防突队钻探工安全技术操作规程
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本钻探施工是一项涉及高风险的工作，为了保障工人的安全和施工的顺利进行，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是钻探施工各岗位的安全操作规程范本。
一、钻机操作员安全操作规程1. 在操作钻机之前，必须熟悉钻机的使用说明书，并接受相关培训知识。
2. 在操作钻机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
3. 在操作钻机之前，应先检查钻机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
4. 在操作钻机时，必须将机器正确固定，避免机器倾倒或移动，保证工作的稳定性和安全性。
5. 在操作钻机过程中，严禁将手或其他物体伸入钻机的运动部件，以免发生意外事故。
6. 在转载钻机时，应先将钻杆或钻头的速度降至最低，避免突然启动或停止造成设备的损坏或伤害。
7. 在操作钻机时，应根据现场情况调整钻杆和钻头的速度和转向，确保钻探成果和施工安全。
二、钻杆工人安全操作规程1. 在装配和拆卸钻杆时，必须提前清除井口的杂物，确保施工区域整洁。
2. 在钻杆装配和拆卸过程中，应使用合适的工具，避免用手直接接触钻杆，防止手部受伤。
3. 在钻杆运输和存放过程中，必须保持钻杆的整齐堆放和稳定性，避免滚落和倾斜造成伤害。
4. 在操作钻杆过程中，必须保持工作区域的干燥和清洁，防止滑倒和摔伤。
5. 在更换钻头时，应先停止钻机的运转，确保安全操作。
6. 在工作中，必须时刻关注周围环境和操作人员，及时发现并排除安全隐患。
三、施工现场安全操作规程1. 在进行钻探施工之前，必须进行现场勘测和储备力量，确保施工安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括作业区域、危险区域和禁止入内区域的标识，提醒工人注意安全。
3. 在挖掘孔洞前，必须确保周围建筑物和设备的稳定性，避免挖掘过程中发生塌方或坍塌。
4. 在施工现场应随时保持通畅的逃生通道，方便工人在发生意外情况时迅速撤离。
5. 在施工现场应配备专人负责监督和维护安全，及时发现并处理安全隐患。
钻探工人安全操作规程范文（3篇）
钻探工人安全操作规程范文一、工作前的准备1. 工作前务必全面检查钻探设备、工具和安全装备是否完好，如发现有损坏或缺失的情况，应及时向主管报告并进行维修或更换。
2. 确保钻探场地的平整、稳固，以免出现不必要的危险。
3. 查看天气预报，如遇到恶劣天气（如台风、暴雨等），应暂停工作，并有计划地进行撤离。
二、个人防护措施1. 在进行钻探作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁穿戴过长的衣物和饰品，以免被缠绕或夹于机器设备中，造成伤害。
3. 切勿将手指、手臂等部位靠近钻头工作区域，以免被钻头和其他设备夹伤。
三、设备操作规范1. 在操作钻探设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并按照说明书上的操作步骤进行操作。
2. 在开始钻探过程中，要保持机器运转平稳，避免猛推猛拉，以免引起意外伤害。
3. 当钻探机卡住或出现异常情况时，切勿强行操作，应立即停机检查或寻求专业人士的协助。
四、作业区域安全措施1. 在钻探作业过程中，必须确保作业区域周边没有人员进入，以免引起意外伤害。
2. 作业区域内严禁临时搭设或存放杂物，保持场地的清洁和整洁，防止滑倒或绊倒。
3. 若钻探作业涉及到地下障碍物的穿越，必须提前进行地质勘察，并采取相应的安全防护措施。
五、应急处理1. 在发生事故、紧急情况或异常情况时，应立即停机并切断电源，采取相应的避险措施。
2. 如发生人员受伤或事故，必须迅速报警，并提供准确的位置和详细的情况描述。
3. 在紧急撤离时，应按照事先制定的撤离计划进行行动，并集中到指定的安全地点等待救援。
六、岗位培训和定期检查1. 钻探工人必须参加相应的培训和考核，获得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 定期进行钻探设备的检查和维修，并建立相应的设备台帐和维护记录。
3. 进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改和消除发现的安全隐患。
结语钻探工人是承担重要任务的从业人员，在进行工作时必须严格遵守上述安全操作规程。
钻探工人安全操作规程
钻探工人安全操作规程作为钻探工人，安全意识和安全工作是非常重要的。
为了保障工人的生命安全和身体健康，以下是一些钻探工人安全操作规程：1. 穿戴合适的安全装备：在进行钻探作业之前，工人必须穿戴合适的安全装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
这些装备能够保护工人免受可能的伤害，确保工作时的安全。
2. 了解钻探设备和工具的操作规程：钻探设备是工人进行作业的重要工具，工人必须熟悉并理解设备的操作规程。
在操作钻探设备之前，工人应该接受专门的培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和故障处理方法。
3. 定期检查钻探设备和工具：在进行钻探作业之前，工人应定期检查钻探设备和工具的状态。
如发现损坏、松动或其他安全隐患，应及时报告维修或更换，确保设备和工具的正常运转。
4. 遵守作业规程和操作步骤：钻探作业需要严格按照规程和操作步骤进行。
工人必须遵循指导书上的要求，遵守安全操作规程，不得擅自更改或忽视规定。
如有不清楚的地方，应及时咨询相关专业人员。
5. 正确使用钻探材料和化学品：钻探作业中使用的材料和化学品往往具有一定的危险性。
工人应该正确使用这些材料和化学品，注意防护措施，避免误食、误触或其他事故发生。
在使用过程中，应遵循使用说明，确保安全使用。
6. 严禁酗酒和吸烟：钻探作业对工人的身体状况要求较高，需要保持清醒和良好的体力。
因此，工人必须严禁酗酒和吸烟，以免影响工作效果和安全。
7. 坚持安全教育和培训：钻探工人应定期进行安全教育和培训，增强安全意识和技能。
通过培训，工人可以了解最新的安全操作规程和技术，提高自身的安全意识和应急处理能力。
8. 及时上报事故和危险情况：如果发生事故或者遇到危险情况，工人应该立即上报相关人员，并配合采取相应的紧急救援措施。
及时上报可以有效防止事故蔓延和进一步损失。
9. 持续改进安全工作：安全工作需要持续改进和完善。
钻探工人应该定期开展安全检查和评估，及时发现问题并进行改进。
同时，工人还应积极提出安全建议，共同提高工作场所的安全水平。
钻探工人安全操作规程范本
钻探工人安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强钻探工人的安全生产管理，提高钻探工人的安全生产意识和技能水平，保障钻探工人的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钻探作业的工人。
第三条钻探工人应当认真学习和执行本规程，并自觉遵守相关安全生产法律法规以及企业的安全生产规章制度。
第四条所有从事钻探作业的工人应经过岗前安全培训，并取得相关证书方可上岗。
第二章安全用工第五条用工单位应当按照国家相关政策规定，选用经过合格培训并具有相应经验的工人从事钻探作业。
第六条用工单位应当对钻探工人进行身体健康检查，并签订劳动合同，明确双方的权责和安全生产责任。
第七条用工单位应定期对钻探工人进行安全生产教育和培训，提高其安全生产技能和意识。
第三章安全防护第八条在进行钻探作业之前，钻探工人应当戴好相关安全防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
第九条钻探工人应当保证钻探作业现场的整洁和通风。
第十条钻探机械应经过定期维护和检修，并由专人进行操作。
第四章安全操作第十一条钻探工人在作业前应检查钻探机械设备的各项安全措施是否齐全有效，如保护网、安全锁等。
第十二条钻探工人应按照操作规程进行钻探作业，不得擅自更改或跳过任何安全步骤。
第十三条钻探工人应保持清醒状态，不得在工作中饮酒或服用药物。
第十四条钻探工人应加强交流合作，互相提醒和监督，确保作业过程中的安全。
第五章突发事故应急措施第十五条钻探工人在突发事故发生时应迅速采取应急措施，保护自己和他人的人身安全。
第十六条钻探工人应掌握有关的急救知识和技能，能够进行简单的紧急救护。
第十七条钻探工人在突发事故发生后，应及时报告相关负责人，并配合事故调查和处理工作。
第六章安全考核和奖惩第十八条钻探工人应定期接受安全教育和培训，并参加安全考核，考核不合格者要接受重新培训。
第十九条钻探工人应自觉遵守安全生产规定，做到安全生产的第一责任人，如发生违反安全生产规定的行为，将根据情节严重程度给予相应处罚。
钻探安全操作规程范本（2篇）
钻探安全操作规程范本一、施工前的安全准备工作1. 检查钻探设备：在钻探作业前，必须仔细检查钻机、泥浆池、输送管道等设备，确保其正常运行和安全性能。
2. 确认作业区域的安全环境：在进行钻探作业之前，必须对作业区域进行全面的安全评估，排除地质灾害和环境风险，确保作业区域的安全环境符合钻探要求。
3. 培训工作人员：在作业前，必须对工作人员进行相应的安全培训，包括钻探作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等，确保工作人员了解并能正确应对各种风险情况。
4. 编制作业方案：对于复杂的钻探作业，必须编制详细的作业方案，包括作业步骤、作业时间安排、安全预防措施等，保证作业按照预定计划进行。
二、钻探过程中的安全操作规程1. 安全防护用品：所有参与钻探作业的工作人员必须配备完整的安全防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，确保自身安全。
2. 钻杆的连接和断开：在进行钻探作业之前，必须确保钻杆的连接牢固，连接时应使用专用工具，避免手部受伤；断开钻杆时，必须注意下方人员的安全，并配备合适的保护装置，避免掉杆事故发生。
3. 钻进过程中的沉陷地段：当钻进过程中遇到沉陷地段时，必须停止钻探作业，并采取相应的安全措施，如加固工艺、减少钻速等，保证人员和设备的安全。
4. 钻井液处理：在钻探过程中，钻井液的处理至关重要。
必须定期检查和维护泥浆搅拌设备，及时更换和处理钻井液，避免钻井液溢出和泥浆池爆炸等事故发生。
三、应急救援措施1. 火灾事故处置：一旦发生火灾事故，工作人员必须迅速采取应急措施，如疏散人员、关闭阀门、启动灭火器等，确保火灾得到及时控制。
2. 人员伤亡事故处理：在发生人员伤亡事故时，首先必须确保被伤人员的生命安全，及时进行急救，并报告相关部门进行事故调查和处理。
3. 停电安全处理：在遭遇停电的情况下，钻机必须立即停止运行，并采取相应的安全措施，避免人员因停电而造成的意外伤害。
4. 地面塌陷事故应对：当地面塌陷事故发生时，工作人员必须立即停止作业，并将人员疏散到安全区域，采取相应的救援措施，避免进一步事故发生。
钻探工安全操作规程范本（2篇）
钻探工安全操作规程范本一、引言钻探工是一项危险性较高的工作，为保障工作人员的安全，确保工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于钻探作业人员，其目的是规范钻探作业过程中的安全操作，并促进安全意识的培养和安全文化的建立。
二、人员管理1. 钻探作业人员必须具备相关岗位培训证书，并按规定定期进行身体检查，确保身体健康状况符合作业要求。
2. 所有钻探作业人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具，包括头盔、防护服、耳塞、安全鞋等。
三、作业场所管理1. 在钻探作业现场，必须设立明显的安全警示标志，包括安全口号、危险标志等，以提醒工作人员注意安全。
2. 现场必须保持整洁，防止杂物堆放，确保通道畅通，减少事故发生的可能性。
3. 钻探设备必须经过检查和维护，并定期进行保养，确保其正常运转。
四、操作规范1. 在开始钻探作业前，必须对设备进行全面检查，确保其安全可靠，如有异常情况立即报告相关管理人员。
2. 在钻探作业过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或忽视任何安全操作步骤。
3. 钻探作业人员必须按照规定的岗位分工进行作业，不得越位操作，确保作业的专业性和安全性。
4. 在钻探作业过程中，必须时刻保持警惕，注意周围环境的变化，及时发现和排除可能存在的安全隐患。
五、应急措施1. 钻探作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时报告领导和相关部门。
2. 钻探作业人员必须熟悉应急措施和灭火器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速采取有效的措施。
六、事故处理与事故防范1. 钻探作业人员在作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，采取紧急救援措施，并及时报告领导和相关部门。
2. 钻探作业人员必须参与事故防范的培训和演练活动，熟悉事故防范的措施，并积极参与安全检查和隐患排查。
3. 钻探作业人员必须提高安全意识，认真执行安全操作规程，时刻保持安全第一的原则，严禁违反操作规程，以免发生事故。
七、安全教育与培训1. 钻探作业人员入职前必须接受必要的安全教育和培训，了解作业中的危险因素和安全操作规程。
钻探施工各岗位安全操作规程（3篇）
钻探施工各岗位安全操作规程一、引言钻探施工是一项高风险的作业活动，为保障工作人员安全，加强安全管理，制定本安全操作规程，旨在规范钻探施工各岗位的操作行为，提高工作人员的安全意识，减少事故发生的可能性，保护人身安全和财产安全。
二、作业前的安全准备1.岗位人员必须参加相关安全培训并取得合格证书，严禁未经培训的人员从事钻探施工。
2.在岗位上必须配备符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3.钻探设备必须经过检修和维护，确保其正常运行。
4.作业现场必须进行安全检查，确保无明火和易燃易爆品，有必要时设置防护栏杆。
三、岗位安全操作规程1.钻机操作人员1.1 在操作钻机前，必须检查机器的稳定性和平衡性，确保安全。
1.2 在操作过程中，必须经常检查钻机的运行状态，如异常情况出现需要立即停机检修。
1.3 严禁趴伏在钻机边缘，严禁用脚或手靠近钻具下部。
2.钻杆连接人员2.1 必须保持通畅的沟通，严格按照指令操作，确保操作的准确性。
2.2 进行钻杆连接时，必须穿戴好防护手套和安全帽，并确保操作场地干净、整齐。
2.3 连接钻杆前，必须检查钻杆的质量和连接部位的磨损情况，如有问题需要及时更换。
3.钻井液配置人员3.1 液压系统必须经常检查，确保正常工作，如有漏油、漏水情况需要立即停机检修。
3.2 液压系统排放的废液必须专人负责收集处理，严禁随意排放。
3.3 液压系统必须定期更换液压油，并确保使用合格的液压油。
4.钻井钻具检查人员4.1 检查人员必须熟悉钻具的种类和规格，确保使用正确的钻具。
4.2 在检查钻具时，必须仔细观察其磨损程度和使用寿命，如有问题需要及时更换。
4.3 使用钻具时，必须按照规定的工作压力和转速进行操作，严禁超载和超速运行。
5.爆破作业人员5.1 爆破作业必须有专业的人员操作，严禁未经培训的人员进行爆破作业。
5.2 爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并经过专业人员审核和批准。
钻探工安全操作规程
钻探工安全操作规程为了确保钻探工作安全高效进行，保障相关人员的身体健康和生命安全，制定以下钻探工安全操作规程。
一、概述1.钻探工作必须遵循国家有关法律法规和安全标准，严格按照安全操作规程进行操作。
2.钻探工作必须全员参与，全员负责，任何单位和个人都有保障钻探工作安全的责任和义务。
二、风险预估和控制1.钻探工作前必须进行风险评估，确定工作环境中可能存在的危险因素，并采取相应的防范措施。
2.钻探工作现场必须设立明显的安全警示标志，标识出危险区域，提醒人员注意安全。
3.钻探工作必须根据实际条件和具体情况制定相应的安全操作计划，并进行合理的组织和协调。
三、个人防护1.参与钻探工作的人员必须配戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。
具体要求根据工作环境和风险评估情况进行确定。
2.使用钻探设备时，必须穿戴合适的防护装置，防止各种物体的飞溅、砸击和切割。
四、钻探设备操作安全规程1.钻探设备必须经过检查和维护后方可使用，确保其安全可靠运行。
2.操作人员必须熟悉钻探设备的操作原理、使用方法和维护要求，严禁未经培训的人员擅自操作。
3.在进行钻探工作前，应检查设备是否完好，并进行试运行，确保其正常运转。
4.钻探设备操作时必须按照操作手册和相关规程进行，严禁超负荷操作和故意破坏设备。
五、施工现场安全管理1.施工现场必须保持整洁和有序，设备、工具等杂物必须放置在规定的位置。
2.施工现场必须有专人负责安全管理，对相关人员进行安全培训和指导。
3.施工现场必须配备必要的消防设备，并进行消防演习和防火检查，确保火灾隐患得到控制。
4.施工现场必须进行定期的安全巡查，发现问题立即处理，并记录整改情况。
六、应急措施1.钻探工作中如发生意外事故，应立即停止作业，进行现场救援和急救，并及时报告上级。
2.应备好急救箱和急救药品，并定期检查药品的有效期限。
3.钻探工作中应设立清晰的应急预案，明确各岗位人员的职责和应急程序。
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防突队钻探工安全技术操作规程
防突队钻探工安全技术操作规程
（一）钻孔前的准备工作
1、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、装运钻机时应注意以下问题：
（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
3、安装钻机前的准备工作如下：
（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
4、安装钻机时应注意以下问题：
（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四周打上压柱及斜柱，防止钻进过程中机身晃动。
按中腰线摆正钻机。
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
（二）操作前的准备工作有：
1、调试钻机时，要求各转动部分转动应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头接通水源，由司机操作开始钻孔。
2、施工探放水钻孔前，排水系统完善后方可开钻。
3、钻孔施工先开水或开风然后加压钻进。
停钻先停电后停止供风供水。
（三）钻孔
1、钻孔时要严格按照测量人员的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆时应注意以下问题：
（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩
芯管。
（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃
或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并保证有足够的流量；不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
5、钻进时，钻工要认真观察钻机盍情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
6、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
7、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
8、钻进过程中的注意事项如下：
（1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向调度室汇报。
（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及
时采取措施。
（4）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
9、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻八小时以上时应将钻杆拉出来。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
10、提出钻具时的注意事项如下：
（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装
置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。
（2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。
（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工作人员紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。
其他工作人员必须站在钻具起落范围以外。
（4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看内岩芯。
（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序。
（6）钻杆提出后腰用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
（四）操作钻机的注意事项
1、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
2、机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时
必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
3、钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
4、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
（五）封孔
1、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
2、砂浆封口机时应注意以下问题：
（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
（2）风孔部分需扩孔，孔径一般不下于100毫米。
煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。
（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、棉布带的方法等。
套管一般要露出孔口10—15厘米。
（4）套管下入钻孔后，可用人工或封孔器注射器、泥浆泵等将规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
3、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种
接头应常用刷子清扫，并涂适量黄油。
4、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或面纱堵好，防止灰尘进入或油液外露。
（六）下班前的收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
3、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。