脚轮和轮子 家具用脚轮要求
怎样选择合适的脚轮

怎样选择合适的脚轮有很多不同的因素决定脚轮的选择,关键是最适合您的使用.下面介绍几种最重要的考虑因素。
·承载量决定承载的轻重,轮子的大小,同时也影响脚轮的转动性,滚柱轴承适用于180公斤以上较重的承载要求。
·使用场地状况选择足够大的轮以适应场面的裂缝.还要考虑使用路面的大小,障碍物等因素.对于木地板、瓷砖地面等,选用超级人造胶轮能很好保护地板表面,聚氨脂胶轮则适用于地毯。
·特殊环境每种轮适应于不同的工作环境,选择最好的去适应特殊环境。
例如,传统橡胶不能耐酸油和化学品;科顺高科技聚氨酯胶轮、塑料轮、改性电木胶轮和钢轮就能适用不同的特殊环境。
·转动灵活性轮子越大转动就越省力,滚柱轴承能承载重的负载,滚珠轴承转动更灵活但承载较轻。
·温度极限严寒和酷暑对很多轮子都有可能造成麻烦,科顺脚轮使用科顺特制的绿色润滑脂,能令脚轮适用于-40摄氏度到165摄氏度高温。
性能特点超级人造胶高科技聚氨脂购物车轮粘合包聚氨脂美力轮尼龙轮聚烯烃优质精选橡胶耐高温轮导电轮V型槽煅压钢轮最大承载450公斤抗冲击4系列最大承载450公斤防静电轮4系列最大承载675公斤抗冲击型6系列最大承载540公斤6系列最大承载680公斤6系列最大承载680公斤最大承载1350公斤7系列最大承载2025公斤抗冲击7系列最大承载1600公斤7系列最大承载62公斤1系列最大承载146公斤丝杆型/插杆型2系列最大承载95公斤低重心2系列最大承载136公斤2系列最大承载136公斤不锈钢2系列脚轮的历史要追溯脚轮的历史也是一件很困难的事,不过在人们发明了轮子之后,搬运和移动物体变得容易了许多,但轮子只能在直线上运行,对于搬运重大物体时对方向的改变仍然非常困难,后来人们就发明了带有转向结构的轮子,也就是我们现在所称的脚轮或万向轮。
脚轮出现给人们搬运特别是移动物体带来了化时代的革命,不仅可以轻松搬运,还可以随任何方向移动,大大提高了效率。
需要知道的办公椅脚轮常识

脚轮,用爆发力将它拔出来,将新的放 进去,用力拍一下,听到“啪”的一声 就装好了;
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2、办公椅上的脚轮如果是靠螺纹上 的,更换的时候,将椅子倒过来,将旧 脚轮旋转下来,将新的旋转进去就装好
了; 更换注意:
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脚轮功能: 1、释放刹车,脚轮可移动;
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2、按下刹车,脚轮锁死,不可移动;
需要知道的办公椅脚轮常识
办公椅中具备自由移动功能取决于 脚轮,脚轮的质量直接影响椅子移动时 的灵活与使用时间,让我们对脚轮做一
个简单的了解。
种类:普通脚轮、 PU 轮(软性材料, 适合实木地板使用)
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怎么更换:
1、办公椅上的脚轮如果是靠卡箍卡 住的,更换时,将椅子倒过来,拽住旧
1、脚轮大小:
你需要确定更换的脚轮尺寸大小与 此办公家具其它脚轮一致,不一样尺寸
的脚轮装上后武汉办公椅会出现不平衡 的状态,并影响办公家具的使用效果。
2、脚轮类型:
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硬地板使用坚硬的轮子脚轮;铺有 地毯的地板上使用软脚轮;按照地板的 材质选用适合的脚轮,获得最佳性能;
脚轮标准要求

脚轮标准要求
以下是 6 条关于“脚轮标准要求”的内容:
1. 脚轮的尺寸那可得严格要求啊!就像给你一双不合适的鞋,你能走得舒服吗?比如一辆手推车,要是脚轮尺寸不标准,推起来可费劲啦,说不定还会扭来扭去不稳定呢!
2. 脚轮的承重能力必须重视呀!这要是不达标,那不就跟纸糊的一样,稍微重点东西放上去就完蛋啦。
你想想,要是一个装重物的架子,脚轮承不住,那不就塌了呀!
3. 脚轮的灵活性也超级重要好不好!它要是不灵活,就像人的腿僵硬了一样,还怎么灵活移动。
好比一个办公椅,脚轮不灵活,你转个身都费劲呢!
4. 脚轮的材质岂能随便!这就像是盖房子的根基,不好的材质能撑得住吗?要是那种容易磨损的材质,用不了多久就坏啦,那多烦人呀!
5. 脚轮的静音效果也不能忽视呀!要是推个东西嘎吱嘎吱响,那多闹心。
就像在家里,要是脚轮声音大,还不让人烦死啦!
6. 脚轮的安装也得规范呀,不然松松垮垮的怎么用!这就跟给汽车装轮子似的,装不好能安全行驶吗?
我的观点结论就是:脚轮标准要求真的太重要了,每个方面都不容忽视,只有都做到位了,脚轮才能好用呀!。
脚轮承重规则

脚轮承重规则脚轮承重规则是指脚轮能够承受的最大负荷重量。
它在物流、仓储、家具、医疗设备等领域中扮演着重要的角色。
明确脚轮承重规则对于保障使用安全、延长使用寿命至关重要。
一、脚轮承重规则的原则1.根据负荷重量选择合适的脚轮型号和规格。
脚轮的负荷能力是根据设计和材质决定的,不同型号和规格的脚轮承载能力有所不同,因此应根据具体使用情况选择合适的脚轮。
2.合理分配负荷。
如果负荷集中在一个脚轮上,会导致脚轮承载能力超负荷,容易造成脚轮损坏,因此应尽量均匀分配负荷。
3.避免超负荷运输。
超过脚轮承载能力的负荷运输会对脚轮造成严重的损坏,因此需控制负荷重量,避免超负荷运输。
4.定期检查并维护脚轮。
定期检查脚轮的状态,是否有磨损、松动等问题,及时进行维护,确保脚轮的正常使用。
二、脚轮承重规则的具体内容1.载荷计算确定脚轮的最大承载能力,需计算出整个系统的总负荷,包括载重物体的重量、运行速度、运行条件、振动情况等因素。
根据总负荷和系统设计,选择合适的脚轮型号和规格。
2.主要参数主要参数包括脚轮负荷能力、轮径、轮宽、脚轮材质等。
这些参数在选择脚轮时需考虑到负荷重量、运行速度、地面情况等因素,确保脚轮能够承受所需负荷。
3.安全系数在选择脚轮时,应考虑到安全系数,确保脚轮能够在最不利条件下正常工作。
通常情况下,安全系数为3-5倍,以确保脚轮在使用过程中的安全性。
4.其他因素脚轮的承重能力还受到一些其他因素的影响,如地面情况、使用环境、温度等。
需要考虑这些因素对脚轮的影响,从而选择合适的材质和设计,确保脚轮的承载能力。
三、脚轮承重规则的重要性1.保障使用安全脚轮承重规则的正确应用可以有效保障使用安全。
如果选择的脚轮承载能力不足以承受实际负荷,可能会导致脚轮损坏,造成物品倾倒、人员伤亡等安全事故。
2.延长使用寿命根据脚轮的承重规则选择合适的脚轮,可以有效延长脚轮的使用寿命。
如果脚轮承受过大的负荷,会导致脚轮轴承磨损、脚轮变形等问题,进而缩短脚轮的使用寿命。
脚轮的尺寸规格

脚轮的尺寸规格
1寸脚轮直径为25mm,轮宽13mm,载重10-20kg
1.2寸脚轮直径32mm,轮宽13mm,载重16-35kg
1.5寸脚轮直径38mm,轮宽17mm,载重20-40kg
2寸脚轮直径50mm,轮宽22mm,载重30-60kg
2.5寸脚轮直径65mm,轮宽27, 载重40-80kg
3寸脚轮直径为75mm,轮宽27mm,载重50-100kg 以上统称为小型脚轮,承载量较小
3寸脚轮直径为75mm,轮宽32mm,载重100-150kg
4寸脚轮直径为100mm,轮宽32mm,载重130-195kg
5寸脚轮直径为125mm,轮宽32mm,载重140-210kg 以上统称为中型脚轮,承载量适中
4寸脚轮直径100mm,轮宽44-50mm,载重280-420kg 5寸脚轮直径125mm,轮宽44-50mm,载重350-525kg 6寸脚轮直径150mm,轮宽44-50mm,载重410-615kg 8寸脚轮直径200mm,轮宽44-50mm,载重420-630kg 以上统称重型脚轮,承载量较大
6寸脚轮直径150mm,轮宽53-70mm,载重600-900kg
8寸脚轮直径200mm,轮宽53-70mm,载重800-1200kg 10寸脚轮直径250mm,轮宽64-100mm,载重1000-6000kg 12寸脚轮直径300mm,轮宽70-120mm,载重1200-10000kg 14寸脚轮直径350mm,轮宽70-120mm,载重1500-12000kg 16寸脚轮直径400mm,轮宽150mm,载重10000kg
20寸脚轮直径500mm,轮宽150mm,载重12000kg 以上统称超载重脚轮,承载量较大。
小脚轮测试标准

小脚轮测试标准
小脚轮测试标准如下:
1、冲击试验方法:任何物品在运输、使用、储存等过程中都可能发生碰撞和振动,导致产品在一定时间内可能是损坏的甚至不能使用。
而家具由于体积大、重量大,往往更容易受到冲击,优质的家具脚轮应具有良好的抗冲击性。
2、质量检测:确保小脚轮的外观无毛刺、锐边、翘曲和气泡,且无裂纹和明显的划痕。
3、承重检测:小脚轮应能承受其标称的承重,不会出现弯曲、变形或断裂等现象。
4、转动检测:小脚轮应能平稳转动,无卡滞和异常声响。
5、耐磨性检测:小脚轮应具备良好的耐磨性,能经受长时间的使用而不磨损。
6、耐候性检测:小脚轮应能在不同的气候条件下保持良好的性能,如高温、低温、潮湿、干燥等。
7、安全性检测:小脚轮应符合相关的安全标准,如无锐利的边缘和尖角,不会对使用者造成伤害。
这些标准可能因具体产品和应用而有所不同,具体应参照相关国家和地区的标准进行测试。
如何确定脚轮质量好坏?

如何确定脚轮质量好坏?在购买任何有轮子的产品时,轮子的质量是一个需要重点关注的因素。
脚轮质量不好的产品往往会影响使用者的体验,甚至导致安全问题。
那么怎么才能确定脚轮的质量好坏呢?下面将从材料、制造工艺、设计等角度进行介绍。
材料首先,要确定脚轮的材料是什么。
优质脚轮通常采用聚氨酯、橡胶、尼龙等材料制成。
这些材料具有高强度、耐磨损、承重能力强、抗撕裂等特点。
其中,聚氨酯脚轮是一种比较流行的选项,因为它具有很好的减震性能,可以保护地板和降低噪音。
而橡胶脚轮则比较耐磨,适合用在需要经常移动的家具和设备上。
制造工艺除了材料,制造工艺对脚轮的质量也有很大的影响。
好的制造工艺可以有效地提高脚轮的使用寿命和耐用性。
一些生产厂家会采用高端制造工艺,例如采用真空注塑技术、分子锁定等技术,以生产出更加坚固耐用的脚轮。
同时,制造商还需要对脚轮进行一系列的测试,例如扭曲、撞击、耐磨等测试,来确保脚轮质量达到标准要求。
设计除了材料和制造工艺,设计也是评估脚轮质量的一个重要因素。
好的设计能够提供稳定的支撑和灵活的转向。
例如,一些车轮会有圆形和方形形状,方形形状可以使轮子更加稳定;一些家具脚轮具有可锁定和不锁定两种状态,可以方便使用者随时锁定或释放轮子。
轴承在设计中,轴承也是一个重要的考虑因素。
轴承对于脚轮的顺畅转动至关重要。
由于轴承采用的材料和制造工艺不同,轴承的质量也会有所不同。
好的轴承可以大大提高脚轮的使用寿命。
总结购买脚轮的时候,我们需要关注材料、制造工艺、设计等各个方面的因素,以便选购到质量优秀、性能可靠的脚轮。
在购买时,需要认真考虑使用环境、使用频率等因素,以便选择到最适合自己需求的脚轮。
用于办公家具及医疗推车的脚轮万向轮

用于办公家具及医疗推车的脚轮万向轮简介拼音:jiǎo lún英语:caster wheel脚轮是个统称,包括活动轮和固定轮。
活动脚轮就是我们所说的万向轮,它的结构允许360度旋转;固定脚轮也叫定向脚轮,它没有旋转结构,不能转动。
要追溯脚轮的历史是件很困难的事,但是脚轮的出现,特别是活动的万向轮的出现给人们搬运物体带来了划时代的革命,不仅可以轻松搬运,还可以转动方向,大大提高了效率。
本文就小型万向轮作一次简单的描述。
万向轮种类繁多,通常按尺寸分,按承重力分,按使用范围分,按材料分等等,如右上图,可以了解脚轮世界是如此缤纷。
了解更多可参考西尔信五金。
种类1.按直径分类小型脚轮直径有30mm,40mm(1.5寸),50mm(2寸),60mm(2寸半),75mm(3寸),82mm,100mm(4寸),还有一些比较特殊尺寸的轮子,譬如25mm,35mm等。
并不是说脚轮直径越大,其承重能力就越大,还得要看材料,材料的分布,材料的厚度等。
2.按承重力分类大部分用于家具办公方面的脚轮承重力一般不超过75KG,多是15-50KG左右,这里说的是单只脚轮的承重。
通常大班椅的脚轮承重40KG,一个五爪架装5只脚轮,承重就有200KG,但通常会少算一只,就是4*40=160KG,能满足绝大部分人的需求。
3.按带刹车、不带刹车分类几乎所有的脚轮都有带刹车和不带刹车之分。
顾名思义,带刹车就是脚轮在活动时踩住刹车位置,脚轮即可停止滚动;而不带刹车就是一个活动脚轮,一推就跑。
通常一把椅子上不会同时装带刹车和不带刹车的脚轮,否则这两种脚轮就失去作用。
带刹车或不带刹车很容易分辨,如下图,一目了然:4.按用途分类脚轮用途广泛,可用于办公室,家具,医疗,推车等。
5.按规格分类脚轮就安装方式来说,杆子就有螺杆,插杆,丝杆等;螺杆尺寸大多为M8*15,M10*15,M8*20,M8*25等,插杆多为M11*22。
还有平板脚轮,U型夹板脚轮。
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标记
数值
描述
L1
可变
载重作为测试载重
K1
L1的20%
水平牵引力
5.4.3、公差
标记
公差
单位
可接受
L1
N
+2% /0
K1
N
+4% /0
5.4.4、可接受标准
当作用力K1时,轮子没浇轮轴转动
5.5动力测试
5.5.1测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.13
5.5.2测试数值
标记
H型脚轮数值
W型脚轮数值
S型脚轮数值
描述
L1
可变
可变
可变
载重作为测试载重
L7
L的125%
L的125%
L的125%
测试载重
h1
2mm
2mm
0mm
障碍物高度
r2
500周
1000周
1000周
周数
z1
3分
3分
3分
转动时间
z2
2分
2分
2分
暂停时间
z3
6.5周/分
6.5周/分
6.5周/分
速度
5.5.3、公差
应用载重的时间
y3
24小时
检测共用时间(测试后的轮子恢复所用时间)
5.8.3、公差
标记
公差
单位
可接受
L1
N
+2% 10
y2
h
+5/分10
y3
h
+/-1小时
5.8.4、可接受标准
经过时间y3后,轮子的变形情状不应超过轮子直径3%,测试完成后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。
—脚轮类型
—性能级别
4.1、安装系统
安装系统包括平底,插杆带卡簧,螺丝和其它。(应参照脚轮的用途来选择安装系统)
4.2、脚轮类型
脚轮分为4类(H、W、C和S)。这些都应用于表1、2、3所列举的脚轮中
4.2.1、H型
带光滑轮子的脚轮被定义为H型,硬的轮胎面
注:这类脚轮适用于盖有地毯或瓷砖,或其它没有覆盖织物的地面。
级别见表2
表:性能级别内别Leabharlann 载重L1 N(牛顿)1
100
2
200
3
300
4
400
5、脚轮和轮子的测试要求如下,测试设备和程序见EN12527-1998
5.1、标准条件
5.1.1、环境条件
测试应在17℃~23℃的气温下进行,在测试24小时内,样板应保持以下的温度并维持在一个相对湿度为40%~70~环境中。
图1:单轮活动脚轮
图2:双轮活动脚轮
图3:斜轮活动脚轮
固定脚轮轮子应符合图1、2、3所显示的尺寸
表1:具体尺寸
描述
脚轮
标记
尺寸
轮子直径
所有
D
最小20
轮宽
单轮脚轮
T3
最小7.5
双轮脚轮
最小2*5
外角半径
所有
r 3
最小1.5
轮胎面曲率
单轮脚轮
r 5
最小110
倾斜角度
斜轮轴脚轮
β
最大250
4.4性能级别
脚轮的要求会随着使用脚轮的环境的不同而改变
水平作用力W3不应超过L8的15%
5.7、抗转动
5.7.1、测试目标,设备和程见EN12527-1998的4.16
5.7.2、测试数值
标记
数值
描述
L1
可变
载重作为测试载重
L9
每只脚轮L1
应用载重(视测试平台所安装的脚轮数目)
V3
50mm/s
转动速度
5.7.3、公差
标记
公差
单位
可接受
L1
N
+2% / 0
2
5.0
150
3
5.0
200
4
5.0
300
5.2.3公差
标记
公差
单位
可接受
L5
Kg
+2% /0
h2
mm
+3 /0
5.2.4、可接受的标准
在测试过程中,按照表4所规定的载重和下落高度,脚轮的任一部份都不应分离。测试完成后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。
5.3电阻测试
5.3.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.4
5.6
抗滚动(滚动)
所有
4.15
5.7
抗转动(活动)
活动脚轮
4.16
5.8
静态载重
所有
4.9
5.9
插杆保持力
所有
4.17
5.2冲击性能
5.2.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.12
5.2.2、测试数值
表4:冲击性能
性能内别
自由落体L5(kg)
下落高度H2(mm)
1
2.5
150
5.3.2、测试数值
标记
数值
描述
L1
可变
载重
L17
L1的5~10%
测试载重
R
可变
测定的电阻
5.3.3、公差
标记
公差
单位
可接受
L1
N
+2% /0
L17
N
+2% /0
5.3.4、可接受标准
测试样板的电阻R应为:
—导电脚轮或轮子R≤10Ω
—抗静电的脚轮或轮子:10≤R≤10Ω
5.4、手动刹车置
5.4.1、测试目标,设备和程序见:EN12527-1998中的4.6
V3
mm/s
+/-5%
放置脚轮的位置与转动方向所成的角(900)公差:+/-30
5.7.4、可接受标准
水平作用力W4不应超过L9的20%
5.8静态载重性能
5.8.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.9
5.8.2、测试数值
标记
数值
描述
L1
可变
载重作为测试载重
y1
2
载重因素
y2
24小时
标记
公差
单位
可授受
L1
L7
h1
r2
z1
z2
z3
N
N
Mm
分
分
周/分
+2% /0
+2% /0
0/—5%
+1% /0
+/—10S
0/—10S
0/—3%
—障碍物宽度(50mm)公差+/—2%
—转动方向成900公差+/—3
—1米转动距离公差+25mm/0
5.5.4、可接受标准
在测试过程中,脚轮的任一部份都不应分离。测试结束后,各个脚轮应仍能发挥本身的作用。测试结束后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。
EN12528-1998
4尺寸和分类
4.1安装系统
4.2脚轮的类型
4.3尺寸
4.4性能级别
5脚轮和轮子的测试要求
5.1标准条件
5.2冲击性能
5.3电阻测试
5.4手动刹车装置
5.5动力测试
5.6抗滚动
5.7抗转动
5.8静态载重性能
5.9插杆保持力
6一至符合
7产品标记
4尺寸和分类
脚轮的特性如下:
—安装系统
5.6、抗滚动
5.6.1、测试目标,设备和程序见IN12527-1998中的4.15
5.6.2、测试数值
标记
数值
描述
L1
可变
载重作测试载重
L8
3XL1
测试载重(包括柜架)
V3
50mm/s
转动速度
5.6.3公差
标记
公差
单位
可接受
L1
N
+2% / 0
L8
N
+2% / 0
V3
mm/s
+1—5%
5.6.4、可接受标准
在测试过程中,样板不应人工降温
5.1.2、测试顺序
拿一个新的轮子,进行冲击测试
拿另一个新的轮子,按表3的顺序进行余下的测试
表3:脚轮测试顺序以下不测试程序参考
参考
测试顺序
脚轮
测试程序参考
5.2
冲击性能
所有
4.12
5.3
电阻
C型脚轮
4.4
5.4
手动刹车置
带手动刹车装置的脚轮
4.6
5.5
动力
所有
4.13
4.2.2、W型
带有弹性轮胎轮子的脚轮被定义为W型,软的轮胎面
注:这类脚轮适用于硬石面,木地板或瓷砖,或其它没有覆盖织物的地面。
4.2.3、C型
能导电的脚轮,C型脚轮可以是带软轮胎或硬轮胎的脚轮
注:这类脚轮应有改良了的H型或W型的轮子。
4.2.4、S型
斜轮轴脚轮
4.3、尺寸
图表1、2、3显示典型的脚轮,表1表示具体尺寸