“四位一体”的综合防突措施
四位一体防突安全技术措施

四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治特别管理工作负全面责任,应定期检查防治煤与瓦斯特别工作,解决防治特别所必须的人力、财力、物力,确保防治特别工作的顺利实施。
矿总工程师对防治特别工作负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查防治特别工作规划、计划和措施。
生产副矿长对分管范围内的防突工作负责,安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。
矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。
区〔队〕、班〔组〕长对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
2、矿井是防治煤与瓦斯特别的责任主体;矿各职能处室对防治煤与瓦斯特别负责监督管理。
3、矿要成立“四位一体〞防突专职机构〔或防突小组〕,配齐专业技术人员和防突专业人员。
矿成立“四位一体〞防突工作小组:矿长为组长,矿总工程师为副组长,成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制;防突措施制定和措施会审制度;掘进进尺审批制度;猜测预报、防突措施、效果检验的验收制度;防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求〔一〕基本耍求1.特别矿井应做好防突工程的计划和实施,将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布暑、工程接替等统一安排,合理布置,保证在特别煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域猜测、区域效果检验工作由矿瓦斯研究室专职人员进行测定,出具区域猜测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。
〔二〕区域猜测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应依据具体状况和条件分别布置;每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元,同一地质单元内沿煤层走向不少于2个,沿倾向不少于3个测试点。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量猜测临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/〔m3.t-1〕区域类别<0.74<8无特别危险区除上述状况以外的其他状况特别危险区〔三〕区域防突措施1、保护层开采〔1〕保持保护层开采,保护层开采必须到位,采空区内不得留设煤柱,确必须留设煤柱必须经矿总工程师批准,并做好纪录,并标在采掘工程及瓦斯地质图上,每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围,在这个范围内进行采掘工作前,首先采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。
矿长培训四位一体综合防突措施

汇报人:
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目 录
• 矿井概况 • 防突基础知识 • 防突技术措施 • 防突管理措施 • 矿长职责与要求 • 四位一体综合防突措施实践与效果
01
CATALOGUE
矿井概况
矿井地质条件
01
02
03
煤层赋存情况
矿井的煤层分布、厚度、 倾角等地质条件对突出危 险性有重要影响。
区域划分的实施
根据划分的标准,将矿井划分为不同的突出危险区域,针对不同区域采取相应 的防突措施。
突出预测方法
经验预测法
根据矿井历次突出的特点,总结 规律,预测未来可能发生突出的 危险程度。
物理预测法
利用瓦斯压力、瓦斯涌出量、煤 的强度等参数,预测煤与瓦斯突 出的危险程度。
03
CATALOGUE
防突技术措施
定期开展安全教育培训,提高员工的安全意识和 技能水平,确保员工掌握防突基本知识和技能。
开展专业技术培训
针对防突工作中的重点和难点问题,开展专业技 术培训,提高技术人员的技术水平和解决问题的 能力。
加强领导干部培训
加强对各级领导干部的培训,提高其对防突工作 的认识和管理能力,推动防突工作的有效开展。
应急救援预案
佩戴防护用品
要求矿工在作业时佩戴防护用品,如防护服、防 护眼镜等,以保护矿工免受突出瓦斯的伤害。
使用自救器
要求矿工在井下作业时携带自救器,以便在发生 突出事故时能够自救。
强化安全培训
加强对矿工的安全培训,提高矿工的安全意识和 应对突出事故的能力。
04
CATALOGUE
防突管理措施
组织管理措施
建立健全防突管理体系
矿长培训四位一体综合防突措施

通风系统
确保矿井通风系统正常运转, 以降低瓦斯浓度和保障空气质
量。
排水系统
检查排水系统是否畅通,防止 地下水大量涌入井下。
紧急避险设施
设置紧急避险区域,配备氧气 瓶、食品、水等紧急避险物资
。
应急通讯设施
确保井上下通讯畅通,以便及 时向上级管理部门报告情况和
接受指令。
应急救援与处置
现场勘查与报告
一旦发生事故,立即组织现场 勘查,了解事故情况,及时向
应急组织与职责
应急指挥部设立
成立由矿长任总指挥的应急指挥部,负责全面领 导和协调应急处置工作。
应急组织架构
明确应急指挥部下设的现场指挥组、抢险救援组 、物资保障组、医疗救护组等组织架构和职责。
人员培训与演练
对应急人员进行培训和演练,提高其应急响应能 力和自救互救能力。
应急设施与装备
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03
04
04
安全保障措施
组织管理保障
01
建立完善的防突管理体系
设立专门的防突管理部门,制定防突管理制度,明确各级管理人员职责
,加强防突工作的统筹协调。
02
加强防突工作计划和目标管理
制定年度、季度和月度防突工作计划,明确工作目标和任务,确保防突
工作有序开展。
03
实施防突工作考核和奖惩
建立防突工作考核机制,对防突工作进行全面评估和监督,对成绩突出
绿色环保防突技术
分析绿色环保防突技术的研究和应用 现状,包括节能减排、环保治理等方 面,探讨绿色环保防突技术的发展趋 势。
03
综合防突措施
区域突出危险性预测及评估
总结词
区域突出危险性预测及评估是整个防突措施的第一步,通过对区域的突出危险源进行全面的调查和检测,为后续 的防突技术措施提供基础数据。
“四位一体”综合防突措施及执行规定

“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施(一)在井巷设计布置中,应尽量减少石门揭煤的次数。
应采取煤巷先掘到位,然后石门与煤巷贯通的措施。
(二)在地质构造复杂地段,地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施,防止岩石井巷误揭构造和煤层。
(三)石门揭煤必须编制防突设计,采取防止煤与瓦斯突出措施,报集团公司总工程师批准。
其设计内容包括:1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置;2、建立安全可靠的独立通风系统,并采取加强控制通风风流设施的措施;3、揭穿突出煤层的防治突出措施;4、准确确定安全岩柱厚度的措施;5、安全防护措施。
(四)石门揭穿突出煤层前,必须遵守下列规定:1、石门揭穿突出煤层前,必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性;2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前,至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料,地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤;3、在石门距煤层垂距5m以外,至少打2个穿透煤层全厚的测压孔,测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。
测压孔应布置在岩层比较完整的地方,测压孔与前探孔可共用,如不能共用时,两者见煤点之间的距离不得小于5m。
当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时,必须采取防治突出措施。
4、为了防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时,应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔,其超前距不得小于2m。
当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时,为了防止误穿突出煤层,必须及时采取探测措施,确定煤层层位,保证岩柱厚度不小于垂距2m。
5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m;采用震动放炮揭煤时,岩柱厚度不得小于1.5m,若岩石松软、破碎,还应适当增加垂距(岩柱厚度)。
(五)石门揭穿突出煤层前,当预测为突出危险工作面时,必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施,经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层;若效检无效,应采取补充措施,经再次效检有效后,采用远距离震动放炮揭穿煤层。
矿长培训四位一体综合防突措施

通过定期检查和评估,发现制度存在的问题和不足,及时进行完善 和改进。
安全培训体系建设
1 2
制定安全培训计划
根据矿工的需求和特点,制定有针对性的安全培 训计划,包括新员工入职培训、岗位技能培训、 安全知识培训等。
丰富培训内容和方法
采用多种培训方式,如现场教学、案例分析、模 拟演练等,使员工更好地掌握安全知识和技能。
防突技术发展趋势
技术创新
加强基础理论研究,推动技术创 新,研发高效、安全、环保的防
突技术。
智能化应用
利用物联网、大数据、人工智能 等技术,实现防突技术的智能化 应用,提高预测危 险性预测预报、防治突出措施的 实施、效果检验和安全防护等环
节,确保矿井安全生产。
强度越低、变质程度越深,突出危险性越大。
工作面突出危险性预测技术
工作面突出危险性预测
在工作面回采前,通过考察工作面的瓦斯压力、煤层厚度、煤质等因素,对工作面的突出 危险性进行预测。
工作面地质构造对突出危险性的影响
在回采过程中,遇到地质构造时,应加强对工作面突出危险性的预测,并采取相应的防突 措施。
水文地质
地下水文情况对煤层的突出危险性 有一定影响,需考虑防治水措施。
矿井生产情况
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开拓方式
矿井的开拓方式对煤层的 开采顺序和通风系统有重 要影响。
采煤方法
采煤方法的选择直接关系 到工作面的通风系统和瓦 斯管理。
生产规模
矿井的生产规模决定了突 出的危险程度和防治措施 的投入力度。
矿井通风系统
防突技术措施的效果评估
对现场应用的防突技术措施进行效果评估,以便及时调整和完善防 突措施。
“四位一体”综合防突措施

王家寨煤矿“四位一体”综合防突措施一、煤与瓦斯突出概念:定义:煤与瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加,煤层中形成在地应力和瓦斯引力的共同作用下,使软弱煤层突破抵抗线,破碎的煤与瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象,分为煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出预兆:1、有声预兆:1)响煤炮。
在煤层内发出像机枪声、炮击声。
由于条件不同,声音大小、间隔时间也不相同。
2)突然支架压力增大。
支柱来劲,发出咔咔的响声,或发出劈裂折断的响声,手摸煤壁能感到冲击和震动,有煤岩层的破裂声,有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
2、无声预兆:1)压力增大,顶板来压,片帮、掉碴、煤壁向外鼓,煤岩自行剥落。
2)煤层发生变化。
层理紊乱,变软、暗淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。
3)瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,气味异常,发闷,打钻时喷煤、喷瓦斯,煤壁发冷,气温下降等。
二、局部防突措施1、抽放瓦斯、排放钻孔、大直径超前钻孔,水力冲孔及水力割缝、水力压裂,金属骨架,深孔松动爆破,震动放炮等。
2、小直径排放钻孔防突,主要利用钻孔周围形成的破坏圈,使煤体透气性增加,煤体瓦斯解吸加快,达到降低工作面前方煤体瓦斯应力,从而在钻孔所控制的范围内形成一个排放瓦斯的卸压带。
3、小直径排放钻孔排放半径的确定,(1)掘进工作面:在掘进工作面正前方打3个孔径∮=42mm、深8-10m的观测孔,用封孔器封孔,然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔,孔深10m 以上;与此同时,测定观测孔在排放前后的瓦斯流量变化。
经测定我矿掘进工作面∮=75mm钻孔的影响半径为0.25m。
(2)采煤工作面:在采煤工作面沿走向方向打1个孔径∮=75mm、深8~10m的观测孔,用封孔器封孔,然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔,孔深10m以上;与此同时,测定观测孔在排放孔前后的瓦斯流量变化。
“四位一体”综合防突措施

织金县白泥乡金西煤矿“四位一体”综合防突措施编制时间:2017年7月金西煤矿“四位一体”综合防突措施根据黔安监管办字(2007)345号文件“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”,我矿被划定为煤与瓦斯突出区域,在建设和生产过程中必须按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量等数据,在石门揭煤时必须编制防突措施,严格按“四位一体”的防突措施进行施工;开采时,必须采取突出危险预测、防治、效果检验、安全防护“四位一体”的综合措施。
一、防治误穿煤层的安全措施主平硐、副平硐、回风平硐井,二采区开采时,其主要巷道布置在M16与M17号煤层中间。
二采区建设和生产过程中,但随着采掘工作面接续及矿井开拓准备的需要,井筒及井下巷道将延续不断的进行掘进作业。
由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响,或者煤层赋存条件的变化,难免突出危险区有主要巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。
为防止误穿煤层、地质构造等情况,设计特编制以下防突安全措施:1.认真做好地质编录工作,注意局部地质构造的变化,巷道施工时必须坚持“预测预报、有掘必探,先探后掘、先治后采”的原则,同时必须坚持“有疑必停”的原则。
巷道施工前,必须编制完善的安全技术措施,并报有矿总工程师审批。
2.加强瓦斯地质工作,摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数,从而有利指导防突工作。
3.加强安全管理。
井巷施工中,必须实施过地质构造、瓦斯异常带“四位一体”现场管理措施。
4.巷道从开采煤层顶、底板掘进时,必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造,巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位,特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)的掘进卷道,要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位,防止误穿突出煤层或构造。
5.掘进巷道必须设有独立的通风系统,配备完善的安全防护系统或装置。
6.在过突出煤层及在其附近10m范围内进行采掘作业时,必须加强支护。
四位一体综合防突措施

一、概述
• 矿技术负责人对防治突出工作负技术责任,负 责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作 规划、计划和措施。副矿长负责落实所分管的 防突工作。
• 职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作 负责。
• 班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。 防突人员对所在岗位的防治突出工作负责。
一、概述
• 有突出煤层的矿井在编制年度、季度、 月生产建设计划的同时,必须编制年度、 季度、月的防治突出措施计划。计划内 容应包括:
• 采用R指标法时,当预测无突出时,每预测循 环应留有2m的预测超前距。
二、突出危险性预测和防突措 施效果检验
• 采用钻屑指标(k1)法预测煤巷掘进工作面突出 危险性时,应按照下列步骤进行:
• 在煤巷掘进工作面打2个(倾斜或急倾斜煤层) 或3个(缓倾斜煤层)直径为42mm、深为 8~10m的钻孔,钻孔应布置与上相同;
• 在突出危险工作面进行采掘作业前,必 须采取防突措施。在采取防突措施之后, 还要进行措施效果检验,经检验措施有 效后,方可采取安全防护措施进行采掘 作业。
• 在无突出危险工作面进行采掘作业时, 可不采取防突措施,但必须采取安全防 护措施。
二、突出危险性预测和防突措 施效果检验
• (二)区域突出危险性预测(略) • 区域突出危险性预测方法: • ①采用瓦斯地质统计法 • ②采用综合指标法 • (D=(0.0075H/f-3)(p-0.74) • K=△p/f) • D(0.25) K(20无烟煤,15其它煤种)
“四位一体”综合防突措 施
• 二○○七年十一月二十日
一、概述
• 1、煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯 动力现象,到目前为止,对各种地质、 开采条件下突出放生的规律还没有完全 掌握。因此,突出矿井必须把防治突出 作为一项重要工作内容。
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(二)采用综合指标法进行石门揭煤工作面突出危险性预测时,按 照下列规定进行:
1、在石门工作面距煤层垂距5m以外,向突出煤层至少打2个测压 孔,测定煤层瓦斯压力;
2、在打测压孔的过程中,每m钻孔采取一个煤样,测定煤的坚固 性系数(f);
点,反向风门的位置,避灾路线及停电、撤人和警戒范围等,必 须有设计中明确规定。 (2) 震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破 时回风系统内必须切断电源,严禁人员作业和通过。在其进风侧
的巷道中,必须设置两道坚固的反向风门。 第 在突出矿井的突出危险区,掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固 16 可靠的反向风门,风门及风门墙的厚度、材质必须符合要求。反向 条 风门距工作面的距离,应根据掘进工作面的通风系统和预计最大突3、Biblioteka 专门工具收集每米段排粉量其体积或重量。
4、用温度计测其每米段钻屑温度,并测巷道迎头煤壁温度(避开
吹风处测)。
5、将以上每米段三个数据填入专用表中(表1)
表1 掘进工作面突出危险性预测
最大钻屑量 Smax
钻孔瓦斯涌出初速度 qmax
钻屑温差 Δt
突出危险性
Kg/m L/m
L/m·min
℃
(三)判断煤巷掘进工作面突出危险性的临界指标:当以上各组数 据收齐后,必须必要的分析比较,只要有一个达到或超过临界指标,该 工作面为突出危险工作面。 表2 掘进工作面突出危险性临界指标
K=ΔP/f
式中 D——煤层的突出危险性综合指标;
K——煤层的突出危险性综合指标;
H——开采深度,m;
P——煤层瓦斯压力,取两个测压孔实际瓦斯压力的最大值,MPa;
ΔP——软分层的瓦斯放散初速度指标;
f——软分层煤的平均坚固性系数。
综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定,无
实测资料,参照下表所列临界值,确定区域性突出性。
孔,终孔点距巷帮不小于8m,下帮不小于8m,上帮仍为8m。在有软分
层时,考察孔应布置软分层中(图1),打孔速度控制在0.5m/min。每
打孔1m测一组数据,考察完第一个孔再考察第二个,逐个进行考察。
2、用专门的封孔器进行封孔,封孔后测量室的长度应为1m,钻孔
瓦斯涌出初速度的测定,必须在打完孔后2min内完成。
P——煤层瓦斯压力,取两个测压孔实际瓦斯压力的最大值,MPa; ΔP——软分层的瓦斯放散初速度指标; 第 f——软分层煤的平均坚固性系数。采煤工作面突出危险性预测 6 条 第 区域性防突措施 7 条 第 局部防突措施 8 条 第 远距离和极薄煤层作为保护层的保护效果检验,按照《防治煤与瓦 9 斯突出细则》第35条和《中华人民共和国国家安全生产行业标准》 条 的规定进行。 第 预抽煤层瓦斯作为防治突出措施的效果检验与煤巷掘进工作面的突 10 出危险预测方法相同。 条 第 煤巷掘进工作面的防治突出措施效果检验: 11 条 第 石门工作面防突措施效果检验: 12 条 第 采煤工作面防突效果检验方法与采煤工作面突出危险性预测相同。 13 条 第 井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,必须采取震动 14 爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防 条 护措施。 突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。 第15条 采取震动爆破措施时,应遵守下列规定: (1) 必须编制专门设计。爆破参数,爆破器材及起爆要求,爆破地
(一)在突出危险区域中掘进煤巷时,采用综合指标法预测掘进工作
面的突出危险性:
1、钻孔涌出初速度;
2、钻孔煤屑量指标;
3、钻屑温差。
(二)采用综合指标法预测掘进工作面的突出危险性时,按照下列
规定进行:
1、在掘进工作面上,打三个直径42mm、深8~10m考察孔,其中一
个打在巷正中,方向为巷道掘进方向,另两个孔在距巷帮0.5m左右处开
3、将两个测压孔所测得的坚固性系数最小值加以平均,作为煤层 软分层的平均坚固性系数;
4、将坚固性系数最小的两个煤样混合后,测定煤的瓦斯放散初速 度指标。
D=(0.0075H/f-3)(P-0.74) K=ΔP/f 式中:D——煤层的突出危险性综合指标; K——煤层的突出危险性综合指标; H——开采深度,m;
“四位一体”的综合防突措施
为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针和瓦斯治理十
二字方针,认真执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》、
《中华人民共和国国家安全生产行业标准》防治煤与瓦斯突出的各项规
定,预防突出的发生,确保安全生产,特制定本规定。
第 开采突出煤层的矿井,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措
1 施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
条
第 突出矿井在编制生产建设计划的同时,必须编制防治突出措施计
2 划,并保证予以实施。
条
一、突出危险性预测
第3条 突出煤层的区域性突出危险性预测
突出煤层的区域预测采用综合指标法进行,并符合下列规定:
1、 在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔,测定煤层瓦斯压
力;
2、 在打测压孔的过程中,每米煤孔采取一个煤样,测定煤的坚固性系
数(f);
3、 将两个测压孔所得的坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的
平均坚固性系数
4、 将坚固性系数最小的两个煤样混合后,测定煤的瓦斯放散初速度指
标(ΔP)。
煤层区域性突出危险性,按下列综合指标判断:
D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)
(五)当煤厚超过3m时,煤层结构发生变化或巷道通过构造带 时,可考虑适当增加考察孔的数目,其考察方法和临界指标不变,钻孔 的位置和参数应根据现场情况认真确定。
(六)凡确定为突出威胁的煤巷工作面,必须采取安全防护措施施 工。凡确定为突出威胁的煤巷工作面,必须采取防治突出措施,否则, 不准掘进。采取防治突出措施后,必须进行防突措施效果检验(其方法 和临界值同突出危险性预测),在检验确认已消除突出危险性的煤巷, 按照突出威胁工作面,采取安全防护措施施工,检验尚未消除突出危险 性时,仍为突出危险工作面,必须继续采取相应的防治突出措施进行治 理,直至消除突出危险性,否则,不准掘进。 第5条 石门揭煤工作面突出危险性预测
煤层突出危险性综合指标
煤层突出危险性综合指标
D
K
0.25
15
注:(1)如果D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)式中两个括号内的计算值都为负时,则不论D值
大小,都为突出危险性区域;
(2)地质勘探和新井建设时期进行煤层突出倾向性预测时,突出威胁视为无突出危险煤
层。
第4条 掘进工作面突出危险性预测
最大钻屑量 Smax
Kg/m L/m
≥6 ≥5.4 <6 <5.4
钻孔瓦斯涌出初速度 qmax
L/m·min
≥5 <5
钻屑温差 Δt ℃
≥4 <4
钻屑解吸指标 K1
L/g·min1/2 ≥0.5 <0.5
突出危险性
突出危险工作面 突出威胁工作面
(四)为避免不必要的判断失误,在比较钻屑温差时,也应比较钻 屑与巷道迎头煤壁温差。当其任何一种温差达到或超过4℃时,定为突 出危险工作面。
出强度确定。 第 石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括爆破地点、避灾路线及 17 停电、撤人和警戒范围等的专门措施。 条
煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,爆破地点必须设在进风侧反向 风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内,爆破地点距工作面 的距离必须在措施中明确规定,但不得小于300m。
远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。爆破后,进入工作面 检查的时间应在措施中明确规定,但不得少于30in。 第 在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直 18 通调度室的电话,并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自 条 救系统。工作面回风系统中有人作业的地点,也应设置压风自救系 统。 避难硐室必须安设向外开(同避灾路线)的坚实的隔离门和压风自 救装置、直通矿调度室的电话,避难硐室的容量、压风自救装置数量都 必须符合规定,并保证正常供给压风。 巷道长度超过200m时,应每隔50m设置一组压风自救装置,压风自 救装置的数量应满足人员最多的需要,并保证正常供给压风。 第 在有突出危险的采区和工作面,电气设备必须有专人负责检查、维 19 护,并应每旬检查一次防爆性能,严禁使用防爆性能不合格的电气 条 设备。 第 突出的煤必须及时清理,以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸。清理突出的 20 煤时,必须制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、再 条 次发生事故的安全措施。