浆砌石施工作业指导书
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、任务背景浆砌石是一种常见的建筑施工技术，用于修建砌体结构，如墙体、柱子等。
为了确保浆砌石作业的质量和效率，制定本指导书，以提供详细的作业步骤和要求。
二、作业准备1. 工具和材料准备：a. 砌筑工具：砂浆刀、砖墙切割机、砖墙打磨机等；b. 材料：砖块、水泥、砂浆等；c. 安全防护用品：安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场准备：a. 清理施工现场，确保平整干净；b. 搭建脚手架或者梯子，以便施工人员操作；c. 检查施工现场的安全设施，如扶手、防护网等。
三、作业步骤1. 砌砖前的准备工作：a. 清洁墙体表面，确保无灰尘和油污；b. 准备砂浆，按照水泥、砂子的比例进行搅拌；c. 测量墙体尺寸，确定砖块的数量和尺寸。
2. 砌砖操作：a. 用砂浆刀将一定量的砂浆涂抹在墙体表面；b. 将砖块放置在砂浆上，用手轻轻按压，确保砖块与墙体紧密贴合；c. 使用水平仪检查砖块的水平度，调整砖块位置，确保水平；d. 在砖块之间涂抹砂浆，填充缝隙，并用砂浆刀刮平；e. 重复以上步骤，逐渐砌满整个墙体。
3. 砌砖后的处理：a. 砌完一层砖后，用砖墙切割机修整砖块尺寸，确保整齐；b. 砌完整个墙体后，用砖墙打磨机打磨墙面，使其光滑。
四、作业要求1. 砌砖质量要求：a. 砖块与墙体之间的缝隙应均匀，不得大于3mm；b. 砖块应牢固粘结在墙体上，不得有松动现象；c. 墙体表面应平整、光滑，不得有凹凸不平的情况。
2. 安全要求：a. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等；b. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全；c. 施工人员应注意操作规范，避免发生意外事故。
3. 施工效率要求：a. 施工人员应按照作业步骤进行操作，确保作业的连贯性和高效性；b. 施工现场应保持整洁，减少工具和材料的寻找时间。
五、作业注意事项1. 操作时要注意砂浆的搅拌比例，确保砂浆的粘结性和稳定性；2. 砌砖时要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行检查；3. 施工现场要保持通风良好，避免砂浆的异味对施工人员的影响；4. 施工人员应定期检查施工工具的安全性能，确保使用的工具完好无损。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、引言浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于建造物的外墙、室内墙面等装饰和保护。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 石材：选择质量优良、无裂纹和破损的天然石材，如大理石、花岗岩等。
2. 浆料：选择适合石材的浆料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 辅助材料：包括石材胶、填缝剂等。
三、工具准备1. 手工具：石材切割机、石材磨光机、抹灰刀等。
2. 电动工具：电锤、电钻等。
3. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套等。
四、施工步骤1. 准备工作a. 确定施工区域：根据设计图纸和要求确定浆砌石的施工区域。
b. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
c. 基层处理：根据需要进行基层处理，如涂抹防水涂料等。
2. 石材切割a. 按照设计要求和尺寸，使用石材切割机将石材切割成需要的形状和尺寸。
b. 注意安全：佩戴好安全防护用品，确保操作安全。
3. 石材安装a. 使用石材胶将石材粘贴在基层上，确保石材与基层之间密切贴合。
b. 使用电锤等工具，按照设计要求将石材固定在基层上，确保坚固可靠。
4. 石材磨光a. 使用石材磨光机对已安装的石材进行磨光处理，使其表面平整光滑。
b. 注意安全：佩戴好防护眼镜和手套，确保操作安全。
5. 浆料填缝a. 使用抹灰刀将浆料涂抹在石材的缝隙中，填满缝隙。
b. 使用抹灰刀修整浆料，使其与石材表面平齐。
6. 填缝剂处理a. 使用填缝剂对填缝后的石材进行处理，使其与石材表面颜色一致。
b. 使用抹灰刀将填缝剂均匀涂抹在石材表面，确保填缝剂充分填满缝隙。
五、质量验收1. 外观质量：检查石材的安装是否坚固、表面是否平整光滑、填缝是否均匀美观。
2. 尺寸质量：检查石材的尺寸是否符合设计要求。
3. 安全质量：检查施工过程中是否有安全隐患，如有必要进行安全评估。
六、安全注意事项1. 佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、背景介绍浆砌石是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、园林等领域。
为了确保浆砌石的施工质量和效果，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以指导施工人员进行浆砌石的作业。
二、材料准备1. 浆砌石：根据工程需求选择合适的浆砌石材料，如花岗岩、石灰石等。
2. 砂浆：根据浆砌石的材质和规格，选用适合的砂浆。
3. 工具：施工过程中需要准备的工具包括铲子、锤子、刷子、水平仪等。
三、作业步骤1. 确定施工位置：根据设计图纸和施工要求，确定浆砌石的施工位置，并进行标线。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘等，确保施工基础干净整洁。
3. 基础处理：对施工基础进行处理，如清洗、刷涂砂浆等，以提高浆砌石的粘结强度。
4. 涂抹砂浆：将适量的砂浆涂抹在浆砌石的背面，保证砂浆均匀覆盖且厚度一致。
5. 粘贴浆砌石：将涂抹了砂浆的浆砌石按照设计要求粘贴在施工位置上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密贴合。
6. 整平与修整：使用水平仪和刷子等工具对已粘贴的浆砌石进行整平和修整，确保其与周围砖石的高度和水平度一致。
7. 清理工作：及时清理施工区域内的砂浆残渣和浆砌石表面的污垢，保持施工现场的整洁。
8. 养护处理：根据砂浆的要求，进行适当的养护处理，如喷水、覆盖保护等，以确保浆砌石的强度和外观。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的浆砌石施工经验和技能，熟悉施工工艺和操作规范。
2. 浆砌石的选择应根据工程要求和环境特点进行，确保其质量和美观度。
3. 砂浆的配比应符合相关标准，保证其粘结强度和抗压性能。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，防止意外伤害。
5. 施工现场应保持清洁整洁，及时清理施工区域内的杂物和垃圾。
6. 施工过程中要注意浆砌石的垂直度、水平度和间隙控制，确保施工质量。
7. 施工完成后，应及时进行养护处理，保持浆砌石的强度和外观。
五、质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收，检查浆砌石的粘结强度、外观质量和尺寸偏差等。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、概述浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于修筑墙体、地面等结构。
本指导书旨在详细介绍浆砌石作业的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
二、材料和工具准备1. 材料：- 砖块：规格为XXX，强度等级为XXX。
- 水泥：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 砂浆：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 预埋件：按照设计要求选用XXX材质，规格为XXX。
- 水：清洁的自来水。
2. 工具：- 砌筑工具：砂浆缸、砂浆刀、砖镐、砖锤、水平仪等。
- 安全防护用品：安全帽、防护手套、防尘口罩等。
三、浆砌石作业步骤1. 准备工作：- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
- 检查施工图纸和设计要求，确认施工参数和尺寸。
- 检查材料和工具的完好性和质量，确保可以顺利进行施工。
2. 基底处理：- 检查基底的平整度和垂直度，必要时进行修整。
- 检查基底的湿度，确保基底表面干燥且无积水。
3. 砌筑过程：- 根据设计要求和施工图纸，确定砌筑的起点和方向。
- 在基底上涂抹一层薄薄的水泥砂浆，作为砖块的粘结层。
- 将砖块放置在粘结层上，用水平仪检查砖块的水平度和垂直度。
- 使用砂浆刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的接缝处，注意不要过多或者过少。
- 砌筑完一层后，用水泥砂浆将预埋件固定在适当位置。
- 重复以上步骤，逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和平整度。
4. 后处理：- 砌筑完毕后，用水泥砂浆填充墙体与柱子、梁等连接处的缝隙。
- 修整墙体表面的砂浆，使其平整光滑。
- 清理施工现场，清除多余的材料和工具。
四、质量要求和注意事项1. 质量要求：- 砌筑墙体的垂直度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的平整度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的砂浆接缝宽度应控制在XXX范围内。
2. 注意事项：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
- 工人必须佩戴安全防护用品，遵守相关安全操作规程。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、任务背景浆砌石是一种常见的建造施工工艺，用于石材的砌筑和修补。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和设备准备：a. 石材切割工具（如电锯、切割机等）b. 石材磨光工具（如砂轮、砂纸等）c. 砂浆搅拌机d. 砌筑工具（如刮板、抹子等）e. 安全防护设备（如手套、护目镜等）2. 材料准备：a. 石材（根据设计要求选择合适的石材）b. 砂浆（根据石材类型和作业要求选择合适的砂浆）c. 水（用于调配砂浆）三、作业步骤1. 准备工作：a. 确定施工区域，并清理地面，确保没有杂物和污垢。
b. 检查石材的质量和尺寸，确保符合设计要求。
c. 检查工具和设备的工作状态，确保正常运转。
2. 石材切割：a. 根据需要，使用石材切割工具将石材切割成所需的尺寸和形状。
b. 注意安全，戴上手套和护目镜，确保切割过程中没有人员挨近。
3. 石材磨光：a. 使用石材磨光工具对切割后的石材进行磨光，使其表面平整光滑。
b. 根据需要，可以使用不同粗细的砂轮或者砂纸进行磨光。
4. 砂浆准备：a. 将适量的砂浆粉末倒入砂浆搅拌机中。
b. 按照砂浆包装上的说明，加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀。
5. 砌筑石材：a. 使用刮板或者抹子将砂浆均匀地涂抹在石材的底部。
b. 将涂抹了砂浆的石材放置在施工区域的预定位置上，轻轻按压使其与底层粘合。
c. 根据设计要求，使用水平仪和垂直仪来确保石材的水平和垂直度。
d. 挨次砌筑其他石材，注意保持砂浆的均匀和石材之间的间隙一致。
6. 砂浆填缝：a. 等待砂浆固化后，使用刮板或者抹子将砂浆填满石材之间的间隙。
b. 刮平填缝的砂浆，使其与石材表面齐平。
c. 清理多余的砂浆，确保石材表面干净整洁。
7. 完工处理：a. 检查整个作业区域，确保砌筑的石材均匀、坚固。
b. 清理作业区域，清除杂物和污垢。
c. 根据需要，对石材进行表面处理，如砂磨、抛光等。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、引言浆砌石作业是一种常见的建筑施工技术，用于砌筑各种建筑物的墙体、地面等部位。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和技术要求，以确保浆砌石作业的质量和安全。
二、材料准备1. 石材：根据设计要求选择合适的石材，如花岗岩、大理石等。
2. 砂浆：选择适合石材的砂浆，一般为水泥砂浆。
3. 水：清洁的自来水或淡化水。
4. 工具：砌筑工具包括砂浆刀、砌筑锤、抹灰刀等。
三、作业步骤1. 准备工作a. 确保施工现场安全，清理杂物和障碍物。
b. 检查石材的质量和规格，确保符合设计要求。
c. 检查砂浆的配合比例，确保质量稳定。
2. 石材安装a. 根据设计要求，确定石材的摆放位置和顺序。
b. 在墙体或地面上涂抹一层薄薄的砂浆，作为石材的粘结层。
c. 将石材放置在粘结层上，用砌筑锤轻轻敲打，确保石材与墙体或地面紧密贴合。
d. 使用水平仪检查石材的水平度和垂直度，调整石材的位置和角度。
e. 每块石材之间的接缝应保持一定的间隙，以便后续填缝。
3. 砂浆填缝a. 在石材的接缝处涂抹适量的砂浆，用砌筑刀将砂浆填入接缝中。
b. 用抹灰刀将砂浆刮平，使其与石材表面齐平。
c. 清理多余的砂浆，保持石材表面整洁。
4. 补充砂浆a. 在石材的背面和墙体或地面之间填充砂浆，以增加粘结强度。
b. 使用砌筑锤轻轻敲打石材，确保砂浆充分填充。
5. 质量检查a. 使用水平仪检查石材的水平度和垂直度，调整需要的位置。
b. 检查砂浆填缝的质量，确保接缝充实、平整。
c. 检查石材表面的清洁度和光滑度。
四、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
3. 石材搬运时应注意人力均衡，避免石材滑落造成伤害。
4. 使用工具时要注意安全操作，避免刀具和锤子等工具伤人。
5. 高处作业时必须使用安全绳索和脚手架，确保工人的安全。
五、总结本指导书详细介绍了浆砌石作业的步骤和要求，包括材料准备、作业步骤、安全注意事项等。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书引言概述：浆砌石是一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于建筑物的外墙、室内墙壁等。
为了保证浆砌石施工的质量和效果，制定一份浆砌石作业指导书是十分必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述浆砌石作业指导书的内容与要求。
正文内容：1. 浆砌石施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计1.2 材料准备1.3 工具和设备准备1.4 施工环境准备2. 浆砌石施工的基本要求2.1 基层处理2.2 砌筑技术要求2.3 浆砌石的拼接与固定2.4 施工现场的保护与整洁2.5 施工质量的检验与验收3. 浆砌石施工中的安全措施3.1 安全防护设施的设置3.2 施工人员的安全教育与培训3.3 施工现场的安全管理3.4 紧急情况的应急预案4. 浆砌石施工的常见问题及解决方法4.1 砌筑层面不平整4.2 砌筑中出现空鼓、开裂4.3 浆砌石颜色不一致4.4 浆砌石脱落或掉色4.5 施工速度过慢5. 浆砌石施工的质量控制与质量保证5.1 施工过程中的质量控制5.2 施工后的质量保证5.3 施工记录与档案管理总结：综上所述，浆砌石作业指导书是保证浆砌石施工质量的重要文件。
在施工前的准备工作中，需要进行现场勘测与设计，准备好所需的材料、工具和设备，并确保施工环境的良好准备。
在施工过程中，要严格遵守基层处理、砌筑技术要求，正确拼接与固定浆砌石，并保持施工现场的整洁与保护。
同时，施工中的安全措施也是不可忽视的，包括安全防护设施的设置、人员的安全教育与培训以及应急预案的制定。
针对常见问题的解决方法和质量控制与保证的要求，也需要在指导书中详细阐述。
通过严格按照作业指导书的要求进行施工，可以提高浆砌石施工的质量和效率，确保建筑物的安全和美观。
浆砌施工作业指导书
浆砌施工作业指导书一．材料要求（一）、石料的要求1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
2、片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm（卵形和薄片不得使用）。
用做镶面的片石，应选用表面平整、尺寸较大的，并稍加修整。
3、块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度为厚度的1.0～1.5 倍，长度为厚度的1.5～3.0 倍（尖角应敲除）。
块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部分。
4、粗料石：是由岩层或大块石料开劈并经粗略修凿而成。
外形方正，成六面体，厚度20～30cm，宽度为厚度的1.0～1.5 倍，长度为厚度的2.5～4 倍，表面凹陷深度不大于2cm。
加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大15cm，修凿面每10cm长须有錾路4～5 条，侧面修凿面与外露面垂直，正面凹陷深度不超过1.5cm。
（二）、砂浆的要求1、砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准必须符合设计及规范要求。
水泥为甲供品，不得外购。
砂采用中砂或粗砂，最大粒径不得超过2.5mm，含泥量不得超过5%。
2、砂浆的配合比通过试验确定。
砂浆配制采用质量比，必须用机械拌和，随拌随用，保持适宜的稠度和良好的和易性，一般在3～4 小时内使用完毕；气温超过30℃时，在2～3 小时内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，使用前必须重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
稠度可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成团，松手后既不松散、又不从灰铲上流下为度。
二、主要技术标准（一）、浆砌排水沟1、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
2、浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
3、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
4、砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
（二）、砌体挡土墙1、石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书引言概述：浆砌石是一种常用的建造材料，具有美观、耐久等特点，广泛应用于建造装饰、园林景观等领域。
为了正确进行浆砌石作业，本文将从材料准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项四个方面进行详细阐述。
一、材料准备：1.1 石材选择：选择具有良好装饰效果和耐久性的天然石材，如花岗岩、大理石等。
注意石材的色泽、纹理和尺寸要与设计要求相符。
1.2 浆料准备：根据石材的种类和颜色，选择合适的浆料。
浆料应具有良好的粘结性和耐候性，可根据需要添加适量的颜料进行调色。
1.3 工具准备：准备好必要的工具，如砌筑工具、浆料刷、刮刀等。
确保工具干净、整洁，以免影响施工质量。
二、施工工艺：2.1 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层平整、干燥。
如有裂缝或者凹凸不平的情况，应及时修补。
2.2 石材安装：根据设计要求，先从角部开始安装石材，逐渐向四周延伸。
注意调整石材的位置和水平度，使用水平仪进行检测。
2.3 浆料填缝：在石材之间的缝隙中填充浆料，使用浆料刷或者刮刀进行施工。
注意填缝时要均匀、充实，确保浆料与石材之间的粘结坚固。
三、质量控制：3.1 石材质量：在施工过程中，对石材进行检查，确保石材无裂纹、色差等质量问题。
如有问题，及时更换或者修复。
3.2 浆料质量：对浆料进行质量检测，确保浆料的粘结性和耐候性符合要求。
如有问题，应及时调整配比或者更换浆料。
3.3 填缝质量：对填缝后的效果进行检查，确保填缝均匀、充实，与石材之间的粘结坚固。
如有不良情况，应及时修复。
四、安全注意事项：4.1 个人防护：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品，确保施工过程中的安全。
4.2 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
同时，保持施工现场的整洁，防止意外伤害的发生。
4.3 施工工具：使用工具时要注意安全操作，避免刮伤皮肤或者其他意外伤害。
工具使用完毕后要妥善保管，防止丢失或者损坏。
通过以上四个方面的详细阐述，我们可以了解到浆砌石作业的关键要点和注意事项。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、概述浆砌石是一种常用的建筑施工技术，用于墙体、地面和其他建筑结构的砌筑。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保浆砌石作业的质量和安全。
二、材料准备1. 石材：选择质量优良、规格一致的石材，确保石材表面平整、无裂纹和破损。
2. 砂浆：根据设计要求选择合适的砂浆，确保砂浆的强度和黏结性。
三、作业流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
b. 搭建脚手架或其他安全设施，确保施工安全。
c. 根据设计要求，确定石材的排列方式和墙体结构。
2. 石材安装：a. 根据设计要求，将石材放置在施工现场，进行预先的排列和标记。
b. 使用适当的工具和设备，将石材逐一安装到墙体或地面上。
c. 使用水平仪和垂直仪等工具，确保石材的水平和垂直度。
3. 砂浆填缝：a. 在石材之间的缝隙中填充砂浆，确保填充均匀、密实。
b. 使用刮刀或其他工具，将多余的砂浆刮平，使其与石材表面齐平。
4. 石材抛光：a. 在砂浆干燥后，使用砂纸或砂轮等工具对石材表面进行抛光，使其光滑细腻。
b. 注意控制抛光的力度和速度，避免对石材造成损坏。
5. 清理工作：a. 清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
b. 对石材表面进行清洁，确保其整洁无污染。
四、质量控制1. 石材质量：检查石材表面是否平整、无裂纹和破损。
2. 砂浆质量：检查砂浆的黏结性和强度。
3. 石材排列：检查石材的水平和垂直度。
4. 砂浆填缝：检查砂浆填缝是否均匀、密实。
5. 石材抛光：检查石材表面的光滑度和细腻度。
五、安全注意事项1. 使用安全设施，如脚手架和安全带，确保施工人员的安全。
2. 使用适当的工具和设备，避免对石材和施工人员造成伤害。
3. 注意石材的重量和尺寸，使用合适的工具和人力进行安装。
4. 遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中不影响周围环境和他人的安全。
六、常见问题及解决方法1. 石材安装不平整：调整石材的位置，使用水平仪进行校准。
2. 砂浆填缝不均匀：使用刮刀等工具将砂浆填充到缝隙中，确保填充均匀。
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工程项目部
水电站工程
浆砌石施工作业指导书
受控状态：受控
分发号：
实施日期：二○○四年三月一日编写：审核：批准：
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浆砌石施工作业指导书
1 目的
为了使浆砌石的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本《浆砌石施工作业指导书》，以指导浆砌石的施工。
2 适用范围
我项目部承建的溪洛渡水电站所有项目的浆砌石施工。
3 职责
项目部技术办负责浆砌石施工方案的确定及措施的编制；作业队（工段）负责现场的施工准备浆砌石及浆砌石施工；试验室负责浆砌石施工过程中的原材料检验及基础承载力检测工作；质控办负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。
4 施工准备
4.1材质要求
4.1.1砌石
砌石用的毛石和料石从开挖料和各渣场内弃料中选取。
砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材色泽均匀，石材的物理力学指标满足设计要求。
毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体重量的10%。
4.1.2砂
砂的质量符合规范SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。
砂浆采用的砂料粒径为0.15~5mm，细度模数2.5~3.0。
砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
4.1.3水泥和水
浆砌石所用水泥由业主统一提供，水泥符合国家和行业的现行标准。
砌筑工
程用水采用在施工工作面附近布置的移动式水箱，用洒水车运水至水箱储存。
4.1.4砌体胶凝材料
胶凝材料的配合比严格按照施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定，并报送监理工程师批准。
拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4.2砌石施工
根据施工实际情况，砌体用砂浆采用现场布置砂浆搅拌机现场拌制。
所有砂浆均采用试验室根据设计要求提供的施工配合比。
4.2.1施工要求
①浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，可根据现场实际情况作适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。
③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002中的规定。
④每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。
⑤砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。
采用的胶凝材料强度等级符合施工图纸要求，砌体砂浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许强烈扰动。
挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于 1.0m，且结合面作工作缝处理。
砂浆砌石体砌筑先铺砂浆后砌
石，砌筑质量达到以下要求：
平整：同一层面大致砌平，相邻砌石块高差不大于20~30mm。
稳定：石块安置必须使其自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
密实：严禁石块间直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。
错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在横向通缝。
上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时可每隔一定距离立置丁石。
4.2.2水泥砂浆勾缝
①勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。
②防渗用砂浆采用42.5普通硅酸盐水泥。
③清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。
④砌体养护
浆砌石挡墙施工完成后，应及时进行养护，砌体外露面在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常洒水以保持外露面的湿润，或采用湿草帘进行覆盖。
养护时间一般为14天。
⑤填缝施工
根据地形和地质条件，墙身按设计图纸要求每隔15cm设置沉降缝（伸缩缝），墙身断面突变处设置施工缝，缝中填塞沥青木板或其他类似材料，填塞饱满密实。
5、施工安全保证措施
①专职安全员，对施工区安全进行监控；
②工人员配备齐全的安全防护用品，并指定安全作业指导书，严格按照指
导书执行；
③新进员工和民工必须进行安全培训，由安全员进行安全交底；
④作好各类安全防护工作，配齐安全设施，设立安全标识；
⑤作好防洪渡汛准备，修筑过水设施，确保人员、材料、机
械及设施不受洪水威胁。
6、质量保证措施
①加强材料检验，从源头上杜绝不合格工程产生；
②严格实行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下
一道工序；
③过程控制，减少返工率，及时发现问题，及时纠正；
④道工序都要进行现场交底，新进人员必须由经验丰富
的人员带领，主要项目由熟练工操作，
⑤对不合格部位进行查看，会同多方，提出解决方案，报监
理工程师批准，按照方案执行；
⑥实行奖惩制度，做到奖惩分明；执行质量标准，不断优化质量控制制度，提高工作效率。