风险分级管控清单
公司(工厂)安全风险分级管控清单
公司（工厂）安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1变配电室环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。
较大触电火灾（1）配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
（2）采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。
（3）长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
2变配电室的操作未严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体。
较大触电（1）变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。
（2）变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。
（3）值班人员应按照规定进行巡视检查。
3电气线路线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置，导致触电事故，或局部发热引燃易燃物质。
较大触电火灾（1）线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套。
（2）电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠。
（3）安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
（4）高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。
4配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。
较大触电火灾（1）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。
（2）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。
（3）配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于1根。
5燃气调压站燃气泄漏后遇电气和静电火花，导致火灾、爆炸。
较大火灾其他爆炸（1）站房耐火等级应达到一、二级的要求，防火间距应符合要求。
小区风险点和危险源分级管控清单
小区风险点和危险源分级管控清单
小区风险点和危险源分级管控清单可以根据小区的实际情况进行制定，以下是一个可能的清单供参考：
一级风险点和危险源：
1. 燃气设施：燃气管道、燃气表等。
2. 电力设施：变压器、电缆、开关等。
3. 消防安全：消防通道、消防栓、灭火器等。
4. 建筑结构和装修：楼梯、扶手、窗户等。
5. 人员流动和交通：停车场、人行道、自行车道等。
6. 物资存储和管理：仓库、堆放区、垃圾处理区等。
二级风险点和危险源：
1. 停车管理：停车位设置、道路标识、停车收费等。
2. 环境卫生：公共区域清洁、垃圾分类、污水处理等。
3. 供水设施：给水管网、水龙头、水箱等。
4. 环境污染：噪声、污染物排放、有害气体等。
5. 绿化管理：花坛、草坪、绿化带等。
6. 社区设施：健身器材、游乐设施、门禁系统等。
三级风险点和危险源：
1. 安全管理：巡视制度、安全教育、安保人员等。
2. 社区活动：文化活动、比赛活动、演出活动等。
3. 突发事件：火灾、地震、水灾等。
4. 公共设施维护：电梯、楼道照明、门禁系统等。
5. 业主委员会：选举产生、组织管理、业主代表等。
以上清单仅供参考，实际制定时需要结合小区的具体情况和管理需求，并参考相关法规法规和标准的要求。
安全风险分级管控清单
安全风险分级管控清单一、引言安全风险是指威胁到人员、资产或环境安全的潜在危险因素。
为了保障组织的安全，必须对各类风险进行科学分类和管控。
本文将介绍安全风险的分级管控清单，帮助组织有序地进行安全风险管理。
二、安全风险分级根据安全风险的影响程度和概率，我们将其分为以下四个级别：1. 高风险：具有严重后果且发生概率较高的安全风险。
2. 中风险：具有一定后果且发生概率较高的安全风险。
3. 低风险：具有较小后果且发生概率较低的安全风险。
4. 微风险：具有极小后果且发生概率极低的安全风险。
三、安全风险管控清单为了有效地管理各级别的安全风险，需要制定相应的管控措施。
以下是安全风险分级管控清单的示例：1. 高风险管控清单- 制定详细的紧急应急预案，确保高风险事件发生后能够迅速应对。
- 定期进行高风险区域、设备和系统的巡检与维护，确保其稳定性和安全性。
- 建立高风险区域的进出管理制度，限制非授权人员的进入。
- 加强对高风险相关员工的培训和岗位职责管理，提高其安全意识和应对能力。
2. 中风险管控清单- 制定相应的应急预案，明确中风险事件的应对措施和责任人。
- 建立中风险区域的检查制度，确保设备和系统的正常运行。
- 加强对中风险区域的访问控制，限制非相关人员的进入。
- 实施定期的培训和演练，提高员工的应急反应和处置能力。
3. 低风险管控清单- 建立低风险区域的巡检制度，确保设备和系统的正常运行。
- 提供基础的安全培训，提高员工的安全意识。
- 定期审查低风险风险事件的发生情况，及时调整风险级别和管控策略。
4. 微风险管控清单- 定期巡检设备和系统，确保其正常运行。
- 提供基础的安全培训，宣传安全意识。
- 定期评估微风险事件的发生情况，及时调整风险级别和管控策略。
四、总结安全风险分级管控清单是组织进行安全风险管理的重要工具。
通过科学地对安全风险进行分级和管控，可以有效地保护组织的人员、资产和环境安全。
组织应根据实际情况制定相应的管控措施，并保持清单的时效性，不断进行修订和完善，以应对不断变化的安全威胁。
风险辨识清单与分级管控清单
风险辨识清单与分级管控清单一、风险辨识清单风险辨识清单是指在项目或工作中，对可能存在的风险进行全面的、系统的辨识和记录，以便及时采取相应的措施进行管控。
以下是风险辨识清单的一些常见内容：1. 项目目标和范围风险：- 项目目标不明确或不可实现- 项目范围变更频繁或无法控制2. 技术风险：- 技术难题无法解决- 技术设备故障频繁3. 资源风险：- 人力资源不足或能力不匹配- 资金不足或预算超支4. 时间风险：- 进度延误或无法按时交付- 项目时间计划不合理或冲突5. 市场风险：- 市场需求变化或产品竞争激烈- 市场营销策略不当或无法推广6. 法律风险：- 法律法规变化或政策调整- 合同纠纷或知识产权问题7. 沟通风险：- 团队沟通不畅或信息传递不及时- 利益相关方期望不一致或冲突8. 管理风险：- 项目管理方法不当或缺乏管理经验- 决策失误或风险管理措施不完善二、分级管控清单分级管控清单是指根据风险的严重程度和优先级，对风险进行分类和分级，并采取相应的管控措施。
以下是分级管控清单的一些常见内容：1. 高风险级别：- 风险严重、影响范围广泛、概率高- 立即采取应急措施，迅速制定应对方案并实施- 由高级管理层负责监控和决策2. 中风险级别：- 风险程度适中，可能影响项目进展和目标达成- 优先采取相应的风险控制措施，及时跟踪和监控- 由项目经理或相关负责人负责管控3. 低风险级别：- 风险程度较低，可能对项目产生轻微影响- 适当关注，但不需要立即采取大规模措施- 由项目团队成员负责跟踪和处理4. 无风险级别：- 不存在实际风险，或风险程度可以忽略- 不需要额外的风险管理和控制措施- 可以进行常规的项目管理和运营通过分级管控清单，可以使项目或工作团队更加有针对性地进行风险管理，有效避免或降低风险对项目目标的影响。
总结：风险辨识清单与分级管控清单是项目管理中非常重要的工具。
通过风险辨识清单，可以全面地识别和记录可能存在的风险，为后续的风险管理提供依据；而分级管控清单则可以根据风险的严重程度和优先级，采取不同级别的管控措施，以确保项目或工作的顺利进行。
企业风险分级管控责任清单,风险管控措施清单,应急处置措施清单
企业风险分级管控责任清单,风险管控措施清单,应急处置措施清单摘要：一、企业风险分级管控责任清单1.风险分级管控的重要性2.风险分级管控的具体实施3.风险分级管控的责任分配二、风险管控措施清单1.风险识别与评估2.制定风险应对策略3.风险控制与监督4.风险管理体系建设三、应急处置措施清单1.制定应急预案2.应急组织与职责分配3.应急资源准备4.应急演练与评估正文：随着市场竞争的日益激烈，企业面临着越来越多的风险。
为了确保企业的稳健发展，必须对各类风险进行有效管控。
本文将对企业风险分级管控责任清单、风险管控措施清单以及应急处置措施清单进行详细阐述。
一、企业风险分级管控责任清单1.风险分级管控的重要性风险分级管控是根据企业的风险程度，对不同级别的风险采取相应的管控措施。
这有助于企业更加明确地了解自身所面临的风险，提高风险管理的针对性和有效性。
2.风险分级管控的具体实施实施风险分级管控，首先要对企业的各类风险进行全面识别和评估，明确各个风险的等级。
然后，根据风险等级制定相应的管控措施，确保各级别风险得到有效控制。
3.风险分级管控的责任分配在风险分级管控过程中，企业各级管理人员要明确自己的责任，形成上下联动、协同推进的风险管控格局。
企业负责人要对本企业的风险管控工作负总责，确保风险分级管控工作的顺利推进。
二、风险管控措施清单1.风险识别与评估企业要定期进行风险识别与评估，及时发现潜在风险，为制定风险应对策略提供依据。
2.制定风险应对策略根据风险识别与评估结果，企业要制定针对性的风险应对策略，确保各级别风险得到有效控制。
3.风险控制与监督企业要建立健全风险控制与监督机制，对风险应对措施的实施情况进行跟踪监控，确保风险管控目标的实现。
4.风险管理体系建设企业要持续完善风险管理体系，提高风险管理水平，为企业的稳健发展提供有力保障。
三、应急处置措施清单1.制定应急预案企业要针对可能发生的突发事件，制定应急预案，明确应急处置的组织、程序、措施等内容。
风险分级管控清单 加气站
单位名称：加气站
风险名称：CNG加气作业
风险编号
SL-1-1
风险名称
加气作业
风险因素
1、违章操作2、加气软管断裂3、未安装拉断阀4、防爆接线盒未密封端盖5、接打电话6、首次充装未进行抽真空7、未进行充装前后检查和充装检查8、载客加气9、加气车辆超速10、设备故障11、静电接地无效
风险地点
7
充装前后和充装时是否进行了检查工作
要求作业人员应按照操作规程认真进行充装前后和充装检查工作，按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
8
是否有载客加气现象
站内设置乘客等待区提醒司乘人员不可载客加气按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
9
是否有加气车辆超速现象
进站口张贴限速警示标识，作业人员与司机沟通指挥
2
卸气前管束车是否正确连接静电接地
制定相关操作规程，要求作业人员按操作规程进行作业，按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
3
检查管束车轮下是否放置三角木稳固，支架是否稳固
制定相关操作规程，要求作业人员按操作规程进行作业，按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
4
卸气时作业人员是否坚守在现场
风险分级管控清单
单位名称：加气站
风险名称：LNG加气作业
风险编号
SL-1-3
风险名称
加气作业
风险因素
1、违章操作2、加气软管断裂3、未安装拉断阀4、防爆接线盒未密封端盖5、接打电话6、首次充装未进行抽真空7、未进行充装前后检查和充装检查8、载客加气9、加气车辆超速10、设备故障11、静电接地无效
风险地点
制定相关操作规程，要求作业人员按操作规程进行作业，按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
企业风险分级管控责任清单,风险管控措施清单,应急处置措施清单
企业风险分级管控责任清单,风险管控措施清单,应急处置措施清单【原创实用版】目录1.企业风险分级管控责任清单2.风险管控措施清单3.应急处置措施清单正文在企业运营过程中，风险无处不在，因此企业需要建立完善的风险管控体系，以确保企业安全稳定运营。
企业风险分级管控责任清单、风险管控措施清单和应急处置措施清单是企业风险管控体系的重要组成部分。
下面分别对这三个清单进行详细介绍。
1.企业风险分级管控责任清单企业风险分级管控责任清单是企业根据风险的严重程度和可能造成的影响，将风险分为不同级别，并明确各级别风险的管控责任。
企业风险分级管控责任清单主要包括以下几个方面：（1）风险识别：通过系统性地收集、分析企业内外部信息，识别企业面临的各种风险。
（2）风险评估：对识别出的风险进行定性或定量评估，确定风险的严重程度和可能造成的影响。
（3）风险分级：根据风险评估结果，将风险分为不同级别，如高风险、中风险和低风险。
（4）制定风险管控措施：针对不同级别的风险，制定相应的风险管控措施，确保风险得到有效控制。
2.风险管控措施清单风险管控措施清单是根据企业风险分级管控责任清单制定的具体措施，用于预防和控制风险的发生。
风险管控措施清单主要包括以下几个方面：（1）制度建设：建立完善的规章制度，确保企业运营有法可依。
（2）人员培训：加强员工的风险意识培训，提高员工对风险的识别和应对能力。
（3）技术手段：运用现代科技手段，提高风险管控的实时性和准确性。
（4）监督检查：定期对企业风险管控措施的执行情况进行检查，确保措施得到有效落实。
3.应急处置措施清单应急处置措施清单是企业在突发风险事件发生时，迅速启动应急预案，确保企业安全稳定运营的重要依据。
应急处置措施清单主要包括以下几个方面：（1）风险事件识别：及时发现风险事件，确保信息传递的准确性和及时性。
（2）应急预案启动：根据风险事件的性质和影响，启动相应的应急预案。
（3）应急资源调配：合理调配企业内外部资源，确保应急处置的需要。
安全风险分级管控责任清单
12
化验室作业
能会发生有毒,有害试剂挥发 或泄漏.3.化验室存放可燃区
中毒 灼烫
、助燃物；4.化验室作业环境 火灾
潮 温.
低压电气线
13
路 办公楼 校表楼
1.电气线路违规安装；2.用电 触电
负荷过载。
火灾
人身伤 害
一般风 险
1.化验室试剂分析严格执行操 作规程；2.化学品试剂存放在 专用试剂柜内；3.化验人员按 要求佩戴劳动防护用品。
公司级
过高, 消防器材前堆有杂物,
清除消防器材 前杂物,使通道
不便取用； 4.配电间无挡鼠
畅通方便取用； 4.在配电间
板。
铺设挡鼠板,防止老鼠等小动
物进入。
1.氧气瓶在使用过程中,由于
16
氧气瓶
使用不当或外力作用等发生泄 火灾 露,遇点火源发生火灾、爆炸 容器爆 事故；2.氧气瓶存放位置不当 炸
人身伤 害环境 破坏
伤害触 电起重 伤害锅 炉爆炸 容器爆 炸其他 爆炸中
人身伤 害财产 损失设 备损坏 环境破
坏
较大风 险
1.安全教育培训，考核合格； 2.持证上岗；3.设置安全标 志；4.安装视频监控；5.安设 防护罩；6.设备定期检测检 验；7.佩戴安全防护用品；8. 应急演练。
公司级
毒窒息
高温中
暑粉尘
噪声振
灼烫机
车间级
业健 康体检 。
康体检工作。
车辆伤
1.环境不良；2.安全教育培训 害机械
1.安全教育培训，考核合格；
不合格；3.警示标志缺失；4. 伤害火 人身伤
2.持证上岗；3.设置安全标
18
原料堆场
设备设备缺陷；5.防护缺陷； 灾高处 6.指挥错误；7.操作错误；8. 坠落物
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风险分级管控清单序号1 2 3 4 5 6风险点(作业活动或者设备设施)门卫岗位卸车岗位罐区聚合岗位包装岗位变更管理出入登记人员/车辆/资质查验车辆到卸车区车辆停车物料卸车现场恢复向储罐通入氮气环氧乙烷进入计量罐向车间输送环氧乙烷投入基础料加热升温氮气置换通入环氧乙烷保温降温移入成品釜成品釜受料中和升温保温放料切片包装未提出变更申请未对变更过程及变更所产生的风险进行分析风险等级五级四级四级四级五级五级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级五级管控层级岗位级岗位级库区级库区级库区级库区级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级公司级责任单位办公室安环科生产科生产科生产科生产科车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间车间生产科安环科责任人分析来源工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表7 8 91011 应急演练安全培训办公岗位通用岗位：动火作业通用岗位：受限变更未提出控制措施变更未经批准进行变更未对变更情况进行验收未编制应急演练计划，不能定期演练演练未全员参加应急演练事故类型单一未制定详细的应急演练方案，演练效果不佳未对演练效果进行评估，无法发现演练中的总量未提出改进措施，未持续改进日常办公管理进入现场检查相关方沟通确认设施设备内存在的物质及与其他设施设备连接情况，动火区域周围环境选择作业人、监护人设置动火设备准备动火动火恢复确认设施设备内存在的有害物质、内部结构及与其他设备设施连接情况，作业区域周围环境选择作业人、监护人五级四级四级四级四级五级四级四级五级五级五级五级五级三级三级三级三级三级五级三级四级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级车间级车间级生产科安环科生产科安环科办公室安环科安环科、办公室生产科安环科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表1213141516 空间通用岗位：高处通用岗位：暂时用电通用岗位：动土通用岗位：断路通用岗位：吊装设置检修用设备安装梯子受限空间入口处放置设备准备进入进入受限空间内作业恢复确认作业内容、现场情况选择现场人员、监护人员搭设脚手架、梯子登高作业恢复确认作业内容、现场情况选择作业人员准备暂时用电线连接路线接用电设备用电作业恢复准备动土作业恢复准备断路作业恢复确认吊装作业现场情况选择作业人员、指挥人员、监护人员吊装车辆入厂四级四级四级四级四级五级四级四级三级四级五级三级四级三级三级四级四级四级四级三级五级四级三级五级四级三级四级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级公司级公司级公司级公司级公司级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表171819202122通用岗位：盲板抽堵通用岗位通用岗位实验室巡检质量检测车辆停放设置警示捆扎吊装物起吊、落吊恢复确定设施、设备、管线内存在的物质、条件及周围环境选择作业人员及监护人员准备盲板、垫片加装盲板拆卸盲板恢复设备故障停水停电配方配置助剂乳化投料反应实验指标分析实验记录设备清洗、维护岗位巡检取样称重干燥称重分析三级四级五级三级四级三级五级四级三级三级四级三级五级五级四级四级四级三级四级四级四级三级五级五级五级五级四级公司级公司级公司级公司级公司级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级公司级公司级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表232425 装车岗位通用岗位：设备检维修物料回收器皿清洗车辆到位人工装车仪表电源更换开关检修机电配管、安装汇线槽、放线登高安装电器仪表试压试漏选择合适的工具，确认工具的安全状况维修恢复釜体机电减速机安全阀压力表温度计阀门管道基础釜体机电减速机安全阀压力表四级五级五级五级五级五级五级五级四级四级五级五级四级四级五级四级五级五级五级五级五级五级五级四级四级四级四级四级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级生产科生产科生产科生产科生产科检修检修检修检修检修检修检修检修检修生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表安全检查分析(SCL)记录表聚合反应釜262728温度计阀门管道机泵缓冲罐压力表阀门管道基础釜体机电减速机压力表阀门管道基础釜体机电减速机压力表阀门管道基础机泵缓冲罐压力表阀门管道四级四级五级四级五级五级五级五级五级五级四级五级五级五级五级五级五级四级五级五级五级五级五级四级五级五级五级五级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表成品釜成品罐换热器29303132 循环水泵罐体压力表阀门管道基础罐体安全阀压力表液位计温度计可燃气体报警仪静电接地打料泵鹤管管道围堰基础电动机机体传动部份基础电动机泵体压力表四级四级四级五级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级五级五级四级四级五级五级四级四级四级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表蒸汽缓冲罐切片机环氧乙烷储罐32333435管道传动部份池体基础电动机泵体压力表阀门管道传动部份基础机泵缓冲罐压力表阀门管道基础电动机塔体扇叶阀门管道基础电动机冷凝器压力表启动按钮五级五级四级五级四级四级四级四级五级五级五级四级四级四级四级五级五级四级四级四级四级五级五级四级四级四级四级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级公司级公司级公司级公司级公司级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表消防水泵制冷机真空泵冷却塔363738 配电阀门氟利昂基础罐体安全阀压力表液位计温度计可燃气体报警仪静电接地打料泵鹤管管道围堰基础罐体安全阀压力表液位计温度计可燃气体报警仪静电接地基础四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级五级四级四级四级四级四级四级四级四级四级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级公司级车间级生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析环氧乙烷储罐计量罐(SCL )记录表安全检查分析 (SCL )记录表安全检查分 (SCL )记录表安全检查分 (SCL )记录表电缆进出线开关显示仪表接地路线绝缘件联锁装置压力表密封点压力表表面压力表表盘压力表指示防护罩呼吸口滤毒罐基础转动部份管体 车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级 生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科生产科四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级五级四级五级四级四级394041防毒面具卸车鹤管压力表室。