全自动腐竹生产线腐竹的生产步骤
腐竹加工生产机械设备的工艺流程
腐竹加工生产机械设备的工艺流程
腐竹加工生产机械设备的工艺流程。
美味又健康并且很实惠的豆腐是老少皆宜的美食，制作豆腐的过程也不像以前传统工艺那么的繁琐了。
有了腐竹加工生产机械设备，制作豆腐变得非常简单。
那么腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?下面请跟着小编一起来深入的了解一下吧。
1、选料：大豆的质量，产地，含油量，直接关系到豆腐的颜色，产量，最好选择颗粒饱满，无烂豆，无豆瓣，无虫蛀，薄皮，含油量少的白眉豆。
2、泡豆：泡豆的时间根据季节的不同，而进行适应的调整，一般夏季的泡豆时间为4～6小时，冬季为10小时左右，
3、磨浆：磨浆机的大小(功率的大小)直接影响着出浆率，现将泡好的黄豆，分好量后，倒进磨浆机漏斗内，一边注水，一边开启磨浆机，此时称为第一遍渣，静砂轮与动砂轮的间隙稍大
些，使其磨出的渣有粗糙感，兑水和匀渣，进行第二遍渣，调紧动静砂轮的间隙，使其磨出的渣有细腻感，兑水和匀豆腐渣，再次进行第三遍磨浆。
4、煮浆：煮浆有地锅熬浆，锅炉蒸汽煮浆，电加热煮浆等多种方法，最常用的为锅炉煮浆方法，此种方法，煮浆时间短，速度快，成本低等优势。
5、点浆：点浆有卤水，熟石膏，生石膏，内酯，酸浆水等，豆腐的豆腐脑需要有粘度稍稀的脑，这样有助于提高产量。
6、腐竹加工生产机械设备接下以下所有工序，上机压制成型。
拥有这样的设备，可以自己在家里制作放心的豆腐，也能从事这方面的小本生意，首先需要大家先了解一下豆腐机的流程。
腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?主要是上述几点。
腐竹生产工艺
1、浸豆磨浆，把去衣的黄豆放入缸或桶内加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。
水量以豆置容器中不露出为宜。
浸豆的时间，夏天气温在35℃左右，浸泡20分钟，浸后用水冲洗酸水，然后捞出置于箩筐中沥水，并用湿布覆盖黄豆泥表面，让豆片膨胀，冬天若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间30—40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片膨胀。
通过上述方法，大约8小时左右，即可磨浆。
磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。
炎夏季节，蛋白质易变质，须在磨后3——4小时内把留在磨具各部位的酸败物质洗净，以防影响下次磨浆。
2、滤浆上锅，把豆浆倒入缸或锅内，用热水冲浆，水的比例为每100千克黄豆原料加500 千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一缸或另一桶，进行第二次过滤浆液，依次进行第三次过滤。
就可把豆渣沥尽。
名后把豆浆倒入特制的平底锅内。
3、煮浆挑膜，煮浆是腐竹制作的一个关键环节。
其操作步骤是：先用旺火锰攻，当锅内豆浆煮开后，炉灶即可停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉上抑制火焰，降低温度，同时撇去锅内的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。
此时用剪刀对开剪成两半，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成1条竹状。
通常每口锅备4条长80厘米的竿，可挂腐竹20条，每5千克豆浆可揭30张腐膜，共60条腐竹。
在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：一是降低炉温后，如炭火或煤火接不上或者太慢，锅内温差过大，就会变成腐花，不能结膜。
因此停止鼓风后，必须将预先准备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。
有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层，不直接用火煮浆；二是锅温未降，断续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降；三是锅内的白沫没有除净时，会直接影响薄膜的形成。
4、烘干成竹，豆腐膜宜烘干不宜晒干，日晒易发霉。
将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米，并设火炉。
把挂竿的腐竹膜悬于烘房内，保持60℃的火温，若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。
腐竹的生产工艺流程
腐竹的生产工艺流程
《腐竹的生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品，在中国各地都有着悠久的历史。
它是用黄豆或绿豆经过发酵处理后制成的，口感香脆，营养丰富。
下面将介绍一下腐竹的生产工艺流程。
首先是豆腐的制作。
将选好的黄豆或绿豆浸泡在水中，使其变软后，磨成浆状。
再将豆浆煮沸后加入凝固剂，搅拌均匀直至凝固成豆腐。
接着是腐竹的发酵处理。
把制作好的豆腐切成长条状，放入大缸中进行发酵。
在缸中加入盐水，让豆腐浸泡在盐水中发酵，这个阶段需要约20-30天的时间。
途中需定期用竹签搅拌，防
止豆腐在盐水中发霉变质。
最后是腐竹的晾晒和加工。
将发酵好的豆腐长条取出，晾晒至风干。
然后把晾干的豆腐长条再次浸泡在盐水中，再晾晒至干燥即可成为腐竹。
腐竹的生产工艺流程需要经过精心的发酵和加工处理，工序繁杂，但是却能营造出香脆可口的腐竹美味。
随着现代科技的发展，腐竹的生产工艺越来越趋向自动化和标准化，但其传统的工艺流程依然得以保留和传承。
腐竹机工作原理
腐竹机工作原理
腐竹机工作原理主要包括以下几个部分：
1. 原料准备：将黄豆浸泡在水中，使其变软。
浸泡时间根据黄豆的品种和湿度而定。
2. 破碎和沥水：浸泡好的黄豆经过破碎机破碎成泥状物，然后使用离心机将黄豆泥中的水分沥干。
这一步骤旨在去除多余的水分，以提高腐竹的制作效率。
3. 发酵：沥干的黄豆泥放入发酵室中，进行发酵。
在发酵室中，会控制温度和湿度，以促进黄豆中的微生物发酵。
这一步骤是腐竹形成的关键，发酵时间一般为数小时到数天不等，可以根据需要进行调整。
4. 结束发酵：待发酵完成后，将发酵好的黄豆泥分成小块放在通风处晾干。
晾干的时间根据天气和环境湿度而定，通常需要数天到数周。
5. 深加工：晾干的黄豆块经过一系列处理，包括切割、烘干等步骤，最终形成腐竹。
整个过程中，温度、湿度、发酵时间和晾干时间等因素会对腐竹的质量和口感产生影响。
因此，制作腐竹需要严格把控这些参数，以保证产品的质量。
腐竹生产方法
腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮）→烘干或晒干→检验、挑选→包装注：①用红色字描述的工序，在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序，其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。
黄豆经过脱皮，泡豆时间短（减少细菌繁殖机会）、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好，从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高，食用口感好。
广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。
②用蓝色字描述的工序，在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂，其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的，这样产出率才高。
河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的，浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开，这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。
③用绿色字描述的工序，在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的，他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹，这样更加节能高效。
④福建和江西等地的有些腐竹厂，是将磨出来的渣浆混合物，先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。
这样操作有其优点也有其缺点。
二、生产工艺1 选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
2 脱皮：福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其黄豆都经过脱皮这道工序。
在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。
江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆，脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离，而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机，一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干，然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。
用黄豆烘干专用设备烘干黄豆，省燃料、省人工，大大降低了劳动强度。
我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的，砂轮片的形状是喇叭状，安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙，工作时黄豆在砂轮片的圆心进去，然后往砂轮片四周出去的过程中，最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮，然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片，最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮，因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高，江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。
腐竹生产工艺范文
腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品，是中国传统的食品之一，广泛食用于中国南方地区。
腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。
下面将详细介绍腐竹的生产工艺。
首先，豆浆制备是腐竹生产的第一步。
通常使用豆类作为原料，比如黄豆、绿豆等。
原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。
首先将豆类浸泡在水中，以使其吸水膨胀。
然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨，使其破碎并形成粉状。
研磨后的豆粉与适量的水混合，搅拌均匀，形成豆浆。
第二步是凝结。
将豆浆煮沸，然后加入凝固剂，通常是盐酸或硫酸。
凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。
凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固，形成细长的豆腐块。
然后，将凝固后的豆腐块切成薄片状，这就是腐竹的前身。
接下来是烘干。
将切好的豆腐片排放在烘干炉中，进行脱水和烘干处理。
烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整，以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。
在这个过程中，要注意烘干的时间和温度，以免出现过度干燥或不足的情况。
最后是质检。
在腐竹生产的最后一步，需要对产品进行质量检验。
这包括外观检查，看是否有异物、损坏或变色等问题。
同时，还需要进行口感和质地的检验，以确保腐竹具有合适的硬度和口感。
腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验，因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。
此外，一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同，因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。
然而，总的来说，腐竹的生产工艺是相对简单的，只要掌握了基本的原理和技巧，就可以生产出符合要求的高质量腐竹。
全国主要腐竹生产工艺大全
全国主要腐竹生产工艺大全
1.原料准备：腐竹的主要原料是大豆，一般采用新鲜的大豆作为原料。
首先，将大豆浸泡在水中，然后磨砂，去除表面的沙粒和杂质，再清洗干净，备用。
2.豆浆制备：将经过清洗的大豆放入豆浆机中，加入适量的水，开始
制作豆浆。
在制作过程中，需要保持温度适宜，不宜过高或过低。
3.加热杀菌：将制好的豆浆倒入大锅中，加热至80℃左右，杀菌一
段时间，以消除其中的微生物。
4.凝固剂加入：当豆浆的温度下降到60℃左右时，添加适量的凝固剂，如石膏粉或醋酸钙。
凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝固成固体。
5.凝固：在将凝固剂加入豆浆后，要迅速搅拌均匀，以便使蛋白质均
匀地凝固。
然后盖上盖子，静置一段时间。
6.切片：当豆浆完全凝固之后，将凝固的豆浆切成薄片，即腐竹。
切
片时要注意刀的方式和力度，以免损坏腐竹的形状和口感。
7.晾晒：切好的腐竹要摆放在通风干燥的地方晾晒。
初时要放在阴凉
的地方，待腐竹稍稍变硬后，再移到日光下晾晒。
8.烘干：待腐竹晾晒一段时间后，需要在干燥的环境中进行烘干，以
便去除其余的水分。
一般情况下，会使用炉子或烘干机进行烘干。
9.包装：烘干后的腐竹需要用纸箱或塑料袋进行包装，以保持其干燥
和新鲜。
10.储存和运输：包装好的腐竹可以储存在干燥通风的地方，以延长
其保质期。
在运输过程中，要避免腐竹受潮或碰撞。
11.烹饪和食用：腐竹作为一种烹饪食材，可以用来炖汤、炒菜、煮
粥等。
它具有口感鲜嫩，富含蛋白质和纤维的特点，适合于各种烹饪方式。
腐竹的生产工艺
腐竹的生产工艺
腐竹是一种传统的豆制品，也是中国菜肴中常见的一种食材。
它富含蛋白质、钙质和维生素B等营养物质，被誉为“植物肉”。
腐竹的生产工艺主要包括浸泡、熬煮、捞取、晾晒和包装等几个步骤。
首先是浸泡。
腐竹的生产需要将黄豆浸泡在清水中，时间一般为9到12小时。
浸泡的目的是使黄豆中的蛋白质充分溶解，方便后面的加工。
接下来是熬煮。
经过浸泡后的黄豆，需要放入大锅中煮熟。
煮熟的时间一般为1至2小时，直到黄豆完全熟透为止。
在这个过程中，需要不断搅拌黄豆，防止煮焦。
然后是捞取。
将熟透的黄豆捞出来，放入专用的竹制网篮中，让其中的水分尽快流失。
这个步骤需要小心操作，以免黄豆被过度挤压而变形。
接着是晾晒。
捞取出来的黄豆需要放在通风良好的地方晾晒，以便将水分彻底蒸发。
晾晒的时间一般为3到4天，要根据天气情况来调整。
在晾晒的过程中，需要不断翻动黄豆，以免出现受潮的情况。
最后是包装。
经过晾晒后的黄豆就成了腐竹，可以根据需要切成不同的尺寸。
腐竹需要进行一定的包装，以便保存和运输。
一般采用纸箱或塑料袋包装，并进行密封处理，防止受潮。
总的来说，腐竹的生产工艺较为简单，但需要注意每个步骤的细节，保证生产出的腐竹质量优良。
腐竹在中国如此受欢迎，与其独特的制作工艺密不可分。
希望能够有更多的人了解腐竹的制作过程，增加对这一传统美食的认识和喜爱。
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全自动腐竹生产线：腐竹的生产步骤
全自动腐竹生产线。
日常生活中大家都爱吃腐竹，腐竹的传统工艺也流传至今，目前市场上全自动腐竹机的发明取代了传统手艺，用设备生产出的腐竹与手工作业生产出的腐竹在口感上没有什么不同，只是设备生产效率更高，速度更快，所以全自动腐竹机受到很多商家的青睐。
今天小编就来带大家一起来看看，腐竹的生产步骤。
全自动腐竹生产线的制作工序：
1.选豆去皮：选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质，将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。
去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆：将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节、气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。
水和豆的比例为1:2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆甩浆：用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1:10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁，采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆滤浆：浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。
浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。
5.提取腐竹：熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油皮，利用特制小刀将油皮从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。
提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干包装：把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。
烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
将烘干的成品，装入精制的塑料袋内，每袋半斤，封口出厂。
以上内容就是关于“全自动腐竹生产线：腐竹的生产步骤”的知识介绍，希望看了上面内容能够很好地帮助大家了解豆制品加工的工艺流程，如果您对我们的内容感兴趣想要了解更多，欢迎继续关注淮南徽旺豆制品设备。