消防给水系统安装工艺
关于高层建筑消防给水系统安装工艺
关于高层建筑消防给水系统安装工艺摘要：本文通过对高层建筑物给排水系统的介绍，认识其基本组成情况，并着重分析了给排水系统安装与施工的主要特征，并且以此为切入点对其给排水安装工艺进行了深入研究，希望通过本文的阐述能够更好地了解高层建筑物给排水系统的整体情况，同时也为人们优化安全工艺，提升安装质量提供良好的借鉴和参考。
关键词：高层建筑；消防给排水系统；安装工艺1引言伴随着我国城镇化进程的不断加快，城市人口逐渐递增，对居住的需求越来越大，带来高层建筑物规模呈现逐年扩大的趋势。
给排水系统作为高层建筑物的重要组成部分，不仅与人们的生活息息相关，同时也涉及到了建筑物的消防以及人们的安全。
因此，人们应当加强对给排水系统的关注力度，通过对高层建筑物复杂施工工艺的深入研究以及安装技术的优化整合来提升施工水平，严格保障给排水系统的安装质量。
2高层建筑物给排水系统的概述高层建筑物的给排水系统与生活用水、消防用水等多方面相关，安装之前必须楼层实际情况对整个系统构建和施工进行全面规划，保障给排水功能正常，而且要满足高层建筑的消防功能。
2.1给水系统给水系统是高层建筑物用水的基本组成部分，高层建筑居民的用水基本可以分为生活用水和辅助用水两部分，这两部分需要两个系统分别进行给水。
一般情况下，高层建筑都是在10层以上，一般都是采用分层供水的方式分别为不同楼层用户提供水源，满足其需求。
比如说在5层以下的用户，可以直接使用城市给水网进行供水，但是城市给水网压力无法满足5层以上的用户供水，需要借助水泵进行增压供水。
2.2排水系统高层建筑由于高度较高，日常生活废水都是通过楼层内的排水系统进行排放。
排水系统的设计必须与居民实际生活习惯以及建筑物本身的结构特点进行，其一是要保证废水排放顺畅，避免在排水时出现堵塞的情况，干扰居民的正常生活，其二是要结合排水系统设计相应的管道，以便于及时有效的将产生的废水排出，方便群众生活，避免造成污染。
2.3消防系统高层建筑使用过程中必须严格保障居民用户的安全，而火灾会给高层建筑造成巨大的威胁，高层建筑必须建造完善的消防系统应对火灾事故。
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要：水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
⑴、安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
⑵、管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。
⑶、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记.按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号.⑷、干管安装：室内部分生活给水管及热水管和热水回水管，管径＞DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接；管径≤DN100时,采用”mAPRESS"不锈钢管，卡压连接。
连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行.⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确.立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。
⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正，用卡件固定。
消防水系统施工方法
消防水系统施工方法一、管道预制加工（一）管子清扫本工程消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。
管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。
（二）管子调直管径较小和弯曲程度不大的管子，用冷调的方法；管径较大或弯曲程度较大的管子，用热调的方法。
（三）管子切断用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。
（四）管子连接DN<100的管子采用丝扣连接；DN≧100的管子采用沟槽式（卡箍）连接。
1、丝扣连接用套丝机将管子端部加工成螺纹，加工后的管子与带螺纹的管配件连接在一起与其它管段连接。
管子套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15－32mm的管子套二次，40－50 mm 的管子套三次，65 mm以上的管子套3－4次为宜。
管螺纹应清洁、规整，缺丝断丝不超过螺纹全扣数的10%。
2、卡箍连接沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接的工艺。
管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。
根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度，将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。
为方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂，将另一段钢管对口插入密封圈，放上卡箍，上紧螺栓，整个过程也就完成了。
整个过程不需特殊作业技术。
二、管道安装（一）立管安装1、修整楼板穿管孔洞每层从上至下统一吊线，核对各预留洞是否有偏差。
当需要修整孔洞时，应先划好线，用手锤、錾子开扩修整孔洞，如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断，应与有关技术人员协商，按规定妥善解决。
2、预制加工根据施工图和土建给定的层高及有关尺寸，逐一确定各横支管的位置与中心线。
按量记的各层立管尺寸下料。
预制加工应以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。
消防水安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目消防水系统安装工程，主要包括消防给水管道、消防水池、消防水泵、消防水箱、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备的安装施工。
施工地点位于XX地区，工程总工期为XX个月。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立消防水安装工程施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加消防水安装工程施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）配备充足的施工人员，确保工程进度。
2. 材料准备（1）消防给水管道：根据设计要求，选用镀锌碳素钢管、无缝钢管等。
（2）消防水池、消防水箱：选用符合国家标准、行业规范的产品。
（3）消防水泵、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备：选用具有生产许可证、合格证的产品。
3. 施工机具准备（1）套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
三、施工工艺及方法1. 消防水管道安装（1）管道安装前，对管道、管件进行检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（2）按照设计要求，在管道安装位置设置支吊架，保证管道安装牢固。
（3）管道安装顺序：主管道→支管道→阀门→附件。
（4）管道安装过程中，注意管道坡度、弯头角度等符合设计要求。
2. 消防水水池、消防水箱安装（1）根据设计要求，将消防水池、消防水箱安装在指定位置。
（2）对消防水池、消防水箱进行加固处理，确保其稳定性。
（3）检查消防水池、消防水箱的密封性，确保无渗漏。
3. 消防水泵安装（1）根据设计要求，将消防水泵安装在指定位置。
（2）对消防水泵进行试运行，确保其正常运行。
4. 消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统安装（1）按照设计要求，安装消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统。
（2）检查各系统组件的安装位置、角度、距离等是否符合设计要求。
（3）对消防系统进行调试，确保其正常运行。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保选用符合国家标准、行业规范的产品。
消防水系统关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案
〔一〕、水系统管道施工技术措施图纸审核→预留预埋→投料检验→支架制安→管道制安→设备安装→试压冲洗→喷头安装→防腐面漆→系统调试→竣工验收。
1.图纸审核依据设计要求，确定施工用工料、机具、质量标准。
做好管道预制的草图测绘工作，解决与其他工种之间存在的冲突。
2.预留预埋预留预埋工作由土建专业完成，我们负责验收。
3.投料检验3.1.管材、型钢均要求有材质证明。
3.2.各种材料都有必需有产品合格证，并经检查，符合有关国标要求，证物相符，方可发至施工人员安装。
4.支架制作安装4.1.支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
施工时按有关标准图集形式安装。
4.2.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个，当管道转变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的配水干管应在基始端和终端设防晃支架或管卡固定，其安装位置距地面或楼层的距离宜为1.5-1.8m。
4.3.支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 150 200 DN〔mm〕序号 管材 切割工具 1 镀锌钢管 管道割刀或钢锯 2支吊架砂轮切割机距离Distance〔m 〕3.54.0 4.55.06.0 8.0 8.57.08.09.5 11.0 12.05. 管道制作安装管网安装应按设计图或按有关施工验收标准，当管子公称直径＜DN100 时， 应承受镀锌钢管螺纹连接，螺纹连接，填料应承受厚油料、麻丝或其他有效的填料；当管子公称直径≥DN100 时，承受镀锌无缝钢管，沟槽连接。
消防给水系统安装施工方案
消防给水系统安装施工方案目录1. 内容概览 (3)1.1 项目背景 (4)1.2 施工依据 (4)1.3 施工目标 (5)2. 施工准备 (6)2.1 工程概况 (7)2.2 施工组织 (8)2.3 施工人员及设备 (9)2.4 施工材料 (10)3. 施工工艺 (12)3.1 施工流程 (12)3.2 施工方法 (13)3.2.1 给水管道安装 (15)3.2.2 消火栓安装 (16)3.2.3 水泵及消防泵组安装 (17)3.2.4 水箱及消防水池安装 (18)3.2.5 控制系统安装 (19)3.2.6 系统调试 (20)4. 施工质量控制 (21)4.1 质量管理措施 (21)4.2 质量检查标准 (22)4.2.1 材料质量检查 (23)4.2.2 施工过程质量检查 (24)4.2.3 系统验收质量检查 (25)5. 施工安全管理 (26)5.1 安全管理措施 (27)5.2 安全操作规程 (28)5.2.1 施工现场安全管理 (29)5.2.2 人员安全培训 (30)5.2.3 应急预案 (31)6. 施工进度计划 (32)6.1 施工进度安排 (32)6.2 进度控制措施 (33)7. 施工成本控制 (34)7.1 成本预算 (35)7.2 成本控制措施 (36)8. 环境保护与文明施工 (36)8.1 环境保护措施 (37)8.2 文明施工要求 (38)9. 质量保证体系 (39)9.1 质量保证措施 (40)9.2 质量保证责任 (41)10. 施工记录与档案 (42)10.1 施工记录内容 (43)10.2 档案管理要求 (44)11. 施工验收 (45)11.1 验收标准 (46)11.2 验收程序 (48)11.3 验收资料 (49)1. 内容概览施工组织与管理：阐述施工过程中的组织架构、人员配置、进度安排和质量保证措施。
施工准备：详细列出施工前所需的材料、设备、工具以及施工场地、施工图纸和规范的要求。
消防给水系统安装施工方案
消防给水系统安装施工方案1.5.1.1 室内消火栓系统安装的基本程序：套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→支管安装→管网试压和冲洗→消火栓安装→管网油漆→消火栓泵安装→配电柜安装→消火栓泵试运转→设备联动调试→水带、水枪盘放→竣工资料整理。
1.5.1.2 自动水喷淋系统安装的基本程序：套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→湿式报警阀、水流指示器安装→支管安装→管网分层试压和冲洗→管网油漆→喷淋头及装饰盘安装（根据装修进度确定）→喷淋泵安装→配电柜安装→喷淋泵试运转→设备联动调试→竣工资料整理。
1.5.1.3 主要工序及设备安装的施工方法及技术措施1.5.1.3.1 套管制作首先应根据施工图，确定一般穿墙套管、穿楼板套管及防水套管的规格、数量和位置。
找准预埋位置，避免事后打洞。
预埋的管径应比安装管径大两级，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁架。
所有的穿楼板套管安装后，应进行吊模处理。
1.5.1.3.2 吊、支架制作及安装支吊架是管道工程的重要组成部分，直接影响到管道安装质量，因此应有足够的重视。
对支吊架的制作安装要求是结构合理，牢固可靠，形式美观。
成排支吊架安装定位时，用测量和拉线方式找正找平，并照应管道变径和水平管安装坡度（顺坡充水管不小于0.002）。
支吊架与建筑结构固定点，优先利用、全部利用预埋件，具体安装方法，由施工技术交底予以明确。
为防止流体推力造成的管道晃动，除设置用于承重的一般支吊架外，还需设置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中间。
当单杆吊杆长度小于150mm时，可免设固定支架。
所有支吊架制作完后一律除锈刷漆，再行安装，隐蔽工程支吊架刷防锈漆两道，非隐蔽工程加刷面漆一道，颜色由设计确定。
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
室内消防水工程施工方案
室内消防水工程施工方案本工程中消防水工程系统包括：室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。
一、室内消火栓系统安装（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DNW 100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm时、采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半喑装。
3、消火栓采用DN65型，19mm直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m。
（二）操作工艺1、工艺流程：操作工艺流程为：安装准备一►干管安装一►立管安装一►消火栓及支管安装f消防水泵、高位水箱、水磁结合器安装一►管道试压一> 管道冲洗一►消火栓配件安装—►系统通水调试2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施（1）水源测试1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施。
2）按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验，进行验证。
（2）水泵调试1 ）以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内正常运行。
2）以备用电源切换后，泵机应在90s内正常运行。
二、自动喷水灭火系统（一）系统概况及选材1、本工程中自动喷水灭火系统的的结构类型为湿式喷水灭火系统;2、自动喷洒给水管采用热镀锌钢管，当管径DN< 100mm时采用丝扣连接；当DN2100mm时采用沟槽式机械配管接头。
（二）操作工艺1、工艺流程操作工艺流程为：安装准备干管安装—> 报警阀安装）_>立管安装一喷洒分层干支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装—>1管道试压|—>|管道冲洗IT喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装—►报警阀配件、喷洒头安装-f 系统通水调试2、安装准备（1）自动喷水灭火管道系统的施工必须远见卓识通过专业培训I, 考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。
（2）安装前应具备的条件1）设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件齐全。
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消防给水系统安装工艺施工准备：(1)熟悉设计施工图，组织图纸会审，写出读图记要，形成设计交底。
(2)根据设计施工图及其设计交底，提出工程材料、设备需用计划，合理安排劳动力。
(3)准备好预留、预埋用加工件。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师, 对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;(6)检查施工用的机具，工具并对所有机、工具进行调试。
(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。
1系统组成及安装工序（1）消防给水系统消火栓系统主要由系统管网，消火栓箱，法兰、阀门，消防泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统等组成。
自动喷淋系统主要由系统管网，喷洒头，水流指示器，信号蝶阀、湿式报警阀，阀门，喷淋泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统等组件组成。
其装工序为：检验材料、阀门放线、敷管管网冲洗、试压管道刷漆设备安装设备单体试运转系统试验联动试验竣工验收在消防水系统中消火栓箱、消防泵阀门安装、消防泵、水泵接合器、稳压系统、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、喷洒头、室外取水栓、阀门井等设备的安装均按照安装图集中的安装要求进行施工，并在施工前后按规范要求进行试验及调试，合格后方可安装及交验。
2消防水系统安装工艺的原则：在对每个作业面进行施工前，按雇主要求首先制作安装一个样板区域，并报雇主、总包、监理进行点评，经验收合格后才进行施工区域的大面积安装，这种安装从质量、美观度等方面不能低于样板区域，同时安装先主管后支管，先室内后室外的原则，综合考虑，基于进度、成本、质量、美观所需的安装工艺。
3 消防水系统安装工艺之施工准备(1)临时用水、用电的搭接处理;(2)库房及现场办公区搭建(3)进行图纸会审并作出会审纪要，报送雇主、监理。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师, 对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;（6）施工人员对现场复核所有的预留孔洞的位置，对不符合安装要求的孔洞进行修补。
(7)检查施工用的机具、工具并对所有机具、工具进行调试。
(8)根据图纸、图集等制定出符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。
4材料及设备验收在监理同意的前提下，所有拟进场材料、设备在进场前都会先递送相关资料、样品到监理处报批，进场的各种规格、型号的材料、设备等都会进行必须的检查验收工作，同时有相对应的材料报验资料报送监理，各规格、型号材料、设备必须符合设计要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对合格品进行数量清点并办理入库手续。
根据安装规范对各种阀门进行检测、试验，若有漏、裂、变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。
对购进的材料、设备质量不确定,我方会组织相关人员对所供产品送质量监查部门检验，并反馈检验结果给雇主、监理。
管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,喷淋管道内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,消火栓管道无不合格和锈蚀情况，螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷, 加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。
沟槽管件无变形，胶垫符合施工要求，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。
所有材料自检合格后，报监理工程师验收，监理工程师认可后，在《材料报审表》上签字签字确认后才能用于工程施工。
5管道安装消防给水管安装，消火栓系统采用焊接钢管焊接，喷淋系统采用镀锌钢管，DN≥80的镀锌管道采用沟槽连接，DN﹤80的管道采用丝接。
开始安装前，对照图纸，根据现场实际情况及设计要求，综合考虑管道与桥架、风管等各专业之间的位置排布，当雇主及设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。
5.1管道支架、吊架、防晃支架的安装（1）管道安装应牢固,应在管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。
管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:钢管安装管道支架或吊架之间的距离（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质及加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
a.立管支架楼层高度≤5m，设置1个支架，>5m不少于2个。
b.立管支架安装高度为距地1.5～1.8m ，同层2个以上的支架须匀称安装。
（3）当管道采用沟槽连接时必须采用防晃支架，沟槽管件不能承受重力。
管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
防晃支架的安装按以下规定进行：a.配水管须在中点设1个防晃支架（管径≤50mm 以下可不设）。
b.配水管（含干管、支管）的长度超过15m 时，须设不少于1个防晃支架（包括DN50管）；c.管径>50mm 的管道拐弯处（包括三通及四通的位置），须设置1个防晃支架。
（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图三～图六）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。
（5）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.5～1.8m 。
5.2管道连接 (1)螺纹连接：管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。
图三 图四 图五图六当管道变径时,宜采用异径接头; 在管道弯头处不得采用补芯;当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个; 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。
螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。
(2)沟槽连接管子的压制：a.用切割机将管子按所需长度切割，切口应平整，不得有毛刺、破损现象，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。
b.将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和托架上。
c.将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴线与滚槽机止推面呈90○。
d.启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽（注；运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力）。
e.停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4～5，直至符合沟槽规范；f.当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子；g.在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。
安装过程a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。
b.将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求。
c.移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。
d.校直管道中轴线。
e.在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁精。
f.在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置，并用手力压紧卡箍的耳部。
g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，固定时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。
h.立管与水平管连接时采用沟槽式管接头或沟槽式管异径三通接头，埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，对埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐处理。
(3)焊接a.管道对接焊的组对应做到内壁齐整，其内壁错边量不应大于在直管段上两对接焊口中心面间的距离,当直径大于或等于DN150时,不应小于150mm,当直径小于DN150时,不应小于管子外径。
b.焊缝距离弯管,起弯点不应小于100mm,且不得小于管子外径,管道环焊缝距支、吊架的净距不应小于50mm,不允许在管道焊缝及其边缘上开孔。
(4)室外管道的敷设。
在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。
a.根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，应向建设方和监理了解，要齐该地下管网布置图及各种资料。
b.管道与建筑物的平面最小净距一般不宜小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100～150mm，不宜小于1.5m；当管径为50～75mm时，不宜小于1.0m。
当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，应与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。
c.各种直接埋地管道的平面位置，不能上下重叠，并尽量减少和避免相互之间的交叉，管道之间的平面净距应按以下要求进行：d. 敷设在管网内的给水管，消防管道与各种管道之间的净距，应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。
给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方（管沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温）。
生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。
e.管沟应有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施, 管沟中管道的中心距应满足以下要求f.土方开挖前必须先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，应由甲方、监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
g.沟槽及井室的砖墙砌体，采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作，外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作，要求砌筑砂浆满铺满挤。
墙体横缝竖缝均砂浆全满。
施工操作后应整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。
h.沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度应符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10～0mm。
i. 当沟槽、井室的主体结构，经隐藏工程验收合格后应及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200～250mm为一层，逐层回填，人工夯实。
j.沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装，安装前在砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土层，再安放压盖板。
安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。
6 设备及阀门安装：检查消防给水系统各种设备的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。
a.消防水泵安装（1）检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。
（2）根据泵房设计图检查泵的基础，其基础应比泵底座宽100～150mm，高出地面一般在100～300mm之间，并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
（3）将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。