加热炉工程衬里施工方案
加热炉安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX工厂新建加热炉安装工程，主要目的是为生产线提供稳定的加热设备。
加热炉型号为XX，额定功率为XX千瓦，加热面积为XX平方米。
该加热炉适用于金属制品、塑料、橡胶等材料的加热固化。
为确保安装质量和工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立项目施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
（2）对施工人员进行专业培训，确保其具备加热炉安装、调试和维修等相关技能。
（3）组织施工人员学习施工方案和相关技术规范，提高施工质量。
2. 材料准备（1）核对材料清单，确保材料齐全、质量合格。
（2）对材料进行验收，确保符合设计要求。
（3）对进场的材料进行分类存放，避免损坏。
3. 施工机具准备（1）核对机具清单，确保施工过程中所需机具齐全。
（2）对机具进行检查、保养，确保其性能良好。
（3）对施工人员进行机具使用培训，提高施工效率。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建临时设施，如工棚、材料堆场等。
（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定加热炉安装位置。
（2）测量数据准确无误后，进行放线。
2. 立柱基础施工（1）根据测量数据，开挖立柱基础坑。
（2）对基础坑进行验收，确保其符合设计要求。
（3）浇筑混凝土基础，确保其强度和稳定性。
3. 立柱安装（1）将立柱吊装至基础坑，确保其垂直度。
（2）对立柱进行加固，确保其稳固。
4. 炉体安装（1）将炉体吊装至立柱上，确保其水平度和垂直度。
（2）对炉体进行加固，确保其稳固。
5. 电气系统安装（1）根据设计图纸，布线、接线。
（2）安装电气元件，如控制器、传感器等。
（3）对电气系统进行调试，确保其正常运行。
6. 加热炉调试（1）对加热炉进行空载调试，检查其性能。
（2）对加热炉进行负载调试，确保其加热效果。
7. 验收与交付（1）对加热炉进行全面验收，确保其符合设计要求。
加热炉衬里、筑炉施工方案
加热炉衬里、筑炉施工方案
一、前言
加热炉作为工业生产中常用的设备，其衬里材料的选择以及施工方案对于生产
效率和炉体寿命具有至关重要的影响。
本文将从加热炉衬里的选择和筑炉施工方案两个方面展开探讨，为相关领域的从业者提供一些参考。
二、加热炉衬里的选择
2.1 衬里材料的种类
在加热炉的衬里材料选择中，常见的材料有耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维等。
不同的材料具有不同的特点，需结合具体的工作条件来选择。
2.2 耐火砖的优势和劣势
耐火砖是一种常用的加热炉衬里材料，具有耐高温、抗腐蚀等优点，但成本较
高且施工相对复杂。
2.3 耐火浇注料的应用
耐火浇注料具有施工简便、成本较低的优势，适合于一些中小型加热炉的衬里
修复或构建。
2.4 耐火纤维的特点
耐火纤维由于具有轻质、导热系数低等特点，在一些高温加热炉中有较广泛的
应用。
三、筑炉施工方案
3.1 筑炉前的准备工作
在进行加热炉的筑炉工作前，需要进行炉体清洁、材料采购等准备工作，确保
施工进程顺利进行。
3.2 施工流程
筑炉的施工过程中，需要注意施工顺序、砌砖厚度、焊接等细节，确保炉体结
构的密实和可靠性。
3.3 质量控制
在施工过程中，应对衬里材料的质量进行严格把控，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保炉体的使用寿命和稳定性。
四、结语
本文简要介绍了加热炉衬里的选择和筑炉施工方案，希望能为相关行业提供一些指导和参考。
在实际应用中，应根据具体条件和要求来选择衬里材料以及施工方案，以确保加热炉的正常运行和使用效果。
加热炉衬里筑炉施工方案
加热炉衬里筑炉施工方案一、材料选择1.耐火材料：炉衬材料需要具备耐高温、耐磨、耐腐蚀、热膨胀系数低等特点。
常用的耐火材料有耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维等。
2.耐热胶水：耐热胶水是将耐火材料粘接在一起的关键材料，需要能够耐受高温环境的胶粘剂。
3.抗渣胶料：加热炉内会产生各种渣物，抗渣胶料能够抵御渣物的腐蚀和磨损。
二、施工流程1.设计方案：根据加热炉的结构和工作条件，设计合理的衬里结构和材料选择，确保衬里能够承受高温和渣物的腐蚀。
2.清理表面：在施工前，需要彻底清理加热炉内表面的灰尘和杂质，保持表面干净。
3.衬砌施工：根据设计方案，按照预定的顺序和要求进行衬砌施工。
首先在炉墙和炉底上涂覆一层耐火浇注料，然后将耐火砖或耐火纤维按照设计要求粘贴或堆砌，使用耐热胶水进行粘接。
4.确认固化：在衬砌完毕后，等待耐火材料固化，一般需要数天，期间需要进行水养护。
5.抗渣胶料涂覆：在耐火材料固化后，涂覆抗渣胶料，确保加热炉的耐腐蚀性。
三、效果评估1.耐久性评估：经过一段时间的工作后，对加热炉衬里进行检查和评估，检查是否有裂缝、掉块等情况，并进行修补。
2.效果评估：根据加热炉衬里的使用情况，评估衬里对设备正常运行的影响，如是否减少了炉墙的磨损、延长了设备的使用寿命等。
四、安全措施1.施工人员需要穿戴防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等。
2.施工期间需要设置安全警戒线，确保工作区域的安全。
3.施工过程中需要注意防火，严禁使用易燃材料和施工工具。
综上所述，加热炉衬里的选择和施工方案对于设备的稳定运行至关重要。
在选择材料时，需要考虑耐高温、耐腐蚀、耐磨等因素；在施工过程中，需要按照设计方案进行衬砌施工，并注意固化和抗渣胶料涂覆的步骤；完成施工后，需要对衬里的耐久性和效果进行评估。
最后，进行施工时需严格遵守安全措施，确保施工过程的安全。
开工加热炉衬里施工方案
1. 工程慨况：1.1开工加热炉由中国成达化学工程公司设计，其外形由支座（高2700mm）、筒体（内径4500mm，高11800mm）、锥体（内径4500mm/1830mm，高3000mm）、短节Ⅰ（内径1830mm，高1000mm）、短节Ⅱ（内径1830mm，高10000mm）、短节Ⅲ（内径1830mm，高1776mm）组成。
炉壁设计压力为常压，操作压力为微负压，设计温度为1093℃（热面），操作温度为830℃（出口），物料名称为烟气。
炉体内壁要求衬里，底部衬绝热混凝土δ=125mm，耐火混凝土δ=75mm；筒体衬绝热混凝土δ=125mm；锥体和短节衬绝热混凝土δ=75mm。
1.2主要实物量如下：1.3主要材料一览表：2. 编制依据：2.1中国成达化学工程公司提供的开工加热炉施工图纸，图号：XN50－0361。
2.2 《石油化工施工安全规程》（SH3505－1999）。
2.3 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229－91）。
2.4 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211－87）。
2.5 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309－92）。
2.6 《中国海洋石油化肥项目KBR公司标准规范》（MB11－1TS－00）。
3. 施工工艺程序：3.13.23.34. 施工方法、技术措施：4.1开工加热炉内壁采用砂轮机除锈，除锈等级为St2，即钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈后的金属表面，应防止雨淋和受潮，并应尽快衬里。
4.2锚固钉的安装应符合下列规定：4.2.1锚固钉安装应按设计图纸布置、焊接、焊肉应饱满，无咬肉现象；4.2.2用0.5kg手锤对锚固钉逐个敲击，应发出铿锵的金属声。
每4m2抽查一个锚固钉，锤击焊好的钉子端部(圆形钉打任何方向)打弯成90°不断裂，并在其旁补焊一个；4.2.3锚固钉安装的允许偏差应符合下表的规定：4.3根据开工加热炉的衬里结构和衬里厚度，开工加热炉的衬里采用浇注法施工。
加热炉施工方案
加热炉施工方案1. 引言本文档旨在描述加热炉的施工方案。
加热炉是一种重要的工业设备，用于对物体进行加热处理，广泛应用于冶金、化工、能源等行业。
本文将介绍加热炉的施工流程、施工材料和注意事项，以确保加热炉的安全性和施工质量。
2. 施工流程加热炉的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测，确保加热炉的安装位置和周围环境符合要求。
然后，组织施工人员，安排施工计划，并准备好所需的施工材料和设备。
2.2 基础施工加热炉的安装需要一个坚固的基础。
在施工中，要先进行基础的挖掘和垫层的铺设。
然后，按照设计要求建立加热炉的基础，包括钢筋的布置和混凝土的浇筑。
完成后，需等待一定时间进行基础的固结。
2.3 安装设备在基础固结后，可以开始进行加热炉设备的安装。
设备安装包括加热元件、控制系统和其他附属设备的组装和连接。
在安装过程中，要严格按照设备制造商提供的安装指南进行操作，确保设备的稳固和可靠性。
2.4 接管系统完成设备安装后，需要对加热炉进行接管系统的施工。
接管系统主要包括气源管道、电源线路和冷却水管道的安装。
需要注意的是，气源管道和电源线路的安装需要符合相关安全标准，并保证其可靠性和稳定性。
2.5 调试与测试在设备安装和接管系统施工完成后，进行加热炉的调试和测试。
首先，要检查设备的各项功能是否正常，并校准控制系统。
然后，进行试运行，检查加热效果和设备的稳定性。
如发现问题，要及时进行调整和修复。
2.6 保养与维护完成调试和测试后，加热炉即可投入使用。
然而，为了保证其长期稳定运行，还需要进行定期保养和维护。
保养包括清洁设备、更换损坏部件和润滑机械部件等。
维护则是对设备进行定期检查和维修，以预防和修复潜在的故障。
3. 施工材料在加热炉的施工中，需要使用的材料主要包括以下几种：•建筑材料：如混凝土、钢筋等，用于加热炉的基础施工。
•安装材料：如螺栓、螺母、焊接材料等，用于设备的组装和连接。
(建筑工程管理]加热炉施工方案
![(建筑工程管理]加热炉施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/9dcce482561252d381eb6e08.png)
建筑工程管理）加热炉施工方案第五节加热炉施工方案壹、施工程序辐射室底柱子安装找正→辐射室圈梁安装→辐射室钢外壳及炉管安装→辐射室衬里砌筑→辐射室炉顶安装→辐射室梯子平台安装→对流段钢结构安装→ 对流段衬里砌筑→对流段炉管安装→对流段之上钢结构安装→炉管试压→弯头箱门安装→交工验收。
二、加热炉壳体安装因无详细的设备装配图及设备对于圆筒炉现场进行炉底板、圈梁的拼组装，炉底小柱子及炉底圈梁单件安装。
对流室预制以及管板成框，整体吊装。
单独立柱安装、找正结束后，首先安装预留空挡处的加固角钢龙骨，然后安装炉壁板。
三、加热炉衬里砌筑1、根据墙体厚度，弹出墙体控制线及膨胀缝，排砖时由中间砌体开始，向俩边排砖，将误差积累至俩端。
2 、竖皮数杆：使用宽度114mm 木板制作，皮数杆厚度为砖墙膨胀缝宽度，木板俩面刨光，标注砖皮数及灰缝。
3、砌体耐火砖使用配套的耐火胶泥砌筑，需紧贴炉墙隔热层砌筑，如和之有空隙时，应填塞纤维毡；基层找平可使用相应材质的耐火浇注料。
4、砌筑砌体时，应按砖的长度和厚度进行选分，误差相等的砖砌于同壹层内；砌体应错缝砌筑，灰缝控制于2mm 内；砖缝应横平竖直，灰浆饱满，且用百格网随砌随检查，其灰浆饱满度应达90% 之上，砌筑不得有空鼓和松动现象。
砌筑时挤出和粘附于砌体表面的灰浆应清理干净后，随即砌体表面勾缝。
5 、炉墙的拉砖钩应平直地嵌入砖内，不得有壹端翘起，拉砖钩应位于耐火砖的中间，当各别遇砖缝时，可将拉砖钩水平移动，使其嵌入处和砖缝间的距离不小于40mm 。
6、轻质砖使用切砖机或刀锯切割，找正应用木棒或橡皮锤，不准使用铁锤，泥浆干固后，不得敲打砌体，不得于砌体上砍凿砖。
砖的加工面不允许朝向炉膛，砖加工后的厚度不得小于原砖厚的2/3 ，长度不得小于原砖长度的1/2 ，禁止磨平砖墙表面。
四、耐火浇注料施工1、锚固件的焊接和安装：1.1 除锈：对所有需施衬的炉墙板锚固钉焊点处应进行除锈，除去表面浮锈、油污及其它杂物。
加热炉衬里施工技术措施
1.编制说明1.1.概述四川石化350万吨/年柴油加氢精制装置加热炉是由中国石油集团工程有限责任公司抚顺分公司设计，中国石油天然气第一建设公司承建，为指导分馏塔底重沸炉、反应进料加热炉，特编制此施工措施。
1.2.编制依据中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司设计图纸；《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》SH/T3128-2002《石油化工筑炉工程施工及验收规范》 SH3534-2001；《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000；《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19992.工程概况2.1.施工内容350万吨/年柴油加氢精制装置加热炉的衬里、砌筑。
反应进料加热炉F-1001，辐射室底采用纤维板和浇注料复合衬里，上铺耐火砖。
炉壁及辐射室顶采用陶瓷纤维模块，下端砌高温耐火砖。
炉顶及烟囱、烟道分采用纤维和浇注料的复合衬里分馏塔底重沸炉F-2001，辐射室底采用纤维板和浇注料复合衬里，上铺耐火砖。
炉壁及辐射室顶采用陶瓷纤维模块炉衬。
对流室烟道部分采用纤维和浇注料的复合衬里，其余部分及钢烟囱为浇注衬里。
余热回收系统分外保温和内保温两种形式，内保温采用纤维板和浇注料复合衬里，外保温采用硅酸铝纤维毯，外包0.5mm镀锌铁皮。
由于设计的衬里结构、衬里厚度、衬里材料和衬里部位不同，所采用的施工方法也不相同，特编制本措施以指导施工。
防露点腐蚀涂料及两加热炉辐射室衬里模块施工参照厂家提供的施工作业指导书进行施工2.2.工程实物量：反应进料加热炉F-1001衬里主要工程实物量如下表分馏塔底重沸炉F-2001衬里主要工程实物量如下表2.3.工程特点加热炉衬里工程实物量大、工期紧。
陶瓷纤维模块、衬里浇注料和耐火砖交叉作业，施工难度较大。
施工高峰期处在冬季时期，施工区域又在封闭的环境内，对保温材料造成很大的影响。
必须精心组织施工，科学进行管理，才能按期完成任务。
3.施工组织机构4.主要施工步骤4.1.炉底柱防火层施工两炉炉底柱防腐施工过程基本相同，且应在二次灌浆后进行施工。
常州开工加热炉衬里施工方案
陕西延长石油延安能源化工有限责任有限公司延安煤油气资源综合利用项目 60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元开工加热炉衬里施工技术方案编制：审核：批准：中石化第五建设有限公司甲醇装置DMTO工程项目部二零一六年十月二十二日目次1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工具备的条件、施工方法及总体施工程序 (3)4 主要施工工序 (3)5 施工质量控制点 (4)6 衬里施工工艺 (5)7 质量标准和保证措施 (8)8 主要资源需求计划 (11)9 安全、健康与环境防护措施 (13)10 质量记录 (17)11 工期 (17)1工程概况1.1工程简述本工程为陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元开工加热炉衬里施工工程，施工主要内容为：架设搭建、金属表面除锈、锚固钉焊接、衬里施工、养护。
1.2工程量1.3衬里结构加热炉炉衬结构虽然不太复杂，但施工难度较大、要求高。
加热炉各部位采用不同的炉衬结构浇注料，根据现场实际情况，施工方法为手工涂抹施工。
开工加热炉炉墙使用双层衬里，隔热层为厚度180mm的0.6轻质料，耐火层为厚度100mm的0.9轻质料；炉顶使用双层衬里，隔热层为厚度180mm的0.6轻质料，耐火层为厚度100mm的0.9轻质料；炉底使用双层衬里结构，隔热层使用0.6轻质料，衬里厚度235mm，耐火层为65mm厚的1.0耐火砖一层。
2编制依据2.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211-2004 2.2《工业炉砌筑工程质量验收规范》 GB50309-2007 2.3《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》 GB50474-2008 2.4《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 2.5《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 2.6开工加热炉施工图纸和技术要求2.7衬里材料施工使用说明书3施工具备的条件、施工方法及总体施工程序3.1衬里施工需要具备的条件：3.1.1炉体钢结构的长、宽、高度及水平尺寸，各炉门及开孔位置及尺寸，炉内对角线尺寸，炉体钢板平整度等经双方检查合格并办理工序交接手续认可后方可进行施工。
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目录
1.0 工程概况 (1)
1.1 工程简介 (1)
1.2 工程特点 (1)
1.3 筑炉衬里工程量 (1)
2.0 编制依据 (3)
3.0 施工安排和施工准备 (3)
3.1耐火材料的检验、保管及运输 (3)
3.2 施工机具及材料仓库的准备 (4)
3.3 炉体钢结构检查验收 (5)
3.4 测量定位、放线 (5)
3.5施工安排 (5)
4.0 主要项目的施工方法及技术要求 (5)
4.1 耐火支撑件、锚固件的安装焊接 (5)
4.2 耐火砖砌筑 (6)
4.3轻质耐热衬里 (8)
4.4 硅酸铝纤维组件及陶瓷纤维毯的施工 (8)
4.5 筑炉衬里施工质量检查 (9)
4.6 产品防护 (11)
5.0 质量保证措施 (11)
6.0 安全及文明施工措施 (13)
7.0 施工工期安排 (15)
8.0 劳动力需用计划 (15)
9.0 施工手段用料、机具和计量器具 (15)
9.1主要手段用料 (15)
9.2 主要施工机具 (16)
9.3 主要计量器具 (17)
附件：筑炉衬里工程工作危害分析(JHA) (19)
1.0 工程概况
1.1 工程简介
山东垦利石化集团有限公司120万吨/年石脑油综合利用项目加热炉衬里，加热炉包括F-1101预加氢进料加热炉、F-1102汽提塔重沸炉、F-1103石脑油分馏塔重沸炉、F-1201~1204重整装置四合一炉、F-1205脱戊烷塔重沸炉、 F-1401二甲苯塔重沸炉、F-1402重芳烃塔底重沸炉、F-1701歧化进料加热炉。
其中的炉衬施工是炉子的关键工作之一，炉衬的施工质量直接关系到炉子的生产效率和使用寿命，因此对炉衬施工应引起足够的重视。
炉衬施工前必须做好充分的准备，合理地安排施工人员，与相关工种紧密配合，努力提高工作效率，克服困难、创造条件、高标准、严要求，保证工程按计划顺利进行。
1.2 工程特点
1.2.1加热炉炉衬结构复杂，施工技术要求高。
加热炉各部位采用不同的炉衬结构，圆筒炉辐射室采用双层轻质浇注料，炉顶采用陶瓷纤维模块结构，四合一方箱炉辐射室及炉顶采用陶瓷纤维模块结构，炉底采用的耐火浇注料衬里+耐火砖结构；
1.2.2 工程量大，耐火材料种类繁多、型号复杂。
1.2.3 施工周期长，交叉作业和高空作业较多，工序要求严格，施工难度大。
1.3 筑炉衬里工程量
2.0 编制依据
2.1加热炉图纸
2.2东垦利石化集团有限公司加热炉衬里招标文件
2.3《绝热用硅酸铝棉及其制品》 GB/T16400-2003
2.4《一般炼油装置用火焰加热炉》SH/T3036-2012
2.5《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》SH/T3128-2002
2.6《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000
2.7《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH3534-2012
3.0 施工安排和施工准备
3.1耐火材料的检验、保管及运输
3.1.1检查验收
（1）所有耐火材料应有合格证或质量证明书，同时按批量对其进行理化性能和外观几何尺寸的抽查检验，清点各种材料的数量，做好记录。
不合格、过期和变质的材料不得在工程中使用。
（2）部分炉衬材料的验收要求见下表3.1.1
筑炉衬里外形材料验收表3.1.1
（3）炉衬材料的理化指标见施工图纸及说明。
3.1.2耐火材料的保管
（1）所有耐火材料均放在干燥、防雨、防潮的仓库内，不允许直接放在地上，应放在垫板上，耐火纤维由于易压缩不宜堆放过高。
（2）少量存放于施工现场的材料，必须做到上盖下支，防雨、防潮。
（3）由于耐火材料规格和型号的多样性，在进料时应分类堆放并做好标记和编号。
（4）耐火胶泥、高辐射涂料、高温胶结剂和各种粘结剂密封保管，防止破损和受潮。
3.1.3耐火材料的进出库和运输
由于耐火材料的规格品种较多，数量大，又受到现场条件的限制，因此材料进出库应按施工进度，分材质、分批进出库，一部分材料要开箱零取，出库运输过程中不能损坏材料，材料的运输必须做到如下几条：
（1）材料在运输时，要轻拿轻放，严禁乱扔乱放。
（2）用汽车运输时，箱子最好只装一层，汽车行驶速度不可太快，避免急速启动和急刹车，防止箱体在车内互相碰撞或从车上掉下。
（3）零散材料出库时要跟随专职领料员，找准箱号，按开箱程序开箱，经确认无误后，轻取轻放车内，剩余材料应按原箱位置放入箱内封闭好。
（4）不同材质规格的耐火材料和制品，应分别用车运输，如需同车拉运多种材料时，应特别注意不可混杂。
（5）运输怕潮湿制品的车辆，应带防雨设施。
3.2 施工机具及材料仓库的准备
3.2.1施工现场加热炉两侧设置耐火材料堆放场，应有防雨、防潮设施，材料应根据使用先后次序分批进货，分类堆放，堆放高度不应超过1.5m，并做好标记，设有专人保管。