腐竹新生产工艺
腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺流程腐竹是一种以豆腐为原料制作的食品，它是通过将豆腐切成小块，经过一系列的处理和加工过程制作而成的。
下面是腐竹生产工艺的简要流程。
首先，将大豆浸泡在水中，经过一夜的浸泡后，大豆会变得膨胀，并吸收足够的水分。
接下来，将浸泡后的大豆放入豆浆机中，进行研磨。
研磨的目的是将大豆破碎，使得内部的蛋白质充分暴露在外，便于后续的提取。
然后，将研磨后的豆浆放入豆浆机中加热至80-90摄氏度，并加入一定量的石膏作为凝固剂。
石膏会与豆浆中的蛋白质反应，使得豆浆凝固。
此时，豆浆中的水分会逐渐分离出来，形成一块块的豆腐。
接下来，将凝固后的豆腐进行切块处理，切成适当大小的块状。
然后，将这些豆腐块放入装有冷却温度为0-4摄氏度的水中浸泡，以去除豆腐中多余的水分。
浸泡时间一般为6-8小时。
浸泡结束后，取出浸泡好的豆腐块，进行晾晒处理。
晾晒的主要目的是将豆腐中的水分进一步除去，使得豆腐变得干燥。
晾晒时间一般为2-3天，具体时间取决于气温和湿度等因素。
晾晒完成后，将晾干的豆腐块放入炉中进行烘烤。
烘烤的温度一般控制在150-160摄氏度，时间约为20-30分钟。
烘烤的目的是使得豆腐块变得更加干燥，增加其保存时间。
最后，将烘烤好的豆腐块切割成一定的大小，即成为我们所熟悉的腐竹。
腐竹可以直接食用，也可以用作烹饪中的原料。
在包装和贮存过程中，需要注意保持腐竹的干燥状态，以防止潮湿和霉变。
以上就是腐竹生产工艺的简要流程。
通过这一系列的处理和加工过程，大豆经过发酵、凝固、烘烤等环节，最终变成了美味可口的腐竹。
腐竹不仅具有丰富的营养价值，而且口感独特，深受人们喜爱。
腐竹的生产工艺流程
腐竹的生产工艺流程腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品。
它被普遍认为是一种高蛋白、低脂肪、低热量的健康食品。
以下是腐竹的生产工艺流程。
首先，将新鲜的大豆清洗干净后浸泡在清水中，一般需要6个小时左右。
浸泡的目的是软化豆子，为后续的去皮、磨浆做准备。
接下来，将浸泡好的大豆去掉外层豆皮。
可以用手轻轻揉搓，也可以使用专用的机器去掉豆皮。
这个步骤需要耐心和细心，以确保豆子完全去皮。
然后，将去皮的大豆磨成豆浆。
这一步骤使用的是豆浆机，它可以将豆子研磨成细腻的液体。
豆浆机的内部有一个拟人化的比例，在高速旋转的同时，将豆浆中的固体颗粒分离出来。
接着，将磨好的豆浆倒入大锅中加热。
加热的过程中需要不断搅拌，以防止豆浆糊底或结块。
一般情况下，加热至80-85摄氏度左右即可。
然后，将加热好的豆浆倒入长长的竹筒中。
竹筒一般是用大号竹子制成的，表面经过了消毒处理。
工人需要将竹筒定在一个倾斜的架子上，以便腐竹能够自然地流出。
随着时间的流逝，豆浆会在竹筒中逐渐凝固。
腐竹的形态逐渐出现在竹筒中，这个过程一般需要4-5小时。
在这个过程中，竹筒中的豆浆会逐渐脱水，形成固体的腐竹。
最后，将竹筒中的腐竹取出，切割成合适的形状和尺寸。
切割后的腐竹需要进行晾晒，以去除多余的水分。
通常情况下，晾晒的时间需要根据天气和湿度来决定。
在晾晒完毕后，腐竹就可以被包装存放或进行销售了。
它可以直接食用，也可以配合其他食材进行炒、炖、煮等多种烹饪方式。
总的来说，腐竹的生产工艺流程包括浸泡、去皮、磨浆、加热、竹筒凝固、切割和晾晒等步骤。
每个步骤都需要严谨和耐心的操作，以保证高质量的腐竹产出。
这个工艺流程已经沿袭了几百年，是传统技艺的珍贵遗产。
全国主要腐竹生产工艺大全
全国主要腐竹生产工艺大全（1）选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
（2）脱皮：福建、江西和河南等地的大多数厂生产腐竹，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其原料都经过脱皮这道工序，多数用土法烘干黄豆、用脱皮机上自配的抽风机把豆仁和豆皮分离。
个别大企业已实现了连续除杂、烘干和脱皮的全机械化生产。
在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮加工专业户用全机械设备加工,每50公斤黄豆约3元的加工费。
我原来的工作单位江门食品厂是用远红外线加热烘干黄豆、锥形铁砂碰撞脱壳机，黄豆大小不均匀都能脱壳,脱壳率最高，达99%. 黄豆不脱皮生产腐竹有很多缺点。
（3）泡豆：大多数企业用贴白瓷片的池来泡豆，其泡豆池设计合理，洗豆、泡豆、换水非常轻松、不费力，有些小作坊用设计不合理的泡豆池、塑料桶或锌铁皮桶，洗豆、换水费时费力。
有个别企业在泡豆池上使用了电动调节阀、定时器和液位计，解决了晚上起来放水泡豆的难题。
新的泡豆工艺使用了一种食品添加剂，既缩短泡豆时间，除掉豆中的苦涩味，又可防止黄豆泡坏、减少豆浆泡沫等作用。
（4）磨浆：江门地区绝多数企业是采用电动石磨来磨浆，其价格最贵，磨出的豆浆质量最好，挑起的腐竹韧性最强，挑出来的腐竹最多，产出率最高，每批豆仁只需磨一遍。
有些腐竹厂是选用转速适中、磨盘结构较合理的磨浆机来磨浆，磨浆质量过得去，每批豆仁也只需磨一遍。
福建和江西等地的有些腐竹厂则用钢磨来磨豆浆；河南、山西和粤东等地的小作坊则用浆渣分离机（又叫分离式磨浆机）来磨浆，自动分离豆浆和豆渣，每批豆仁至少要磨三遍，工作量最大、磨浆质量最差，其价格最便宜，腐竹出品率较低。
（5）过滤：一般有三种：生浆过滤、熟浆过滤和生熟浆过滤并用。
生浆过滤和熟浆过滤各有其优缺点，生熟浆过滤并用的过滤方法是取其两者的优点而克服其缺点，是最佳的过滤方法，我原来的工作单位广东江门食品厂就是采用这种方法。
生产腐竹的工艺流程
生产腐竹的工艺流程生产腐竹的工艺流程腐竹是一种传统的豆制品，其制作工艺需要经历多个工序。
以下是生产腐竹的主要工艺流程。
第一步：浸泡首先，将黄豆浸泡在水中12-16小时。
浸泡的目的是使黄豆充分吸水，膨胀起来，便于后续的磨浆和加工。
第二步：磨浆将浸泡过的黄豆放入磨豆机中进行磨浆。
这一步骤的目的是将黄豆磨碎，使内部的蛋白质和淀粉释放出来。
第三步：过滤磨浆后的豆浆通过过滤装置，将豆渣和豆浆分离。
一般情况下，采用过滤袋或者过滤网来过滤，使豆渣留在过滤装置中，而将豆浆留出。
第四步：固化将过滤后的豆浆放入锅中，加热。
在加热的过程中，需要不断搅拌，以防止豆浆糊锅。
同时，根据不同的工艺要求，可以添加一些辅助材料，如石膏等，以帮助固化。
第五步：切割在固化完毕后，将豆腐块取出，进行切割。
一般情况下，切割成长2-4cm、宽0.3-0.5cm的薄片状，即为腐竹。
第六步：晾晒将切割好的腐竹晾晒。
晾晒的目的是让腐竹脱去多余的水分，同时阻止细菌的生长。
通常情况下，晾晒的时间需要根据天气和气温进行调整，一般需要晾晒1-2天。
第七步：包装经过晾晒后，腐竹变得干燥而脆硬。
为了防潮和保持口感，需要将腐竹包装起来。
常见的包装方式有：袋装、塑料盒装等。
以上是生产腐竹的主要工艺流程。
腐竹的制作是一项繁琐而复杂的工艺，需要经过多个步骤才能完成。
每一个步骤都需要合理控制工艺参数和时间，以确保腐竹的品质和口感。
生产腐竹需要丰富的经验和技术，只有经过长期的实践和不断的改良，才能生产出优质的腐竹产品。
腐竹生产工艺
腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。
它具有丰富的营养成分，如蛋白质、钙、铁、磷等，被誉为植物性高蛋白食品的佳品。
下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。
腐竹的生产首先要准备好豆浆。
制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中，通常是一整夜，以使黄豆充分吸水。
然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中，加入适量的清水，搅拌至黄豆完全破碎为止。
搅拌过程中可以适当加热豆浆，以提高黄豆蛋白的溶解度。
接下来，将搅拌好的豆浆放入蒸锅中，加热蒸煮。
蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙，以防止豆浆直接接触到锅底，发生煮焦现象。
蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右，要控制好蒸汽的温度和时间，以保证豆浆煮熟均匀。
待豆浆完全蒸煮熟后，需要将其镇定，以方便后续工序的进行。
镇定是指将豆浆加热至一定温度，然后迅速冷却，使其蛋白质凝固。
在镇定的过程中，需要注意加热温度控制，以免豆浆发生过热或煮沸的现象。
经过镇定后，豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮，即所谓的腐竹。
腐竹一般是片状的，大小和厚薄可以根据需要进行调整。
将豆腐皮剪成合适的大小和形状，然后进行晾晒。
晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉，使其变得柔软和有韧性。
晾晒的时间通常为几个小时到一天左右，具体时间根据天气的湿度和温度而定。
在晾晒的过程中，需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害，需采取适当的遮阳措施和保护措施。
腐竹完成晾晒后，可以用于烹饪和制作各种菜肴。
由于腐竹含有大量的蛋白质，可以用来代替肉类，制作素食料理。
腐竹的制作工艺简单，但是需要掌握好每个环节的时间和温度，以保证腐竹的质量和口感。
以上就是腐竹的生产工艺。
腐竹作为一种传统的食品，其制作工艺已经有着相当的历史，在现代的科技和设备的帮助下，腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。
但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备，都需要经过认真的操作和技术的掌握，才能制作出优质的腐竹产品。
腐竹的生产工艺流程
腐竹的生产工艺流程
《腐竹的生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品，在中国各地都有着悠久的历史。
它是用黄豆或绿豆经过发酵处理后制成的，口感香脆，营养丰富。
下面将介绍一下腐竹的生产工艺流程。
首先是豆腐的制作。
将选好的黄豆或绿豆浸泡在水中，使其变软后，磨成浆状。
再将豆浆煮沸后加入凝固剂，搅拌均匀直至凝固成豆腐。
接着是腐竹的发酵处理。
把制作好的豆腐切成长条状，放入大缸中进行发酵。
在缸中加入盐水，让豆腐浸泡在盐水中发酵，这个阶段需要约20-30天的时间。
途中需定期用竹签搅拌，防
止豆腐在盐水中发霉变质。
最后是腐竹的晾晒和加工。
将发酵好的豆腐长条取出，晾晒至风干。
然后把晾干的豆腐长条再次浸泡在盐水中，再晾晒至干燥即可成为腐竹。
腐竹的生产工艺流程需要经过精心的发酵和加工处理，工序繁杂，但是却能营造出香脆可口的腐竹美味。
随着现代科技的发展，腐竹的生产工艺越来越趋向自动化和标准化，但其传统的工艺流程依然得以保留和传承。
高安腐竹生产工艺
高安腐竹生产工艺高安腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品，具有丰富的营养价值和独特的口感。
下面将介绍一下高安腐竹的生产工艺。
首先，高安腐竹的生产需要准备新鲜的黄豆。
黄豆需经过清洗、浸泡等步骤，以去除杂质和不良味道。
清洗完的黄豆需要经过浸泡，时间一般为8-10小时，以使黄豆充分吸水，便于后续的磨浆、取浆等工序。
浸泡后的黄豆需要经过磨浆的过程。
磨浆是将黄豆放入石磨中，与水一起研磨成浆状物。
这个过程需要耐心和细心，以确保黄豆的细腻和浆状物的均匀。
磨浆所得的黄豆浆经过搅拌和沉浸处理，使其更为均匀和稳定。
接下来是黄豆浆的沉淀和固化过程。
将黄豆浆放入大桶中，通过重力作用使其沉淀，约需要12-18小时。
沉淀后的黄豆浆会变得黏稠，并分为上层黄豆腐乳和下层腐竹。
将腐竹抽取出来，放入沸水中煮熟，再用凉水冷却，使其更加筋道。
煮熟后的腐竹经过晾晒和干燥，去除多余的水分和增加耐储存性。
晾晒过程需要使用透气性好的架子，避免阳光直射。
干燥的时间一般为2-3天，可以根据气候和湿度调整。
最后，经过晾晒和干燥的腐竹需要经过精选和打包。
将腐竹按照形状和大小分类，去除破损和不合格品。
然后将合格的腐竹逐步打包，以便储存和销售。
高安腐竹的生产工艺虽然复杂，但是每一个步骤都十分重要。
只有完全掌握每个环节的技术和细节，才能生产出高质量的腐竹产品。
通过不断改进工艺和提高生产技术，可以进一步提高腐竹的品质和营养价值，满足消费者的需求。
总的来说，高安腐竹的生产工艺包括黄豆的清洗、磨浆、黄豆浆的沉淀和固化、腐竹的煮熟、晾晒和干燥、精选和打包等步骤。
这些步骤相互关联，每一步都需要精确掌握和完善，以保证腐竹的品质和口感。
高安腐竹凭借其特有的风味和丰富的营养，成为了广受欢迎的传统食品。
腐竹工艺技术
腐竹工艺技术腐竹是一种以大豆为原料，经过特殊工艺加工制成的食品，它在中国已经有几百年的历史，是一种美味又营养的食材。
而制作腐竹的工艺技术更是独特而精细，下面我将介绍一下腐竹的工艺技术。
首先，制作腐竹需要用到大豆、石膏和水。
首先将大豆浸泡在水中，一般需要浸泡12至20个小时，使大豆充分吸水膨胀。
然后将浸泡好的大豆经过磨浆机搅碎，使其变成豆浆状。
接下来，将豆浆加热至80℃左右，保持一段时间，然后加入石膏搅拌均匀，使豆浆中的豆蛋白凝固。
石膏起到了凝结豆浆的作用，使其形成为豆腐。
待豆浆凝固后，将其切割成块状，放置一段时间，完成了腐竹的初步制作。
接下来是腐竹的晾晒加工。
将切割好的腐竹块晾晒在阳光下，使其迅速排出水分，以防腐竹发霉。
晾晒的时间一般需要3至5天，这个过程需要注意避免大风和雨水的侵蚀。
当腐竹晾干后，就可以进入下一个环节。
腐竹在晾干后，还需要经过烹煮和一些特殊处理。
首先是煮熟，将腐竹块放入开水中煮沸，这个过程可以除去腐竹中的特殊气味，使其更容易被人消化吸收。
然后，将腐竹块浸泡在水中，软化腐竹，使其更加容易入味。
最后，将软化的腐竹块风干，去除水分，其目的是为了使腐竹更能吸收调料，更加美味可口。
最后就是包装和保鲜。
经过以上工艺处理后，腐竹块就可以包装上市了。
包装过程需要消毒处理，同时也需要注意保持腐竹的新鲜和口感。
一般情况下，腐竹可以在包装后保存一段时间，但最好是尽早食用，以保持腐竹的最佳口感。
腐竹工艺技术是一门非常专业和独特的技术，制作出来的腐竹鲜嫩可口，营养丰富。
同时，腐竹也有着很高的经济价值，是一种重要的食品原料。
通过不断的研究和创新，腐竹工艺技术将会不断得到提升和改进，进一步推动腐竹工业的发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
腐竹新生产工艺
腐竹是一种具有特殊风味的传统豆制品，制作腐竹的工艺也在不断发展和创新。
下面将介绍一种新生产工艺，带来更好的口感和品质。
新生产工艺主要包括以下几个步骤：
第一步：选材准备。
首先需要选择优质的豆腐，一般选用黄豆作为原料。
黄豆经过浸泡、蒸熟，然后磨碎成豆浆，过滤去渣，得到纯净的豆浆。
第二步：凝固剂处理。
将凝固剂加入豆浆中，搅拌均匀，使豆浆凝固成块状。
第三步：蒸煮处理。
将凝固后的豆腐块放入蒸锅中蒸煮，以保持一定的温度和湿度，促进豆腐的发酵和酸化。
第四步：晾晒处理。
将蒸煮后的豆腐块放在通风的地方晾晒，使其水分逐渐蒸发，豆腐块变硬。
第五步：烘烤处理。
将晾干的豆腐块放入烤箱中烤制，以去除余水和增加豆腐的香味。
第六步：切割包装。
将烤制好的腐竹块进行切割，一般切成
10厘米左右的长条，然后进行包装。
新生产工艺相比传统工艺有以下几个优点：
1. 保持了豆腐的原汁原味。
新生产工艺采用了低温蒸煮和烘烤处理，能够更好地保持豆腐的鲜美口感和风味。
2. 增加了豆腐的口感。
新生产工艺中的晾晒和烘烤处理可以使豆腐块变得更加酥脆和香口。
3. 提高了腐竹的营养价值。
新生产工艺中的蒸煮和烘烤处理可以使豆腐中的营养物质更易于消化和吸收。
4. 增加了豆腐的保存期限。
新生产工艺中的烘烤处理可以减少豆腐中的水分含量，提高豆腐的防腐性能，延长了腐竹的保存期限。
总之，新生产工艺为腐竹的制作带来了新的可能性，提高了腐竹的品质和口感，进一步丰富了人们的饮食选择。
同时，通过不断的创新和改进，还可以进一步提高腐竹的营养价值，满足人们对健康和美味的需求。