给水涂塑复合钢管行业标准
给水涂塑复合钢管行业标准
给水涂塑复合钢管行业标准
首先，给水涂塑复合钢管是一种应用广泛的管道产品，具有耐腐蚀、耐压、耐
磨损等优点，被广泛应用于给水管道、排水管道、化工管道等领域。
然而，由于市场上存在着各种质量和性能参差不齐的产品，给水涂塑复合钢管行业面临着质量安全和技术规范等方面的挑战。
因此，制定和执行给水涂塑复合钢管行业标准显得尤为重要。
标准的制定需要
充分考虑产品的材料、工艺、性能、使用环境等因素，确保产品质量和性能达到国家标准要求。
同时，标准的执行需要相关部门和企业共同遵守，监督检验部门也需要加强对产品的抽检和监管，确保市场上的产品符合标准要求。
除此之外，给水涂塑复合钢管行业标准的制定还需要充分考虑行业发展的趋势
和需求，结合国际标准和先进经验，不断完善和提高标准的水平，推动整个行业朝着规范化、标准化、高质量发展的方向前进。
总的来说，给水涂塑复合钢管行业标准的制定和执行对于行业的发展至关重要。
只有通过标准化的管理和监督，才能够保障产品质量和安全，提高行业整体的竞争力和可持续发展能力。
希望相关部门和企业能够高度重视标准化工作，共同推动给水涂塑复合钢管行业标准的制定和执行，为行业的发展注入新的活力和动力。
给水衬塑复合钢管标准
给水衬塑复合钢管标准水衬塑复合钢管是一种新型的管材，具有优异的耐腐蚀性能和高强度，被广泛应用于给水管道领域。
本文将对水衬塑复合钢管的标准进行详细介绍，以便于相关行业人士了解和使用。
首先，水衬塑复合钢管的材料应符合国家相关标准，主要包括钢管、塑料衬里和防腐层。
钢管的材质应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢，其化学成分和机械性能需符合相关标准要求。
塑料衬里应选用具有良好耐腐蚀性能的材料，如聚乙烯、聚丙烯等，并且其厚度和质量也需要符合标准规定。
防腐层的材料应选用耐腐蚀性能好的材料，如环氧树脂涂层等，并且其厚度和附着力也需要符合标准规定。
其次，水衬塑复合钢管的生产工艺应符合相关标准要求。
生产工艺包括钢管的成型、预处理、衬里成型、防腐层涂覆、固化和检验等环节。
在成型过程中，应保证钢管的几何尺寸和表面质量符合标准要求。
在预处理环节，应对钢管表面进行除锈、除油等处理，以保证衬里和防腐层的附着力。
衬里成型应采用适当的工艺，保证衬里的厚度和质量符合标准要求。
防腐层的涂覆应均匀、牢固，且符合标准要求。
固化环节应保证防腐层的固化度符合标准要求。
检验环节应对钢管的各项性能进行全面检测，确保产品质量符合标准要求。
最后，水衬塑复合钢管的质量控制应符合相关标准要求。
质量控制包括原材料的质量控制、生产工艺的控制和产品质量的检验。
原材料的质量控制应对钢管、塑料衬里和防腐层的材料进行严格把关。
生产工艺的控制应对各个环节进行全面监控，确保产品质量稳定可靠。
产品质量的检验应对钢管的几何尺寸、化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等进行全面检测，确保产品质量符合标准要求。
综上所述，水衬塑复合钢管的标准涉及材料、生产工艺和质量控制等多个方面，相关行业人士在使用时应严格按照标准要求进行生产和检验，以确保产品质量和安全可靠性。
希望本文能对水衬塑复合钢管的标准有所帮助，促进相关行业的发展和进步。
涂塑复合钢管的标准
涂塑复合钢管的标准
涂塑复合钢管的标准主要包括以下方面：
1. 基本要求：涂塑复合钢管应满足国家相关标准的要求，包括尺寸、重量、外观质量、化学成分和机械性能等方面的要求。
2. 材料：涂塑复合钢管的管体一般采用钢管，涂层一般采用塑料。
管体和涂层材料应符合相关的国家标准和行业标准，如
GB/T 8163、GB/T 3091等。
3. 外观质量：涂塑复合钢管的外观应平整光滑，无裂纹、气泡、凹陷等缺陷。
涂层应牢固附着在钢管表面，无剥落现象。
4. 化学成分：涂塑复合钢管的化学成分应符合相关标准的要求。
其中，钢管的化学成分应符合钢管的相关标准，涂层材料的化学成分应符合涂层材料的相关标准。
5. 机械性能：涂塑复合钢管的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
这些指标应符合涂塑复合钢管的相关标准要求。
此外，涂塑复合钢管还需要符合其具体应用领域的相关标准要求，如给水管道、石油管道、天然气管道等。
在实际应用中，还可以根据客户的具体要求制定特殊标准。
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管管件行业标准
本标准是对CJ/T 124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》的修订，在修订中主要参考了ISO 4427《Polyethylene (PE) pipes for water supply--Specifications 》及GB/T 13663《给水用聚乙烯(P日管材》等国际标准、国家标准。
本标准自实施之日起代替CJ/T 124-2000。
本标准与CJ/T 124-2000相比主要内容变化如下：――在“范围”中将“复合管件输送介质温度不超过70 C”修订为“复合管件长期使用时输送的介质温度不超过70C” ；非长期使用时输送的介质温度不超过80C;――在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了“挥发分含量、耐气体组分”等规定；——增加了“ 5.2双承口管件的基本参数”；――将“ 5.4表1”中“ 60 Cv t W 70C折减系数0.76”修订为“折减系数0.7 ”，增加“ 70Cv t < 80C 折减系数为0.6”；一栏――增加了“ 6.3.3 ”“双承口管件基本参数见附录C”――将“6.5”中“短期静液压强度试验”中“温度:20 C ,时间:1h ；压力：公称压力X 2”修订为“温度:20 C ,时间:100h ;压力：公称压力X 1.5 ”，“温度:80 C ,时间:165h ;压力：公称压力X 2X0.71 ”修订为“温度:80 C ,时间:165h ;压力：公称压力X 1.5 X 0.6 ” ；――将“8.3.2”中“生产期15d天尚不足1200件，则以15 d的产量为一批” 修订为“生产期30 d 尚不足1200件，则以30 d的产量为一批”；――将“ 9.4 ”中“复合管件贮存期一般不超过二年”取消；——将“附录A”和“附录B”中Dn350〜Dn500增加了 1.6MPa系列，Dn50〜Dn80增加了 4.0MPa 系列；――增加了附录C o本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。
给水涂塑钢管国标
给水涂塑钢管国标
给水涂塑钢管是一种常用于城市给水管道中的管材。
根据国家标准，其标准号为GB/T 3091-2015《焊接钢管》。
下面从生产工艺、材
质标准、质量标准等方面来简单介绍一下给水涂塑钢管的国标。
一、生产工艺：
给水涂塑钢管的生产工艺主要包括：冷镀、热镀和电镀三种。
其中，热镀和电镀是目前使用较广泛的两种工艺。
热镀工艺包括数个步骤，从钢管的成形、表面清理、热镀锌、冷镀锌到最后的包装等全过程，每个环节都有严格的操作规范和检测要求。
电镀工艺则是将钢管
浸入电镀槽中，利用电流将金属镀层沉积在钢管表面形成一层保护层。
二、材质标准：
给水涂塑钢管的材质一般采用Q195、Q215、Q235等低碳钢材，
也有一部分采用高强度、低合金的钢材。
其化学成分、机械性能、尺
寸偏差等均有严格的标准要求，必须符合相关材质标准的要求。
三、质量标准：
给水涂塑钢管的质量标准主要包括以下方面：
1.尺寸误差：管壁厚度、外径、长度等均有严格的公差范围，必
须满足国家标准要求。
2.物理性能：包括耐压、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等力学性能，必须符合国家标准规定。
3.表面质量：管子表面要求光洁平整，允许有一定的氧化皮、锈
蚀和油污，但不能影响其使用寿命和耐候性能。
4.包装：给水涂塑钢管的包装要求严格，应采用专用的包装材料，并根据国家标准要求做好标识、打包、运输等工作。
综上所述，给水涂塑钢管的生产、材质、质量均有严格的国家标准，只有符合这些标准要求的钢管才能够投入使用，以保证城市给水
管道的安全、稳定运行。
给水和消防管道用无缝化涂塑钢管标准
江苏嘉宝科技制管有限公司企业标准 Q/JBG006-2010给水和消防管道用无缝化涂塑钢管2010年11月24日发布 2010年12月1日实施江苏嘉宝科技制管有限公司发布目次前言 (1)标准 (2)1．适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3.术语 (2)第一部分焊接钢管 (4)1、钢管的尺寸、外形 (4)2、焊管热处理 (5)3、卡箍和沟槽（详见CJ/T156-2001沟槽式管接头） (6)4、原料及产品检验 (8)第二部分钢管表层防腐处理 (11)1、钢管涂塑加工技术条件 (11)2、外观要求 (12)3、涂层修补 (12)4、性能试验 (12)5、试验方法 (12)6、检验规则 (14)7、交货方式 (14)8、标识、包装及质量证明书 (15)前言随着ERW焊接钢管技术进步和制管后整体热处理的应用，无缝化中低压流体管的质量得到大幅提升。
同钢级的无缝化中低压流体管在很多指标上甚至超越无缝钢管（GB/T8163 输送流体用无缝钢管）。
特别是在给水和消防用输水管路领域内替代无缝钢管已成为发展趋势。
对无缝化中低压流体管进行内外表面防腐处理，进一步提高无缝化中低压流体管的耐腐蚀性能和输水卫生指标，从而使无缝化中低压钢管附合给水涂塑复合钢管标准（中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T120-2008）。
而且附合输关流体用无缝钢管标准（GB/T8163）。
以Ø219*8无缝化涂塑钢管为例，耐压值达16MPa,远大于目前给水涂塑复合钢管标准的耐压值（1.6MPa）。
给水和消防管道用无缝化涂塑钢管的基管是采用我公司专门生产的无缝化中低压流体管作为母管,经压槽后再用聚乙烯或环氧树脂粉沫涂料等对钢管内外壁进行涂塑，生产成为高档次的钢塑复合道，其抗老化能力强，耐高温、输送阻力小，具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，安装快速简易。
经检验，无缝化涂塑钢管符合生活饮用水、输水配水安全性能标准,因此可以被广泛地应用于城市饮用水管道、消防管道的铺设。
建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准
建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要机具 (2)第三节连接方式 (3)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水管道安装。
第一节材料要求1.1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。
1.2当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
1.3当管道系统工作压力大于1.6MPa且不小于2.5MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管和无缝钢管管件或铸钢铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
1.4管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰连接或沟槽时连接。
水泵房管道宜采用法兰连接。
1.5水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）泄水管、出水管应采用内外及管口端涂塑管段；管道的支承件、紧固件均应采用经防腐的金属支承件。
1.6在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙稀（PVC—C）的管件。
采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。
1.7给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1.8给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节主要机具2.1机械：自动套丝机、齿带锯、滚槽机、弯管机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、捻凿、大锤等。
2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.4作业条件、操作工艺（同金属给水管道安装）。
第三节连接方式3.1螺纹连接1截管应符合下列要求：(1) 截管宜采用锯床，不得采用砂轮锯切割，当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；(2) 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
(完整版)钢塑复合管技术规定
福州市水务工程有限责任公司给水涂塑复合钢管招标技术规定1．总则1.1 为确保我司用户管道工程安装所选用的给水涂塑复合钢管产品质量安全、可靠，管道设计、安装、连接符合规范要求，特制订本技术规定。
依据本规定，总公司对符合技术条件要求的管材（管件）生产厂家采取准入制管理。
1.2本标准适用于福州市自来水总公司对给水涂塑复合钢管质量检测、多层住宅立面管及地下给水管道（≤DN80）采用该类管材时的设计、施工、验收。
管道系统工作压力不大于1.0MPa，连续工作温度不大于700C。
1.3 给水涂塑复合钢管推荐用于立面管工程且无需脚手架时（如：立管于建筑内户外设置）的安装模式。
2、准入管理的管材选用及质量控制2.1给水涂塑复合钢管工艺要求：所选用的管材应符合《中华人民共和国城镇建设行业标准》（CJ/T120-2008）。
采用热镀锌钢管内管壁离心喷涂PE的工艺，应符合GB/T3091。
2.2 选用管材的质量保证程序：1 首次准入备选厂家送样品（或由我司抽样）由材料科按规定的技术要求予以检测，检测合格后厂家获得准入许可。
首次检测费用由厂方出。
2管材生产厂家应按生产批号向我司材料科、户表办提供管材相应的检验报告。
3 户表施工单位须向已获准入许可的厂家购买管材、管件；户表办及委托的监理单位应对所用管材进行外观检查、涂层厚度及重量检测，并抽样委托检测机构检验，检测报告结果应符合本规定要求。
检测结果送管网科、材料科备案。
4 涂塑复合钢管外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准号等。
3、管材、管件技术要求3.1用于涂塑的钢管材质、规格应符合GB/T 3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。
3.2 用于喷涂的聚乙烯（PE）粉末，其性能应符合CJ/T120-2000的要求。
塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷，应符合表一的规定。
表一：3.3涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
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给水涂塑复合钢管行业标准
建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日起实施。
现将主要技术内容介绍如下：
该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm 的输送生活饮用水的涂塑钢管。
对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造，可参照此标准执行。
1.材料要求
1.1钢管
用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T30
91的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。
表1
项 ?? 目指?? 示检验方法
密度，
0.91GB/T1033
g/10min????????? ＞
溶体流动速率，
10GB/T9643
g/10min? ＜
拉伸强度，
9.80GB/T1040 MPa????????? ＞
断裂伸长
100GB/T1040率，%????????? ＞
维卡软化
85GB/T1633点，℃???????? ＞
不挥发物含
99.5GB/T2914
量，% ???????＞
卫生安全性能符合GB/T17219的要求
b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑管生产厂提交检验报告。
卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。
表2
项??? 目指???? 标检验方法
密度，g/cm3 1.2-1.8GB/T1033
粒度分布，%??????
＜＞150μm,3? ; ＞2500μ
m,0.2
GB/T6554
不挥发物含量，%??
≥
99.5GB/T6554
水平流动性，mm22-28GB/T6554
胶化时间，s??????
≤
120(200℃)GB/T6554
冲击强度，Kg.cm??
≥
50GB/T1732
弯曲试验φ2mm通过GB/T6742
卫生安全性能符合要求GB/T17219
b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。
卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。
钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
3.34涂层厚度要求
涂层厚度应符合表3的规定。
表3 公称口径
涂层厚度
15 ＞0.3
20 25 32 ＞0.35
40 50 65 ＞0.4
80 100 125 150 5涂层质量要求 涂层质量应符合表4的规定。
表4 项?? 目
要??? 求
聚乙烯涂层
环氧树指涂层
针孔试验 不发生电火花周穿现象 不发生电火花击现象 附着力试验
≥30N/10mm ①
涂层不发生剥离
弯曲试验（公称口径≤50mm ）
涂层不发生脱落，断裂 涂层不发生脱落，断裂 压扁试验（公称口径≥65mm ） 涂层不发生剥落，断裂 涂层不发生剥落，断裂 冲击试验 涂层不发生剥落，断裂 涂层不发生剥落，断裂 卫生性能试验
符合GB/T17219要求
符合GB/T17219要求
①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力
①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力
6螺纹
6.1涂塑钢管一般不带螺纹交货。
6.2根据用户要求，涂塑钢管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。