真空脱气机原理和应用
脱气方法及工作原理
脱气方法及工作原理一、引言脱气是指将物体中的气体成份去除的过程，广泛应用于工业生产、实验室研究、医疗设备等领域。
本文将介绍脱气的一些常见方法及其工作原理。
二、常见脱气方法1. 真空脱气法真空脱气是通过建立低压环境，使气体份子从物体表面脱离并进入气体相或者被吸附而达到脱气的目的。
真空脱气方法常用于高份子材料、电子元器件、光学设备等领域。
其工作原理如下：a. 建立真空环境：使用真空泵将容器内的气体抽出，降低容器内的压力。
b. 气体扩散：在低压环境下，气体份子从物体表面扩散到气体相或者被吸附。
c. 气体排出：通过排气阀门或者其他装置将气体排出容器。
2. 溶解脱气法溶解脱气法利用溶液中气体溶解度随温度升高而降低的特性，通过加热溶液使气体从溶液中释放出来。
该方法常用于水处理、化学实验等领域。
其工作原理如下：a. 加热溶液：通过加热使溶液温度升高。
b. 气体释放：随着温度升高，气体从溶液中释放出来。
c. 气体排出：通过通风装置将释放出的气体排出。
3. 膜分离脱气法膜分离脱气法利用特殊的膜材料，通过选择性透过或者阻挡气体份子，实现脱气的目的。
该方法常用于气体分离、气体纯化等领域。
其工作原理如下：a. 膜材料选择：选择具有透过或者阻挡特定气体份子能力的膜材料。
b. 气体分离：气体份子通过膜材料的透过或者阻挡作用实现分离。
c. 气体采集：分离后的气体采集到相应的容器中。
4. 化学吸收脱气法化学吸收脱气法利用溶液对气体具有吸收能力的特性，通过将气体溶解于溶液中来实现脱气的目的。
该方法常用于气体净化、废气处理等领域。
其工作原理如下：a. 选择吸收剂：选择具有对目标气体有较强吸收能力的溶液。
b. 气体吸收：将气体通入溶液中，气体被溶液吸收。
c. 溶液处理：对吸收后的溶液进行处理，使溶液回复到可再次使用的状态。
三、脱气方法的选择在实际应用中，选择合适的脱气方法需要考虑多个因素，包括脱气对象、脱气效果要求、设备成本和操作复杂度等。
真空脱气机工作原理
真空脱气机工作原理
真空脱气机是一种用于将容器内气体或杂质抽出的设备，其工
作原理主要依靠真空泵的抽气作用。
在工业生产中，真空脱气机被
广泛应用于化工、医药、食品等领域，起着至关重要的作用。
首先，真空脱气机的工作原理是利用真空泵产生负压环境，将
容器内的气体抽出。
当真空泵启动后，它会通过机械或物理方式将
容器内的气体抽出，使得容器内部压力降低，从而实现脱气的目的。
在这个过程中，真空泵会将气体抽到真空腔体内，然后通过排气阀
将气体排出系统，直到达到所需的真空度。
其次，真空脱气机的工作原理还涉及到气体分子的扩散。
在真
空脱气机内部，气体分子会在真空泵的作用下不断扩散，最终被抽出。
这是因为在真空状态下，气体分子之间的碰撞次数减少，扩散
速度增加，从而加速了气体的抽出过程。
此外，真空脱气机的工作原理还包括气体的凝结和冷凝。
在真
空脱气机内部，气体会因为压力的降低而发生凝结和冷凝现象，从
而更容易被抽出。
这种凝结和冷凝现象可以有效地去除容器内的水汽、油脂等杂质，提高真空度和纯净度。
总的来说，真空脱气机的工作原理是通过真空泵的抽气作用，
利用气体分子的扩散和凝结冷凝现象，将容器内的气体或杂质抽出，从而实现脱气的目的。
在工业生产中，真空脱气机的应用极大地提
高了产品的质量和纯净度，对于保障生产过程的稳定性和安全性起
着至关重要的作用。
定压真空脱气机组解决循环水中的气体问题
定压真空脱气机组解决循环水中的气体问题随着工业化的快速进展，水资源的使用也变得越来越广泛。
在这个过程中，我们不可避开地会碰到海量循环水中的气体问题。
在循环水中含有过多气体，不仅会降低水的流动性能，还会严重影响整个系统的正常运行。
面对这个问题，我们可以借助定压真空脱气机组来解决。
定压真空脱气机组的工作原理定压真空脱气机组是一种专门用来脱除气体的设备。
它们紧要是利用真空泵抽取含气量较高的介质，使之脱除气体而达到确定的真空度。
实在来说，定压真空脱气机组的工作原理如下：1.将待脱气的循环水导入真空室中，使其处于低压状态下；2.随着压力的降低，水中溶解的气体开始变得不稳定，渐渐析出；3.利用真空泵不断抽取气体，使得水中的气体浓度不断降低，直到达到脱气要求。
从上述原理可以看出，定压真空脱气机组其实是通过调整压力，使得水中溶解的气体析出，并利用真空泵将气体抽取出去，从而实现脱气的目的。
定压真空脱气机组的应用场景定压真空脱气机组可以广泛应用于多个领域，其中紧要包括：•电力行业：电站中循环水中的气体会严重影响机组的正常运行，因此需要将循环水进行脱气处理；•化工行业：在化工生产过程中，循环水中的气体会影响反应的进行，甚至引发爆炸等不安全情况，因此需要对循环水进行脱气处理；•石油行业：在石油开采中，地下含气层的开采会导致水中溶气度增大，需要将水中的气体脱除，并且对溶解于水中的有机物和杂质进行处理。
由此可见，定压真空脱气机组在多个领域都有着广泛的应用，对于解决循环水中的气体问题特别有帮忙。
定压真空脱气机组的优点与传统的气浮法、超声波气浮法、吸附法等净水技术相比，定压真空脱气机组有以下几个优点：1.高处理效率：定压真空脱气机组利用真空泵抽取气体，使得水中的溶解气体快速析出，处理效率特别高；2.操作简单：定压真空脱气机组的操作特别简单，只需要通过调整压力就能实现脱气处理；3.处理成本低：相比传统净水技术，定压真空脱气机组的处理成本更低，维护费用也更加经济实惠。
真空脱气机在集中供热换热站的应用
真空脱气机在集中供热换热站的应用摘要：集中供暖的水循环系统中，存在着大量的气体，分大气泡、微气泡和溶解于水中的气体。
其中，微气泡是由于昼夜的温差、阀门和水泵的开启、水通过循环泵时产生的；溶解气体是由于系统静压而存在的，对于膨胀水箱定压的系统尤为明显。
而近年真空脱气(脱氧)机的出现，正好可以消除气阻对供暖系统造成的干扰，既为居民提供充足的暖气，也降低了气体对供暖设备的损害。
基于此，本文主要对真空脱气机在集中供热换热站的应用进行分析探讨。
关键词：真空脱气机；集中供热；换热站；应用1.真空脱气(脱氧)机的应用优势1.1真空脱气(脱氧)机的工作原理将真空脱气(脱氧)机并联安装于循环水系统的回水管路，该机能够借助自动控制，将循环水系统中的气体排出系统，消除循环水系统中的气体。
真空脱气(脱氧)机通过彻底清除系统中的气体，使得气阻对供暖循环水系统的困扰得到消解，提高了系统的热能传输效率，节约5%～10%的能耗。
真空脱气(脱氧)机的设计思路来源于气体溶解定律，也称为亨利或道尔顿定律。
真空脱气(脱氧)机根据该原理，在气体溶解度为零时，将气体成功排除出循环水系统，彻底解决供暖系统的气阻问题。
即真空脱气(脱氧)机运行时，将循环水系统中的部分水传输到真空罐，在真空罐中的水通过负压作用达到沸腾状态，水中的气体压力和溶解度为零的情况下，会在高温水的排挤下自动逸出，通过装置的自动排气口逸出。
分离了气体的水重新注入循环水系统，在循环过程中将再次携带上气体，进入新一轮的脱气脱氧。
真空脱气(脱氧)机的脱气脱氧循环频率为20～30s/次，经过高频率的脱气脱氧循环，循环水系统中的气体和溶解氧就被消除，全面解决了供暖系统的气阻问题。
1.2真空脱气(脱氧)机的优势真空脱气(脱氧)机运用压差原理剥离水中的气体，可以适用于各种供暖或制冷循环水系统，该机工作的时间与周期是可随意调节的，用户可以根据实际需要进行时间和周期调节。
真空脱气(脱氧)机体积小，便于安装，自动控制，单台可适用的系统容量上限为150m3，多台并联在超过系统容量上限的大型循环系统中的适用性非常强。
真空脱气机真空分离的原理
真空脱气机真空分离的原理真空脱气装置是根据真空分离的原理，通过在一个特定真空罐内对水进行自动化处理，使气体跟水完全分离，一体化的补水系统可作为一种选择，使用在供暖、制冷及太阳能系统中，用于集中脱气，降低腐蚀，是系统及设备安全稳定运行的可靠保证。
VENTO喷射式真空脱气机工作时，系统水或补水通过泵的抽吸作用进入真空罐，当真空罐充满水后，入口侧电磁阀自动关闭但泵仍继续运行几秒钟，脱气机的特制真空罐内形成负压，系统水经特制的喷射管旋转喷射入真空罐，并被迅速雾化打散。
根据亨利定律，当压力降低时，气体的溶解度会减小，致使水中的游离气体和溶解气体被释放出来，聚集在真空罐的顶部，此时进水电磁阀再次打开，新水进入罐内，聚集在真空罐顶部的气体通过自动排气阀排出。
而脱气后的水一方面参加系统循环，另一方面因其具有很强的吸收能力，又将系统中的气体，不论是游离的还是溶解的气体吸收，当水再次进入脱气机时，气体又被脱除，如此周而复始，将系统中的气体全部排出。
作为真空脱气技术的先锋，VENTO喷射式真空机几乎可以完全排除系统中的气体，有效提高供热、制冷效率、消除水泵气蚀、降低系统噪音、避免气阻、防止氧气对管道及设备的腐蚀，保证系统稳定可靠运行，延长设备使用寿命，节省用户投资。
系统及设备安全稳定运行的可靠保证VENTO脱气机的产品特点通过喷射脱气，二次循环脱气以及带反馈的可广泛应用于供热、制冷及太阳能系统。
优质锌铝涂层钢制外壳，美观耐用。
落地安装，便于安装维护。
经CE测试，符合相关EN标准，已经通tuvlso1400:2004及lso9001:2000认证。
脱气脱气+补水E=带有电子控制装置，可根据气体含量自动控制运行C=带抑制冷凝水功能.1＆.2=泵的数量真空脱气稳压补水机组真空脱气稳压补水机组由VENTO脱气机、补水泵及可更换气囊（丁基橡胶）的钢制膨胀罐组成，广泛应用闭式供暖、制冷和太阳能系统，起到系统定压、自动补水、脱除多余气体的作用。
陇南真空脱气机《功能》
陇南真空脱气机《功能》
陇南真空脱气机《功能》
一、陇南真空脱气机产品综述：
供暖和制冷系统中如果存有气体，系统容易产生气阻，从而造成局部或整个系统的循环不畅。
同时由于水中含有氧气而使得供热（制冷）管道和钢制散热器腐蚀、穿孔、漏水，会直接影响到整个系统的安全。
例如：散热器厂家不得不花费大量人力物力去做钢制散热器的内防腐。
即便如此，其防腐效果仍不满意。
再者，系统中存有的气体还会造成水泵的气蚀，并在系统管网中产生噪音，影响换热元件的换热效果。
真空脱气（脱氧）机则可解决上述问题。
该产品采用真空脱气方法，可适用于任何水循环系统。
它的极强的脱气能力可保证安全快捷的脱除系统内的游离气体及溶解性气体，使得系统能够安全可靠运行。
二、陇南真空脱气机工作原理：
根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力相关，在一定温度下,与气体的压力成正比。
在一定的压力下，水温降低,气体溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低。
当降低水面的压力，则可在较低水温下，使溶于水中的气体析出，从而除去水中的气体。
真空脱气（脱氧）机就是通过在机器中产生真空，将水中的游离气和溶解气释放出来，再通过自动排气阀排出系统，脱气后的水再注入系统，该循环周期为20~30秒钟。
如此循环往复，将系统水中的所有气体脱除。
三、技术参数：
四、陇南真空脱气机应用范围及特点：
真空脱气机适用于各种供热或制冷水循环系统，脱气机工作时间和周期可根。
真空脱气机
真空脱气机产品型号：YD-TJ真空脱气机简介真空脱气机又称为：真空喷射式排气装置、真空排气装置、真空脱气罐、真空脱气装置、真空脱气机组、真空溅射式排气装置等。
采暖和制冷系统中如果存有气体，系统容易产生气阻，从而造成局部或整个系统的循环不畅，水阻增到致使供暖系统不热，制冷系统不冷。
同时由于水中含有氧气而使得供热（制冷）设备、管道和钢制散热器有氧腐蚀，造成穿孔、漏水。
系统中存有气体还会造成水泵的腐蚀，直接影响到整个系统的安全。
真空脱气机采用真空脱气方法，快捷的脱除系统内的游离气体及溶解性气体，使得系统能够安全可靠运行。
在循环水系统当中，很多用户将软水器、定压补水装置、螺旋除污器和真空脱气机配合使用，既能减少结垢，使系统压力稳定，降低能耗；又能减缓腐蚀吗，降低噪音，降低水的浊度。
真空脱气机是盈都环保设备有限公司引进的美国、英国发达国家具有世界先进水平的真空脱气技术，生产的新一代循环水系统脱气装置。
有效解决由于供暖和制冷系统中，因存在气体导致的局部或整体系统循环不通畅的气阻现象、系统中因含有氧气造成的管网中的噪音、换热器换热效果差等一系列问题。
真空脱气机是循环水系统中不可缺少的二中院组成部分。
折扣脱气机广泛应用与暖通空调循环水系统，能够有效脱除水中游离态和溶解态的空气和氧气，脱气效率大于99%，从而彻底解决管路气阻气堵问题，消除管网系统噪音，大大减轻散热器和管道的氧腐蚀，消除水泵气蚀，延长使用寿命。
真空脱气机工作原理真空脱气机根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力有关。
在一定温度下，与气体的压力成正比，在一定的压力下，水温降低，气体的溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低。
当降低水面的压力，则可在较低的水温下，式溶于水中的气体析出，从而除去水中的气体。
真空脱气机就是通过产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，在通过自动排气阀排出系统，脱气后的水再注入系统。
这些低含气量的水是不饱和水，对气体具有高度的吸收性，它将吸收系统中的气体从而达到气水平衡。
牛奶 真空脱气机的工作原理
牛奶真空脱气机的工作原理牛奶真空脱气机是一种常用于食品加工生产线上的设备，主要用于从牛奶中除去气体，改善其保存性和口感，是现代化食品加工不可缺少的一部分。
本文将详细介绍牛奶真空脱气机的工作原理。
真空脱气是指在一定的操作条件下，通过降低气体压力，使气体在液体中形成气泡，并通过机械力削弱黏附在气泡表面的液体分子作用力，从而去除气泡，达到去除气体的目的。
牛奶真空脱气机利用真空脱气原理，去除牛奶中的氧气、二氧化碳等气体，保证其密封性和安全性。
脱气过程也有助于提升牛奶的口感和品质，使之更加美味可口。
二、牛奶真空脱气机的主要组成部分牛奶真空脱气机由液体储罐、真空系统、除氧系统、水冷系统、控制系统等组成。
1.液体储罐液体储罐是牛奶真空脱气机的主体部分，其容量大小决定了处理的牛奶量。
液体储罐内放置牛奶，带有储罐夹套，可以通过加热或者冷却来控制牛奶的温度。
2.真空系统真空系统主要由真空泵、阀门、连接管道等组成，负责形成真空环境。
真空泵是产生真空的重要部件，分单级旋片泵和双级旋片泵两种；而阀门和连接管道则起到连接和调节的作用。
3.除氧系统除氧系统是保证牛奶质量的重要组成部分，主要通过除氧剂去除牛奶中的氧气和二氧化碳等气体。
4.水冷系统水冷系统主要由水冷器、水泵、水箱、水管等组成，通过循环冷却水的方式，降低牛奶温度，保证牛奶在脱气过程中的温度稳定性。
5.控制系统控制系统主要由控制器、电控柜、仪表等组成，通过监控牛奶的温度、压力、真空度等参数，实现对牛奶真空脱气过程的自动化控制。
1.清洗和预热在使用前需要对牛奶真空脱气机进行清洗和预热。
首先将牛奶储罐和管路清洗干净，然后通过水冷系统对牛奶储罐进行预热。
2.加入除氧剂将除氧剂加入牛奶储罐中，等待一定时间，使除氧剂充分作用。
3.泵入真空通过启动真空泵，对牛奶储罐中的气体进行抽真空处理，并对牛奶进行搅拌，以促进气体的释放和体积减少。
4.停泵当压力降至设定值时，停止真空泵工作，利用残余真空对牛奶进行鼓泡。
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真空脱气机的原理和应用
北京九方华宇科技发展有限公司
一、产品综述
供暖及制冷水循环系统中不可避免地会存有一些空气，其来源为系统补水和管网泄漏。
这部分气体在系统中以三种形式存在：第一种形式，气体以气团的形式积聚于系统中的高点或局部高点，如管线拐角处，换热器（散热器、风机盘管）顶部等。
第二种形式，气体以游离气泡形式随系统中水循环运动。
第三种形式，气体溶解于水中，并随水循环运动。
上述三种气体存在形式中第一、二种为游离性气体，第三种为溶解性气体，三者之间会不停相互转化，但在无外界条件变化时，其各种形式的存在量会相对稳定。
水中存在的空气会对供暖及制冷水循环系统带来很多不利影响，积聚的气体产生气阻，造成系统阻力不均衡，系统循环不畅，产生噪音、气蚀，这些问题会降低水泵的有效扬程和运行效率，降低设备及管网的使用寿命，换热器表面附有的气泡会降低其传热效率，系统气阻造成系统调试困难，且在运行期间经常需要人工排气。
系统中的氧气会造成系统的氧腐蚀。
腐蚀导致系统使用寿命降低，直接影响整个系统的安全。
真空脱气脱氧采用压差脱气原理，可适用于任何水系统。
它的极强的脱气能力可保证安全快捷地脱除系统内的游离性气体和溶解性气体，使得系统能够安全可靠地运行。
二．目前水循环系统脱气除氧的现状
在工业锅炉水质标准(GB1576-2001)中规定：炉外化学处理时给水溶氧量≤0.1mg/L，锅水当额定功率< 4.2MW的承压锅炉和常压锅炉应尽量除氧，额定功率≥4.2MW的承压锅炉应除氧。
北京市供热采暖系统水质及防腐技术规程（DBJ01-619-2004）中规定：与热源间接连接的二次水供暖系统循环水溶氧量≤0.1mg/L，与锅炉房直接连接的供暖系统（无压热水锅炉除外），循环水溶氧量≤0.1mg/L。
工业循环冷却水处理规范（GB50050-95）规定：换热设备的冷却水侧管壁腐蚀率小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率小于0.005 mm/a。
对敞开式循环冷却水游离氧＝0.5－1.0mg/L。
水的溶解氧控制问题是极为严重的问题，目前我国的水循环系统很难达到上述要求，其溶氧量一般都在2 mg/L以上，有的甚至高达5.3 mg/L。
国内外有关专家学者对钢制散热器的腐蚀机理进行了多年的探讨后认为：从腐蚀状况分析，氧化腐蚀及各种氧浓差腐蚀（如缝隙腐蚀、水线腐蚀、点腐蚀、垢下腐蚀）是钢制散热器腐蚀及穿孔的主要原因。
在我国目前的供暖及制冷水循环系统中，除少数大型规范系统进行了除氧外，大部分系统都未采取主动的脱气措施，而是通过控制管线安装坡度，设置顶部自动排气阀，换热器通过人工排气阀排气等。
这些
措施虽然能起到一定的作用，但却不能从根本上解决问题，造成很多系统运行不正常，影响采暖或制冷效果。
同时由于水中含有氧气而使得供热（制冷）管道和钢制散热器腐蚀、穿孔漏水的现象大量发生，直接影响到整个系统的安全。
散热器厂家不得不花费大量人力物力去做散热器的内防腐，即便如此，其防腐效果仍不满意。
而在欧洲因为水质控制很严格，钢制散热器不进行内防腐，却几乎未发生腐蚀漏水的问题。
因此，采取在线脱气除氧，对系统进行主动的防护，是一种很好的途径。
三、测试效果
我公司生产的HY-TQ系列真空脱气（脱氧）机进行了脱气脱氧测试。
该设备适用于系统水容积150立方，工作温度0-90℃，脱气循环周期30-300秒，额定处理水量1-1.5t∕h。
测试用水为自来水，加温方式电加热。
经测试，当水温为70℃时，设备真空度为表压—0.08Mpa，出水容氧量0.083mg∕L。
每个循环周期排气量约9ml。
四、应用范围及特点
真空脱气脱氧机适用于各种供热或制冷水循环系统，脱气机工作时间和周期可根据需要调节，单台适用系统容量最大可达150m3，对于大循环系统可多台并联使用。
真空脱气脱氧机可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行。
由于可在线脱除系统中的气体，防止气阻，因此保证系统正常运行期间稳定可靠。
还可消除水泵气蚀，降低系统运行噪音。
由于脱除了水中的氧气，将降低系统的氧腐蚀，延长设备使用寿命。
此外换热器表面上不会附有气体气泡，提高了传热效率。
该设备系真空脱气脱氧，不存在任何二次污染问题设备安装简便，全自动控制，运行安全可靠，易于维修保养。
五、设备安装
安装示意图
真空脱气机必须安装于供热、制冷系统的回水管线上，安装点应在工作压力范围内，安装点水温以不超过60℃为宜。
真空脱气机如安装于供热系统，其安装位置距系统最高点应不小于15米；安装于制冷系统，其安装位置距系统最高点应不小于5米。