furniture test standard range尼龙脚轮测试标准
EN 425 椅子脚轮影响测试
EN425弹性地板层-椅子脚轮影响测试EN425：2002弹性地板层—椅子脚轮的影响标准名称：
EN425：2002Resilientfloorcoverings—Determinationoftheeffectofacastorchair EN425：2002弹性地板层—椅子脚轮的影响
标准简介：
Scope：
ThisEuropeanStandardspecifiesamethodfordetermingthechangeofappearancean dstabilityofaresilientfloorcovering,includingjoints, underthe movement of a castor chair.
该欧洲标准指定一个方法确定椅子上的小脚轮在弹性地板运动下的外观变化和稳定。
EN 425标准定义：
地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机，是用于检测地板面质量及脚轮耐磨性能重要的试验仪器！该设备依据BSEN425标准研发设计，用于检测弹性地板及叠层地板覆盖物耐用性、耐磨性、防裂变性能！
EN 425工作原理：
通过地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机控制可移动调节的椅子脚轮，将弹性地板及叠层地板覆盖物放置试验台上，由脚轮地板试验机启动脚轮作用于已放置试验台上的弹性地板及叠层地板覆盖物上，并做来回自重多次摩擦试验，待规定的试验时间或次数后自动停机并取下试样查看其变化！
样品：
成品至少1平方米
周期：9-11工作日
1/ 1。
脚轮检验标准
抽样数量
检验
记录
判定
CR
MAJ
MIN
功能及牢固性
上下钢珠盘平行，不允许出现上下松动钢珠掉出现象
0
目测
S－2
（）
钢珠盘裙边缝隙<3mm内合格
0.65
脚轮转动灵活
0
铆接牢固
0
标准为万向旋转轮,有特别要求为定向轮,与申购单相符,否则不合格
0
标准为不带刹车,有特别要求不带刹车时,与申购单相符,否则不合格
0
目视
胶轮
胶轮不允许有严重缩水、不圆、裂纹等现象,外表面允许有不规则条纹印迹
0.65
目视
颜色
颜色须与样板相符,胶轮标准颜色为黑色
0.65
目视
同批产品不允许存在明显色差
1.5
目视
脚轮尺寸规格示意图：
型号
A
B
C
D
2”重型脚轮
71.5
36
53
∮6.1
其它规格脚轮除直径和宽度及总高尺寸A改变外(按生产厂家标准),支撑铁架部分与2”重型脚轮一样,安装孔数量可以在图示基础上增加,特殊要求以附件或样品为准
注：抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行。当来料不良需特别放行、挑选时，由MRB作出处理
3.9脚轮类来料检验标准
供应商
来料名称规格
送检人
采购单号
订购数量
来料数量
来料日期
备注：以上由生产计划部仓库收料人填写
批次
物料编码
送检日期
容易出现的主要缺陷
1、因为裙边太短、或上下钢珠盘不平行，钢珠脱落。
2、铆接牢固性差，轴脱离
3、转动涩滞，不灵活。
转椅测试标准
序号测试目的测试方法测试要求1 靠背静态强度测试1（功能载重） ANSI/BIFMAX5.1-2002clause5.4 承重890牛顿（200磅）一分钟没有耐用性耗损。
2 靠背静态测试1（标准载重） ANSI/BIFMAX5.1-2002clause5.4 承重1334牛顿（300磅）一分钟，没有造成完整结构的主要部分变化。
3 五星爪静态测试 ANSI/BIFMAX5.1-2002clause 7 以11120牛顿（2500磅）受压一分钟，没有造成完整结构的主要部分变化；然后移动重量及再次施重一分钟。
施重期间，油芯不能接触测试平台。
没有造成完整结构的主要部分变化。
4 动态冲击测试（功能载重） ANSI/BIFMAX5.1-2002clause8.4 102KG（225磅）重物体从6英寸（152MM）高处自由下落到座位中心，没有造成主要结构变化。
最高位置点与最低位置点各一次。
5 动态冲击测试（标准载重） ANSI/BIFMAX5.1-2002clause8.4 136KG（300磅）重物体从6英寸（152MM）高处自由下落到座位中心，没有造成主要结构变化。
最高位置点与最低位置点各一次。
6 旋转测试 ANSI/BIFMAX5.1-2002clause 9 椅子调至最高，载重102KG （225磅）360度旋转60000转后，椅子调至最低点，载重102KG（225磅）360度旋转60000转，没有造成耐用性耗损。
7 倾斜机构疲劳测试 ANSI/BIFMAX5.1-2002clause 10 座位中心载重102KG （225磅）以10-30次/min速度，倾仰300000循环后没有造成结构耐用性耗损。
8 冲击测试 ANSI/BIFMAX5.1-2002clause11.3 57KG（125磅）从1英寸（25MM）高出自由下落到座位100000循环冲击后没有造成耐用性耗损。
9 座位前脚疲劳测试 ANSI/BIFMAX5.1-2002clause11.4 每个座位前角载重734牛顿（165磅）20000循环后没有造成耐用性耗损。
尼龙制品检测 尼龙制品耐劳度检测 尼龙制品成分检测
尼龙制品成分检测尼龙制品耐劳度检测
聚酰胺俗称尼龙，简称PA，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树
脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
东标检测中心按照GB、HB、ASTM、ISO、EN等标准提供尼龙制品相关检测服务，包括：理化性能、力学性能、老化测试；成分分析、配方还原、分子量测定等。
增强PA：力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化
阻燃PA：力学性能、阻燃、耐酸、耐碱性
拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、透光率、表面硬度透明PA：
等性能
耐候PA：尺寸稳定性、阻燃性、低温性能、耐磨性、抗静电性、耐热性
纳米尼龙：分子量、表面活性
超强尼龙：拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性
PA尼龙：抗拉抗压、耐磨性、耐热性、尺寸稳定性、疲劳强度和钢性、吸湿性铸造尼龙：力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化
尼龙1010：润滑性、耐磨性、耐油性、脆性转化温度、机械强度
力学性能（强度、耐磨损及耐疲劳性），耐化学药品性、抗电性、耐燃改性尼龙：
性、耐候性、尺寸安定性，热性能（玻璃转移温度、熔点、热变形温度）
脆化温度、维卡软化温度、耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐磨、自熄性、芳香族尼龙：
防静电
尼龙纤维：清洗性及防污性，熔点及弹性，色牢度，色牢度
成分分析定性分析，定量分析，全成分分析，主成分分析
配方还原成分配比、配方分析、配方研发
尼龙绳、尼龙袜、尼龙布、尼龙棒、尼龙轮、尼龙板、尼龙瓦、尼龙套、斜齿轮、尼龙齿轮套等。
脚轮检验标准
目视
胶轮
胶轮不允许有严重缩水、不圆、裂纹等现象,外表面允许有不规则条纹印迹
0.65
目视
颜色
颜色须与样板相符,胶轮标准颜色为黑色
0.65
目视
同批产品不允许存在明显色差
1.5
目视
脚轮尺寸规格示意图：
型号
A
B
C
D
2”重型脚轮
71.5
36
53
∮6.1
其它规格脚轮除直径和宽度及总高尺寸A改变外(按生产厂家标准),支撑铁架部分与2”重型脚轮一样,安装孔数量可以在图示基础上增加,特殊要求以附件或样品为准
注：抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行。当来料不良需特别放行、挑选时，由MRB作出处理
3.9脚轮类来料检验标准
供 应 商
来料名称规格
送检人
采购单号
订购数量
来料数量
来料日期
备注：以上由生产计划部仓库收料人填写
批次
物料编码
送检日期
容易出现的主要缺陷
1、因为裙边太短、或上下钢珠盘不平行，钢珠脱落。
2、铆接牢固性差，轴脱离
3、转动涩滞，不灵活。
检 验 员
检验日期
判定结果
审 批
检验项目
品质标准
0
规格尺寸
在公差内合格 孔径D:
0.65
按图纸资料测量
S－2
（ ）
在公差内合格 高度A:
0.65
在公差内合格 孔距B:
0.65
在公差内合格 孔距C:
0.65
外观
镀层
铁支架标准:镀兰白锌，不得有锈斑、霉斑、破损、裂纹、不允许有面积大于10MM2的发黑及发黄
0.65
尼龙滑轮标准(一)
尼龙滑轮标准(一)尼龙滑轮标准简介尼龙滑轮是一种广泛应用于机械工业的元件，它主要用于传动、导向和支撑等方面。
为了保障尼龙滑轮的质量，目前国际上对其进行了一系列的标准规定。
国际标准尼龙滑轮的国际标准主要有以下几种：•ISO标准：ISO9001-2015、ISO14001-2015、ISO45001-2018 •ASTM标准：D4066、D6779、D3835•DIN标准：DIN EN ISO 9001-2015、DIN EN ISO 14001-2015尼龙滑轮分类尼龙滑轮按用途分类有以下几种：•长轮座滑轮•落地轮座滑轮•平轮座滑轮•鼓式减速器用滑轮•带齿滑轮尼龙滑轮选购选购尼龙滑轮时要根据以下几个方面进行考虑：•尺寸：尺寸要与使用环境相符，以避免尺寸不匹配问题。
•材质：材质要具有较高的耐磨性和耐用性，以确保使用寿命。
•用途：根据不同用途选购不同类型的尼龙滑轮。
•质量：要选购有质量保证的尼龙滑轮，以避免出现安全事故。
小结尼龙滑轮作为一种常用的机械元件，其质量的好坏直接关系到机器设备的使用寿命和安全性。
因此在选购和使用过程中应该严格按照标准规定进行操作，才能保障其使用效果和安全性。
尼龙滑轮的优势和劣势尼龙滑轮相比其他材质的滑轮具有以下优势：•耐腐蚀性好，不易生锈，使用寿命长。
•质量轻，功能强，使用方便。
•低噪音、低振动，保持稳定性好。
但同时也存在一些劣势：•耐高温性较差，温度超过一定范围后会出现变形或软化；•耐磨性和硬度不如其他材质；•不耐臭氧、UV光和大气污染等环境影响。
结论综上所述，尼龙滑轮在机械工业中应用非常广泛，其优势和劣势也相应的被大家所积极关注和探讨。
在选购和使用时要严格按照标准规定进行操作，才能保证其质量和使用寿命。
工业脚轮标准
工业脚轮标准工业脚轮是工厂、仓库、物流中不可或缺的重要设备，它们可以帮助货物在工作场所内快速、轻松地移动，提高工作效率。
然而，为了确保工业脚轮的安全性、稳定性和耐用性，制定了一系列的标准，以确保工业脚轮的质量和性能符合要求。
首先，工业脚轮的材料选择是制定标准的重要内容之一。
一般来说，工业脚轮的材料应该选择高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料，如聚氨酯、橡胶、尼龙等。
这些材料不仅能够承受重压，还能够适应各种环境条件，确保工业脚轮的稳定性和耐用性。
其次，工业脚轮的设计和制造也需要符合一定的标准。
工业脚轮的设计应该考虑到其承载能力、摩擦力、转动灵活性等因素，以确保其在使用过程中能够稳定、灵活地运行。
同时，在制造过程中，需要严格控制工业脚轮的尺寸精度、表面光洁度等要求，以确保其质量达标。
此外，工业脚轮的安装和使用也需要遵循相应的标准。
在安装过程中，需要确保工业脚轮与设备的配合度良好，安装牢固，避免出现松动、脱落等安全隐患。
在使用过程中，需要根据工业脚轮的承载能力和摩擦力等特性合理使用，避免超载、过度摩擦等情况，延长工业脚轮的使用寿命。
最后，工业脚轮的检测和维护也是制定标准的重要内容之一。
定期对工业脚轮进行检测，发现问题及时处理，确保其正常运行。
同时，对工业脚轮进行定期的清洁、润滑等维护工作，延长其使用寿命，减少故障率。
总的来说，工业脚轮标准的制定是为了保障工业脚轮的质量和性能，确保其在工作场所内能够稳定、灵活地运行，提高工作效率。
只有严格执行这些标准，才能够保证工业脚轮的安全性和可靠性，为工作场所的生产和运输提供有力支持。
国标,欧标,美标办公椅测试标准对照
适用的标准EN 1335-1/-3 GB/T2280/10357-2/-3 ANSI/BIFMA 5.1 测试项目 1.椅子坐垫前边倾倒测试1 6.椅子稳定性测试9.椅子稳定性测试--后边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具27KG砝码，固定装置或阻挡装置等600N的载荷体, 13MM 高的挡块,计时器,推拉力计:至少要大于100N的力,79KG(173lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．参照右图所示，固定椅子脚支架，即：A，B处2．在椅子坐垫前边缘处，吊挂重27KG的砝码的力1.在椅子座面中心线上,离向前边沿或向左右侧边或向后边60MM处,加载荷体600N,2.用高度13MM的挡块把相应的二个椅脚挡住，再根据他们的方向,进行施加一倾翻力，标准要求:向前、侧向倾翻力不小于20N，向后倾翻力不小于100N3.持续的时间为:至少5秒钟1．在坐垫板的中心位置静压一重量：79KG（173LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在椅子靠背上至少施加89N的力（靠背不能是固定的）在椅子靠背上至少施加156N的力（靠背是固定的）結果判定椅子不能产生倾倒现象椅子不能产生倾倒现象，椅子不能产生机构功能性丧失，破损松动现象椅子不能产生倾斜或翻转现象测试项目 2.椅子坐垫前边倾倒测试22．椅座椅背联合静载荷试验10.椅子稳定性测试--前边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具600N重的砝码，推拉力计，圈尺，固定装置或阻挡装置等加载荷体：1300N与560N，计时器，圈尺，固定装置或阻挡装置等135KG(600lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．将椅子置于固定装置或阻挡装置中1．在椅座面的中心线上，与离椅面前边沿100MM处的地方，2．施加静载荷体：1300N，3．再用挡块（高度为13MM）把椅子后面二个戏脚或轮子挡住，4．在椅背与椅座面的2/3L（椅背不能小于300MM时）处，施加一个静载荷560N的力，5．每次加载至少保留l0 min，加载10次，1．在坐垫板的中心线上与离坐垫前边60MM相交点处，静压加载块：135KG（600LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在加载块与坐垫板之结处，以20N的力，向坐垫板前边方向拉，2．在椅子坐垫板上，离坐垫前边缘60MM的地方，施加600N重的砝码的力。