宇通客车实习心得
关于宇通客车的实习报告
一、实习背景为了进一步了解客车生产的现状，学习客车制造的基本工艺流程，以及积累实践经验，我于2021年6月1日至6月30日在郑州宇通客车股份有限公司进行了为期一个月的实习。
宇通客车作为国内客车行业的领军企业，以其先进的技术、严格的管理和良好的企业文化著称。
二、实习内容1. 公司参观与了解在实习的第一周，我参观了宇通客车的生产车间、研发中心、展厅等场所，了解了公司的历史、企业文化、发展现状以及未来的发展方向。
通过参观，我对宇通客车的整体情况有了全面的了解。
2. 生产实习在生产实习阶段，我主要参与了底盘车间、焊装车间、涂装车间等生产环节的实习。
在底盘车间，我学习了发动机、变速箱、悬挂系统等零部件的装配过程；在焊装车间，我了解了车身焊接、涂装等工艺流程；在涂装车间，我学习了涂装工艺、质量控制等方面的知识。
3. 技术研发实习在技术研发实习阶段，我参与了新能源汽车研发项目，学习了电池管理系统、电机控制系统等关键技术。
在导师的指导下，我参与了部分实验，对新能源汽车的研发有了更深入的了解。
4. 质量管理实习在质量管理实习阶段，我学习了宇通客车质量管理体系，了解了质量管理的各个环节，如：过程控制、质量检验、不合格品处理等。
通过实习，我掌握了质量管理的相关知识，提高了自己的质量意识。
三、实习收获1. 专业知识与技能通过实习，我对客车制造的基本工艺流程有了全面的认识，掌握了发动机、变速箱、悬挂系统等零部件的装配方法，以及车身焊接、涂装等工艺流程。
此外，我还学习了新能源汽车研发的关键技术，提高了自己的专业技能。
2. 团队协作与沟通能力在实习过程中，我与同事们共同完成了各项任务，锻炼了自己的团队协作与沟通能力。
通过与不同部门的同事交流，我学会了如何更好地与他人合作，提高了自己的沟通技巧。
3. 职业道德与敬业精神在宇通客车实习期间，我深刻体会到了企业的严谨作风和敬业精神。
在工作中，我严格要求自己，认真负责，努力完成各项任务。
宇通客车实习心得体会范文
宇通客车实习心得体会范文作为一名在宇通客车实习的学生，我从这段实习经历中学到了许多宝贵的知识和经验。
这次实习给我留下了深刻的印象，并且让我明白了如何在一个专业的环境中工作。
首先，宇通客车的员工非常友好和乐于助人。
他们非常愿意与我交流和分享他们的经验。
在实习的过程中，他们会耐心地解答我的问题，并提供必要的指导和建议。
他们还鼓励我积极参与到团队的工作中去，培养了我的团队合作精神。
其次，在实习期间，我深刻体会到了宇通客车的专业精神。
在每一个环节和每一个岗位上，员工们都兢兢业业，认真负责地工作。
他们追求卓越的产品品质，并不断创新和改进。
他们注重细节，严格把控每一个环节，力求为客户提供最好的服务。
另外，我还学到了如何处理工作中的挑战和压力。
在实习期间，我遇到了一些困难和挑战，但是在导师的帮助和指导下，我学会了如何应对这些问题。
我学会了保持冷静和积极，找到解决问题的方法，并及时调整自己的思维和行动。
最后，通过这次实习，我意识到了自己在专业知识和技能方面的不足之处。
我看到了宇通客车的员工们拥有深厚的专业知识和技能，并且不断学习和提升自己。
这激发了我继续努力学习和发展自己的动力。
总之，宇通客车的实习经历让我收获良多。
我在这段时间里学到了许多专业知识和实践经验，也锻炼了自己的团队合作和问题解决能力。
我相信，这次实习经历将对我的未来职业发展起到重要的推动作用。
我对宇通客车及其员工们的专业精神和团队合作精神深感佩服，并将这些宝贵的经验和体会带入我的未来工作中。
宇通客车实习心得2篇
宇通客车实习心得宇通客车实习心得精选2篇（一）作为一名宇通客车的实习生，我有幸能够近距离感受这家知名企业的运作和文化。
在这段实习期间，我收获了很多宝贵的经验和心得。
首先，宇通客车是一家非常注重团队合作的企业。
在实习期间，我和其他实习生一起参与了许多项目，每个人都有自己的分工和任务，但是我们必须相互配合，共同完成项目。
这锻炼了我的团队合作能力，培养了我的沟通和协调能力。
我学会了倾听他人意见、尊重不同的观点，并且在完成项目的过程中，学会了如何与他人进行有效的合作和协调。
其次，宇通客车非常注重员工的专业素质和技能培养。
在实习期间，我参与了一系列的培训和学习活动，包括产品知识培训、职业发展规划以及一些技能培训等。
这些培训不仅使我对宇通客车的产品和行业有了更深入的了解，还提高了我的专业素质和技能水平。
通过这些培训，我感受到了宇通客车对员工的关心与支持，也让我更加清楚职业发展的重要性。
最后，宇通客车注重创新和追求卓越。
在实习期间，我参与了一项创新项目，通过改善和优化产品设计，提高了宇通客车的产品竞争力。
这个项目让我深刻地认识到创新的重要性，也培养了我对细节的关注和对卓越的追求。
在这个过程中，我学会了如何提出创新的想法和解决问题的能力，培养了我的创新能力和思维方式。
总的来说，宇通客车的实习让我受益匪浅。
通过与团队合作、专业素质培养以及创新项目参与，我成长了很多，并且收获了宝贵的经验和心得。
我相信这段实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
宇通客车实习心得精选2篇（二）宇通客车实习心得体会我非常庆幸能够有机会在宇通客车公司进行实习，这段时间的实习经历让我收获良多，让我更加深入地了解了一个大型企业的运作和管理模式。
首先，在宇通客车公司的实习期间，我参与了公司的日常运营管理工作，包括市场调研、产品设计与研发、生产流程管理等。
通过参与这些工作，我深刻认识到了一个企业各个环节的重要性以及不同环节之间的协作关系。
我学会了如何进行市场调研，了解消费者需求，并将其转化为产品设计的方向，同时也了解了企业生产流程的各个环节，如何高效地运作。
宇通实习的实习报告
实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，其市场份额逐年扩大。
作为汽车专业的学生，为了更好地了解汽车行业的发展趋势和企业运营模式，我选择了国内知名客车企业——郑州宇通客车股份有限公司（以下简称“宇通”）进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介宇通成立于1992年，是一家专业从事客车研发、制造、销售和服务的企业，是我国客车行业的领军企业之一。
公司位于河南省郑州市，占地面积112万平方米，拥有员工10000余人。
宇通客车产品涵盖了城市公交车、公路客车、旅游客车、校车等多个细分市场，具备年产客车10万辆的能力。
三、实习内容及收获1.实习内容（1）生产实习：跟随导师参观了宇通的生产车间、组装线等，了解了客车生产的全过程，包括焊接、涂装、总装等环节。
（2）研发实习：参观了宇通的研发中心，了解了企业研发体系、研发设施以及最新研发成果，如新能源汽车和无人驾驶技术。
（3）市场实习：跟随市场部门的工作人员参加了产品推介会和客户洽谈，了解了企业的市场营销策略和客户需求。
（4）人力资源实习：了解了宇通的人力资源管理体系，包括招聘、培训、考核等方面。
2.实习收获（1）专业知识：通过实习，我对客车生产工艺、研发流程、市场营销等方面有了更深入的了解，为今后的学术研究和职业发展奠定了基础。
（2）实践能力：在实习过程中，我参与了企业的实际工作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
（3）职业素养：实习过程中，我深刻体会到企业文化对企业员工的影响，学会了如何更好地与同事沟通、协作，培养了良好的职业素养。
（4）团队协作：在实习过程中，我与来自不同专业的同学共同完成任务，学会了团队合作的重要性。
四、实习总结通过在宇通的实习，我对我国客车行业有了更全面的了解，为今后的学习和工作积累了宝贵的经验。
同时，我也认识到自身的不足，如专业知识的掌握还不够扎实，实践能力有待提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
宇通客车车间实习报告
实习报告一、实习背景及目的作为一名车辆工程专业的学生，为了加深对客车制造工艺的了解，提高实践操作能力，我于2023年前往郑州宇通客车股份有限公司进行了为期一个月的实习。
本次实习主要目的是了解当前客车生产的现状，学习客车制造的基本工艺流程和汽车制造的一些特殊工艺，为下一步的毕业设计积累实践经验。
二、实习内容与过程实习期间，我先后参观了宇通客车的焊装车间、涂装车间、底盘车间和总装车间等。
在参观过程中，我详细了解了各个车间的生产工艺和操作流程，并对客车制造的各个环节有了更加直观的认识。
1. 焊装车间焊装车间是客车制造的第一道工序，主要负责车身骨架的焊接。
在这里，我了解到焊接工艺的重要性，以及焊接对车身结构强度和稳定性的影响。
此外，我还学会了如何使用焊接设备和检查焊接质量。
2. 涂装车间涂装车间负责车身的防腐和涂装。
在这里，我了解到涂料的种类、涂装工艺和涂装设备的选择，以及涂装质量的检测方法。
通过参观学习，我对客车涂装工艺有了更加深入的了解。
3. 底盘车间底盘车间主要负责客车底盘的组装和调试。
在这里，我学会了如何安装和调整悬挂系统、传动系统、制动系统等部件，并了解了底盘组装的工艺要求和技术标准。
4. 总装车间总装车间是客车制造的最后一道工序，负责车身的组装和调试。
在这里，我了解了客车组装的流程，学会了如何安装内饰、电器设备、座椅等部件，并掌握了整车调试的方法。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对客车制造工艺有了更加全面的了解，从车身焊接、涂装、底盘组装到总装调试，每一个环节都积累了宝贵的实践经验。
同时，实习过程中我还学会了如何使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。
此外，实习使我认识到理论知识与实践操作之间的联系，有助于我将所学知识应用于实际工作中。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，充分发挥自己的专业技能，为我国客车制造业的发展贡献自己的力量。
四、实习总结本次实习让我对客车制造工艺有了更加深刻的认识，提高了自己的实践操作能力。
宇通客车实习心得（精选10篇）
宇通客车实习心得（精选10篇）宇通客车实习心得篇1实习内容(一)安全培训：我们进入公司以后首先进行了严格的新员工入场三级安全教育。
及：公司进行安全基本知识、法规、法制教育;车间进行现场和遵章守法教育;班组进行本工种安全操作及班组安全制度、纪律教育。
在三级安全培训中，各位工人师傅讲述了身边的发生真实实例，使我们了解了很多在工作中要要掌握的安全尝试，如：使用高速旋转设备严谨戴手套;工作中严禁戴耳机等等。
通过各级安全培训，使我们在思想上把安全提到了一个新的高度，在为期一个星期的实习当中我们同学都真正落了:不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害”原则。
为实习的顺利完成打下了安全基础。
(二)底盘车间：宇通客车的底盘生产是有：分装工段和流水线装配组成等六个工段组成。
1.分装工段 ---线束预装配，发动机附件预装配，悬架预装配。
2.总体装配线线两条总装线：K线和J线K线各工位装配如下：管路装配--→管路固紧--→钢板弹簧装配--→前后桥装配--→U型螺栓稳定杆装配--→U型螺栓骨紧--→方向机构装配--→车架翻转--→线束装配--→排挡装配--→发动机吊装--→进气管路装配--→轮胎装配(包括预装送胎)--→油路双真空处理--→加油热发动检测--→试交入库3.主要的生产工艺有：(1)紧固件装配工艺：率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
注：对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。
(2)车架制作工艺：车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
(3)管路装配工艺：先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
(4)底盘检测工艺：引进国际先进的美国比线检测设备。
(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。
2023年宇通客车实习心得总结
2023年宇通客车实习心得总结作为一名2023年的宇通客车实习生，我在这段时间里收获了很多宝贵的经验和知识。
通过参与各种项目和与同事们的交流，我对公司的业务、运营和团队合作有了更深入的了解。
在这篇实习心得总结中，我将分享我在实习期间的收获和体会。
首先，在实习期间，我参与了宇通客车的市场调研项目。
通过调查问卷、实地访谈和数据分析，我了解了客户对公司产品的需求和市场竞争情况。
这个项目让我学会了如何收集和整理市场信息，分析潜在客户和竞争对手的优势和劣势，并提出相应的市场推广策略。
这个经历让我明白了市场调研和分析的重要性，以及如何根据市场需求来优化产品和服务。
其次，在实习期间，我还参与了宇通客车的生产管理项目。
我负责协调各生产环节，确保产品按时交付给客户。
这个项目让我学会了如何与不同部门的同事合作，并协调不同环节间的工作进度。
我也了解到了生产线上的各个环节和流程，并学会了如何利用LEAN生产管理理念提高生产效率和质量。
这个经历让我明白了生产管理的重要性，以及如何解决生产中的问题和提高团队协作能力。
此外，在实习期间，我还参与了宇通客车的研发项目。
我与研发团队合作，参与了新产品的设计和测试。
通过与工程师的交流和实地观察，我了解了客车的结构和技术特点，并学会了使用CAD软件进行产品设计。
我还参与了产品测试，学会了如何评估产品的质量和性能，并提出改进意见。
这个经历让我明白了产品研发的重要性，以及如何将客户的需求转化为产品的具体设计和实现。
在实习期间，我还参与了公司的培训和学习活动。
公司组织了丰富多样的培训课程，让我们学习到了关于客车行业、团队合作和职业规划的知识和技能。
同时，公司还举办了团队建设活动和实践项目，让我们更好地理解和应用所学的知识。
通过这些培训和活动，我不仅加深了对客车行业的认识，还提高了自己的综合能力和职业素养。
通过这次实习，我不仅学到了许多专业知识和技能，还收获了宝贵的实践经验。
我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性，明白了实现个人目标需要与他人合作。
宇通客车实习心得总结2篇
宇通客车实习心得总结宇通客车实习心得总结精选2篇（一）在宇通客车实习期间，我有幸能够参与到公司各个部门的工作中，对宇通客车有了更深入的了解，同时也获得了许多宝贵的实习经验。
以下是我对这段实习经历的总结和心得体会：首先，我认为实习的最大收获是对企业的运作管理有了更全面的认识。
在实习期间，我有机会与各个部门的同事合作，了解了公司内部的工作流程和业务运作流程。
通过与各部门的同事交流和参与项目，我对企业的组织结构和运营管理有了更深入的了解。
其次，我还学到了很多专业知识和技能。
作为一个实习生，我有机会在实际工作中运用到我在学校学到的知识。
通过实际操作和与同事的交流，我不仅加深了对专业知识的理解，还学到了很多实用的技能。
在与工程师合作的过程中，我学到了很多有关产品设计和生产的知识，也提高了自己的解决问题的能力。
另外，我的团队合作能力也得到了提高。
在实习期间，我与团队成员一起完成了一些项目和任务，通过与他们的合作，我学到了如何有效地与人沟通和合作，学会了听取他人的意见和建议，也学会了如何在团队中互相支持和协作。
最后，这段实习经历对我个人的职业规划也有了一定的影响。
通过亲身参与企业的工作和与各种专业人士的接触，我对自己的职业方向和发展目标有了更明确的认识。
同时，我也认识到自己在很多方面还需要进一步提升和学习，为将来的职业发展做好准备。
总的来说，宇通客车的实习经历对我来说是十分宝贵和难忘的。
通过这段时间的实习，我不仅获得了专业知识和实践经验，也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
我相信这段实习经历将对我的职业发展产生积极的影响，并对我未来的工作带来更多的信心和动力。
宇通客车实习心得总结精选2篇（二）作为宇通客车的实习生，我有幸能够参与到这个大型汽车制造公司的实习工作中。
在这段时间里，我学到了很多知识，也获得了宝贵的工作经验。
首先，我参与了宇通客车的生产流程。
这让我对汽车制造有了更深入的了解。
我亲眼目睹了从原材料到最终成品的整个过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宇通客车实习心得导读：我根据大家的需要整理了一份关于《宇通客车实习心得》的内容，具体内容：通过宇通客车实习，这次与我国优秀民族企业的零距离的接触，我明白了，原来要做的一切都是那么的实际具体，想要进入企业的高层，就要从企业的最基层认认真真的做起的心得。
下面是我为大家收集整理的...通过宇通客车实习，这次与我国优秀民族企业的零距离的接触，我明白了，原来要做的一切都是那么的实际具体，想要进入企业的高层，就要从企业的最基层认认真真的做起的心得。
下面是我为大家收集整理的，欢迎大家阅读。
篇1实习目的：1.了解当前客车生产的现状，学习客车制造的基本工艺流程和汽车制造的一些特殊工艺。
为毕业设计和个人的知识积累实践经验，增长专业见识。
2.获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶了解公司管理模式，让自己理论知识与专业实际技能做到初步的联系。
学会综合应用所学知识提高分析和解决专业问题的能力。
3.培养良好的职业道德和正确的就业观强化劳动观念和纪律观念，培养劳动意识和职业素质。
努力使自己快速成长成一名合格的劳动者。
4.学习更多的的社会知识，积累社会经验，为以后的社会活动做好铺垫，使自己成为一个具有过硬的专业知识的有为青年。
实习意义：1.学习先进技术，增长见识，开阔眼界。
2.理论联系实际，学习更广阔的知识。
实习内容：2010/6/28 下午实习内容：讲座：地点：宇通客车公司204培训教室题目：《新员工入司安全教育》内容：1. 新员工入司安全教育的必要性。
建立"安全第一，预防为主"的意识。
2. 新员工入司必须进行三级安全教育(安全责任级形式)：公司级部门(车间)级班组级3. 我国现行安全生产管理体制：1) 政府统一领导2) 部门依法监督3) 企业全面负责4) 社会监督支持4. 救火方法：1) 扑灭初期火灾2) 控制中期火灾3) 不建议去救火(不需要发扬"亮剑"精神)5. 事故分三类：1) 轻伤事故2) 重伤事故3) 死亡事故6. 安全法规。
1)《中华人民共和国宪法》2)《中华人民共和国安全生产法》3)《中华人民共和国刑法》4)《中华人民共和国消防法》5)《中华人民共和国劳动法》7.公司安全制度及各种事故预防。
上下班前必须做的事项包括：严格执行交接班制度，并切断电源、水源、气源，熄灭火种，清理现场。
7. 安全知识与员工安全职责。
1) 联合作业：两个及两个以上人员同时工作的作业称为联合作业。
2) 对触电事故的预防：①注意电击、电伤、电磁场的伤害;②避开高压线、铁搭线的地方。
3) 事故发生的三个基本原因：①人的不安全因素②物的不安全因素③管理上的缺陷。
4) 预防事故的三大对策：①安全技术②安全教育③法制管理5) 三不违：①不违章指挥②不违章操作③不违反劳动纪律。
6) 三不伤害：①我不伤害自己②我不伤害别人③我不被别人伤害。
7) 四不放过：①事故原因分析不清楚不放过;②事故责任人和群众没有受到教育不放过;③没有采取防范措施不放过;④事故责任人没有受到处理不放过。
8) 特种作业包括：①电工作业②全能焊接、切割作业③起重机械作业④厂内机动车驾驶作业⑤高空作业(>=2m)⑥锅炉作业1. 车间现场安全。
主要危险设备：1) 冲、剪、压设备(防伤手)2) 焊接设备和切割设备(防触电，电伤)3) 起重设备(防砸伤)4) 升降设备(防坠落和砸伤)5) 手持电动工具设备(防触电)6) 厂内机动车辆(防车辆伤害)7) 其他特种作业设备主要危险场地：8) 加油站(防火，防放电)9) 化工仓库(防火，防爆)10) 气压站(防爆，防电)11) 电房(防电，防爆)12) 锅炉房(防爆)车间现场安全防范:①叉车②平移坑③举升机④生产线⑤配电线2.上下班交通安全知识。
遵守交通规则，弱势不跟强势抢。
篇2一.实习目的：1. 了解当前客车生产的现状，及客车制造的基本工艺流程。
为下一步的毕业设计积累实践经验。
2. 获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
3. 培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念，培养劳动意识和职业素质。
努力使自己快速成长成一名合格的劳动者。
二.实习时间：3月23日---3月27日三.实习地点：郑州宇通客车有限公司四.公司简介：郑州宇通客车股份有限公司(下称"宇通客车")位于郑州宇通工业园，占地面积112万平方米，日产整车能力达到100台以上。
目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。
公司于1997年在上海证券交易所上市(简称"宇通客车"，代码600066)，是我国A股市场的一支老牌蓝筹绩优股。
2007年，宇通集团销售额突破125亿，较2006年增长24%。
其中，客车共计销售25522台，较2006年同比增长41.5%，整体营业额达到88亿元;全年海外销售客车3319台，较去年增长84%，销售额达到13.9亿人民币，企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。
宇通客车主要经济指标连续十余年快速增长，并连续十年获得中国工商银行AAA级信用等级，是行业内率先同时拥有"中国名牌"和"中国驰名商标"荣誉的企业。
2006年4月份，科技部等"三部委"联合开展创新型企业试点工作，宇通被定为行业内唯一一家"创新型企业试点单位"。
同年8月，宇通被授予"国家汽车整车出口基地企业"称号，并通过国家质量检验检疫总局的专项审查，在汽车行业第一家获得"进出口商品免验"证书。
2007年，公司蝉联世界客车联盟BAAV颁布的 "BAAV年度整车制造商营销大奖"，并于2002年、2005年、2006年连获"年度BAAV最佳客车制造商"。
2007年，在世界品牌实验室(World Brand Lab)"中国500最具价值品牌"评估中，宇通品牌以74.87亿元的品牌价值第四次蝉联中国客车第一品牌，并且宇通公司作为唯一一家入选的客车企业，荣登《福布斯》2007"中国顶尖企业榜"。
目前，宇通已形成了6米至25米，覆盖公路客运、旅游、公交、团体、专用客车等各个细分市场，普档、中档、高档等产品档次的70余种的完整产品链，并成为豪华高档客车的代名词。
如今，宇通客车已远销古巴、俄罗斯、伊朗、沙特、以及香港、澳门等海外市场。
经过多年的发展，宇通客车企业综合实力居国内同行业之首，并且形成了自身独特的企业文化和先进的管理理念：――以市场为导向，以客户为中心，进行的产品研发，拥有行业内首家博士后科研工作站和发改委等五部委联合认定的首家"国家级技术中心"。
――强调产品质量，建立全过程的质量控制监督系统，2004年，宇通顺利通过了由德国管理体系认证有限公司(DQS)颁发的ISO/TS16949:2002版质量管理体系认证。
这是国内首家获此认证的客车企业，标志着以宇通为代表的客车行业在质量管理方面已经与国际同步接轨。
――充分应用各种信息技术以提高企业内部管理水平。
宇通客车从1994年就开始进行管理信息系统的建设，目前已成功引进和实施了SAP管理系统、CRM客户关系管理系统。
篇3实习内容(一)安全培训：我们进入公司以后首先进行了严格的新员工入场三级安全教育。
及：公司进行安全基本知识、法规、法制教育;车间进行现场规章制度和遵章守法教育;班组进行本工种安全操作及班组安全制度、纪律教育。
在三级安全培训中，各位工人师傅讲述了身边的发生真实实例，使我们了解了很多在工作中要要掌握的安全尝试，如：使用高速旋转设备严谨戴手套;工作中严禁戴耳机等等。
通过各级安全培训，使我们在思想上把安全提到了一个新的高度，在为期一个星期的实习当中我们同学都真正落了:不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的"三不伤害"原则。
为实习的顺利完成打下了安全基础。
(二)底盘车间：宇通客车的底盘生产是有：分装工段和流水线装配组成等六个工段组成。
1.分装工段 ---线束预装配，发动机附件预装配，悬架预装配。
2.总体装配线线两条总装线：K线和J线K线各工位装配如下：管路装配--管路固紧--钢板弹簧装配--前后桥装配--U型螺栓稳定杆装配--U型螺栓骨紧--方向机构装配--车架翻转--线束装配--排挡装配--发动机吊装--进气管路装配--轮胎装配(包括预装送胎)--油路双真空处理--加油热发动检测--试交入库3.主要的生产工艺有：(1)紧固件装配工艺：率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
注：对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。
(2)车架制作工艺：车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
(3)管路装配工艺：先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
(4)底盘检测工艺：引进国际先进的美国比线检测设备。
(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。
采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。
了解到的相关知识要点有：底盘车间刚进大门绿色通道两侧各有一台方形机械设备，十分引人注目。
经工作人员讲解，机器名称为转向猪油抽真空加注机。
此项机器的引进对底盘油路安装，加油起到到至关重要的作用，大大减少了工人工作量。
没用设备之前油路的气密性是无法考人工检查的。
其工作原理为：先对油路进行抽真空，若管路中有漏气现象，机器发出警报，若无漏气，机器再次进行抽真空处理，然后利用压差将油液注入油路内，避免了油液中含有气泡的想象。
当前底盘普遍采用局部电泳，同时宇通已经开始高档车整车的电泳尝试。
经过电泳后的车身导电型是很弱的，需要车身打铁时需要打磨掉该处的电泳层，同时涂抹价格高昂的导电胶。
(三)焊装车间：焊装车间总共有G、H、U、R四条生产线，主要是对客车车身前、后围，左、右侧围，顶盖五大片的焊接和对车身骨架整体的焊接。
由于大量运用电焊和通风不足，该车间是实习的四个车间中环境最差劳动最密集的一个车间。
电焊弧光及高分贝噪音时刻损害着工人的视力和听力。
车间一分为二，左侧为客车车身前、后围，左、右侧围，顶盖五大片的焊接;右侧为车身骨架整体的焊接。
了解到的相关知识要点有：在车间右侧前方工人师傅用大刷子往焊接的缝隙处涂抹着黑色的液体，经指导师傅的讲解后我知道，涂在电焊连接处的是黑漆，以免车身在装配好使用过程中被腐蚀生锈。