纺织品织物分析单

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织物的结构分析详解

织物的结构分析详解

实验一织物的结构分析实验内容:(1)织物组织认识(2)梭织物密度、针织物密度的测定(3)纱线线密度的测试。

(4)单位面积织物重量的测试。

实验目的:在织物染整加工和研究过程中,常需对纺织品结构和织物组织有所了解,以便正确地制定研究方案和加工工艺。

通过实验使学生认识常用织物的种类;掌握梭织物密度、针织物密度的测试方法;纱线线密度的测试方法;单位面积织物重量的测试方法。

一、织物组织认识对给定的几种织物认识其织物组织;了解其织物风格特点。

平纹织物风格特点:(1)纱线在织物中交织最频繁,组织点最多(2)织物结构简单(3)织物平整挺括、坚牢、耐穿、耐用。

斜纹织物风格特点:(1)在纱线粗细度和织物密度相同时,斜纹织物坚牢度不如平纹织物。

(2)在纱线粗细度和织物密度相同时,斜纹织物较平纹织物手感柔软。

(3)斜纹织物可以织成紧度较大的织物。

(4)织物表面有经(纬)浮线构成的斜向织纹。

缎纹织物风格特点:(1)布面平滑匀整,富有光泽。

(2)质地柔软,有豪华感。

(3)坚牢度不及斜纹、平纹,易勾丝。

经编织物风格特点:(1)经编织物织物卷边性好于纬编织物,基本不卷边。

(2)没有脱散现象。

不易折皱。

(3)受力变形性介于梭织物和纬编织物之间。

纬编织物风格特点:(1)纬编平针组织在织物的两面具有不同的外观。

不易折皱。

(2)横向延伸度近似纵向延伸度的2倍。

(3)边缘具有显著的卷边现象。

(4)具有脱散性。

二、梭织物密度的测定2.1实验仪器及织物织物分析镜(或移动式密度镜);钢尺:5-15cm,分度值为毫米;分析针实验步骤(1)移动式密度镜,内装有5-20倍的低倍放大镜,可借助螺杆在刻度尺的基座上移动,以满足最小测量距离的要求。

放大镜中有标志线,随同放大镜移动时通过放大镜可看见标志线的各种类型装置都可以使用。

(2)将织物摊平,把织物分析镜放在上面,哪一个系统的纱线被计数,密度镜的刻度尺就平行于另一个系统纱线,转动螺杆在规定的测量距离内计数纱线根数。

经编-织物分析-工艺计算

经编-织物分析-工艺计算

不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准,以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程,包括标识、隔离、评审、处置等环 节,确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析,找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时,通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求,明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能,为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能,初步设定各工艺参数的范围,如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束,观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构,如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数,间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较,通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求,选择适当的设备 类型,如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备,确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素, 选择性价比高的设备。

AATCC20A 定量分析

AATCC20A 定量分析

参考标准:AATCC20A纤维定量分析1.目的1.1定量测定各类纺织品的成分含量以及判定织物所含纤维的种类。

1.2测试范围包括天然纤维:棉、毛发、大麻、亚麻、苎麻、真丝、羊毛人造纤维:醋酯、聚丙烯、改性聚丙烯、尼龙、聚酯、烯烃、人造丝、弹性纤维2.试验仪器用药品2.1显微镜:带有可移动镜台和具有标线的目镜,放大至200-250X2.2投影显微镜:放大至500X2.3分析天平:精确到0.1mg。

2.4烘箱:可保持105-110℃2.5干燥器:含有无水硅胶、硫酸钙或具有相同效果的物质2.6 吸滤瓶:能容纳坩埚。

2.7 恒温水浴锅:温度变化范围±1℃2.8锥形烧瓶:250毫升,带有玻璃塞。

2.9烧杯:硼硅酸盐阻热玻璃,250亳升。

2.10纤维切刀:切的纤维长度约2502.11索式萃取器:200亳升2.12过滤坩埚:烧结玻璃,粗孔,30 mL2.13称量瓶:100Ml,带有玻璃塞(也可用同尺寸铝盒瓶替代)。

2.14吸滤瓶:可以容纳过滤坩埚2.15 Wedge scale3.试剂3.1乙醇:95%。

纯或工业酒精3.2 碳氟化合物113(如氟利昂TF)或二氢碳氟化合物(如Genesolve2000)3.3盐酸:0.1N。

3.4酶溶液。

3.5丙酮:试剂级。

3.6盐酸(20%):在20℃时用水稀释密度1.19的盐酸到密度1.10 。

3.7硫酸(59.5%):浓硫酸(密度1.84g/ML)慢慢加入到水中,冷却至20℃后调节密度1.4902-1.4956g/mL 范围内。

3.8硫酸(70%):浓硫酸(密度 1.84g/mL)慢慢加入到水中,冷却至20±1℃后调节密度1.5989-1.6221g/mL。

3.9 硫酸(1:19):慢慢搅拌把1体积浓硫酸(密度1.84g/mL)慢慢加入到19体积水中。

3.10次氯酸钠:有交氯含量5.25%。

3.11亚硫酸氢钠(1%):新配。

3.12甲酸(90%):20℃密度1.202g/mL3.13氢氧化铵(8:92):8体积氢氧化铵(密度0.9g/ mL)和92体积水混合。

常用的织物组织分析方法

常用的织物组织分析方法

常用的织物组织分析方法织物组织分析是纺织工艺和纺织品质量检验中非常重要的一个环节。

通过对织物组织的分析,可以了解其结构、性能和特点,进而对纺织品的性能和品质进行评估。

以下是常用的几种织物组织分析方法:1.织物构造分析:织物构造是指构成织物的纱线之间的相互关系。

织物构造分析主要通过观察织物截面、纱线的位置和顺序、织物密度等来确定织物的组织结构。

常用的方法包括显微镜观察、织物剖面分析、纱线构造分析等。

2.织物密度测定:织物密度是指织物单位面积上的纱线密度。

织物密度的测定一般采用计数器或显微镜进行。

计数器法是将织物缩小到标准尺寸,然后在一个确定的面积上进行纱线计数,从而计算出织物的密度。

显微镜法是在显微镜下观察所选区域内的纱线数目,并根据已知区域的面积计算出织物的密度。

3.织物断面观察:织物的断面观察可以反映织物的结构和纱线的分布情况。

常见的断面观察方法有显微镜观察和切割法。

显微镜观察方法通过将织物样品切成薄片,然后在显微镜下观察纤维的结构和排列情况。

切割法是将织物样品切割成薄片,然后在光源下观察织物断面的形状和线条。

4.织物重量测定:织物重量是织物质量的一个重要指标,其测定方法主要有称重法和浸泡法两种。

称重法是将已知面积的织物样品放在称上,通过称取织物的重量来计算其单位面积的质量。

浸泡法是将织物样品放入水中,使其充分湿润,然后在称上称取其净重,再除以面积,即可得到织物的质量。

5.织物断裂强力测试:织物的断裂强力是指织物在受力作用下发生断裂时所承受的最大强度。

常用的断裂强力测试方法有抗拉测试、抗剪测试和抗撕裂测试。

抗拉测试通过将织物样品加在拉力机上,逐渐施加拉力,直到织物发生断裂,通过测量拉断强度来评估织物的强度。

抗剪测试是通过将织物样品在一个夹持器的作用下进行剪切,测量织物的剪切强度。

抗撕裂测试是通过将织物样品进行撕裂操作,测量织物的撕裂强度。

织物组织分析方法在纺织工业中具有重要的应用价值,可以帮助纺织厂了解织物的性能和品质,从而指导生产和质检工作。

纺织品检测标准

纺织品检测标准

检测项目及适用标准
适用标准 AATCC61,ISO 105C01-C05、JIS L0844、GB/T3921 AATCC132,ISO 105D01-C05、JIS AATCC15,ISO 105E04、GB/T3921 AATCC8, ISO X12、JIS L0849、 GB/T3920 ISO 105C06、GB/T12490 AATCC106,ISO 105E02、GB/T5714 AATCC133/117,ISO 105X11、JIS L0854、GB/T6152 ISO 105E03、 JIS L0884、GB/T8433 AATCC172 GB/T18886 DIN53160 AATCC61,ISO 105N01、GB/T7069 ASTM D3512, ISO 12495、 BS 5811、GB/T4802 ASTM D4966、 ISO 12947、GB/T13775、 FZ/T20020 ASTM D5034、ISO 13934/13935、JIS L1096、GB/T3923 ASTM D 434 、ISO 2960、 ISO 13936、GB/T13772 ASTM D1424, ISO 13937 、GB/T3917 ASTM D 2724、FZ/T01085 ASTM D3786/6797、ISO 13938、GB/T7742 ISO 3393、GB/T4667 ASTM D3774、ISO 3932、GB/T4667 ASTM D3775、ISO 7211、GB/T4668 ASTM D1777、ISO 5084/9073/9863、GB/T3820 ASTM D3776,ISO 3801、GB/T4669 AATCC20,ISO 1833/5088、BS 4077、GB/T2910/2911 ASTM D2594/3107、FZ/T01034/70005/70006 AATCC135/150,SO 5077、JIS L0217、 GB/T8629/8630 / ISO2061、BS2085、ASTM1422/1423DIN53832 ASTMD1907/2260、ISO2060、BS2010 ASTM D737、IS09237、GB/T5453 ISO 105A05、ISO 105J01、GB/T 8424 AATCC22, ISO 4920、JIS L1092、 GB/T4745 AATCC127、ISO 811、 GB/T4744 GB12705 / AATCC81, ISO 3071、GB/T7573 AATCC124、 ISO 7768、GB/T13796 AATCC130 AATCC179 L0860、GB/T5711 AATCC107,ISO 105E01、JIS L0846、GB/T5713

纺织品涂层织物标准比较分析

纺织品涂层织物标准比较分析

纺织品涂层织物标准比较分析作者:王晓琴许益钎杨震章锋宇鲁宏达管玲莉来源:《浙江纺织服装职业技术学院学报》2020年第03期摘要:随着市场经济的发展,纺织品涂层织物发展迅速,其种类繁多、功能多样,然而其某些检测项目较特殊,为了让企业更好地理解和执行纺织品涂层织物产品标准,通过对国内现行的标准GB/T 28463-2012《纺织品装饰用涂层织物》和GB/T 28464-2012《纺织品服用涂层织物》进行对比分析,从标准的发布日期、实施日期、适用范围、产品分类、安全性指标、内在质量和外观质量等方面,对考核指标进行详细对比,指出各标准的特点和注意事项,并给出了相应的建议。

关键词:装饰用涂层织物;服用涂层织物;标准比较1 引言目前,涂层织物已经广泛应用于运动服、羽绒服、防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包,以及具有高级防水透湿功能的滑雪衫、登山服、风衣等。

市场上,有50%的休闲装都是由涂层面料制成,主要款式有背心、茄克衫,采用的是PU涂层,质地比较轻薄。

涂层织物,其原理是利用溶剂(生产厂家一般是用甲苯或丁酮)将所需要的涂层胶粒(有PU胶、A/C胶、PVC胶、PE胶)等溶解成流涎状(关系到胶料与溶胶的配比、粘度等)再以一种刮刀的方式均匀地涂在布料上(有棉、聚酯纤维、锦纶等基材),然后再经过烘箱内温度的固着,使面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水、防风、透气等功能。

它的特点是对基材(织物)要求低,不受纤维品种及纤维制成的各种织物的限制;加工工艺简单、种类繁多;可使用的涂层剂品种多。

由于上述基材的多变性、加工工艺的种类繁多和涂层剂的多样性,使涂层产品千变万化,而不同的产品性能也各不相同。

我国现行有效的有关纺织品涂层织物的标准有GB/T 28463-2012《纺织品装饰用涂层织物》[1]和GB/T 28464-2012《纺织品服用涂层织物》[2]。

不同类型的产品,考核的技术指标有哪些差异,是许多生产厂家关注的问题。

纺织品检测项目一览表

纺织品检测项目一览表

纺织品检测项目一览表项目对应英文项目对应英文纤维Fiber 成品常规项目Regular for fabric & clothes线密度Liner density 材料鉴别Identification直径Diameter 成分分析Fiber content粗腔毛率Coarse wool content幅宽Fabric width中段长度Cut-middles length 密度常规Number of threads (basic)手排长度Array diagram length密度复杂Number of threads (multifil) 单根长度Single fiber length 厚度Fabric thickness纤维断裂强力Single fiber strenght(30)质量Mass of per unit arer卜氏强度Pressley-strength 组织分析Weav (diagram)模量Initial modulus 断裂强力YG026 Breaking strength (026)卷曲度Crimpness断裂强力电子Breaking strength (instron)摩擦系数Friction coefficient断裂强力高低温Tensile(high &low-temperature)熔点Melt 梯形撕破Trapezoid tearing strength比电阻Specific resistance 定伸长,模量Initial modulus截面观察Cross-section 纱线滑移Slippage resistance of yarns in fibric 切片照相Photograph 接缝强力Seam strength异形度Degree of profile 粘着强力Peel bond strength中空度Percentage of hollouness顶破强力(弹子、胀破)Bersting strength羊绒鉴别Cashmere identification落锤撕破Falling pendulum apparatus 羊绒含量Cashmere content 三磨Abrasion - flax forld plan麻棉含量Ramie cotton content (dia) 平磨YG401 Plan abrasion (401) 耐磨Fiber abrasion 硬挺度Stifness疲劳Fatigue 褶皱弹性Crease recovery angle手捡疵点Fault 起毛起球Pilling - box翻箱起球Pilling - circuiar locus纱线,长丝Yarn,filamant勾丝Loop线密度Linear density 保温性Warmth retaining强伸度Breaking strength 悬垂性Drapablility条干均匀度Evenness 透气性Air permeability卷缩率Crimp contraction 电荷量Eletric charge quantity沸水收缩Shrinkage in boiling water 电荷密度Electric charge density 网络度Degree of network 静电半衰期Stitic attenuation干热收缩Shrinkage in hot air 表面电阻Surface density of charge十万米纱疵Yarn faults (100000m) 体积电阻Cubage density of charge 捻度Yarn twist 织物风格Handle毛羽Yarn hairness压缩性Compression纱线外观质量Yarn black board 粘连性Conglutinage回潮率Moisture regain 防钻绒Duck's penetration resistance束丝根数Number of monofilaments 织物中纱线线密度Linear density of yarn in fabric织物中纱线捻度Twist of yarn in fabric特种性能Special characteristic 织物中纱线织缩Crip of yarn in fabric 宽条强力Width tensile 布面棉杂Frabic nep and trashCBR顶破强力Puncture resistance 织物外观评定分析Repearuns刺破强力服装外观缝制Clothes appearance落锥穿透Dynamic perforation 洗后外观保持性(免烫)Assissing the appearance干筛孔径Apparent opening size 色差Colour deviation湿筛孔径Opening size-wer sieving 目光评级Grade垂直渗透Water flow 染色均匀度Dying平面渗透Water flow capacity in their plane 白度摩擦特性Friction characteristic 耐洗色牢度Colour fastness to washing抗磨损Abrasion resistance 耐水色牢度Colour fastness to water蠕变Tensile creep 耐热色牢度Colour fastness to ironing耐静水压Hydrostatic pressve耐摩擦色牢度Colour fastness to rubbing 抗氧化Resistance to oxidation耐刷洗色牢度Colour fastness to brush 抗酸碱Resistance to liquids acids & bases耐汗渍色牢度Colour fastness to perspiration绳线带Strenghth for riata,thread& tape耐光/气候色牢度Colour fastness to light/weathering (xenon)耐老化耐干洗色牢度Colour fastness to dry cleaning垂直燃烧Burning behaviour - vertical 耐氯水化色牢度Colour fastness to chlorination氧指数Oxygen index 耐海水色牢度Colour fastness to seawater水平燃烧Burning behaviour - horizonal PH值PH vaue45燃烧Burning behaviour - 45 test 缩水率Washing shrinkage烟浓度Smoke density 植物质含量Vegetable matter content静水压Gyfrostaticpressve密度结晶度Fiber density沾水Spray test 含油率Oil content低温冲击Lower temperature impact 透湿性Water vapour transmission rate -dish拒油Oil content 毛细效应Capillary effect防污耐洗涤处理Washing甲醛Releasable formaldehyde content 干洗处理Dry cleaning禁用染料Use of banned azocolourants可释放重金属Extractable heavy - metals ions杀虫剂pesticides含氯酚Chlorinated phenols有氯/PVC增塑剂DINP,DNOP,BBP,DEHP,DIDP,DBP远红外Frared ray防紫外Prevent UV负氧离子Negative oxide ion。

织物表面硬度分析报告

织物表面硬度分析报告

织物表面硬度分析报告织物表面硬度分析报告第一步:引言织物表面硬度是指纺织品在力的作用下所表现出的抗压能力和弹性特性。

它是衡量织物品质的一个重要指标,在纺织工业中具有广泛的应用价值。

本报告旨在对一种织物的表面硬度进行分析,提供客观准确的数据和结论,为生产和品质控制提供参考。

第二步:实验设计为了准确测量织物表面硬度,我们选择了一种常见的测试方法——手感硬度测试。

该方法通过人手对织物进行感知并评估其硬度。

第三步:实验步骤1. 准备样品:选择一种与该织物相似的织物作为参照样品,确保其硬度已知。

同时,选择待测织物作为样本。

2. 手感测试:将参照样品和待测样品分别放在实验员手中,通过手触感察觉其硬度,并记录相关感觉数据。

3. 实验重复:为了提高实验结果的可靠性,进行多次测试,记录每次测试的数据。

第四步:数据分析根据多次手感测试的数据,可以计算出参照样品和待测样品的平均硬度值。

同时,还需计算数据的标准差,以评估测试结果的稳定性。

第五步:结果与讨论根据实验数据的分析结果,得出参照样品和待测样品的硬度数值。

比较两者的硬度数值,可以得出待测样品是否硬度适中、偏硬或偏软的结论。

第六步:结论与建议根据实验结果的分析,我们可以得出织物表面硬度的客观评价,对于织物的生产和质量控制具有一定参考价值。

根据待测样品的硬度结果,我们可以提出相应的改进建议,以进一步优化产品的质量。

第七步:实验的局限性本实验采用手感硬度测试方法,虽然具有一定的准确性和可行性,但仍存在一定的主观性。

在实际应用中,可以结合其他硬度测试方法,如仪器测试,以提高测试结果的可靠性。

第八步:未来研究方向本报告仅对一种织物的表面硬度进行了分析,未来可以扩大样品范围,对不同材质和工艺的织物进行硬度测试,进一步深入研究织物表面硬度与织物品质的关系。

通过以上的步骤,我们可以对织物表面硬度进行准确的分析和评价,为织物生产和质量控制提供可靠的参考依据。

希望本报告对相关领域的研究和应用有所帮助。

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