物料装卸与防护管理规定(新版)
物料装卸与防护管理规定
物料装卸与防护管理规定一、总则物料装卸与防护管理规定（以下简称“本规定”）是为了确保物料装卸过程中的安全与顺利进行而制定的，适用于所有从事物料装卸工作的单位和个人。
二、职责1. 物料装卸单位应当组织专业人员负责物料装卸工作，并制定相应的安全管理制度和操作规程。
2. 物料装卸工作人员应具备相关技术知识和操作技能，并按照相关规定进行培训和考核。
3. 监管部门应加强对物料装卸单位的监督检查，确保其安全管理工作的有效落实。
三、安全防护措施1. 在物料装卸现场应设置明确的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止乱扔垃圾、禁止闲人入内等标识。
2. 物料装卸现场应保持干燥、整洁，确保通行道路畅通无阻，防止杂物堆积；应设置防滑设施，防止人员意外滑倒。
3. 物料装卸机械设备应定期进行检修和保养，确保其安全可靠性。
使用过期或破损的设备、工具应立即停用，并进行维修或更新。
4. 在装卸危险物品时，应按照相关规定设置防火、防爆设施，并配备专业人员进行操作。
5. 对于特殊的物料装卸工作，应根据实际情况制定相应的防护措施和预案，并进行演练和应急救援培训。
四、操作规程1. 物料装卸作业前，应对作业区域进行检查，并确保无安全隐患。
同时应进行动态风险评估，并采取相应的安全防护措施。
2. 物料装卸应按照先后顺序进行，防止装卸物料的堆放造成顶倒、滚落等事故。
3. 物料吊装时，应根据实际情况选择合适的吊装工具与方法，确保吊装过程的安全与稳定。
4. 物料搬运时，应采用适当的搬运工具，避免人力推拉操作，减少因搬运不当而导致的伤害事故。
5. 物料装卸完成后，应及时清理现场，保持整洁，并进行安全检查，确保无遗漏。
五、事故处理1. 对于物料装卸过程中发生的事故，应立即停工，并采取相应的紧急救援措施，确保人员安全。
2. 对于装卸过程中的事故，应及时进行调查，总结经验教训，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
3. 物料装卸单位应对事故进行及时报告，并依法履行相关的报案、赔偿等义务。
物料装卸与防护管理规定
物料装卸与防护管理规定物料装卸是企业生产过程中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率、质量和安全。
为保证物料装卸过程的安全和高效进行，同时保护员工的身体健康，制定了一些物料装卸与防护管理规定。
一、物料装卸管理规定1.1 物料装卸作业前的准备在进行物料装卸作业前，必须提前做好以下准备工作：1.确认物料数量、品种和质量是否符合要求，尤其是危险物品需要提前确认其危险程度；2.确认装卸设备的完好性和安全性，如吊装设备、堆积架、栈板等；3.确认作业场地是否平整、清洁、无水、无杂物，保证作业场地的安全；4.确认人员的劳动保护装备是否完整，如安全鞋、安全帽、手套等；1.2 物料装卸作业中的注意事项在进行物料装卸作业时，必须注意以下几点：1.物料装卸时应确保安全距离，尤其是在高空或者重物装卸时；2.物料装卸前应将装卸地点清扫干净，并将杂物和危险品移走；3.在搬运时要求两人以上配合，并将重物用绳索捆扎或使用托盘装载；4.禁止在物料装卸作业中吸烟或使用明火；5.物料装卸已经完成后，相关设备需要归位整理，确保场地的清洁干净。
二、物料装卸防护管理规定为保护工人的身体健康和生命安全，制定以下物料装卸防护管理规定：2.1 身体防护1.搬运重物时佩戴防护手套；2.在高空操作时穿戴安全带，并佩戴头盔；3.在加工或装卸轻微危险货物时，佩戴防护镜，以保护眼睛。
2.2 机械防护1.确认现场堆放危险品品种和数量，设置警示牌和防护栏，避免物品坠落；2.在危险品装卸作业中，严格按要求使用相关的防护用品，如手套、防护衣等。
2.3 环境防护1.对于危险品作业现场，应在摆放区域内设置明显的危险标志；2.危险品作业现场应远离易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品的仓库、库房、办公楼和生活区。
三、物料装卸管理的案例以下是一起物料装卸中发生的事故案例，以此提醒大家引以为戒：一次物料搬运过程中，两名搬运工人在拖车间接地搬运物料时，拖车不慎翻倒，导致搬运工人骨折。
物料装卸与防护管理规定
物料装卸与防护管理规定1. 引言为了确保企业物料装卸工作的安全性和高效性，保护员工的身体健康，减少物料损坏和意外事故的发生，特制定本《物料装卸与防护管理规定》。
本规定适用于我公司所有从事物料装卸工作的员工。
2. 管理标准2.1 物料装卸操作规范1.所有从事物料装卸工作的员工必须经过专业培训，熟悉公司相关规定和操作流程。
2.物料装卸作业必须按照操作指导书及操作流程进行，严禁违规操作。
3.操作前，要对所需使用的装卸工具和设备进行检查，发现异常及时报修或更换。
4.根据具体情况，选用适当的装卸工具和设备，确保物料的安全装卸和移动。
5.严禁一人独自操作重物，必须符合两人以上配合、互相协调的要求。
6.搬运过程中，物料和工具要保持平衡，尽量避免碰撞或滑落等意外情况的发生。
7.物料装卸作业完成后，必须及时清理作业现场，恢复整洁有序。
2.2 安全防护制度1.全员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
2.进行装卸作业时，必须戴好工作手套，避免对手部造成伤害。
3.重物搬运过程中，必须配备安全带，保障操作人员的人身安全。
4.对于有化学物品装卸作业的场所，员工必须佩戴适当的防护口罩，以防止吸入有害气体。
5.作业现场应设有明显的安全警示标识和防护栏杆，并保持畅通无阻。
6.必须进行定期的防护设备检查和维护，确保其正常运行。
7.全员必须定期参加安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
2.3 物料储存管理1.所有物料必须按照规定的堆放方式进行储存，保证通道畅通，避免阻碍紧急疏散。
2.严禁物料长时间堆放于通道、消防通道或其他危险区域。
3.不同种类的物料应分类储存，并在储存区域设置明确的标识和警示标识。
4.物料储存区域应保持整洁、干燥、通风，并采取防火措施，严禁乱堆乱放。
5.定期进行库存盘点，控制库存量，及时清理过期物料和有缺陷的物料。
3. 考核标准3.1 物料装卸操作考核1.操作人员必须熟悉并严格执行公司的操作规范和相关流程。
物料装卸与防护管理规定
物料装卸与防护管理规定1. 背景介绍物料装卸与防护管理是企业生产过程中重要的一环，它直接关系到物料的安全、质量和生产效率。
为了确保物料装卸作业的顺利进行，保障员工的工作安全和健康，以及减少生产过程中可能发生的安全事故和损失，公司制定了本规定。
2. 安全准备与培训2.1 在进行任何物料装卸作业前，员工必须接受相关的安全培训，并熟悉公司的安全操作规程和防护装备的使用方法。
2.2 公司应提供必要的个人防护装备，并确保其完好可用。
员工在进行物料装卸作业前必须佩戴所需的安全帽、防护眼镜、手套等装备。
2.3 进行物料装卸作业前，必须对相关装卸设备和工具进行检查和维护，并确保其正常工作。
3. 物料接收与搬运3.1 在物料接收过程中，必须进行验收并核实物料的品种、数量和质量，如有破损、异常等问题及时通知相关部门进行处理。
3.2 在搬运物料的过程中，必须确保搬运工具和设备的稳固性和可靠性，如使用叉车，必须确保叉车驾驶员持有合法的驾驶证并经过培训。
4. 物料堆放与存储4.1 物料的堆放和存储必须按照相关规定进行，禁止在通道、电器设备旁边或其他不安全区域堆放物料。
4.2 物料堆放的高度和方式必须符合相关标准，以免发生堆垮事故。
5. 物料装卸操作5.1 在进行物料装卸操作时，必须确保操作人员足够数量和操作经验，并按照相关操作规程进行。
5.2 安全起重标志必须明确标示，并确保吊装设备的安全可用。
5.3 在进行高空作业时，必须使用安全带等防护措施，并经过专门的高空作业培训。
6. 废料处理与清理6.1 废弃物料必须按照相关规定进行处理和清理，禁止随意丢弃。
6.2 废料的储存和处理区域必须远离生产区域，并进行专门标示。
7. 事故报告与处理7.1 发生物料装卸相关事故时，必须立即停止工作，并通知相关部门进行紧急处理。
7.2 进行事故调查并汇报，确保类似事故不再发生。
8. 处罚与奖励8.1 对于违反物料装卸与防护管理规定的员工，将按照公司相关规定进行处罚，并可能会面临工作停止或解雇的后果。
2023年物料装卸与防护管理规定
2023年物料装卸与防护管理规定第一章总则第一条为了规范和提高物料装卸与防护管理水平，保障人身安全和设备设施的完好，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事物料装卸与防护工作的单位和个人。
第三条物料装卸与防护管理应遵循科学、规范、合理和经济的原则。
第四条物料装卸与防护管理应结合实际情况制定相应的安全方案，并定期进行评估和更新。
第五条物料装卸与防护管理应采取综合措施，包括技术措施、管理措施和人员培训等。
第二章装卸作业第六条所有从事物料装卸工作的人员必须经过专业培训并持有相应的证书。
第七条使用机械设备进行装卸作业时，应确保设备的正常运行并定期进行维护和检查。
第八条物料装卸作业现场应设置必要的警示标识，明确工作区域和禁止入内的区域。
第九条使用吊装设备进行装卸作业时，应保证所用吊装设备的安全性能符合国家标准。
第十条装卸作业现场应保持清洁，避免杂物堆放和积水等情况的发生，确保作业区域的安全。
第十一条在运输和装卸作业过程中，应采取相应的保护措施，防止物料的损坏和泄漏。
第十二条装卸作业应遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作和超负荷作业。
第十三条装卸作业过程中，应配备必要的人员和设备，保证作业的顺利进行。
第三章防护管理第十四条物料装卸现场应设置专门的防护区域，并采取措施保护人员的安全。
第十五条物料装卸过程中，应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十六条物料装卸作业时，应设置专门的警示标识，警示人员注意安全和防护。
第十七条物料装卸现场应配备专职的安全员，负责监督和指导作业过程中的安全防护工作。
第十八条物料装卸现场应配置相应的安全设备，如消防器材、救生设备等，并定期进行检查和维护。
第十九条物料装卸过程中，应遵守相关的安全操作规程，严禁危险品与其他物料混装、贮存和运输。
第二十条物料装卸现场应建立相应的事故应急预案，并进行演练和培训，提高应急处理能力。
第四章管理措施第二十一条物料装卸与防护工作应建立健全的管理体系，明确各岗位职责和工作流程。
物料装卸与防护管理规定-最新范文
物料装卸与防护管理规定1装卸与摆放操作规范1.1装卸、搬运人员工作时,必须穿公司统一配置的防护用品。
1.2装卸人员在开货车侧面挡板前,需检查车内是否有物料挤压挡板门,如有挤压现象,需整理正常后方可开门进行装卸作业,避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。
1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人,非装卸人员不允许滞留装卸区域。
1.4卸气瓶等滚动性物体时,手不能朝物体滚动的方向。
1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线,摆向一致,不允许多种物料混放在一起。
1.6装卸时应做到轻搬轻放,大不压小,重不压轻,木不压纸,堆放要平稳,捆扎要牢固。
1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码,不得超高和倒立放置。
1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘,严禁使用变形工装。
1.9易碎或装卸难度较大的物料,在搬运前应制定明确的搬运方案,以确保人员和公司财产安全。
1.10装卸过程中应尽量保留原包装,包装拆除后应复原。
1.11人工装卸、搬运物件时,应视物件轻重配备人员和工具,多人搬运同一物件时,要互相呼应。
1.12堆放物件不可歪斜,高度要适当,对阀块、等精密零部件不允许叠放,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。
1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件,在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸,以免损坏表面。
1.14装卸货物时,负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
1.15卸货摆物料时,严禁将物料着地放置,且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。
1.16车未停稳不允许上下车,且在上、下车时,人离地面大于1.2米,必须通过梯子或车身踩踏物下车,不允许直接跳至地面。
1.17装运易燃易爆化学危险物品,严禁与其他货物混装,应轻搬、轻放,搬运场地不准吸烟。
1.18供应商送货至公司后,装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象,应立即停止装卸作业,并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后,方可继续卸货。
物料装卸防护管理规定
物料装卸防护管理规定1. 引言物料装卸是生产过程中的重要环节，涉及到物料的运输和搬运。
为了确保工作人员的安全和物料的完整性，制定物料装卸防护管理规定是必要的。
本文档旨在规范物料装卸的操作流程和安全措施，保障物料装卸工作的顺利进行。
2. 适用范围本规定适用于所有从事物料装卸工作的人员，包括但不限于生产车间、仓库等相关岗位的员工。
3. 装卸前的准备工作在进行物料装卸之前，必须进行以下准备工作：3.1 安全培训所有从事物料装卸工作的人员必须接受相关的安全培训，了解装卸作业的相关规定和安全操作流程。
3.2 装卸设备检查检查装卸设备的完好性，确保设备正常运转。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行维修或更换。
3.3 工作区域清理清理工作区域内的杂物和障碍物，确保装卸过程中没有阻碍和危险物。
4. 装卸作业流程物料装卸作业应按照以下流程进行：4.1 装卸计划制定根据物料的种类、数量和装卸地点，制定详细的装卸计划，包括工作时间、作业区域划分和人员配备等。
4.2 装卸现场布置根据装卸计划，在装卸现场设置必要的标识和警示牌，指示装卸区域和安全通道。
4.3 装卸操作执行按照规定的装卸方法和要求，进行物料的装卸作业。
操作人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
4.4 装卸记录填写每次完成装卸作业后，必须填写装卸记录，包括装卸物料的种类、数量、装卸时间等信息，以便后续跟踪和统计分析。
5. 安全措施在物料装卸过程中，必须遵守以下安全措施：5.1 人员防护所有从事装卸工作的人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在高风险区域工作时，还应佩戴防护鞋和防护服。
5.2 装卸设备保养装卸设备必须定期进行保养和检修，确保设备的正常运转和安全使用。
5.3 作业区域标识装卸现场必须设置明显的标识和警示牌，指示装卸区域和安全通道，以防止人员误入危险区域。
5.4 装卸操作规范装卸操作必须按照规范进行，严禁超负荷搬运和乱堆乱放物料。
物料装卸与防护管理规定
物料装卸与防护管理规定一、背景在生产过程中，物料的装卸是必不可少的环节，以保证生产顺利进行。
但是，物料装卸过程中也存在一定安全风险，需要有相应的防护措施。
本文档旨在规范物料装卸行为，确保生产安全。
二、物料装卸规定1. 物流管理•物料的存放、搬运、装卸应当合理规划，确保通道畅通，避免堆放过高或过滞，影响安全。
•对于易燃、易爆、有毒有害的物料，应当实行专人管理，贴好标识，并采取相应安全措施。
2. 装卸设备•为确保物料装卸的安全和顺畅，应当使用专用装卸设备，并严格按照设备使用说明操作。
•搬运设备应当检查联接机构、制动装置和相应安全保护装置是否完好可靠。
搬运机械的驾驶员应当具有相应的操作技术知识，并且要经过相关的培训和考核。
•高空物料的装卸应当使用专业的高空作业机具，并配备好安全防护措施。
距离地面1.8米以上的工作，必须穿好安全带进行作业。
3. 操作规范•对于物流搬运人员，应当经过现场安全操作培训和考核，按照规范操作，指挥装卸过程。
•禁止越过物流运输线路、吊杆、钢梁等障碍物进行作业，工作人员必须在设定的区域内进行操作。
•物流搬运操作时禁止私自调整、更改操作顺序，并严禁随意操作设备的控制参数。
三、物料防护规定1. 物料质量治理•存储区域应当干燥，设备储存设施应当适应环境，防止设备或质量变差。
•对于过期、超负荷的物料应当按照相关规定进行处理，确保生产质量。
2. 软包装物料在运输、存放、装卸等过程中，软包装物料应当注意以下事项：•按照包装规格进行处理，防止过载或超高储存。
•对于堆载高度过高、存储密度过大、易发起自燃的物料，应当采取针对性的安全防范措施。
•禁止在存储区域内烟火、明火，物料储存区域应当设定警告标识。
3. 硬包装物料在运输、存放、装卸等过程中，硬包装物料应当注意以下事项：•按照包装规格进行处理，防止过载或超高储存。
•硬包装物料应当在运输中采取一定的防震措施，保证其质量。
四、总结本文档旨在规范物料装卸行为，确保生产安全。
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物料装卸与防护管理规定(新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
物料装卸与防护管理规定(新版)
1装卸与摆放操作规范
1.1装卸、搬运人员工作时，必须穿公司统一配置的防护用品。
1.2装卸人员在开货车侧面挡板前，需检查车内是否有物料挤压挡板门，如有挤压现象，需整理正常后方可开门进行装卸作业，避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。
1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人，非装卸人员不允许滞留装卸区域。
1.4卸气瓶等滚动性物体时，手不能朝物体滚动的方向。
1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线，摆向一致，不允许多种物料混放在一起。
1.6装卸时应做到轻搬轻放，大不压小，重不压轻，木不压纸，堆放要平稳，捆扎要牢固。
1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码，不得超高和倒立放
置。
1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘，严禁使用变形工装。
1.9易碎或装卸难度较大的物料，在搬运前应制定明确的搬运方案，以确保人员和公司财产安全。
1.10装卸过程中应尽量保留原包装，包装拆除后应复原。
1.11人工装卸、搬运物件时，应视物件轻重配备人员和工具，多人搬运同一物件时，要互相呼应。
1.12堆放物件不可歪斜，高度要适当，对阀块、等精密零部件不允许叠放，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。
1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件，在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸，以免损坏表面。
1.14装卸货物时，负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。
1.15卸货摆物料时，严禁将物料着地放置，且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。
1.16车未停稳不允许上下车，且在上、下车时，人离地面大于1.2米，必须通过梯子或车身踩踏物下车，不允许直接跳至地面。
1.17装运易燃易爆化学危险物品，严禁与其他货物混装，应轻搬、轻放，搬运场地不准吸烟。
1.18供应商送货至公司后，装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象，应立即停止装卸作业，并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后，方可继续卸货。
2转运控制
2.1物料转运前，理货员应对所分拣的物料安全性进行检查，确保物料安全后，方可进行转运作业。
2.2叉车司机装卸车时，应轻装、轻放。
2.3转运车装满货物时，转运司机需对物料摆放是否安全进行检查，转运过程中，严禁车上站人。
2.4转运车拐弯时，需缓慢、平稳运行，转运车后面必须跟叉车司机，防止物料掉落。
3吊装控制
3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好，设备是否正常，严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。
3.2选择吊装工具时，必须选择合适吨位的吊具，严禁超载吊装。
3.3吊装货物应按吊线标志吊挂，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
3.4吊装时，注意站立位置，以假设物料掉下不伤人为安全位置，严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料（如薄钢板）时，人不能站在弯形二端。
3.5操作行车时严禁斜拉，行驶过程中，物料移动方向严禁站人，手不能放在物料下方。
3.6行车操作人员，必须目视物料和移动方向，严禁背向物料，不允许吊物从人员上空移动。
3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时，尽量采用软性布吊带或其它防护性吊具。
3.8严禁将重物长时间悬挂在空中，吊装完毕后，将吊钩升至离地2米以上高度。
4高空作业控制
4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时，必须系安全带、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施，检查一切正常后，方可作业。
4.2在高位叉车上取料时，事务员发出信号后，叉车司机方可启动叉车，叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料，倒车时需鸣喇叭。
4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时，进行高空作业。
4.4高空作业时，作业区域底下严禁站人。
4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为，有权拒绝摆放不安全的物料托盘上高位货架。
5大件物料装卸控制
5.1柴油机的装卸与防护控制
a.柴油机卸货过程中，叉车的前叉不宜插入叉子的2/3，避免将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏，必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。
b.柴油机转运过程中，应平稳缓行，严禁急停、急转弯等操作。
c.柴油机在堆垛摆放时，应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛，严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。
d.柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号，经同伴确认后方可起吊作业。
e.吊柴油机时，必须一次吊一台，严禁一次吊多台。
5.2轮胎、轮辋的装卸与防护控制
a.轮胎、轮辋在卸货前，应检查车厢内摆放是否整齐、安全，如存在安全隐患，不允许卸货。
b.轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板，避免物料掉下时损坏物料和地面。
c.装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面，必须利用行车或叉车进行装卸。
d.轮胎、轮辋堆垛在货架上时，每层不能超过1.5米，对于有封箱膜包装的轮辋，可堆放三层，且高度不能超过3米。
e.轮辋上严禁站人。
5.3玻璃装卸与防护控制
a.装卸玻璃时需用行车装卸，不允许用叉车进行装卸。
b.装卸时注意检查吊具的安全性，移动需平稳。
c.存放玻璃的工装需软化，搬运时做到轻拿轻放。
5.4油缸装卸与防护控制
a.油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装，严禁用钢丝绳吊装。
b.有包装的油缸，必须整包装卸。
c.油缸必须装卸至有木头的工装容器里。
d.油缸摆放时不能相互挤压。
e.装卸起重机臂架油缸时，必须有三人协助吊装。
5.5车桥装卸与防护控制
a.车桥吊装时，吊装重心需均匀，严禁偏向一边斜歪转移。
b.车桥需摆放在工装上，如工装缺少时，必须垫放枕木，严禁着地。
c.严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。
5.6驾驶室装卸与防护控制
a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象，送货车与驾驶室螺丝
是否松开，是否可以安全吊装，不符合要求时，不允许进行装卸。
b.吊装时，专用吊装工具与驾驶室接触部分，必须进行软化，避免损坏驾驶室。
c.起吊时，必须二人配合装卸，确保平稳移动。
d.摆放时，应保持驾驶室的间距大于30cm，方向一致，且反光镜不能伸向通道。
5.7阀块类物料装卸与防护控制
a.阀块类物料装卸时，托盘、容器必须软化。
b.装卸过程中应防止物料相互碰撞，不允许叠放。
c.装卸时必须使用阀块专用扣环进行吊装。
d.装卸过程中不能损坏外包装，如拆开包装后，必须恢复原包装。
e.摆放至托盘或容器里时，重心需均匀，且不能放在托盘边缘，避免转运时物料跌落导致物料损坏。
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