学员掌握阀门的基础知识、选型、安装、调试、维修及故障处理等方面的技能，以满足阀门行业发展的需求。
二、培训目标1. 掌握阀门的基础知识，包括阀门的种类、结构、原理及应用场景；2. 学会阀门选型，能够根据实际工况选择合适的阀门类型及规格；3. 熟悉阀门的安装、调试及维修方法，具备一定的实操能力；4. 掌握阀门的故障诊断及处理方法，提高阀门运行过程中的安全性；5. 增强学员之间的沟通交流，分享阀门行业经验，提升整体行业水平。
三、培训内容1. 阀门基础知识（1）阀门的种类及结构特点；（2）阀门的工作原理及性能参数；（3）阀门的应用场景及选型要求。
2. 阀门选型与安装（1）阀门选型原则及方法；（2）阀门安装前的准备工作；（3）阀门安装过程中的注意事项；（4）阀门安装后的调试与验收。
3. 阀门维修与故障处理（1）阀门维修保养的基本要求；（2）阀门常见故障及原因分析；（3）阀门故障处理方法及案例分析；（4）阀门维修过程中的安全防护。
4. 阀门行业发展趋势及新技术（1）阀门行业的发展现状及趋势；（2）阀门新技术及应用前景；（3）阀门行业相关政策及标准。
四、培训对象本次培训面向阀门行业从业人员，包括阀门设计、制造、安装、维修、销售及管理人员等。
五、培训时间与地点1. 培训时间：2024年X月X日至X月X日，共计X天；2. 培训地点：待定。
六、培训师资本次培训邀请阀门行业知名专家、学者及企业技术骨干授课，确保培训质量。
七、培训费用1. 培训费用：待定；2. 费用包括：培训费、教材费、实操材料费等；3. 学员交通、住宿费用自理。
八、报名方式1. 报名时间：即日起至2024年X月X日；2. 报名方式：方式、邮件或在线报名；3. 报名联系人：待定。
阀门安装培训计划及方案
阀门安装培训计划及方案一、培训目标1. 掌握不同类型阀门的安装、调试、维护和故障排除技能；2. 提高员工对阀门安装的认识和理解，增强阀门安装的实际操作能力；3. 增强员工对工作安全的意识，降低事故发生的概率；4. 增强员工的团队协作意识和沟通能力。
二、培训内容1. 阀门安装基础知识- 阀门的分类和结构- 阀门的工作原理- 阀门的安装要求- 阀门安装注意事项2. 阀门安装实操- 不同类型阀门的安装和调试- 阀门连接件的安装与拆卸- 阀门定位装置的设置- 阀门密封检查与调整- 阀门操作器的安装和调试3. 阀门维护与故障排除- 阀门维护保养的基本方法- 阀门常见故障及排除方法- 阀门润滑与密封的维护- 阀门电气部件的维护和更换4. 安全意识培训- 阀门安装作业安全规范- 阀门使用中的注意事项- 工作中的危险源识别和应对措施- 阀门使用过程中的安全事故案例分析5. 团队协作与沟通- 团队协作意识培养- 沟通技巧和方法培训- 如何在工作中有效协调与合作- 团队合作案例分析三、培训方案1. 培训对象- 公司技术人员、操作人员、维修人员等相关工作人员2. 培训方式- 理论授课结合实操演练- 以小组形式展开讨论和分享- 现场观摩和模拟操作- 实际案例分析和讨论3. 培训时间- 培训时间安排为每周工作日的上午或下午- 培训周期为1周4. 培训场地- 选择宽敞明亮、设施齐全、环境安静的场地进行培训5. 培训师资- 准备技术过硬且具有丰富实战经验的讲师- 选用与培训内容相关的专业人士进行培训6. 培训效果评估- 培训结束后进行知识测试和实操考核- 分析员工对培训内容的学习反馈和建议意见四、培训预算1. 培训场地租赁费用2. 培训师资费用3. 培训资料制作费用4. 培训设备、工具等费用5. 培训餐费和住宿费用五、培训总结通过此次培训，员工将可以全面了解并掌握阀门安装的相关知识和技能，增强了团队合作意识和沟通能力，提高了工作效率和安全生产意识。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
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阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
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阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
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阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
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阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
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目录第一课基础知识 (2)第二课阀门的标准 (6)第三课：阀门的特点之～闸阀 (12)第四课：阀门的特点之～截至阀 (19)第五课：阀门的特点之～球阀 (23)第六课：阀门的特点之～碟阀 (25)第七课：阀门的特点之～旋塞阀 (26)第八课：阀门的特点之～安全阀 (27)第九课：阀门的特点之～蒸汽疏水阀 (28)第十课：阀门的特点之～减压阀 (29)第十一课：阀门的特点之～止回阀 (30)第十二课：调节阀基础知识 (31)专题：阀闸的旁通 (32)专题：压力密封结构与活载荷： (34)专题：铸件与锻件的区别： (36)专题：阀门的驱动 (40)专题：执行机构的防爆与防护 (47)专题：角行程气动执行机构介绍（美国尼伯科） (53)资料：阀门材料表 (61)- 1 - 1第一课基础知识1．1 概述：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截流，导流，防止逆流，稳压，分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经：几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力：1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度：-269 o C 至1430 o C工作方式：手动，电动，气动，液动，电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1）接通或截断管路中的介质：闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2）调解、控制管路中介质的流量和压力：节流阀，调解阀，减压阀，安全阀。
3）改变管路中的介质的流动方向：分配阀，三通，四通球阀，三通旋塞阀。
4）阻止管路中的介质倒流：止回阀，地阀。
5）分离介质：不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。
6）调解液面的高度：液面指示器，液面调节器。
按照公称压力分类：1）低压阀门：PN<= 1.6Mpa2）中压阀门：PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3）高压阀门：PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4）超高压阀门：PN>= 80 Mpa按照温度分：1）超低温阀门t < -100 o C2）低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3）常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4）中温阀门-120 o C<= t <450 o C5）高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经：阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸是呈不严格的关系。
公称通经使用DN作为起首：实际中我们使用2种规格的管子，在仪表领域使用Tubing管，在工艺领域使用Piping 管，2种管子的在同样的DN号和英寸号下直径和璧厚都不一样，下表是1/2寸至2寸管子的规格。
1.5 阀门的压力PNPN是一个用数字表示的压力有关的代号，是提供参考用的一个方便的圆整数，PN 是近视与折合常温的耐压Mpa数，是国内阀门通常所使用的公称压力。
美标阀门以磅级为表示公称压力，磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果，他更具ANSI B16.34的标准来计算。
我们通常使用软件来计算，但是也要懂得使用表格来查磅级。
下面的是磅级和国内PN数的对照表1.6 阀门的压力检测标准检测壳体检测—所有阀门都经过流体静力学壳体检测，根据ANSI B16.34和MSS SP-61的标准，最低检测压力为在37o C温度下，额定压力的1.5倍。
阀座压缩检测—所有压力密封阀门的阀座都经过流体静力学检测，根据ANSI B16.34和MSS SP-61的标准，最低检测压力为在37o C温度下，额定压力的1.1倍。
所有螺栓阀帽阀门的阀座都经过气压检测，根据API-598标准，最低检测气压为80 psig.材料证书—如果用户要求，可以提供主要阀门部件完整的化学和物理特性资料。
(CMTR-certified material test report)备选检测程序：API检测—如果用户指定，阀门可以按照API-598标准进行检测。
煤油检测—对于特殊应用的阀门，如果用户指定，可以采用煤油代替水对阀门进行流体静力学壳体和阀座压缩检测。
高压氮检测—对于特殊应用，如果用户指定，阀门可以采用氮进行全负荷工作压力检测。
软化水—对于特殊阀门，如果用户指定，可以采用软化水进行清洗和流体静力学壳体和弹簧压缩检测。
特殊要求外观检测—所有铸件都满足MSS-SP-55标准的要求。
无破坏性检测—如果用户要求，可以对阀门部件进行X射线照相、磁颗粒或液态染色渗透探伤等检测。
液体渗透（表面）检测（PT）：这种检验方法可以查处肉眼看不到的表面缺陷，需要检验的物体表面应彻底处理干净并干燥，将可溶于水或溶剂的液体渗透染色剂通过滴，刷或洒的方法涂于检验表面，并允许一定的时间使其渗入缺陷。
多余的渗透剂可以洗去或揩掉。
等表面彻底干燥后，涂上显影剂（液体或粉末），然后，在适宜的光源下观察。
（有些显影剂需要在紫外光或黑光下进行观察）如果发现缺陷且通过焊接修补后，必须重新检验。
磁粉探伤（表面）检测（MT）：原理及程序：磁性颗粒检验只能用于可以被磁化的材料。
原理是把直流电作用在一个零件的两端以引导材料里的电磁场。
表面或浅表面缺陷会使磁场扭曲到在缺陷周围形成一个次磁场这样一种程度。
如果一种干的或者悬浮于液体里的磁粉散布在磁化的零件上，磁场扭曲的区域就可以观察到，表明在零件里的磁场扭曲区域存在一个缺陷。
然后把电流反向使零件失磁后，就有可能补焊缺陷（铸造件的正常步骤，或者也许必须更换零件，（锻件和棒材零件的正常步骤）。
在修补或替换后，应重复磁粉探伤检测。
X射线照相（立体）检测：原理：是X射线或者γ射线可以穿透一般光线不能透过的物体，却可以像一般光线一样使胶片感光成像。
透过金属物体的射线强度取决于物体的密度。
浅表面下的缺陷代表材料密度的改变，因此可以被射线感光成像。
程序：需要检验的零件置于X或者γ射线源与感光胶片之间，清晰度与对比灵敏度可以用一块或多块特定厚度的小平板与试验物体同时曝光的方法来确定，小平板或者透射尺上钻有多个规定尺寸的小孔。
它与阀体或其他试验物体一起在感光胶片上的成像，可以确定照相的清晰度和对比灵敏度。
超声波检测（立体）检测：原理：这一方法检测从被检零件放射回来的声波，以判断任何缺陷的深度和大小。
超声检验能检测结晶金属中的异物和断层，因此能够对诸如板材，棒材和锻件之类的结构进行立体检查。
程序：试验一般借助一种特殊的称为成色剂的油或在水下进行，以保证有效的声波传递，声波由晶体探头产生，并从被测试零件的每个交界面，即被测试零件本身的每个外表面以及收到损伤或变形的内部各表面反射回来。
反射波被晶体探头接受并显示在屏幕上，以确定缺陷的位置和严重程度。
第二课阀门的标准1.7 阀门的结构长度和尺寸阀门的制造需要按照各种标准来执行，G.B.(国标) 如：GB/T12221-1989 “结构长度”标准2. 相关标准ASME 美国机械工程师学会（American Society Of Mechanical Engineers）ASTM 美国材料试验学会 (American Society for Testing and Materials) ANSI 美国国家标准化组织 (America National Stander Institute)AISI 美国钢铁协会 (American Iron and Steel Institute)API 美国石油学会标准MSS 美国阀门协会标准ISA 美国仪表协会NFPA 美国国家防火协会IEC 国际电工委员会NEMA 美国电气制造商协会GB 中国国家标准ISPM15 国际包装标准ASME：B16.11 煅制沉插焊接配件及螺纹配件B16.10：钢制阀门的结构长度B16.25 对焊标准B16.5：钢法兰和法兰管件B16.34：钢制阀门API：Std598：阀门的检查和试验Std607：火灾安全设计Std600：法兰或对时连接的钢制闸阀Std602：带缩口的小口径紧凑型碳钢闸阀API 6D 管线阀门规范RP550: 炼油厂仪表安装手册MSS：SP-54：阀门、法兰接头及其他管路附件的铸钢结构质量SP-55：阀门、法兰接头及其他管路附件的铸钢质量SP-61：水压试验ANSI:ANSI/FCI 70-2 : 低压空气试验。
ANSI B1.20.1：管螺纹ANSI B16.104 ：调节阀密封泄漏等级ISA:ISA S75.1: 调节阀口径计算公式ISA S50.1: 工业仪表模拟信号GB:GB/T 4213－92: 气动调节阀GB 3836－2000 ( IEC 60079－1998): 爆炸性环境用防爆电气设备GB 4208－93 (IEC 529、 NEMA ICS 6-83): 仪表防护3. 制造厂一般要求3.1 阀门的结构长度应符合ASME B16.10。
3.2 法兰尺寸应符合ANSI B16.5。
3.3 螺纹连接应符合ANSI B 16.11。
3.6设计和制造：阀门的设计、制造应按照ANSI 16.34。
3.6.1 法兰的表面光洁度为125-250AARH。
3.6.2 铭牌和印记要求按MSS-SP-25。
3.6.3阀门满足NACE MR0175标准。
3.7 检查和检测：所有阀门应按ANSI B16.34 和下列附加技术条件检查和检测。
3.7.1 所有材料的化学成分和机械性能报告应按ASTM标准提供，并提供中、外不同材料标准对比表。
3.7.2 所有铸件应按MSS-SP-55进行宏观检查。
2．选用阀门的基本原则：2.1阀门的密封性能密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。
阀门泄漏可以分为内漏和外漏2种：内漏：指阀座和关闭件之间对介质达到的密封程度。
外漏：指阀杆填料部位泄漏，中法兰垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成渗漏。
通常情况下不允许有外漏。
2.2 检测阀门的泄漏的标准有API 598 ANSI Class MSS-SP-61 等规范和标准。
附件里面是API 598 的标准。
2.3 为了避免泄漏所采取的方法：避免外漏：1.在上法兰处使用金属平垫片，使用比较软的金属，以其弹性和熟性变形来适应法兰面的不平整，其屈服强度必须大大低于法兰面材料的屈服强度。
2．压缩石棉弹性垫片：综合了橡胶和石棉的特性，橡胶具有能很容易随附法兰面的不平整的特性，但是它在平面的应变上不能承受高的负荷，所以我们用石棉纤维进行加固，里面加入粘合剂，填充剂，加强钢丝等，适用于PN 6.4以下介质低于450 oC在低于235度的情况下，我们很多时候使用PTFE或PTFE编制盘根，用于不能使用石墨盘根的场合下。
3．缠绕式垫片：缠绕式的垫片是由旋绕在外层的”V”形金属带之间镶嵌软质材料组成，金属带末端用点焊焊接，金属使得垫片具有一定程度的弹性，以补偿法兰的微小变形，而镶嵌的软质材料进入法兰密封面不平整度空隙中作为密封介质。