高压流化风机变频改造实例
高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例分析
高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例分析近年来，随着环保理念的普及和可再生能源的重要性逐渐凸显，风能作为一种清洁、可再生的能源得到了广泛应用。
而在风电领域中，高压变频调速技术装置的应用成为了改善风电运行效率、提高能源利用率的重要手段。
本文将通过对几个真实的案例分析，详细探讨高压变频调速技术装置在风电领域中的应用情况和效果。
首先，高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例一是提高发电效率。
通过高压变频调速技术装置，可以实现对风机叶片的转速控制，从而使得风机在不同风速条件下都能够工作在最佳转速范围内，最大限度地提高发电效率。
以某风电场为例，引入高压变频调速技术装置后，风机发电量提升了10%，而且输出功率更加稳定，避免了风机在强风和弱风条件下的频繁启停，延长了设备使用寿命。
其次，高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例二是提高风机的可靠性和稳定性。
在传统的风电场中，由于风速的突变以及电力系统的负荷波动，风机的启停频繁，给设备带来了较大的冲击和磨损。
而高压变频调速技术装置的应用有效地解决了这一问题。
通过对风机输出电压和频率的调节，实现对风机转速的精确控制，使得风机在启动、停止和并网过程中能够平稳、稳定地工作，减少了设备的振动和损耗，提高了风机的可靠性和稳定性。
第三，高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例三是提高电网的稳定性。
随着风电产业的迅速发展，越来越多的风电场并入到电力系统中，给电网的稳定性带来了新的挑战。
由于风能的不稳定性，当风速过大或过小时，风机的输出功率会出现波动，影响电网的频率和电压稳定性。
而高压变频调速技术装置的应用可以实现对风机的电压和频率的精确控制，使得风机输出的电能能够和电网的工作条件相匹配，提高了电网的稳定性。
最后，高压变频调速技术装置在风电领域中的应用案例四是提高设备的运行效率和节能降耗。
高压变频调速技术装置可以根据实时的风速、负荷和电网需求，智能调整风机的工作状态和输出功率。
电厂引风机采用高压变频调速技术改造
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高压流化风机变频改造实例
高压流化风机变频改造实例摘要：本文介绍了余吾热电厂在高压流风机变频改造中的详细改造方案和改造后系统满足的要求，并介绍了改造后带来的经济效益，并为以后的其它辅机改造提供了可靠的实践经验和改造的可行性度。
关键词：变频、风机、方案、效益Abstract: this paper introduces the high pressure flow in thermal power plant more than our fan inverter and the transformation of the detailed reconstruction scheme after the system satisfies the requirements, and introduces the reform with the economic benefit, and other auxiliary transformation for later provide reliable practice experience and the transformation of the feasibility degrees.Keywords: frequency conversion, blower, plan, and benefits1、立项背景潞安余吾热电有限公司拥有两台135MW机组，每台机组包括三台高压流化风机，电机功率为132KW，额定电流250A。
正常运行时为并联运行，两台运行一台备用。
发电负荷一般在70MW-110MW之间，高压流化风机实际运行电流在105A-120A左右，风压55KPa的风量调门开度也在40％-60％左右。
高压流化风机采用直接控制，利用风门调节，很不经济，节能空间很大。
这种运行方式带来一系列的问题：电能的浪费大，电机的运行温度高，设备的冲击和磨损大，设备运行的噪音大，劳动环境差，运行费用和维修费用的很大浪费等。
高压变频技术在引风机改造中的应用
高压变频技术在引风机改造中的应用结合济三电力有限公司超低排放改造项目，从设备选型、变频器优点、逻辑控制、调试中问题、经济性多方面进行分析和总结，针对调试中出现指令反应延迟等问题，提出了设备优化和运行方面的意见.采用高压变频技术对锅炉引风机进行调速改造后，实现了“软启停”，延长了设备使用寿命，取得了较明显的经济效益，对大容量电机变频改造具有一定的参考价值.标签：高压变频；调速；功率单元；引风机1引言济三电厂采用的是哈尔滨锅炉厂440T循环流化床锅炉，配置2台引风机，改造前电机功率为1250kW，额定电压为6kV，6kV开关为陕西宝光KYN44-12-1600A型真空开关（CT：300/5A；综保：南瑞RCS-9626CN）。
机组运行时引风量由DCS系统根据锅炉负荷自动调节开度进行控制，机组进行半干法超低排放改造后，在引风机与原布袋除尘器出口之间增加了脱硫塔及超净布袋除尘器设备，增加了阻力，同时增加了引风机能耗，因此必须对引风机进行改造，以降低能耗，提高设备运行可靠性，该变频器改造项目就是在这种背景下提出来的。
2设备选型高压变频装置选型时营关注以下几个方面：（1）可靠性.高压变频调速改造的前提是要确保机组运行的可靠性和稳定，否则节能无从谈起.因此，需要对变频器功率单元、冷却系统及故障诊断等方面进行分析和对比。
（2）输入的电压波动范围宽.电厂因备用电源投入、大容量电机直接启动等原因，有可能导致厂用电压波动较大，因此就要求变频器能够在较宽的电压范围内连续稳定运行。
（3）输出波形及对电机适用性.输出谐波对电机的影响主要有：引起电机附加发热，导致电机的额外温升，电机往往要降额使用，谐波还会引起电机转矩脉动，噪音增加。
（4）国产品牌和进口品牌.随着国内高压变频器行业的迅速发展，国产主流高压变频器在功能、可靠性等方面已经达到国际水平，在成本和服务方面则占据很大优势。
基于以上考虑，经公开评标，最后中标产品为新风光公司变频器。
330MW机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析
第36卷,总第210期2018年7月,第4期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.36,Sum.No.210Jul.2018,No.4330MW 机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析汪 林1,任博文2(1.神华国华宁东发电有限责任公司,宁夏 灵武 750403;2.包头东华热电有限公司,内蒙古 包头 014040)摘 要:为降低厂用电率、提高机组的节能效益,本文针对神华宁夏国华宁东发电有限公司330MW 机组锅炉风系统的一次风机和二次风机运行状况及存在问题进行了分析,提出了相应的变频改造方案,并对设备能耗与变频改造方案的节能潜力进行了分析。
通过对两个机组的年预计节约电量计算,表明该改造方案具有较大节能潜力,对同类机组的改造有一定借鉴意义。
关键词:风机;变频;改造方案;液力耦合器;节能潜力中图分类号:TK223.26 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)04-0380-05High -voltage Frequency Conversion Reconstruction Plan for 330MW UnitFan and Analysis of Energy Saving PotentialWANG Lin 1,REN Bo -wen 2(1.Shenhua Guohua Ningdong Power Generation Co.,Ltd.,Ningxia 750403,China;2.Baotou Donghua Thermal Power Co.,Ltd.,Baotou 014040,China)Abstract :In order to reduce the power consumption rate of the plant and improve the energy efficiency ofthe unit,this paper analyzes the operation status and existing problems of the primary and secondary fans of the 330MW unit boiler air system of shenhua ningxia guohua ningdong power generation Co.,Ltd.The frequency conversion transformation plan is analyzed,and the energy saving potential of equipment energy consumption and frequency conversion transformation scheme is analyzed.Through the calculation of the estimated annual energy savings of the two units,it shows that the transformation plan has greater energy saving potential and has certain reference significance for the transformation of similar units.Key words :fan;frequency conversion;transformation plan;hydraulic coupler;energy saving potential收稿日期 2018-04-10 修订稿日期 2018-04-26作者简介:汪林(1973~),男,专科,助理工程师,主要从事发电生产技术管理工作。
变频器在电厂一次风机中压变频改造实例
变频器在电厂一次风机中压变频改造实例在火力发电厂中，风机和水泵是最要紧的耗电设备，这些设备差不多上长期连续运行并常常处于变负荷运行状态，节能潜力庞大。
发电厂辅机的经济运行，直截了当关系到厂用电率的高低。
随着电力行业改革的不断深化，厂网分家、竞价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标。
在目前电力短缺的情形下，厉行节能，已被推到能源战略的首位。
我厂#7机组额定容量为330MW，#7炉配有两台离心式一次风机，采纳6kV、1600kW定速电机驱动运行，靠调剂进口挡板开度来调整一次风量，以适应锅炉负荷变化。
由于起初选型时风量裕量和压力裕量都比较大，改造前机组满负荷运行时一次风机电流约120A，挡板开度在60%左右，风压约8.9 kPa，节流缺失较大。
在此背景下，对#7炉一次风机进行变频操纵改造，降低厂用电，为社会多提供一点电力就显得专门有必要。
2 可行性分析一次风机是火电厂燃煤锅炉直吹式制粉系统中的要紧设备之一。
依照锅炉运行工况，操纵一次风机进口挡板开度调剂风量大小。
风机的流量-压力关系曲线如图1所示。
在现场操纵中，通常采纳风机定速运行由进口挡板来操纵风量。
当流量从Q0减小至Q1时，挡板开度减小使管网阻力由r0变为r1，受其节流作用压力H0变为H1，工作点由原先的A点移至B点。
风机轴功率实际值〔kW〕可由公式：P =Q·H／〔ηc·ηb〕×10-3得出。
其中，P、Q 、H 、ηc 、ηb 分别表示功率、流量、压力、风机效率、传动装置效率，直截了当传动为1。
假设总效率〔ηc·ηb〕为1，那么风机由A点移至B点工作时，电机节约的功耗为A Q0 O H0和B Q1 O H1的面积差。
假如能采纳调速手段改变风机的转速，那么当流量从Q0减小至Q1时，工作点将由原先的A点移至C点，风机的运行也更趋合理。
在挡板全开，没有管网阻力的情形下，能耗势必降低。
6kV一次风机变频改造研究
6kV一次风机变频改造研究随着电力行业改革的不断深化，电力企业降低发电成本将是节约型企业长期坚持的目标，而降低企业厂用电率是降低发电成本的重要手段。
为此，节能降耗工作便成为发电企业生产经营管理的重要内容。
2 改造必要性分析我公司#1、#2机组（135MW流化床机组）于2008年4月投产。
通常情况下机组负荷在70MW-110MW之间。
风门开度一般在35%左右，130MW负荷时一次风机电流在140A左右，90MW负荷时一次风机电流在120A左右，为控制锅炉进风量来适应发电机组负荷变化的需要，主要是靠调节一次风机的挡板开度大小来实现，发电机组一般情况下运行时，风机的当班要消耗部分功耗，且随着机组负荷的降低，被挡板消耗的功耗就越大，致使一次风机的效率随着发电机组负荷率的降低而极具下降。
除了上述问题外一次风机在运行中还存在下列问题：2.1当一次风机电机工频运行时，风机风门调节流损较大、出口压力高、风道出口压力大、造成风道磨损严重、导致系统效率降低，造成能源的浪费。
2.2 当风量降低减小风门开度时，由于风门前后压差增加使其工作安全特性变坏，压力严重损失，造成能耗大大增加。
2.3 一次风机风道压力过高使风机系统密封性能威胁，情况严重的话会导致风门不能关严及风道泄漏等情况发生。
2.4当启动一次风机电机时，若采用工频直接启动方式，启动电流将达到7倍的额定电流，由于电机受到的电气、机械冲击较大，经常会发生转子笼条断裂损坏电机事故。
2.5 一次风机采用挡板执行机构时故障较多，长期频繁调节会缩短设备使用寿命、平常维护量大，维修成本高，造成各种设备由于检修维护浪费资源和时间。
为解决一次风机存在的上述问题，我公司决定对一次风机调速控制系统进行改造，对电机进行变频器调速来实现风量调节，实现稳定控制和达到节能的目的。
3 一次风机变频调速改造方案介绍我公司一次风机电机电压等级为6KV的普通国产电机，其主要参数如下：型号为YKK560-4，额定电压为 6 kV，额定功率为11600kW，4极，额定电流为180A，额定转速为1480r/min，额定频率为50Hz，绝缘等级为F级。
某热电厂引风机高压变频改造
某热电厂引风机高压变频改造摘要：针对某热电厂引风机经常跳闸的原因进行了分析，并结合引风机运行的安全性、可靠性和经济性要求，提出了引风机变频控制的改进方案，实现了工频与变频之间多种方式转换，解决了传统引风机系统存在的问题，满足了热电厂运行要求。
关键词：变频引风机；跳闸；改造；变频运行引言：引风机是将热电厂炉膛内燃烧的高温烟气送出炉膛外，以维持炉膛负压和保证锅炉内部热力循环的重要设备。
若引风机发生故障或跳闸必将破坏锅炉燃烧系统的稳定，引起锅炉侧联锁保护动作，导致发电机组甩负荷或跳闸。
某热电厂曾因旧设备老化而引进新的引风机系统，但运行一段时间后发生了多起引风机保护跳闸事件，导致多台机组频繁停机，造成了巨大经济损失。
为此，本文对引风机跳闸原因进行了分析，并制定了相应的解决方案，以提高引风机系统的运行可靠性一、背景在热电联产机组的锅炉辅机中，引风机是耗电率较大的辅机之一，机组额定负荷时引风机的出口静叶挡板开度为90%左右，而实际运行中特别是后半夜机组负荷较低时，引风机的出口静叶挡板开度为50%左右，此时电机仍旧按照额定工况运行，引风机的出力大幅度降低了，而电机的耗电率却降低很小，造成了电能的大量浪费，致使机组的厂用电率很高。
随着技术的发展，大功率变频器的价格逐渐降低，应用越来越广泛，如果在引风机的电机上加装高压变频器，当引风机的出口静叶挡板全开时，可以通过调整电机的转速来调整引风机的出力，以满足机组负荷的变化，降低引风机的耗电率，达到节能的目的。
引风机工频运行时，锅炉负荷变化，炉膛负压通过改变风机静叶角度调节，风机效率低，且从机组的变负荷运行特性和风机负荷设计裕量考虑，风机运行往往偏离理论高效区，增加了厂用电的消耗。
引风机长时间高速工作，风机叶片磨损大，寿命短，同时增加了检修量和费用。
当风机转速发生变化时，其运行效率变化不大，当风机转速降低后，其轴功率随转速的三次方降低，引风机电机所需的电功率亦可相应降低，所以调速是风机节能的重要途径二、工程应用方案某公司装机容量为2*300MW供热机组，为了响应节能减排的号召，公司于2010年9月对1机组2台引风机的电机进行技术改造，在电机上加装高压大功率变频器，实际运行中节能效果明显。
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高压流化风机变频改造实例
摘要：本文介绍了余吾热电厂在高压流风机变频改造中的详细改造方案和改造后系统满足的要求，并介绍了改造后带来的经济效益，并为以后的其它辅机改造提供了可靠的实践经验和改造的可行性度。
关键词：变频、风机、方案、效益
abstract: this paper introduces the high pressure flow in thermal power plant more than our fan inverter and the transformation of the detailed reconstruction scheme after the system satisfies the requirements, and introduces the reform with the economic benefit, and other auxiliary transformation for later provide reliable practice experience and the transformation of the feasibility degrees. keywords: frequency conversion, blower, plan, and benefits
中图分类号： tm344.6文献标识码：a文章编号：
1、立项背景
潞安余吾热电有限公司拥有两台135mw机组，每台机组包括三台高压流化风机，电机功率为132kw，额定电流250a。
正常运行时为并联运行，两台运行一台备用。
发电负荷一般在70mw-110mw之间，高压流化风机实际运行电流在105a-120a左右，风压55kpa的风量调门开度也在40％-60％左右。
高压流化风机采用直接控制，利用
风门调节，很不经济，节能空间很大。
这种运行方式带来一系列的问题：电能的浪费大，电机的运行温度高，设备的冲击和磨损大，设备运行的噪音大，劳动环境差，运行费用和维修费用的很大浪费等。
2、高压流化风机变频改造方案
应用变频安全稳定控制和工频控制双重控制节能环保技术系统，对高压流化风机进行改造。
所配置的变频器型号为：acs510-011.1—160kw，在原有工频控制柜基础上#1、#2机组各增设变频柜1台，采用一拖二控制，一台变频器控制两台电机，两用一备的现场工况，无论哪两台设备运行，保证有一台变频控制系统运行，一台工频运行。
整个改造方案包括三部分：
（1）为便于与原工频设备连接及更可靠干净的环境，变频器安装在离风机约50米的6kv配电室，其中安装的主要设备为变频器主柜体，通过一次电缆将原工频开关柜与新增加变频柜进行连接，中间增加刀开关（qf1、qf2），无论检修任何一路时都可以单独隔离，节省控制柜至电机本体电缆，并从380v开关柜引一路电源单独为变频器柜提供电源，在变频柜上带有远方/就地转换开关，当将转换开关切到就地时可在就地完成变频器的所有就地操作以及运行
参数和报警参数的检查设置。
（2）将高流风机信号引入dcs，可通过dcs控制，便于运行人员远方操作与监控，在dcs操作分两部分：一是变频柜电源开关操作，
这部分只需在dcs系统画面上增加一个电气开关，引入开关的合闸、分闸指令和状态反馈，以及开关的就地/远方位、控制电源状态等一些在dcs操作时开关的合闸条件。
二是变频高流风机的启停，在dcs画面上增加一台风机，从变频柜引入风机的启停指令和状态反馈，及在dcs上操作时风机的一些启动条件，从变频柜转换开关引入dcs一个风机变频位信号，当将转换开关切到#1高流风机时，该高流风机处于变频位，在dcs启动变频风机时，#1高流风机变频运行；同样当转换开关切到#2高流风机时，启动后#2高流风机变频运行。
在dcs逻辑中增加互锁，当#1高流风机工频已运行时，若将转换开关切到#1高流风机变频运行位置，变频柜电源不满足合闸条件，只有当转换开关切换到#2高流风机变频运行位置；当转换开关在#1高流风机变频运行位置且变频柜电源开关已合闸时，#1高流风机不满足工频启动条件。
#2高流风机也同样。
所以即使没有硬接线进行互锁，在dcs上同样可以实现工频、变频单独启动，保证不会因运行误操作而使同一台风机工频、变频同时启动。
（3）就地变频控制与工频控制通过硬接线进行互锁，如图将变频器出口接触器km1/km2的辅助触点km11/km21分别接入原工频系统回路中，保证变频、工频不会同时启动，防止环流。
电气开关部分加装了变频器保护回路和“工频/变频工作方式”切换把手，配合高流风机变频运行和工频两种工作方式的切换，通过炉膛闭环控制采集信号进行变频控制。
在这套变频器改造中采用了硬接线和dcs逻辑控制两套互锁方案
保证了每台高流风机同时只能在工频或变频一种运行方式下进行，确保了设备和机组的安全运行。
3、改造后带来的经济效益
（1）直接经济效益
风机风量、压力、转速、转矩、功率之间的关系如下：
q=c1*n，p=c2*t=c3*n2，p=t*n=c4*n3
其中：q——风量，p——压力，n——转速，t——转矩，p——功率
因此当风机的风量为额定风量80％时，频率为40hz，电机转速为额定转速的80%，则电机的输出功率为（80%）3＝51.2％，节电率为48.8％。
由于风机的各种工况不同，节电率一般为25％－60％之间。
现以两台132kw电机、综合节能30％（40hz运行）、综合电价0.4元/度计算，则每月可节约电费如下：132kw*24小时/天*30天/每月*0.4元/度*30％*2台＝22809.6元
按两套设备系统投资29万元计算，运行一年即可全部收回投资。
（2）间接经济效益
a、延长电机、风机、风门及其它机械的使用寿命
由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式进行调速，风机降速运行，风门全开；并且由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式，电机在启动时，启动电流在额定电流以内，消除了启动时巨大电应力对电机的损坏和对设备的冲击。
这
都使得电机、风机、风门及其它机械的使用寿命延长。
减少设备的维护工作量和维修费用。
电机由于软启动，启动电流小，启动过程平稳，对电网和电器没有冲击，对风机也不产生大的启动转矩冲击。
可延长设备的使用寿命，降低维修费用，减少维修量。
b、由于电机轴功率下降，风机转速降低，减少了机械磨损，减轻了机械振动和噪声，又改善了操作环境。
同时降低了烟尘的排放，减轻了除尘设备的负荷，延长了该设备的服务年限，提高了环保质量。
4、结束语：
从上述高流风机的改造中证明了采用变频调速技术，不仅能够节约能源，而且可提高整个系统的自动化水平，减轻工人的劳动强度，降低维修费用，延长设备使用寿命和检修周期，减少电动机频繁起停对电网的冲击等各个方面都有显著的效果。
总之，变频器在高压流化风机中的成功应用，为我厂以后一些重要辅机设备的变频改造提供了实践经验，使我们认识到改造的可行性和必要性。