汽车漆专用颜料介绍

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汽车漆常用颜料有哪些?

汽车漆常用颜料有哪些?

汽车漆常用颜料有哪些?
汽车漆中常用颜料可分为着色颜料和体质颜料两大类。

它们大多是不溶于水的无机物粉末,包括某些金属及非金属元素、氧化物、硫化物及盐类,也有有机颜料和有机染料。

颜料是涂料中颜色的来源。

它既是油漆中的着色物质,
汽车漆中常用颜料可分为着色颜料和体质颜料两大类机械漆。

它们大多是不溶于水的无机物粉末,包括某些金属及非金属元素、氧化物、硫化物及盐类,也有有机颜料和有机染料。

颜料是涂料中颜色的来源。

它既是油漆中的着色物质,又是次要的成膜物质,颜料能够赋予漆膜一定的遮盖力和颜色,更重要的是能增加油漆的防护性能。

颜料在油漆中是生成漆膜的骨骼,就像混凝土中的砂粒一样。

由于颜料和基料紧密地粘结在一起,起着遮盖底层、阻挡光线、提高漆膜的耐水性、耐候性,增加机械强度、硬度、耐磨性的作用,从而延长漆膜以至汽车的寿命。

着色颜料具有美丽的颜色,还具有良好的着色力和遮盖力。

在汽车涂料中常用的着色颜料有:
1、白色颜料,如钛白、锌钡白等;
2、黄色颜料,如耐晒黄、异吲哚黄、镉黄等;
3、红色颜料,如有机大红、甲苯胺红、氧化铁红等;
4、蓝色颜料,如酞菁蓝、阴丹士林蓝等;
5、绿色颜料,如酞菁蓝等;
6、黑色颜料,如炭黑等;
7、金属光泽颜料,如银粉、珠光粉等效应颜料。

体质颜料又称填充颜料,是一种没有着色力和极小遮盖力的无色或白色粉状物质,但在涂料中应用可改善某些性能或消除涂料的某些弊病,并可降低成本,例如在汽车涂料中加体
质颜料二氧化硅可降低光泽、防止流挂等。

汽车涂料中常用的体质颜料有:硫酸钡、二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝等.。

汽车喷涂涂料的成分研究

汽车喷涂涂料的成分研究

汽车喷涂涂料的成分研究一、喷涂涂料目前,汽车喷涂所有涂料的品种有很多,各种涂料的性能及成分存在着较大的差异。

按其作用不同,涂料的主要成分可分为颜料、粘结剂、溶剂和添加剂4部分。

1.颜料颜料为白色或有色固体粉末,它不溶于水及有机溶剂均匀分布于涂料中,是不挥发的成膜物质之一。

2.粘结剂粘结剂是涂料的主要成膜物质,是涂料的骨架,它使色素保持液体状态,并能持久地附着于车身表面上:粘结剂通常由天然树脂(如松香)、干性油(如亚麻籽油、棉籽油)或人工合成树脂(如异丁烯酸甲酪、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等)制成,它决定了涂料的类列。

添加塑化剂和催化剂可以改良粘结剂,提高涂料的持久性、防腐性、防损性和柔韧性等。

3.溶剂溶剂是涂料中的挥发性物质,具有溶解成膜物质的能力。

大多数溶剂都是由天然油制成的,其主要功能是使涂料具有良好的使用特性和成膜特性,以便在基层材料厂形成附着性能良好的光滑漆膜。

同时,溶剂还可以增加涂料的光泽,有助于涂料颜色的搭配,漆膜干燥后溶剂将完全蒸发。

溶剂的挥发性及溶解能力对涂料的喷涂质量影响很大。

4.添加剂添加剂的种类比较多。

常用的有硬化剂、阻滞剂、消光剂和柔软剂。

用来加速硬化处理和增加光泽的添加剂称为硬化剂;使干燥变慢的称为阻滞剂;用于减少光泽的称为消光剂;为油漆层增加弹性的称为柔软剂。

按照涂料中主要成膜物质的不同,涂料可分为17类(见表1)。

按其在漆膜中所起的作用不同,涂料可分为底漆、衬漆、面漆及腻子等。

按施工方法不同,涂料可分为刷漆、喷漆、烘干漆、电泳漆及粉粒涂装漆等。

按使用效果不同,涂料可分为绝缘漆、防锈漆、防腐漆、耐酸漆、耐热漆等。

二、底漆与中途漆由于涂料的物质构成及作用不同,可分为很多种类,这里只介绍底漆和中涂漆。

1.底漆底漆具有优良的附着性,直接喷涂在经过去面处理的金属面上,能起良好的防水、防锈和防腐蚀作用。

同时还可提高面漆和腻子的附着力,故喷涂面漆或打腻子之前必须要先喷涂底漆。

汽车涂料的组成

汽车涂料的组成

汽车涂料的组成
1.树脂:树脂是涂料的主要成分之一,它是用来粘合涂料颗粒以及附着在汽车表面上的部分。

树脂的种类有很多,包括聚酯、聚氨酯、环氧等等。

不同的树脂可以提供不同的性能,如耐久性、附着力和抗化学腐蚀性能。

2.添加剂:添加剂是涂料中起调节和改善性能作用的物质。

常见的添加剂包括流平剂、干燥剂、防腐剂和光稳定剂等。

这些添加剂可以提高涂料的耐久性、附着力、干燥速度和色泽等性能。

3.颜料:颜料是涂料的重要组成部分,它可以提供汽车涂料的颜色和样式。

颜料可以分为有机颜料和无机颜料两种。

有机颜料通常用于提供明亮的颜色,如红色和黄色,而无机颜料通常用于提供深色和金属色。

4.溶剂:涂料中的溶剂可以使涂料变得更加流动,从而更容易涂抹在汽车表面上。

常见的溶剂包括醇类和酮类。

随着环保法规的加强,现在越来越多的涂料采用水性涂料。

克莱恩颜料介绍

克莱恩颜料介绍

Novoperm Yellow 5GD70
颜料黄155 苯并咪唑酮
耐晒 性 V I II
耐侯性 V I II
热稳定性 耐重涂性
8 7 7 4-5 4 4 180°C 很好
中黄颜料, 深色时耐晒耐侯性极佳,浅色时有所下降,耐热性好. 可用 于各种户外用油漆,涂料.替代含铅的铬黄颜料 主要的应用领域——深色可用于汽车原厂漆。 其它可用的领域——汽车修补漆、工业漆(通用)、粉末涂料
30,92 56,77
H5G
5GD 70
6,47
43,85 49,66
3,76 44,07 52,15
Novoperm Yellow F2G
颜料黄194
耐晒 性 V I II
耐侯性 V I II
7-8 7 7 4-5 3-4 3-4
热稳定性 耐重涂性 200°C 很好
中黄颜料, 深色时耐晒耐侯性优异,浅色时有所下降,耐热性很好. 深 色时可用于各种户外用油漆,涂料. 主要的应用领域——汽车修补漆、工业漆(通用)、粉末涂料
Hostaperm Yellow H3G
ห้องสมุดไป่ตู้
颜料黄154
苯并咪唑酮
耐晒 性 V I II
耐侯性 V I II
热稳定性 耐重涂性
8 8 8 5 5 5 160°C

中黄颜料, 耐晒耐侯性极佳, 可用于从高饱和黄色调到浅 色调的调配. 主要的应用领域—汽车原厂漆。 其它可用的领域—汽车用修补漆,工业漆(通用)、 粉末涂料
Novoperm Orange HL70
颜料橙36
耐晒 性 V I II 8 8 7-8
耐侯性 V I II 5 4-5 4
热稳定性 耐重涂性 160°C 很好

汽车漆配方技术讲义

汽车漆配方技术讲义

汽车漆配方技术讲义底漆:(铁红防锈漆)双组分环氧(低温烘干90℃/1HR),环氧聚酯氨基(140℃~160℃/0.5HR)中涂漆:聚酯氨基(120℃~140℃/0.5HR),双组分丙烯酸(自干或60~80℃/0.5HR烘干),单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)闪光漆:单组份白干(可以加固化剂1/8—1/10),单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃/0.5HR)本色漆,罩光漆:丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃/0.5HR烘干),丙烯酸氨基(130~140℃/0.5HR)1.双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆:固化剂为N-75,N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释,固体份>=40%,否则不能稳定储存).固化剂稀释配方:(通称为甲组份)N-75 (S:75%) 53.3氨酯级无水醋酸丁酯46.7稀释成N-75 (S=40%)N-3390 (S=90%) 44.4氨酯级无水醋酸丁酯55.6稀释成N-3390 (S=40%)根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份,但要>=40%。

固化剂还有其它厂家的品种:日本旭化成,法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用,注意技术参数中的固体份和NCO%两项,跟据自己的要求确定稀释比例(S >=40%)。

罩光漆配方:采用高羟基含量丙烯酸树脂,高固含量,低粘度,配合固化剂后施工固体份可50%以上。

同时交联密度好,涂料后期硬度高,机械性能,老化性能优异。

Fx-4365(德谦),A-365(拜耳),Zcrylic-400(苏州许关助剂厂)以上树脂可混用。

高羟基含量丙烯酸树脂(S=65%) 75催干剂 0.2(根据气温冬天最高调到2,要看施工期的要求,一般>=4HR) BYK-300(有机硅流平剂) 0.1-0.3(添加时不需先稀释,该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡,低温烘干工艺时不影响,根据暗泡影响大小确定是否添加)BYK-358(非有机硅流平剂) 0.5-1:0(在不能使用有机硅流平剂时用,流平效果表面手感不及使用有机硅)乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯) 5醋酸丁酯 10二甲苯至100清漆S=50%,粘度40-60s(涂-4/25℃)。

什么是汽车漆

什么是汽车漆

什么是汽车漆引言汽车漆是一种专门用于涂装汽车车身的涂料。

它的作用不仅仅是为了美观,还具有保护汽车车身、增加车身稳定性和耐久性的功能。

本文将介绍汽车漆的组成、种类、特性和使用方法。

组成汽车漆主要由以下几部分组成:1.树脂:树脂是汽车漆的主要成分,起着粘合和固化的作用。

常见的树脂有聚酯树脂、醇酸树脂和丙烯酸树脂等。

2.溶剂:溶剂用于调节汽车漆的流动性和稠度。

典型的溶剂包括石油醚、酮类和醇醚类物质。

3.填料:填料是一种用于增加漆膜厚度和填充车身缺陷的物质。

常见的填料有硅酸钙、滑石粉和高岭土等。

4.颜料:颜料是赋予汽车漆颜色的重要成分。

常用的颜料有金属颜料、有机颜料和无机颜料。

种类根据不同的应用要求和使用环境,汽车漆可以分为以下几种类型:1.水性漆:水性漆以水为溶剂,具有环保性能良好的特点。

它不含有害溶剂,对环境和健康无害。

然而,水性漆的耐久性相对较低,不适用于恶劣的外部环境。

2.油性漆:油性漆以有机溶剂为基础,具有较高的耐久性和抗腐蚀性。

但是,油性漆含有有害物质,对环境和健康有一定危害风险。

3.UV光固化漆:UV光固化漆是一种使用紫外线光源进行固化的漆,具有快速固化、高硬度和优良的耐化学性能。

然而,它的制造和使用过程需要特殊的设备和技术,成本较高。

4.防腐漆:防腐漆主要用于汽车底盘和车身的防护,具有优异的防腐蚀和耐候性能。

它可以有效地防止车身因为长时间暴露在恶劣环境中而腐蚀。

特性汽车漆具有以下几个重要的特性:1.色彩鲜艳:通过添加不同类型的颜料,汽车漆可以根据消费者的需求提供各种色彩和效果。

2.耐久性:汽车漆需要经受长时间的日晒、雨淋和高温等环境的考验,因此具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

3.光泽度:汽车漆的光泽度直接影响汽车的外观效果。

光泽度较高的漆膜能够提供更好的反射效果,使车身更加光滑和亮丽。

4.抗划伤性:汽车漆需要具有一定程度的抗划伤性,以减少日常使用中因划痕而导致的损伤。

使用方法正确的使用和维护汽车漆是保持汽车外观良好的关键。

Clariant pigments for oem 科莱恩汽车用颜料

Clariant pigments for oem 科莱恩汽车用颜料

染料制成的涂料 Coating colored by dyes
10.02.2011 Slide 5
汽车涂料中所使用的颜料
Pigmentation of an automotive
色漆 Solid paint

有机颜料 Organic pigment/s 无机颜料 Inorganic pigment/s 钛白粉 White pigment, e.g. TiO2
R N H3C O O N N H N O N H
PY 151
R=-CF3 Hostaperm Yellow H3G R=-COOH Hostaperm Yellow H4G
R N H3C O
R
N N O H N O N H
PY 120 PY 175 PY 194 PO 36 PO 62 PO 72 PBr 25
Pigments essentials Lisa zhang, Coating, PG (Copyright Clariant. All rights reserved.) 20.11.2006 Slide 10 / 76
Quinacridone Red and Magenta pigments

11.05.2009 Slide 11 / 76
PR 122
汽车涂料用的有机黄颜料
Organic Yellow Pigments for Automotive Applications
Chemical classes / C.I. Generic names
C.I. Generic name
Benzimidazolone Azo Pigments Diarylide Pigment Yellow 151, 154, 175 Pigment Yellow 83

汽车油漆-----1K色母与2K色母的区别

汽车油漆-----1K色母与2K色母的区别

珠光排列均匀、清晰;经配套清漆罩光后具
有优良的光泽和仙映性。
2K色母
2K色母是指双组分色母,有甲组分固
化剂与乙组分树脂组成,使用时按一
定比例混合才能产生化学反应达到固
化成膜与干燥的效果。
在汽车修补漆系列中有2K素色色母、
2K罩光清漆、2K环氧底漆。要求具有
良好的丰满度及光泽度、漆膜坚实、
耐候性好。
1K色母与2K色母的区别
用 1K 色母调配出来的补漆颜色为底漆或色漆
层用,作为汽车漆修补双工序工艺的第一道 工序。干燥后必需喷涂 2K 罩光清漆覆盖。在 喷涂时一般为“色漆+固化剂+稀释剂”施工。
涂友涂料
2k色母2k色母是指双组分色母有甲组分固化剂与乙组分树脂组成使用时按一定比例混合才能产生化学反应达到固化成膜与干燥的效果
1K色母与2K色母的区别
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1K色母
1K色母是指单组分色母,依靠溶剂的挥发固化成膜。
在汽车修补漆系列中,有1K素色色母、1K珍
珠/银粉色母、1K中涂漆(苏灰士)。要求涂 层附着力、耐候性能好、平整光滑、银粉或
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凯色丽珠光颜料是云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料,它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列凯色丽珠光颜料耐温热达250℃左右),本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧,具有良好的稳定性。

一、配方:
凯色丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。

对于固体含量,凯色丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。

对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达40%。

但是并不推荐高颜料添加量,因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能,从而造成涂层的光泽损失。

有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。

二、湿润和分散:
为了使凯色丽珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先充分湿润。

首先,建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份,或者可相容的溶剂,稀释液或增塑剂混配成浆,然后将浆均匀搅进其余部分中。

凯色丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散,跟金属粉相似。

正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。

颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。

当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。

最后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。

可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于25%,速度不要过快。

在搅拌过程中,搅拌浆的高度应作不同的改变,以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌
不匀。

颜料的片晶状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。

用于混合常规颜料的机械,如锟磨、球磨或石球等都不要使用,因为这些机械能破坏颜料的片晶状态,造成光泽损失。

若使用分散机,仅仅允许较短的混合时间。

建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。

三、稳定性:
凯色丽颜料通常不会产生絮凝。

有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀:
1、如前所述,通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集;
2、使颜料很好地悬浮在载体中。

加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善凯色丽珠光颜料在涂料中的沉底性能。

仅仅可应用那些对凯色丽珠光颜料损害最小的,如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。

不推荐使用热解法硅酸,因为它是消光剂,即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。

有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂,以形成可控制的絮凝现象。

这将变成松散、易于分散的沉淀物,在外力作用下不稳定,可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。

四、粒径选择:
凯色丽珠光颜料有不同的粒径分布范围。

粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。

颜料片的粒径增大,闪光度就会增加,最理想的粒径分布是10-60μm,粒径大,呈闪烁效果且遮盖力小;而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。

五、调配颜色:
凯色丽珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色,尽可能使用透明性好的有机颜料。

如:太菁蓝、太菁绿、奎丫
啶红等。

需要注意的是:应避免用太多的着色剂,因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光色。

六、遮盖力:
在配方中有几个方法可以提高遮盖力:
A:粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。

不过其珠光效果是较柔和的缎面效果,而闪烁效果就不明显,要得到理想的珠光效果和遮盖力,可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。

B:在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力,如:铝粉、铜粉等,通常用量是凯色丽珠光颜料的5~10%。

C:调配深颜色时,少量的碳黑可以提供很好的遮盖力,加入黑色可以提高珠光的反射色。

D:调配浅色时,使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助,不过珠光效果会因此减弱,所以要用二氧化钛,就要加大凯色丽珠光颜料的用量,以加强反射光颜色。

而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。

请记住:不透明的颜料或染料会降低珠光效果。

总结:
凯色丽珠光颜料是多姿多彩的,既有柔和的缎面光泽,又有闪烁星光,还有金属光泽。

依据以下三个原则进行配方,可以达到最好的珠光效果:
1、适当份量的凯色丽珠光颜料,以得到许多反射/透射面,从而产生良好的珠光效果;
2、尽量使颜料晶片作平行定向排列,以达到最好的镜面反射;
3、漆面要透明,以便光线出入自由,畅能无阻。

河南锦润丽化工是一家专业的效果颜料生产厂家,公司目前拥有高品质普通工业级珠光颜料,化妆品级珠光颜料、超耐侯级别珠光颜料、塑胶抗黄变级珠光颜料、普通工业级金葱粉、化妆品级甲油专用亮片、水晶超纯效果颜料,钻石超闪效果颜料和变色龙效果颜料等数百个品种可供客户选择。

公司在河南郑州拥有年产量6000吨效果颜料的生产基地,集产品研发、生产、应用实验展示为一体。

同时公司将不断引进国外先进技术与设备,努力培养高素质的员工队伍,不断完善企业质量控制体系,深入钻研、精益求精、竭力满足客户新产品开发和应用需求。

随着市场的日新月异,河南锦润丽化工更加放眼于将来,公司跟随国家上海自贸区成立应运而生的外贸业务部更加着眼于服务全球的珠光效果颜料客户并为您提供优质的产品和色彩解决方案。

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