钢管桩施工技术交底.doc
钢管桩施工安全技术交底

钢管桩施工安全技术交底技术交底记录交底类别:钢管桩施工安全技术交底交底内容及要求:1.钢管桩施工安全技术交底2.严格执行交底主要内容:交底人:副经理日期:复核人:安质部日期:接收人:物机部日期:工经部:架子队长日期:施工班组日期:钢管桩施工安全技术交底一、施工概况本工程基坑围护桩分为两种:站房内柱基础位置设超前钢管桩,桩基之间设人工挖孔桩。
钢管桩共计138根,桩径219mm,单排钢管桩桩长为5.23-8.4m,双排钢管桩桩长为9.01m,桩间距500mm,排距300mm。
钢管桩施工前需先破除既有结构侧墙。
二、施工准备1.现场准备钢管桩施工前,需提前对既有机构进行拆除。
分层破除既有通道敞口段侧墙,同时对承台侧土体进行放坡,达到设计位置。
2.机械及材料准备潜孔钻1台,灰浆搅拌机1台,注浆泵1台,注浆管,橡胶水管,电缆,P.Ο42.5水泥,Ф219mm*16mm无缝钢管。
三、施工工艺流程既有设施拆除→ 注浆钢管制作→ 测量定位→ 钻孔机就位并钻孔→ 清孔→ 下放钢管→ 注浆机安装→ 拌制水泥浆→ 高压注浆四、施工方法1.既有设施拆除根据设计要求定出桩位,在确定地下无障碍物时安装钻机进行成孔作业。
后弃土集中存放,XXX开挖时同步外运至施工区域外。
2.注浆钢管制作根据设计图纸要求进行下料。
3.测量定位根据设计进行测量定位,根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子或焊条打入地下进行定位。
4.钻孔机就位并钻孔将钻孔机安放在指定位置,安放水平,防止倾斜。
将钻杆抬至钻机旁,启动钻机,慢慢钻进;每进深2m,需要接一次钻杆,直至得到设计有效深度。
钻至设计有效深度并进行报检,现场技术员根据设计图纸及规范检验合格后及时和现场监理报检进行下一步施工。
5.清孔在注水泥砂浆前,要对桩孔进行清孔,要求孔底沉渣厚度不大于50mm。
6.下放钢管待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管,钢管上套100mmPVC管露出地面200mm,便于接入注浆管。
钢管桩加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢管桩加工过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________三、安全注意事项1. 人员要求:(1)所有参与钢管桩加工的作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识。
(2)作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 机械设备要求:(1)使用的机械设备必须符合国家相关安全标准,并经过定期检查和维护。
(2)操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,确保操作过程中安全可靠。
3. 工作现场要求:(1)工作现场应保持整洁、有序,不得随意堆放材料、工具等物品。
(2)工作现场应设置明显的警示标志,防止非作业人员进入危险区域。
4. 钢管桩加工操作安全要点:(1)切割钢管桩前,应检查切割机具的完好性,确保切割质量。
(2)切割过程中,操作人员应保持稳定姿势,防止因操作不当造成事故。
(3)切割完成后,及时清理现场,避免割伤他人。
(4)焊接作业时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品,防止焊接弧光、高温等伤害。
(5)钢管桩焊接过程中,应确保焊接质量,防止因焊接缺陷导致事故发生。
5. 防止触电措施:(1)施工现场应设置可靠的接地系统,确保设备、线路安全。
(2)操作人员应熟悉电气设备的使用方法,防止因操作不当造成触电事故。
(3)非专业人员不得擅自拆卸、维修电气设备。
6. 防止高处坠落措施:(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
(2)高处作业平台应稳固可靠,作业过程中应随时检查平台的安全性。
(3)禁止在临边、洞口等危险区域作业,如需作业,必须采取有效防护措施。
四、应急处理1. 发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。
钢管桩技术交底

钢管桩技术交底5)钻孔机就位钻孔:将钻孔机就位,根据设计要求进行孔深、孔径的钻掘作业。
6)注浆机安装:将注浆机安装在钻孔机旁,与钻孔机XXX,进行注浆作业。
7)安装下放钢管:将下放钢管根据孔洞位置和深度下放至孔内。
8)安装注浆管:将注浆管安装在下放钢管内,与注浆机XXX,进行注浆作业。
9)拌制水泥浆:按照设计要求配制水泥浆。
10)注水泥浆至上口翻浆:将水泥浆注入注浆管内,直至上口翻浆,完成钢管桩施工。
审核人:__________ 交底人:__________ 接受交底人:__________注:本交底记录应由交底单位填写,保存至施工完毕,作为技术交底的重要依据。
针对具体施工情况,机械设备、材料及人员准备可根据现场实际情况进行随时调整,以满足工程需要。
1.就位钻孔:将钻孔机放置在指定位置,确保水平并避免倾斜,钻至设计深度。
2.注浆机安装:在现场指定位置固定注浆机,将电源接入指定的配电箱,将拌制好的水泥浆放入灰槽中,然后使用注浆机进行注浆。
3.安装下放钢管:在孔内及时安装预先制作好的钢管,使其露出地面300mm,以便接入注浆管。
4.安装注浆管:在细石填充完成后,立即进行注浆,将注浆管从注浆机接入,插入注浆孔底部。
5.拌制水泥浆:使用专用机械拌制水泥浆,将水灰比控制在0.5左右,将拌制好的水泥浆放入注浆灰槽中。
6.注入水泥浆:将注浆水泥水灰比控制在0.5左右,注浆后暂不拔管,直到水泥浆从管外流出为止,然后再拔出注浆管。
7.每根桩注浆结束后,注浆管需保持压力3分钟,等压力消散后再拔出注浆管,这样既有利于注浆效果和保证桩身质量,也避免了压力过高造成安全事故。
8.该操作由交底单位填写,交底单位和接受交底单位应保存记录。
钢管桩技术交底

鲁JJ—005
工程名称
福麟海景丽园项目二期工程
施工单位
青岛城建集团有限公司
交底部位
基坑支护
工序名称
钢管桩
交底内容:
一、设计参数:
本工程钢管桩采用风动潜孔钻机进行钢管桩施工,钢管桩采用5mm厚的Q235无缝钢管,分108、146两种直径,桩中间距800-1000mm,桩位偏差100mm,桩身垂直度偏差不大于1%,注浆水灰比0.5。
(12)注水泥浆:注浆管需装设压力表,注浆压力为0.2~0.5Mpa,水灰比控制在0.5~0.7之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止。
(13)多次补将注浆:若一次注浆难以得到冲盈系数要求,需要多次间隙补浆,直至细石填充中翻浆为止。
(14)严格控制桩顶桩底标高。一般在钢管上口焊接一根钢筋,钢筋直径为20,长度为0.5m,来避免钢管下落,或在钢管顶面侧面割孔,穿入钢筋固定。
五、施工安全措施
1、钢管桩施工之前,对每个班组进行技术交底和安全交底,使每个工人都牢固树立质量和安全意识。
2、注浆时注浆管不得弯折缠绕,时刻注意压力表,以免压力过高管炸伤人。
3、现场插拔注浆管人员配带防护眼睛,以免浆液溅入眼中。
4、现场电器设备要有防漏电措施,非电工不得安装、操作电器设备。
5、水泥、砂和碎石等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时必须覆盖,不得沿途遗撒,防止扬尘。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
交底部位
基坑支护
工序名称
钢管桩
平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位----钻孔机就位钻孔---提钻---注浆机安装---安装下放钢管---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆至上口翻浆
钢管桩接桩安全技术交底书

钢管桩接桩安全技术交底书一、前言在钢管桩的施工过程中,接桩是一个极为重要并且容易出现安全事故的步骤。
为了保障施工安全,特撰写此文档,以使全体工作人员明确钢管桩接桩安全技术的相关知识,做好施工过程的安全保障工作。
二、接桩施工前的安全准备2.1 接桩前的要求规范钢管桩与土层接触部分为钢管壁厚的无涂层部分,该部分每次开口焊接后应及时喷涂防锈漆。
接桩前,应根据设计及现场情况选择相应的管长、管径及桩基定位等参数,并制定好方案。
需要仔细核对设计图纸及现场测量数据,对钢管桩进行检查,排除异常、畸变、开裂等情况,保证材质的完整性和尺寸的精确度。
电动螺旋挖掘机也需检查和保养,确保工作状态正常,并安装牢固。
2.2 环境和设备的条件要求接桩现场应设计好施工图纸,保证开挖到达预设深度及位置。
应配备必要的安全设施,如安全带、安全防护网、围栏等,确保人员安全。
机械设备的必要配备包括但不仅限于振动钻、电动螺旋挖掘机等。
JZ-100型悬臂式自行式振动钻应保证稳定性和牵引力,定期保养和检查工作以保证设备的稳定性和正常运转。
三、接桩施工时的安全注意事项3.1 环境条件3.1.1 振动与噪音在实际施工过程中,振动和噪音是难以避免的。
应采取技术措施对振动和噪音进行控制,采取合理的降噪技术,使用低振动、低噪音的设备和工具。
施工现场应坚持进行环保工作,定期对现场进行环境监测、清洁和保洁等,确保施工现场位于环境监测范围内。
3.1.2 降雨和雷击在雨季,应注意对接桩施工现场进行排水和防水措施。
在雷雨天气,不得进行振动钻功,及时撤离施工人员,中止施工,确保施工人员的安全。
3.2 作业环节3.2.1 施工控制施工现场应设置工作中心、安全闸货等区域,确保施工管理流程实施,同时设立专门的检查点,严格检查设备的使用情况和现场施工工序是否合法。
3.2.2 钢管拾取在钢管移动的时候,需要注意钢管的长度、直径、重量等参数,从而保证施工人员的安全。
施工人员应善加利用机械设备,使用支吊架进行固定操作,更好地控制钢管的移动轨迹。
钢管桩安全技术交底

钢管桩安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢管桩的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性和可靠性。
通过了解并遵守以下交底内容,可以最大程度地减少事故风险,并确保工程质量。
2. 钢管桩的基本概念钢管桩是一种用于地基工程中的承载元素,通常用于桥梁、基础和其他土木工程。
它由钢管制成,具有高强度和抗弯能力。
3. 施工前须知在开始施工之前,必须进行全面的工程规划和设计。
施工前需准备好必要的设备和人员,并确保所有操作人员都具备相关的安全技术知识和资质。
3.1 安全防护在施工现场必须设置明显的安全警示标志,并设立安全防护区域。
工地人员应佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 设备检查在使用钢管桩施工设备之前,必须进行设备的全面检查和维护。
特别注意检查设备的操作机械部位和安全保护装置是否完好。
4. 钢管桩的安全施工钢管桩的安全施工过程应遵守以下要求和技术规范:4.1 施工现场细节控制施工现场应保持整洁,避免堆放杂物或其他障碍物。
施工现场应合理划定工作区域,并设置好安全通道。
4.2 钢管桩的选用和预制在进行钢管桩的选用和预制时,必须按照工程设计要求进行。
钢管桩的预制应注意质量和尺寸的检测,确保符合相关技术标准。
4.3 钢管桩的安装钢管桩的安装过程中,必须按照规范要求进行操作。
在安装过程中,要注意保持钢管桩的垂直度和水平度,以确保施工的稳定性和安全性。
4.4 应急处理在施工过程中,如果发生异常情况或事故,必须立即采取紧急措施,并按照应急预案进行处理。
各级责任人员应具备相关的应急处理知识和技能。
5. 结束语本文档简要介绍了钢管桩的安全技术交底内容。
在施工过程中,必须严格按照规范要求进行操作,并且注重安全防护和常规检查。
通过遵循本文档所述的安全技术交底内容,可以提高施工的安全性和质量,减少事故的发生。
钢管桩施工安全技术交底

钢管桩施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对钢管桩施工中的安全技术进行交底,以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
钢管桩施工是一项复杂的工序,需要严格遵守安全操作规程,确保每个环节的安全。
2. 安全预防措施在钢管桩施工中,以下是常见的安全预防措施:- 施工前准备:在开始施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保没有潜在的危险因素。
另外,需要为施工人员提供必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
施工前准备:在开始施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保没有潜在的危险因素。
另外,需要为施工人员提供必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 施工期间的安全要求:在施工期间,必须严格按照操作规程进行施工。
任何违反操作规程的行为都是不允许的,以免造成安全事故。
此外,施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员能够清晰辨识危险区域。
施工期间的安全要求:在施工期间,必须严格按照操作规程进行施工。
任何违反操作规程的行为都是不允许的,以免造成安全事故。
此外,施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员能够清晰辨识危险区域。
- 应急预案和救援措施:在钢管桩施工过程中,应制定详细的应急预案,并确保施工人员熟悉和遵守。
同时,施工现场应配备必要的救援设备和人员,以应对突发情况。
应急预案和救援措施:在钢管桩施工过程中,应制定详细的应急预案,并确保施工人员熟悉和遵守。
同时,施工现场应配备必要的救援设备和人员,以应对突发情况。
- 现场管理和监督:施工现场应有专人负责管理和监督施工过程,确保操作规程的执行和安全预防措施的有效性。
同时,应及时记录和报告任何安全事故或不安全行为,并采取必要的纠正措施。
现场管理和监督:施工现场应有专人负责管理和监督施工过程,确保操作规程的执行和安全预防措施的有效性。
同时,应及时记录和报告任何安全事故或不安全行为,并采取必要的纠正措施。
3. 安全培训与监督为确保施工人员的安全意识和技能,我们将根据实际情况进行安全培训和监督,包括但不限于以下内容:- 安全培训:对施工人员进行钢管桩施工安全操作的培训,讲解操作规程和注意事项,以及适当使用个人防护装备等。
钢管桩施工技术交底

技术交底
工程名称西山里隧道施工班组开挖班、二衬班
分项工程钢管桩技术交底施工图号隧施
07002,07072—07074
技术交底内容:
一、技术交底范围
本交底适用于蒙华铁路白城隧道DK209+393-DK209+604。
二、交底内容
1、钢管桩施工参数
1)钢管桩采用Φ89钢管,d=5mm,
2)钢管桩平面间距1m×1m梅花型布置。
3)钢管桩长度:6m。
4) 注浆采用普通纯水泥浆,水灰比0。
5:1—2:1,注浆压力0。
5-1。
5MPa。
2、钢管桩施工参数
2.1 钢管桩注浆施工工艺流程 钢管桩注浆施工工艺流程见图1.
图1 钢管桩注浆施工工艺流程
2.2 钢管桩施工主要施工设备
钢管桩施工主要机具设备:本隧道采用的是HGY 一1500型钻 机进行钻孔,孔径110mm ,采用KBY —50/70注浆机进行注浆. 2.3 钢管桩注浆加固施工方法
1)测量布孔。
在隧底初期支护施作完成后,进行钢管桩施工。
根据设计要求,测量孔位边墙范围按1 m 间距交错布置(如图2所示)。
1
1
1
?
0,089
附表:
技术交底签收表。