溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(最新版)
霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工安全措施
霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工安全措施引言在霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工过程中，为了保障作业人员的生命安全和减少事故发生的风险，必须严格遵守安全措施。
本文将详细介绍霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工安全措施。
1. 施工前准备在进行霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：• 1.1 编制施工方案。
根据实际情况，编制详细的施工方案，明确施工的步骤和注意事项。
• 1.2 确定钻孔位置。
根据采区溜煤眼反井的布置情况，确定钻孔的具体位置，并标明在矿井平面图上。
• 1.3 准备相关设备和材料。
根据施工方案的要求，准备好所需的钻孔设备和材料，包括钻机、钻杆、钻头等。
• 1.4 安排专业人员。
确保具备相关资质和经验的专业人员参与施工，包括钻孔负责人、钻机操作人员等。
2. 施工过程中的安全措施在霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：• 2.1 确定施工区域。
在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非相关人员进入，以减少施工现场的人员密度。
• 2.2 制定施工计划。
根据矿井的实际状况，制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间安排，确保施工的有序进行。
• 2.3 安全防护设施。
在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标识、防护栏杆等，确保作业人员的安全。
• 2.4 定期检查设备。
定期检查钻机及其相关设备的工作状态，确保其正常运转，减少设备故障引起的安全事故。
• 2.5 进行地质勘探。
在进行钻孔施工前，应进行地质勘探，了解地下矿层的具体情况，以便判断施工的安全风险。
3. 施工后的安全工作在霄云煤矿采区溜煤眼反井钻孔施工完成后，还需要做好施工后的安全工作，包括以下内容：• 3.1 清理施工区域。
将施工现场及周围的杂物和废弃物清理干净，确保施工区域的整洁和安全。
• 3.2 检查钻孔质量。
对钻孔进行质量检查，确保钻孔的直径、深度符合设计要求，杜绝出现质量问题。
• 3.3 封堵钻孔。
溜煤眼施工安全技术措施方案
整体解决方案系列溜煤眼施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85143溜煤眼施工安全技术措施Safety technical measures for coal chute construction说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。
整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。
2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。
2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。
3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。
4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。
6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤(矸)应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。
①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22mm六角中空钻杆，Φ42mm“一”字型钻头，钻杆长度为2.4m。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于1480—1500水平，方位角63°，坡度40°，斜长25.2m，梯形断面，钢棚铺设底梁、挂网喷浆支护，二、地质水文概况⒈该溜煤眼所在的煤层为F15二层煤，煤层走向S65°，倾向南。
煤层倾角在55°—70°之间。
煤层平均厚度在25m左右，煤质不均，底板煤质为断层造成的沙装不沾结，大部分煤质中硬，硬度多在f3—f4，灰分小、无加矸，容积1.35.2、煤层底板均为断层破碎带，主要为砂质泥岩，细沙岩及块状砂乐岩。
3、煤层富含瓦斯，煤尘具有爆炸性，自然发火期为4—6个月。
4、水文地质情况（1）顶底板均有含水层，底板并有断层水，不易被疏干，在煤层揭露初期勇水量较大，并伴有煤层突出现象。
（2）矿井充水因素分析本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿，主要为顶底板中所含裂隙水向巷道内渗透，其次为老窑积水及采空区积水等。
但随着生产规模的扩大，矿井涌水会增加较多，地表产生塌陷后，地表水可直接溃入井下，应对地表水进行疏引，防地表水直接溃入井下。
三、技术特征1、断面及支护要求初期掘小断面巷道为梯形巷道，上宽600mm，下宽1000mm，高1100mm，净断面0.96m²。
后期扩大后巷道为梯形钢棚支护，上宽净1600mm，下净宽2000mm，净高1800mm，面积3.06m²。
2、施工工艺1、支护初期小断面采用原木支护，支护材料直径不得小于150mm，用木背板被牢，棚子间距不得大于600mm，后期扩大后用工字钢加钢丝网支护，棚子间距不得大于500mm，并且每棚支架下必须铺设地梁。
底梁用废旧钢轨加工铺设。
2、喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚100ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩，厚4.8m，灰黑色，细粒结构，含少量白云母，厚层状，硅质胶结，致密，坚硬，层理水平。
②泥质砂岩，厚4.3m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线，质硬，节理较发育，层理水平。
③ 3#煤，厚5.9m。
④泥质砂岩，厚11.7m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂层，层间偶见薄煤线，质硬，节较发育，层理水平。
⑤ 9#煤，厚0.8m。
⑥泥岩，厚1m，黑色薄层状，水平。
⑦中砂岩，浅灰色，中粒结构，长石为主，含少量石英及黑云母，厚层状，硅质胶结，致密坚硬。
三、施工方法1、施工方案采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200ｍｍ钻孔，然后采用钻爆法掘进，将溜煤眼由上向下刷大至设计直径，矸石由钻孔溜至轨道下山，由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场，由副井排出。
在2＃回风巷巷道顶板安装一滑轮，(采用耙矸机尾部滑轮)。
用四根Φ22×2.4ｍ锚杆将滑轮轨固定在顶板上，采用钢筋铁皮加工一600×600×1000mm吊篮，用于提升下料，提升采用JD—25小绞车。
2、施工工艺①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
溜煤眼施工安全技术措施
新102运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写：队长：生产科：生产科长：调度室：安监处：安全副总：掘开副总：生产副总：总工程师：新102 运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写说明：为了满足新102 运输巷掘进施工期间的出煤，需施工一个溜煤眼。
为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施1、施工位置：在新102 运输辅助巷开口以251°方位施工17.7米为溜煤眼中心，即坐标点为（9929.940，7581.034），施工一个3.0m 深的溜煤眼，与新一采皮带巷贯通。
2、溜煤眼断面及支护形式：溜煤眼为3.0m 深的垂直立眼，横断面为正方形，掘长×宽=1700×1700㎜，净长×宽=800×800㎜，采用长×宽×厚=1600㎜×160㎜×140㎜的道木及耙钉架设木垛盘支护。
3、施工方式：①溜煤眼施工采用炮掘，封泥长度不得小于0.6m。
每次联放炮个数不得超过5 个。
②施工前先在皮带上山中溜煤眼处架设工作台，长度不小于3.0m，并将下口“#”字架两侧各支设两根点柱，并从溜煤眼下口反井施工1.5m。
③从上眼口先打探眼贯通，探明溜煤嘴确切位置后，再由上向下刷大施工。
4、溜煤眼成型后先对溜煤眼进行临时支护然后在溜煤眼底部用道木及脚手板搭设工作台，并用8#钳丝和耙钉固定牢固后，人员方可在溜煤眼中作业。
二、安全技术措施1、架设木垛盘时，溜煤眼中只允许一人作业，上方作业人员将道木用麻绳栓牢，下放到溜煤眼中，然后逐根码放整齐，并用扒钉固定。
木垛盘固定后，将木垛间的空隙用大块煤矸充填牢固，2、上方人员作业时，必须将作业场所附近的大块煤矸及其它杂。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________溜煤眼施工安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处, 上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m, 落底在轨道下山顶板, 深度32.739m, 圆形断面, 锚喷网支护, 净断面12.56m2, 掘进断面15.19m2, 净径Φ4m, 荒径Φ4.4m, 锚杆为Φ22×2.4m, 间排距800×800mm, 喷厚200mm, 金属网格为Φ6.5钢筋点焊网, 网格为100×100mm, 网幅为1×2m, 喷射砼强度等级为C20, 喷厚为200mm。
二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩, 厚4.8m, 灰黑色, 细粒结构, 含少量白云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密, 坚硬, 层理水平。
②泥质砂岩, 厚4.3m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂, 层间夹多层薄煤线, 质硬, 节理较发育, 层理水平。
③ 3#煤, 厚5.9m。
④泥质砂岩, 厚11.7m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂层, 层间偶见薄煤线, 质硬, 节较发育, 层理水平。
⑤ 9#煤, 厚0.8m。
⑥泥岩, 厚1m, 黑色薄层状, 水平。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、说明根据矿方安排，由我单位进行311304工作面回风联络巷施工时铲车配合链板机出货。
经相关科室现场勘查，进一步优化出矸系统系统，现场决定311304工作面回风联络巷与13盘区主运大巷立交处（即测点H10点东46m处）施工溜煤眼，溜煤眼形状为方形，掘进断面规格为：长×宽×深=1000×1000×1300mm，采用锚网联合支护。
为确保施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后贯彻执行。
二、施工准备1、施工前，测量人员将开口位置在现场标识。
2、施工前，在施工地点前后30m处拉设警戒线，并吊挂前方施工，禁止入内标识。
4、施工前，施工地点设安全防护栏，防护栏上贴反光贴。
5、施工前，将13盘区主运大巷木点柱、木垛严禁拆除。
6、严格按本措施要求对员工进行培训，使他们尽快掌握每一道工序及要求；在人员配备上做到工种齐全、明确、密切配合，有效地利用工时，提高工效、提高工人素质，特别是一些需要互相配合、协调的作业过程。
三、施工方法1、人工采用风镐挖掘，按现场标定的位置以规格1000×1000mm 正方形向下挖掘，直至与13盘区主运大巷顶部挖通（开始挖掘时上口1米范围内可适当放大，形成漏斗状）。
挖掘的煤矸石经人工集中堆放小眼口附近，再倒铲车后运至皮带机上。
2、在施工0.8m时，帮部进行加强支护，挖掘至13盘区主运大巷顶部工字钢时，工字钢下面打设木点柱，并用8#铁丝将20工字钢与木点柱绑扎固定。
3、打设锚杆眼采用帮部锚杆机配合1.2m钻杆。
四、支护说明帮部采用锚杆+网片进行支护。
锚杆规格为φ20mm×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆，托盘规格为150×150×10mm钢板，锚杆外露丝10-50mm，锚杆角度允许偏差±50，要求托盘紧贴岩面。
每条锚杆采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350树脂锚固剂锚固，锚杆拉拔力不小于100KN，锚杆成排成行布置，锚杆扭矩不得小于200N·m。
溜煤眼安全措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改溜煤眼安全措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes溜煤眼安全措施(2020新版)一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置：溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m 处，溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间，垂直于12盘区4煤带式输送机巷，贯穿于3#、4#煤层。
二、用途及服务范围：溜煤眼联络于3#、4#煤层，服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。
由于主运输巷道在下组4#煤层，所以运输比较困难，通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输，不仅解决了3#煤层运输困难的问题，而且减少了投资，降低了成本，提高了全盘区经济效益。
三、项目领导组织机构：组长：生产区长高旭平副组长：技术区长杜稳平安全区长王卫忠成员：掘进队长姚贵全通风科长高根锁通风队长姚蝉应安监站长李蝉有运输队长李耀明监控主任杜亚楼技术科长张书海四、领导组分工职责及人员组织安排：生产区长高旭平负责溜煤眼施工贯通工作的总体安排；技术区长杜稳平负责溜煤眼施工贯通工作的技术指导；安全区长王卫忠负责溜煤眼施工贯通过程中安全监督工作的总体安排；掘进队长姚贵全负责组织掘进队人员进行贯通工作的具体实施；通风科长高根锁负责组织有关人员贯彻学习本措施，并负责巷道贯通后通风系统的调整完善，配置专职瓦斯员不间断的检查贯通地点及其附近的瓦斯情况。
运输队长李耀明负责运送砌筑通风设施用的材料；通风队长姚蝉应负责组织通风队人员进行通风设施的砌筑；监控主任杜亚楼负责溜煤眼施工贯通前后及其贯通过程中监控系统的调整维护；技术科长张书海负责溜煤眼施工贯通安全技术措施的编制审批。
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溜煤眼钻扩孔施工安全技术措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(最新版)
山西平鲁区后安煤炭有限公司委托北京银泰兄弟建筑工程有限公司利用LM-120反井钻机在后安公司4#层辅助盘区胶运巷机头反井钻场工作面往9#层北胶运下部钻场钻扩一个直径1.4米深约70米的溜煤斜眼。
该工程需后安公司（甲方）和北京银泰兄弟建筑有限公司（乙方）密切配合施工。
为了便于工程顺利进行，特编制包括井上下运输及钻机拆、装、钻井等工程内容的施工安全技术措施。
一、钻场所具备的条件：
1、钻场上部硐室净宽度不小于4米，井位前后2米范围内净高度不低于4米，硐室巷面以钻中为中点按前后各2米，左右各2米的范围内浇注不少于200mm厚的混凝土基础（基岩200mm；泥岩和煤500mm)，浇注时必须挖至实底。
2、硐室内铺设以钻中为中的双股道。
该双股道直接铺设在已浇
筑好的钻机基础平台上即可。
在以钻中为中的主道顶板上间隔200mm 分别打两根起吊锚杆或锚索，经拉力实验达5吨后交付使用。
3、硐室内要有充足的专用防爆照明灯照明。
供水端头要用2寸铁管接至水坑边，管头要接一个三通并上好一寸半水门及寸半短节，便于2寸软胶管连接。
循环水坑尺寸为3×1×2米（长×宽×深）；冷却水坑尺寸为1×1×2米。
电源要用不小于35平方毫米的电缆接至钻场的200A以上的馈电开关上，同时提供QBZ---120、QBZ---80低压开关各一台用于钻机主、付泵操作开关，同时提供一台扬程至少80米的清水泵和一台扬程5米的2英寸防爆潜水泵用于钻机的冲洗岩屑和液压油的冷却。
4、甲方要提前铺设好至下口中的轨道，确保扩孔刀头安全到达，扩孔时要在下口配备好出矸和排水人员，确保存渣量不高于孔口和排水通畅。
二、钻机运输、安装措施：
1、乙方负责用汽车将钻机设备运至甲方坑口车场。
装车时要垫好垫木，并用铅丝将设备与汽车绑紧刹牢，经汽车司机验收合格后
方可运输，运输中严禁车厢上乘人。
2、钻机下井运输至安装地点和钻场搬家的全过程均由甲方负责，乙方监护协助进行。
运输中使用的绞车，特别是钢丝绳、绳卡、地锚、压柱等，经检查确无问题后方可提升运输。
坡度大于10度时，要挂双钩，单车运输，严禁超载和放“飞车”。
3、甲方要在设备入井和搬迁前对装车情况严格检查，装车规定：最长3.5米，最高1.7米，最宽1.2米，最重6500kg。
钻机等设备须用钢丝绳或多股铅丝与运输车体刹紧，并用花兰钩涨紧，不得出现晃动现象。
入井前须经甲方运输人员验收合格后，方可下井运输；否则由乙方负责重新装车固定。
4、运输过程中严禁乘坐设备车，乙方人员必须服从甲方的指挥，凡遇有影响设备通过的巷道支护和轨道均由甲方负责处理。
5、设备到达地点后，乙方负责卸车、安装等工作。
甲方要保证具备好乙方所要求的起吊条件和稳机条件。
乙方要明确专人观察起吊地点的吊具和硐室顶板情况，发现问题要及时处理后再继续工作；否则停止吊装工作。
6、钻机立起后，甲方在乙方的监护配合下，负责预埋6-8根专用地脚螺栓用来稳固钻机。
7、设备安装完毕后，经工长验收合格、调试正常后方可开机钻进。
三、安全技术措施
1、下井前甲方要向乙方人员贯彻甲方的各项安全规程和规定，并做好前三天的引路向导工作，乙方人员要严格按规定路线行走乘车，并严格执行相关的安全规程和措施。
2、乙方施工人员要严格遵守甲方乘坐猴车时的有关规定。
严禁扒、蹬、跳和拥挤。
3、乙方施工期间须由当班负责人带队，集体入井、集体升井。
4、乙方施工期间注意爱护钻场通风设施，不得损坏。
如有停风、瓦斯超限时必须及时组织人员撤至新鲜风流巷道中。
5、以钻中为中预留一个Φ300×400mm（深），倾角为70度（水平夹角）的导孔钻头预留孔，用于开孔时放进导孔钻头，以确保开孔准确。
6、以钻中为中左右间隔550mm预留两个顺巷道长1000宽500深800mm的靴板孔，用于竖起钻机后置入靴板二次浇筑。
7、乙方要严格按照甲方所挂中线安装施工。
钻机必须严格按甲方给定的70度水平倾角稳固钻机，开孔时要慢速推进，掌握好压力速度，保证开孔准确无误，不得偏斜，开孔1米后，要校对钻机倾角和检验基础是否结实，确无问题后方可钻进，否则，重新开孔。
8、钻进过程中要根据甲方提供的地质柱状图所显岩层性质调整钻机的工作压力速度，随时注意设备的运转声音和温升变化情况，有问题要及时停机处理，严禁强行钻进。
9、钻孔距透孔10米时，由乙方每班派人在下口安全地点警戒，并在下口硐室巷口设立栏杆，禁止一切人员接近下口。
警戒员发现透口处有异常现象和钻透后要及时和上口取得联系。
如有特殊情况要向甲方调度和乙方汇报。
10、开孔时必须由工长上好导孔钻头和连接钻杆间的铁丝垫圈；导透后若此垫圈磨损完无法卸下导孔钻头时必须一根一根卸杆处理。
11、乙方施工人员必须严格遵守甲方的各项安全规定和爱护和保护井上下的各种设备设施。
12、未提之处，均按《煤矿安全规程》和《钻机操作规程》的有关规定执行。
北京银泰兄弟建筑工程有限公司
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。