夏季混凝土高温施工方案
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
高温季节混凝土施工方案
泰州尚品国际大厦工程高温季节混凝土施工方案编制：审核：批准：江苏南通二建集团有限公司泰州尚品国际大厦工程项目部二0一二年五月砼高温季节施工方案及技术措施一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002泰州市建设主管部门文件公司质量要求条例等其他有关规范、规程二、工程概况泰州尚品国际大厦位于泰州市海陵路与迎春路交界处，市人民医院对面。
结构为地下二层，地上主楼一十三层，工程基础及主体阶段施工日期计划在三~十二月份，有大部分时间处在高温期。
三、施工措施高温天气对混凝土浇筑施工造成的负面影响，消除这些负面影响的施工措施，其中现阶段着重对混凝土分项工程进行了计划与安排，从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指导。
（一）、高温天气：高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况，而是下述情形的任意组合：1) 高的外界环境温度；2) 高的混凝土温度；3) 低的相对湿度；4) 较大风速；5) 强的阳光照射。
在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。
即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。
（二）、高温天气下对混凝土浇筑的影响1、对混凝土搅拌的影响1)拌合水量的增加;2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;3)混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;4)收缩裂缝产生可能性加大;5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
2 、对混凝土固化过程的影响1) 因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低；2) 因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加；3) 裂缝将导致混凝土耐用性能降低；4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等；5) 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性；6) 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。
混凝土夏季高温施工方案
混凝土夏季高温施工方案夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑作业时需要特别细心。
正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎热气候对混凝土的不利影响当混凝土的温度升高时，为了保持浇筑作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。
同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。
这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。
因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。
当湿度较低或风速较高时失水量更大。
若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。
由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。
即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。
较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。
为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并保证实施。
通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。
此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。
2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制时就应采纳措施掌握混凝土的温度，通过掌握混凝土的温度来掌握附加水量，降低坍落度损失速度，削减塑性收缩开裂。
在这一阶段可以采纳以下措施：1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。
同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。
3)假如需要较高的坍落度，该当使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。
高效减水剂还能够减小拌合进程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积累。
建筑工程夏季施工方案
1、夏季高温施工准备工作（1）施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。
（2）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。
（3）及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。
保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。
（4）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
（5）根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
（6）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药、正气水等药品。
2、夏季施工技术措施（1）动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施。
（2）关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3、夏季高温紧急急情况的处理方法（1）采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。
（2）轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。
并通知项目部管理人员进行观察、诊治。
（3）严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等) 当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
（4）依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的"人员作息时间表"避开每天气温的最高时间(10:00 ～15:00)段进行施工作业。
当室外气温高于38℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。
高温环境下混凝土施工质量控制措施
高温环境下混凝土施工质量控制措施目前混凝土结构物已经开始施工，为确保在高温环境条件下混凝土工程的施工质量，必须高度重视，采取切实有效的措施，加强对混凝土施工质量的控制，应严格控制混凝土浇筑时的温度，高温环境下混凝土施工浇筑时最高温度不得超过32℃，浇筑时温度符合设计规定。
具体要求如下:一、加强原材料质量管理1、加强原材料的质量控制。
特别是要严格控制砂的含泥量、碎石的石粉量、减水剂的减水率及坍落度保留值等指标。
2、加强原材料的存放管理，严禁各种原材料被暴晒。
3、在混凝土拌合前2h向粗骨料堆中晒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水润湿，则冷却效果会更好.二、加强混凝拌合管理1、要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
2、要严格按照施工配合比施工，严禁私自更改配合比，特别是随意增加拌合水用量；加大拌合站的自校准度，确保拌合站计量误差满足要求.3、混凝土拌合时，可取用温度低的深井水，达到有效的降低拌合料的温度,也可采用低温水、加冰等降温措施，加冰时，可用片冰或冰屑,并适当延长拌合时间.4、若混凝土的运输距离较长,可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的参量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。
5、在混凝土施工过程中，应每1~3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度.6、控制混凝土坍落度，试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量及时调整施工配合比；缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％。
三、加强混凝土运输管理1、缩短混凝土运输时间，混凝土运输设备要能够满足混凝土初凝速度和浇筑速度的需要，缩短混凝土的暴晒时间，同时对运输中的容器要加盖，应有隔热遮阳措施防止日晒。
2、运输过程中，应确保混凝土不离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过大等现象的发生，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的坍落度。
混凝土结构夏季施工方案
混凝土结构夏季施工方案一、施工前准备确立施工计划：在施工前，根据工程要求、夏季气候特点以及施工现场的实际情况，制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工道路畅通，排水系统完善，设置足够的临时设施以满足施工需要。
人员培训：对施工人员进行夏季施工的安全知识、技术操作规程和应急预案等方面的培训，确保施工质量与安全。
二、材料选择与储存水泥：选择符合标准、质量稳定的水泥，并储存在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿。
骨料：选择级配良好、含泥量低的骨料，储存时要保持清洁，防止混入杂物。
外加剂：根据施工需要选择合适的外加剂，并按要求妥善储存。
三、温度监测与控制在施工过程中，实时监测气温、混凝土入模温度等关键参数，确保混凝土施工质量。
根据气温变化，适时调整施工时间，避开高温时段，减少混凝土温度上升的风险。
四、混凝土配合比调整根据夏季气温高、水分蒸发快的特点，适当提高混凝土的水灰比，以满足施工要求。
根据骨料的含水率变化，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的工作性能和强度。
五、浇筑与振捣技术采用合理的浇筑方案，保证混凝土能够均匀、连续地浇筑到设计位置。
使用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，消除空洞和裂缝。
六、养护与管理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干裂和脱皮。
加强施工现场管理，确保养护期内混凝土不受外力破坏和污染。
七、安全与质量控制严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和设备稳定。
对混凝土施工质量进行全面监控，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
八、应急预案与措施制定针对高温、暴雨等不利气候条件的应急预案，确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
准备必要的应急设备和物资，如水泵、防水材料等，以应对可能的紧急情况。
通过以上措施的实施，可以确保混凝土结构在夏季施工过程中的质量与安全，提高工程的整体效益。
混凝土路面高温施工措施要求
混凝土路面高温施工措施要求混凝土路面高温施工措施要求一、引言混凝土路面是道路交通中常用的路面材料，它具有强度高、耐久性好等优点。
在施工过程中，由于气候条件的不同，有时会遇到高温天气。
高温对混凝土的施工造成了一定的影响，因此，我们需要制定相应的施工措施来保证混凝土路面的质量和施工进度。
本文将详细介绍混凝土路面高温施工的要求。
二、温度控制高温天气下，温度对混凝土的浇筑和养护过程产生重要影响。
在施工前，需要根据气象预报预估施工期间的天气情况，特别是气温的变化情况。
根据温度情况，进行施工计划的合理安排。
浇筑混凝土时，需要根据施工环境温度和混凝土配合比，合理控制混凝土的温度。
一般情况下，混凝土的温度控制在10℃~30℃之间比较适宜。
在高温天气下，应采取措施降低混凝土的温度，例如适时洒水降温、使用冰水调节混凝土中水的温度等。
养护温度是保证混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
在高温天气下，应加强养护措施，防止混凝土快速失水和裂缝产生。
通常采取的方法包括在混凝土表面覆盖湿润物料，如砂浆、湿拖把等，保持湿润环境，减少混凝土表面温度的升高。
三、施工时间安排高温天气下，施工时间的选择非常重要。
为了避免高温时段的施工，应尽可能选择在早晨或晚上进行施工，尽量避开中午高温时段。
这样可以减少混凝土的快速蒸发和温度升高的风险。
在极端高温天气下，施工时间可能需要进一步调整，例如选择清晨或黄昏进行施工。
此外，需要根据混凝土浇筑的节奏和施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量和工期的顺利进行。
四、施工现场管理高温天气下，施工现场管理非常关键。
施工人员需要保持良好的作业状态，合理安排作息时间，及时补充水分。
同时，施工现场应提供足够的阴凉空间，避免阳光直射，减少温度的升高。
除此之外，高温天气下，施工现场的通风条件也非常重要。
保持通风良好可以加速混凝土表面的蒸发速度，减少施工过程中混凝土结构内部产生的温升和应力。
施工现场还需要配备相应的施工设备和降温设备，例如喷淋设备、风扇等。
高温季节混凝土施工措施方案
高温季节混凝土施工措施方案高温季节的混凝土施工需要特别的注意和措施，以确保施工质量和安全。
以下是一些常见的高温季节混凝土施工的措施方案：1.施工时间安排：在高温季节，应尽量避免在白天的炎热时段进行混凝土施工。
最好的施工时间是在清晨或傍晚，这时温度相对较低，能够减缓混凝土的早期干燥速度。
2.水泥的选择：选择低热值水泥，这种水泥在水化反应中产生的热量较低，有助于减少混凝土的温升。
还可以添加一定比例的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，来减少水泥用量，降低混凝土的温升。
3.混凝土配料的调整：在高温季节，应调整混凝土的配料比例，减少水灰比，以减少混凝土的水分含量。
同时，还可以添加减水剂和缓凝剂来控制混凝土的水化反应速度和减缓水分的蒸发。
4.施工现场的准备：确保施工现场有充足的防撒水设备，以保持混凝土表面的湿度。
铺设湿毛巾或遮阳网等措施也有助于减少混凝土的水分蒸发。
5.施工过程的控制：在高温季节，混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护。
可以使用覆盖物，如湿布、塑料薄膜等，来保持混凝土表面的湿度。
养护时间应根据混凝土的材料和环境条件进行调整，确保混凝土充分硬化和强度发展。
6.施工人员的防护：施工人员应穿着适合的防护服装，以防止长时间的暴露在高温环境下导致中暑或其他疾病。
同时，要保持充足的饮水和休息，避免身体耗水和疲劳。
7.监测和质量控制：在高温季节，要加强对混凝土的监测和质量控制。
定期检测混凝土的温度、湿度、强度等参数，及时调整措施来保证施工的质量和安全。
总结起来，高温季节混凝土施工需要注意水泥选择、配料调整、施工时间安排、施工现场准备、施工过程控制、施工人员防护、监测和质量控制等方面。
这些措施能够有效减少混凝土的早期干燥速度和温升，保证施工质量和安全。
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夏季混凝土高温施工方案
施工措施：高温天气对混凝土浇筑施工造成的负面影响，消除这些影响的施工措施，其中现阶段对混凝土分项工程进行了计划与安排，从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指导。
一、高温天气：高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况，而是下述情况的任意组合：
1）高的外界环境温度；2）高的混凝土温度；3）低的相对湿度；4）较大风速；5）强的阳光照射。
在混凝土浇筑过程中，因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相对严重。
即使天气温度时相同的，有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比，施工中因采取更为严格性的措施。
二、高温天气下对混凝土浇筑的影响
1、对混凝土搅拌的影响
1）拌合水量的增加；
2）混凝土流动性下降快，因而要求混凝土公司发料时塌落度加大；
3）混凝土凝固速率的增加，从而增加了摊铺、压实及成形的困难；
4）收缩裂缝产生可能性加大；
5）控制气泡状空气存在于混凝土中的难度加大。
2、对混凝土固话过程的影响
1)因为较高的含水量、较高的混凝土温度在固化过程中及初凝中强度的降低；
2)因整体结构冷却或不同断面温度的差异，使得固话收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增
加；
3)裂缝会导致混凝土耐用性能降低；
4)由于水合速率或水中粘性材料比例的不同，。