创建“教学工厂”型实训教学模式方案

一、课程设置
课程的教学目标
要求学生掌握车床、铣床、刨床、磨床的安全操作规程及维护保养 知识，能够根据实训任务书要求，使用车床、铣床进行简零件的加工 ，达到工艺文件及零件图规定的精度要求；学习机械加工及质量控制 相关知识。
学习了解机械加工生产企业相关制度，掌握安全文明生产的要求， 逐步培养良好的职业习惯。
本课程遵循学生职业能力 培养的基本规律，以真实 工作任务及其工作过程为 依据整合、序化教学内容， 设计了13个不同内容的学 习主情境，分别以使用车 床加工零件、使用铣床加 工零件等项目为载体。13 个学习情景包含13个学习 性工作任务，前1个工作任 务在实训室以课堂方式组 织教学，后12个工作任务 在实习车间以集中实习方 式进行。每个学习情景均 按照资讯、决策、计划、 实施、检查和评估六个步 骤进行，在真实的生产性 实训教学环境中通过校企 合作组织教学。
二、课程内容
较强的工艺知识
良好的职业习惯
职业能力
扎实的操作技能
（1）适应能力的训练与培养； （2）（练执与行培养能力的训练与培养； （3）质量意识的训练与培养； （4）沟通能力的训练与培养； （5）团队合作能力的训练与培养； （6）规范意识的训练与培养
二、课程内容
Βιβλιοθήκη Baidu
培养过程重点环节
职业习惯
技术准备
三、教学方法与手段
本课程各子学习情境教学过程按照资讯、决策、计划、实施、检查、评估六个步骤进行，宏观教学方法采取任务 驱动教学法，强调培养学生独立完成学习性工作任务的能力。微观（即每一个具体的教学环节）教学方法以学习情境 车削端面外圆为例，说明各种教学方法的使用： 资讯：学习车工安全技术及相关基础知识，学习零件图纸及工艺文件
一、课程设置
课程的设计理念与思路
按照“行业引领、企业主导、学院参与”的理念，校企合作开发课程 。该课程的建设聘请了行业、企业专家，由行业、企业专家与学院机 电工程系、实习工厂实训教研室共同制定机械加工实训课程教学大纲 。由学院机械加工实训课程带头人欧阳刚（实验师）和中国二重集团 公司廖英（高级技师）领头，组织建设该精品课程。
2。学习平台环节，纪律及任务完成情况按个人考核项目、小组共同项目实施考核，培养团队意识。
工艺准备环节
设备准备
夹具准备
刀具准备
量具准备
工艺准备环节在操作现场进行，由实训教师指定专人负责班级的工、量具保管。各小组成员按库房管理制 度借用工、量具。（培养学生主动进行加工准备的能力）
零件加工、设备维护环节
工艺准备
零件加工 设备维护
零件图绘制 加工工艺
设备准备 夹具准备 刀具准备 量具准备
毛坯准备 加工
质量检测
质量检测 质检报告
技术准备环节
零件图分 析与绘制
工艺文件 编制
小组讨论 确定方案
1。技术准备环节在“学习平台”上进行，按要求使用规范的文件格式。最终以小组讨论形成最佳方案，连
同个人完成的方案一同交教师审核。（学生的编程任务要求在课外完成，第二天上班由教师检查）
毛坯准备
加工
自检
交检、 设备维护
加工环节在操作现场进行，由实训教师规定加工任务。各小组成员在完成准备后开始加工，定时完成任务。 设备维护按小组实施考核。
质量检测分析、总结环节
零件检测
数据分析
质量报告
零件维护
质检环节在检测平台完成，该环节以“标准件检测—单项检测—完整零件检测”逐步加深，在完整零件检 测阶段开始要求进行质量分析并填写质量报告。
课程主体设计
1 课程设置 2 教学内容 3 教学方法与手段 4 教学队伍 5 实践条件 6 教学效果 7 课程特色
一、课程设置
课程定位
《机械加工实训》是一门综合性实践性很强的技术课程，是机械类各专业必不可少的实践性环节。 该课程主要培养学生的机械加工基础知识和机械加工工艺技能，是职业学院机械类专业教学中的一 个重要内容，也是我院的重点建设课程。
课程难点：通过学习能完成中等复杂工件的加工，会编制中等复杂工件的加工工艺；会检验工件并 填写检验记录单；会处理机床的简单的事故和机床的正确的维护保养。
课程教学目标：培养学生有比较强的分析解决问题的能力和独立加工创新的能力，为学生毕业后到 企业零适应、零过渡、零距离快速上手的机械类高素质高技能应用型人才服务。重点培养学生实做 动手能力；能独立并熟练操作机床；正确使用量具的综合素质和能力。
二、课程内容
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
课程教学单元
学习情境1：三级安全教育 学习情境2：机械加工安全操作规程 学习情境3：车削加工外圆、端面 学习情境4：铣削加工平面 学习情景5：磨削加工平面、外圆 学习情景6：刨削加工平面 学习情境7：使用车床加工轴类零件 学习情境8：使用车床加工套类零件 学习情境9：使用车床加工含螺纹零件 学习情境10：使用铣床加工含平面、台阶面等的零件 学习情境11：使用铣床加工含键槽等型槽的零件 学习情境11：使用铣床加工等分零件 学习情境12：机械加工设备一级维护与保养
教学方法，演示教学和互动教学法法：由教师讲授车工安全技术及相关基础知识，结合零件图纸讲解分析零件图 及工艺文件，引导学生学习车工安全技术及相关基础知识 ，学习识读零件图及工艺文件。 决策：根据零件图纸及工艺文件进行工艺准备（正确选用工具、量具等），拟订任务进度
教学方法，演示教学互动教学 ：由教师讲授工艺准备的各项要求，指导学生正确选用设备、工具、量具、刀具， 讲授零件制作进度要求，引导学生学习工艺准备的各项要求，学习正确选用设备、工具、量具、刀具，记录零件制作 进度。 计划：学习工艺规程，学习填写工艺文件
课程性质：《机械加工实训》是以实践教学为主，为相关课程的理论学习及将来从事生产技术工作 打下坚实的基础。本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据 整合、序化教学内容，设计了13个不同内容的学习主情境.
课程重点：掌握车床、铣床、刨床、磨床的安全操作规程及维护保养知识，能够根据实训任务书要 求，使用车床、铣床进行简零件的加工，达到工艺文件及零件图规定的精度要求；学习机械加工及 质量控制相关知识；了解机械加工生产企业相关制度，掌握安全文明生产的要求，逐步培养良好的 职业习惯与职业道德。