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泥浆护壁法和长护筒法在软弱地基处理上的施工工艺、经济效益对比分析

泥浆护壁法和长护筒法在软弱地基处理上的施工工艺、经济效益对比分析

泥浆护壁法和长护筒法在软弱地基处理上的施工工艺、经济效益对比分析摘要:本文以配电管理综合楼桩基工程为例,在处理淤泥、淤泥质黏土层软弱地基时分别采用泥浆护壁法和长护筒法施工,对泥浆护壁法和长护筒法施工工艺、经济效益进行了对比。

关键词:桩基工程;泥浆护壁法;长护筒法;施工工艺;经济效益1.引言泥浆护壁法和长护筒法都是桩基工程中常用的处理,泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、碎石土及分化岩层。

长护筒能适应大部分砂卵石、回填土、淤泥、流沙,对软基地层切断护筒内外水力联系、稳定流塑、软弱地层有很好的效果。

2.工程概况配电管理综合楼二层钢筋砼框架结构,根据参考地勘资料,基底落在场平回填土上,拟采用φ800mm灌注桩基础,桩长约16.00m。

2.1工程地质情况根据参考地勘,基底落在淤泥层;基底高程为16.000m~14.000m,根据参考地勘,基底落在淤泥层或淤泥质粘土层;拟采用φ800灌注桩,桩长约16m。

2.2工程水文地表水及水位:场地地表水主要为小水沟,水量不大地表水主要接受大气降水、地表径流及人工排放补给,受气候及人工活动影响明显。

地下水类型及地下水位:勘察期间,部分钻孔中见有地下水,本场地分布的地下水,主要为赋存于(1)层素填土中的上层滞水,受大气降水及地表水体渗透补给,其水位、水量随季节变化,在丰水季节及地表水体渗透补给充分时有一定水量,无统一水位。

勘察期间,测得地下水稳定水位埋深为0.5~1.2米。

3.施工方法根据工程地质情况、工程水文情况,现场拟采用泥浆护壁方式法和长护筒法两种施工法。

成桩过程:现场施工过程中,由于人工杂填土层、淤泥、淤泥质黏土层太厚,多次调节泥浆性能,泥浆护壁法孔壁难以自稳,时常发生塌孔现象,需要采取有效措施保证施工质量。

后改用长护筒法施工,打、拔护筒采用HD820R震动打拔机,使护筒贯穿整个淤泥质土层,维持孔壁稳定,一次开挖到底,钢筋笼现场制作,汽车吊50T进行吊运下放钢筋笼,单导管灌注水下混凝土成桩,然后在混凝土初凝之前拔出钢护筒。

桑蚕与柞蚕养殖业的经济效益和社会效益分析比较

桑蚕与柞蚕养殖业的经济效益和社会效益分析比较

桑蚕与柞蚕养殖业的经济效益和社会效益分析比较摘要:本文旨在分析桑蚕与柞蚕养殖业的经济效益和社会效益,通过比较两种养殖业的特点、生产效益、经济效益和社会效益,得出两种养殖业的优缺点和发展前景。

研究结果表明,桑蚕养殖业是一种经济效益和社会效益都较高的养殖业,柞蚕养殖业虽然存在一定的优势,但是具有一定的弊端,需要不断加强和改进。

关键词:桑蚕,柞蚕,养殖业,经济效益,社会效益一、引言:养殖业是我国农业中的一个重要领域,其中蚕桑饲养是传统养殖业之一。

桑蚕与柞蚕养殖业是我国主要的两种蚕养殖业,在我国经济社会发展中具有重要的地位和作用。

本文旨在分析两种蚕养殖业的经济效益和社会效益,为精准发展蚕养殖业提供理论基础和参考依据。

二、桑蚕与柞蚕养殖业的研究目的和理论基础养蚕产业是我国传统农业产业之一,桑蚕与柞蚕的养殖是其中的重要方面。

它们都是属于家蚕科昆虫,以桑叶和柞叶为主食,在丝绸生产中起着不可替代的作用。

桑蚕与柞蚕养殖业发展具有积极意义,既可以增加农民收入,促进乡村经济发展,也能够推动丝绸行业转型升级。

研究桑蚕与柞蚕养殖业的目的在于探究相应的技术发展和管理方式,并制定出相应的政策措施来促进该产业的良性发展。

理论基础主要包括遗传育种、饲料营养、疾病预防等多个方面。

关于遗传育种,需要通过品种改良进而提高优质蚕茧的数量。

比如利用先进的分子标记技术将桑蚕或柞蚕进行亲本选择,以提高其抗病性和耐逆性等关键指标; 对于涵盖不同类型地区的柞蚕资源,可以采取移植和混合等措施,从而实现种质的优化与创新。

同时针对不同季节测定蚕种发育周期,并根据光温环境与虫体变化规律来进行人工智能优化。

饲料营养方面,在生产过程中可以采用高营养、低成本的生态饲料配比技术,增加桑蚕或柞蚕茧、蛹的重量和数量,并降低代价,达到经济效益最大化的目标。

疾病预防方面也十分关键,通过建立健全的防治系统,推广科学诊断技术,减少损失,保证生产稳定性。

总之,桑蚕与柞蚕养殖业具有非常好的发展前景,其在家庭农业结构调整、新增就业岗位等方面都起着至关重要的作用。

经济效益和社会效益分析报告.pdf

经济效益和社会效益分析报告.pdf

“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”经济效益和社会效益分析报告一、经济效益分析“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力,现已全部完成。

本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神,积极组织开展项目实施的各个阶段性工作,并对经费的使用进行了合理的分配,在使用过程中,严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度,使本项目能够按时保质完成。

经济效益分析如下:1、研发费用设备改造和购置费:54万元,材料费:万元,实验测试费:万元,差旅费:万元,资料会务费:2万元,专利及论文版面费:万元,成果鉴定费:万元,查新检索费:万元,其他:万元,总计:万元。

2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本,计算如下:按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格:有机合成切片万元/吨,无机粉体4000元/吨.以加入20%无机粉体计算:(10400×80%+4000×20%)/10400=88%每吨可降低原料成本12%,考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素,每吨可降低原料成本10%,达到了项目研发计划经济指标。

按照公司年产4000吨该项目产品计算,年需原材料成本:4000×=4160(万元)年可节约生产成本:4160×10%=416(万元)3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算(1)年销售收入:根据年生产合格品4000 吨,按100%产销率计算,年销售量4000吨,单价为万元/吨,产品销售收入为5280万元。

(2)增值税:进项税金万元,销项税金万元,增值税税金万元。

(3)主营业务税金及附加费:主营业务税金及附加=增值税×9%=×9%=(万元)4、总成本费用核算序号项目合计(万元)说明1外购原辅材料费万元/吨2外购燃料及动力费156电费:600千瓦时/吨×元/千瓦时×4000吨=1560000元3工资及福利费平均人员35人,人均工资按万元/年计算。

经济效益对比

经济效益对比

经济效益对比(以每天将20吨水从10℃升高到45℃所需能耗进行比较计算)一、总能量系统每天将20吨10℃的水升温到45℃,总共耗费的能量为3×106kJ 。

计算如下:Q=C p m△T=4.18×20×103×(45-10)=3×106kJ式中:Q—该热水系统运行需要的能量(kJ)C p—水的定压热容(C p=4.18KJ/kg•℃)△T—水的温升(即热水温度与基础水温之差)m—水的质量(kg)。

二、太阳能、燃油、燃气、电和燃煤等不同热水锅炉系统经济性对比1、各种燃料的当量热值分别为:燃油:41310 kJ/kg;天然气:35530 kJ/Nm3;电:3600 kJ/ Kwh;工业煤:20900 kJ/kg2、锅炉效率及能源费用如下表,表1.表1中能源费用为当前全国均价,计算中应考虑能源费用的自然增长因素,以10年为一个周期,按每年5%增长率取平均值,取值如下:燃油:6.08元/kg;天然气:3.04元/Nm3;电:0.73元/ Kwh;工业煤:0.85元/kg3、各能源费用计算如下(按15年):a、若上述热量完全由燃油锅炉提供每天耗油量为: 3×106kJ /(41310×80%)=90.8kg每天耗油费用:90.8kg×6.08元/kg=552.06(元)每年耗油费用552.06×365=201503.36(元)15年耗油费为:201503.36×15=3022550(元)b、若上述热量完全由燃气锅炉提供每天耗气量为:3×106kJ /(35530×85%)=99.34(m3)每天燃气费用:99.34×3.04元/ Nm3=302(元)每年燃气费为:302×365=110230(元)15年燃气费为:110230×15=1653450(元)c、若上述热量完全由电能提供每天耗电量为:3×106kJ /(3600×95%)=877.19(Kwh)每天电费为:877.19×0.73元=640.35(元)每年电费为:640.35×365=233727.75(元)15年电费为:233727.75×15=3505916(元)d、若上述热量完全由燃煤锅炉提供每天耗气量为:3×106kJ /(20900×50%)=287.08(kg)每天燃煤费用:287.08×0.85元/ kg=244(元)每年耗煤费为:244×365=89060(元)15年耗煤费为:89060×15=1335900(元)e、太阳能热水系统及辅助能源费用⑴太阳能系统设备投资:500000元⑵其他辅助能源费用,及与太阳能系统设备投资费用合计:按每年有60天阴雨天完全用其他能源辅助,用不同的辅助能源时,太阳热水系统每年耗能费用分别如下:如果用油作为辅助能源,则每年60天总耗油费用为:552.06元×60=33123元15年总费用为496845元;与太阳能系统设备投资二项费用合计为:496845元+500000元=996845元如果用气作为辅助能源,则每年60天总耗气费用为:302元×60=18120元15年总费用为271800元;与太阳能系统设备投资二项费用合计为:271800元+500000元=771800元如果用电作为辅助能源,则每年60天总耗电费用为:640.35元×60=38421元15年总费用为576315元;与太阳能系统设备投资二项费用合计为:576315元+500000元=1076315元如果用煤作为辅助能源,则每年60天总耗煤费用为:244元×60=14640元15年总费用为219600元;与太阳能系统设备投资二项费用合计为:219600元+500000元=719600元f、综合以上计算结果,太阳能与各类常规能源锅炉系统投资效益情况(一)表2.太阳能与各类常规能源锅炉系统投资效益情况(二)表3.说明:以上数据是在理想情况的计算数据,以煤为例,尚没考虑诸如掺杂施假,缺斤短两等问题,这些问题对于煤的利用率、经济性等影响也是非常大的;(元)15年维修、排污、燃料运输费(元)900090000900027000090007500锅炉房100001000010000100005000 15年设备及运行总费用(万元)108.5339.3191.2197.6375241.5与太阳能比较回收期(年)4.787.6 4.3 6.7能源或燃料种类太阳能柴油天然气工业煤电电能源状况取之不尽用之不竭全球日趋紧缺全球日趋紧缺全球日趋紧缺日趋紧缺日趋紧缺燃料价格变化趋势免费使用不断涨价不断涨价不断涨价不断涨价不断涨价增容费无有有有有无环保环保、无污染污染很严重污染严重污染非常严重间接污染严重间接污染噪音噪声很小震动、噪声大有较小震动和噪声震动大、噪声大噪声很小噪声很小安全安全非常危险非常危险非常危险危险安全社会效益综合评价非常好一般一般差较好好X。

经济效益分析对比

经济效益分析对比

热泵热水器与电运行费用(每天产2吨热水)实例经济效益分析对比:(一)计算依据为380% 。

3、设年平均冷水温度为15o C,用热水温度为55 o C。

(二)计算结果1.每天将2000kg15 o C的水加热到55o C需吸收总热量:Q吸=C入. M.Δt=1×2000×(55 o C -15 o C)=8×104(kcal)2.每天单纯用电热水器加热2000kg(2吨)水耗电量:耗电量M2(度)=Q吸/(η1.入1)=8×104/(860×90%)=103.36度3. 用电热水器供应热水(每天2吨)年运行费用为:103.36度/天×0.7元/度×365天 =26407.75元4.用空气能热泵每天加热2000kg(2吨)水耗电量:耗电量M3(度)=Q吸/(η2.入2)=8×104/(860×380%)=24.48度5. 用空气源热泵供应热水(每天2吨)年运行费用为:24.48度/天×0.7元/度×365天=6254.64元(三)运行费用对比表单位:万元因此,投资空气能热泵热水系统比投资电热水器热水系统每年可节约运行电费2万多元。

即投资空气能热泵热水系统,不足1年时间通过节约电费即可收回成本,且太阳能空气源热泵的使用寿命长达15年以上。

热泵热水器与柴油锅炉热水器运行费用(每天产36吨热水)实例经济效益分析对比:(一)计算依据1、0#柴油燃烧值为9600kcal/㎏, 燃油炉的热效率为88%,0#柴油市场售价为5.8元/kg。

2、空气源热泵的热值为860 kcal/度,热效率为380% ,每度电为0.7元/度。

3、设年平均冷水温度为15o C,用热水温度为55 o C。

(二)计算结果1.每天将36000kg(36吨)15 o C的水加热到55 o C需吸收总热量:Q吸=C入. M.Δt=1×36000×(55 o C -15 o C)=1.44×106(kcal)2.每天单纯用柴油锅炉加热36000kg(36吨)热水耗油量:耗油量M1(度)=Q吸/(η2.入2)=1.44×106/(9600×88%)=170.45㎏3.单纯用锅炉供应热水每年耗油费为:(即年运行费用)170.45㎏/天×5.8元/㎏×365天=360842.65元4.用空气能热泵每天加热36000kg(36吨)热水耗电量:耗电量M2(度)=Q吸/(η2.入2)=1.44×106/(860×380%)=440.64度5.用空气能热泵供应热水每年耗电费为:(即年运行费用)440.64度/天×0.7元/度×365=112583.52元(三)运行费用对比表单位:万元因此,安装空气能热泵每年可节约费用24万元以上,即投资空气能热泵,用不足1年时间通过节约的费用即可收回成本,且空气能热泵的使用寿命长达15年以上。

合成树脂项目经济效益和社会效益分析

合成树脂项目经济效益和社会效益分析

目录一、项目名称及投资人 (2)二、项目建设背景 (3)三、结论分析 (3)四、市场分析 (5)五、产品规划方案及生产纲领 (6)产品规划方案一览表 (6)六、优势分析(S) (7)七、保障措施 (8)八、股东权利及义务 (10)九、项目实施保障措施 (14)十、项目运营期原辅材料供应及质量管理 (15)主要原辅材料一览表 (16)十一、企业技术研发分析 (16)十二、员工技能培训 (19)十三、建设投资估算 (20)建设投资估算表 (21)十四、建设期利息 (22)建设期利息估算表 (22)十五、流动资金 (23)流动资金估算表 (24)十六、项目总投资 (25)总投资及构成一览表 (25)十七、资金筹措与投资计划 (26)项目投资计划与资金筹措一览表 (26)十八、经济评价财务测算 (27)十九、项目风险对策 (29)二十、项目总结 (30)报告说明合成树脂,是一类人工合成的高分子化合物,是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。

ASTM D883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质,受应力时有流动倾向,常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。

根据谨慎财务估算,项目总投资19278.32万元,其中:建设投资15180.79万元,占项目总投资的78.75%;建设期利息370.97万元,占项目总投资的1.92%;流动资金3726.56万元,占项目总投资的19.33%。

项目正常运营每年营业收入38200.00万元,综合总成本费用30767.64万元,净利润5433.70万元,财务内部收益率20.60%,财务净现值6696.83万元,全部投资回收期6.01年。

本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。

一、项目名称及投资人(一)项目名称合成树脂项目(二)项目投资人xx(集团)有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准)。

有机水稻与常规水稻生产的经济效益对比研究

有机水稻与常规水稻生产的经济效益对比研究

有机水稻与常规水稻生产的经济效益对比研究作者:汪荣来源:《农村经济与科技》2016年第19期[摘要]现阶段,种植有机水稻已经成为了农业发展的主要趋势。

若要推动有机水稻的继续生产及发展,就要系统性地探究有机水稻的经济效益,将其与常规水稻进行对比,发现其优势。

从江苏宜兴、上海崇明岛以及贵州黎平县这三个地区着手,研究了有机水稻与常规水稻在生产成本、产量、价格及利润等方面的差异,以期进一步带动有机水稻的生产和发展,扩大其影响。

[关键词]有机水稻;常规水稻;经济效益;对比;研究[中图分类号]X826 [文献标识码]A我国有超过60%的人口将大米作为主食,因此国内的水稻生产量和消费量一直居高不下。

随着生活水平的日渐提高,人们对稻米的质量也有了更高要求。

为了满足居民们的生活所需,我国扩大了有机水稻的生产范围,使得有机水稻产业的发展水平逐步上升。

有机农业属于环境保护型农业,可以在不破坏生态环境的前提下生产出绿色有机产品。

目前,有机农业的经济效益已经成为了国家所关注的重点课题,要促进有机农业进一步发展,就要对其经济效益展开科学研究。

1 研究地区的主要情况本文研究选择了江苏宜兴、上海崇明岛以及贵州黎平县这三个地区,旨在探索其有机水稻的生产成本、产量、价格及利润等。

在这三个地区中,江苏宜兴处在东亚季风地带,属于亚热带及暖温带之间的过渡区域。

宜兴全年四季明显,气候温暖湿润,十分适合水稻生长。

该地属于江苏南方较为典型的丘陵地区,其降雨丰沛,日照时间和无霜期都很长。

宜兴年平均温度为15.8℃,年降雨量可达到1188mm,农作物生长期能够延续至250d,每年2~3熟。

本文对宜兴西南部的凤凰村进行了研究,该村濒临太湖,拥有专门的有机水稻生产基地。

上海崇明岛处在长江的入海口处,属于全球面积最大的河口冲积岛。

该岛三面临江,一面靠海,且地形平坦,没有丘陵或山地。

崇明岛西北部与中部稍稍高起,西南部与东部又相对略低。

该岛位于北亚热带,年均温度15.3℃,属于温暖湿润气候,且降雨量较高,日照时间长,四季划分明显。

木模板与铝合金模板经济效益对比分析报告资料

木模板与铝合金模板经济效益对比分析报告资料

木模板与铝合金模板经济效益对比分析报告注:本章摘自《云南建工》报2013年8月20日印发;数据来源于云南省昭通市昭阳区保障性住房项目1、成本分析2、科保铝合金模板和传统木模的优劣实例分析以25层(木模31层)建筑为例(都是标准层),每层的建筑面积为597㎡,模板接触(展开)面积为2140㎡。

一、局部分析(铝模以租赁为对象)1、木模体系(含人工)的费用为155.43元/㎡。

2、铝模体系(含人工)的直接费用206.83元、㎡。

二、整体分析1、木模带来的连锁成本262.74元/㎡。

2、铝模带来的连锁成本248.53元/㎡。

三、其他方面因素对比1、使用木模工长需要三人,使用铝模工长需要1-2人,且过程管理比传统的木模省事,只是过程中检查的技术能力要求高但省时间。

2、质量方面顶板平整、阴、阳角方正、墙面垂直、梁顺至,感观都能达到相关质量标准要求,不会有爆模现象。

3、安全方面工人不存在偷工减料现象,每一块铝模板都有它固定的位置,垂直运输上下层传递安全隐患较小。

且用木模至少要用两个卸料平台,每安装一层卸料平台费用至少100元,25层就是2500元,且使用卸料平台的过程中安全风险较大。

4、文明施工方面使用木模每层施工完毕,都会遗留有层板、木方、钢管、扣件等材料,楼层不好清扫、材料浪费大;预留洞口、临边防护设置不到位。

使用铝模拆模完毕,楼层请三容易,文明施工达标。

5、进度方面使用铝模4-5天一层,使用木模6-7天一层,进度更快,成本有效得到控制。

整幢结构工期节约25天,换句话说,辅料、机械的租金及管理成本也相应减少25天的成本。

新的工艺带来了劳务结构的改变和劳务需求的减少,从而调整了供求关系。

工序减少了,相应的工期缩短,从而减少了相应的间接成本。

6、项目和工人实现双赢通过调研,用木模体系一层安拆、收敛需80工日,一层总费用为68476元,假设老板占总费用30%,则每个工日平均劳务单价为599/工日,再假设在结构施工期间每月有效工作日为25天,则在结构期间平均模板劳务单价为499元/天。

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热泵热水器与电运行费用(每天产2吨热水)实例经济效益分析对比:(一)计算依据为380% 。

3、设年平均冷水温度为15o C,用热水温度为55 o C。

(二)计算结果
1.每天将2000kg15 o C的水加热到55o C需吸收总热量:
Q吸=C入. M.Δt
=1×2000×(55 o C -15 o C)
=8×104(kcal)
2.每天单纯用电热水器加热2000kg(2吨)水耗电量:
耗电量M2(度)=Q吸/(η1.入1)
=8×104/(860×90%)
=103.36度
3. 用电热水器供应热水(每天2吨)年运行费用为:
103.36度/天×0.7元/度×365天 =26407.75元
4.用空气能热泵每天加热2000kg(2吨)水耗电量:
耗电量M3(度)=Q吸/(η2.入2)
=8×104/(860×380%)
=24.48度
5. 用空气源热泵供应热水(每天2吨)年运行费用为:
24.48度/天×0.7元/度×365天=6254.64元
(三)运行费用对比表单位:万元
因此,投资空气能热泵热水系统比投资电热水器热水系统每年可节约运行电费2万多元。

即投资空气能热泵热水系统,不足1年时间通过节约电费即可收回成本,且太阳能空气源热泵的使用寿命长达15年以上。

热泵热水器与柴油锅炉热水器运行费用(每天产36吨热水)实例经济
效益分析对比:
(一)计算依据
1、0#柴油燃烧值为9600kcal/㎏, 燃油炉的热效率为88%,0#柴油市
场售价为5.8元/kg。

2、空气源热泵的热值为860 kcal/度,热效率为380% ,每度电为0.7元/度。

3、设年平均冷水温度为15o C,用热水温度为55 o C。

(二)计算结果
1.每天将36000kg(36吨)15 o C的水加热到55 o C需吸收总热量:
Q吸=C入. M.Δt
=1×36000×(55 o C -15 o C)
=1.44×106(kcal)
2.每天单纯用柴油锅炉加热36000kg(36吨)热水耗油量:耗油量M1(度)=Q吸/(η2.入2)
=1.44×106/(9600×88%)
=170.45㎏
3.单纯用锅炉供应热水每年耗油费为:
(即年运行费用)170.45㎏/天×5.8元/㎏×365天
=360842.65元
4.用空气能热泵每天加热36000kg(36吨)热水耗电量:
耗电量M2(度)=Q吸/(η2.入2)
=1.44×106/(860×380%)
=440.64度
5.用空气能热泵供应热水每年耗电费为:
(即年运行费用)440.64度/天×0.7元/度×365=112583.52元(三)运行费用对比表单位:万元
因此,安装空气能热泵每年可节约费用24万元以上,即投资空气能热泵,用不足1年时间通过节约的费用即可收回成本,且空气能热泵的使用寿命长达15年以上。

由于减少对环境的污染产生的生态效益更是无价。

热泵热水器与管道煤气热水器(每天产15吨热水)实例经济效益分析
对比:
(一)计算依据
1、瓶装液化煤气燃烧值为9800kcal/㎏,热效率为80%,市场售价为6.13元/kg。

2、空气能热泵的热值为860 kcal/kwh,热效率为380% ,每度电价为0.7元/度。

3、设年平均自来水温度为15o C,用热水温度为55o C。

(二)计算结果1.每天将15000kg(15吨)15 o C的水加热到55o C需吸收总热量:
Q吸=C入. M.Δt
=1×15000×(55 o C -15 o C)
=6×105(kcal)
2.每天用液化煤气热水器加热15000kg(15吨)水耗液化煤气量:
耗液化气量M1(度)=Q吸/(η1.入1)
=6×105/(9800×80%)
=76.53㎏
3. 用液化煤气热水器供应热水(每天15吨)年运行费用为:76.53㎏/天×6.13元/㎏×365天=171232.45元
4.用空气能热泵热水器每天加热15000kg(15吨)水耗电量:
耗电量M2(度)=Q吸/(η2.入2)
=6×105/(860×380%)
=183.60度
5. 用空气能热泵供应热水(每天15吨)年运行费用为:
183.60度/天×0.7元/度×365天
=46909.80元
(三)运行费用对比表单位:万元
因此,安装空气能热泵热水系统比单纯用液化煤气热水器每年可节约费用12万多元。

即投资空气能热泵热水系统,用1年多时间通过节约费用即可收回成本,而且空气源热泵热水器的使用寿命长达15年以上。

由于减少对环境的污染产生的生态效益更是无价。

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