稳定剂
凝固剂,稳定剂
热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一， 热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同步，主 要用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与 PVC树脂、PVC中软硬制品的比例有密切关 系。
柠檬酸钠
可以用做抗凝剂，但是最好用肝素: 1 枸橼酸钠抗凝剂的抗凝作用较差，碱性较强,不适作化学检 验之用。枸橼酸钠与血液的抗凝比例为1：9或1：4。适用于 红细胞沉降率、用于红细胞沉降和动物急性血压实验，用于 连接血压计时的抗凝。 兔使用浓度为5%。 2 肝素的抗凝血作用很强，纯的肝素10mg能抗凝100ml血液。 一般可配成1%肝素生理盐水溶液，取0.1ml加入试管内，加 热80℃烘干，每管能使5～10ml血液不凝固。兔10mg·kg-1。 而且这也是动物实验最常用的抗凝方法。 ps：
柠檬酸钠不能测定钙，并且使血液淀粉酶，无机磷， 磷酸肌酸激酶有减少趋势，对其他的一般生化指标 未见有影响的报道，不过以试剂盒中推荐的血样处 理方法为准。 另，做PCR用柠檬酸钠做为抗凝剂时，要少加血样， 加样量与PCR反应效果成反比关系。 用肝素时，除需要少加血样外，还需要在PCR反应 体系中加肝素酶I分解肝素。
Hale Waihona Puke 要应用应用于果蔬罐头与果冻制作 应用于豆腐生产的点脑工序 能与金属离子在其分子内形成内环，使其形 成稳定而能溶解的复合物
常用
硫酸钙等钙盐 氯化镁 乙二胺四乙酸钠 柠檬酸亚锡二钠 ……
常见的凝固剂有食品凝固剂和公路凝固剂等，其种 类较多，应用很广。 在胶乳工业中常用的主要是酸类、盐类等电解质。 因其粒子能中和胶体粒子的电荷从而凝固。 包括醋酸铵和醋酸的水溶液、硝酸钙的醇溶液、氟 硅酸钠的水溶液、醋酸和甲酸等。 它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力， 防止光、热分解或氧化分解等作用。
复合稳定剂的作用原理
复合稳定剂的作用原理
复合稳定剂是一种能够提高塑料稳定性的添加剂，其主要作用原理是通过吸收或者转化热能、光能等外部条件的能量，防止热解、光解等化学反应的产生。
具体包括以下几个方面：
1. 延缓热降解反应：复合稳定剂能够抑制或者延缓塑料在高温下的热降解反应，从而防止反应过程中产生有害气体、异味和变色等现象。
2. 阻止光降解反应：部分塑料易受长波长紫外线的照射而引起降解反应，复合稳定剂可以通过吸收紫外线，降低入射辐射功率而阻止光降解反应的发生。
3. 中和酸性物质：塑料中可能含有微量酸性物质，这些物质容易引起水解反应和氧化反应，复合稳定剂可以提供碱性物质中和酸性物质，从而保持塑料的稳定性。
4. 增加氧化抗力：复合稳定剂能够通过氧化还原反应捕捉自由基或者提供稳定的自由基，使塑料具有更好的氧化抗力。
5. 抑制催化剂的作用：塑料中可能会存在一些催化剂，如金属盐等，这些物质容易引起自由基的形成和塑料的降解，复合稳定剂可以抑制催化剂的作用，从而保持塑料的稳定性。
上海洗涤用稳定剂用途
上海洗涤用稳定剂用途
洗涤用稳定剂是一种广泛应用于洗涤剂中的化学物质，它能够有效地提高洗涤剂的稳定性和清洁效果。
在洗涤剂中添加稳定剂，可以使洗涤剂在储存和使用过程中不易分解，从而保持其良好的清洁效果和稳定性。
洗涤用稳定剂的主要作用是防止洗涤剂在储存和使用过程中发生分解反应，从而影响其清洁效果和稳定性。
洗涤剂中的稳定剂可以有效地抑制洗涤剂中的氧化反应和水解反应，从而延长洗涤剂的使用寿命。
此外，稳定剂还可以提高洗涤剂的清洁效果，使其更容易清洗污渍和污垢。
洗涤用稳定剂的种类很多，常见的有磷酸盐稳定剂、硅酸盐稳定剂、有机酸稳定剂等。
其中，磷酸盐稳定剂是一种广泛应用于洗涤剂中的稳定剂，它能够有效地抑制洗涤剂中的钙、镁等离子的沉淀，从而保持洗涤剂的清洁效果和稳定性。
硅酸盐稳定剂则可以有效地抑制洗涤剂中的泡沫，从而提高洗涤剂的清洁效果和稳定性。
洗涤用稳定剂是一种非常重要的化学物质，它能够有效地提高洗涤剂的稳定性和清洁效果。
在选择洗涤剂时，我们应该选择添加了稳定剂的洗涤剂，以保证其良好的清洁效果和稳定性。
同时，在使用洗涤剂时，我们也应该注意储存和使用条件，避免洗涤剂发生分解反应，从而影响其清洁效果和稳定性。
稳定剂_精品文档
稳定剂引言：在各种物质和化学反应中，稳定剂起着至关重要的作用。
稳定剂是一类化学物质，它们被添加到不稳定的物质或反应中，以延长其寿命或防止其不稳定化。
在不同的领域中，稳定剂扮演着不同的角色，从食品和药物的保鲜到聚合物和材料的稳定性，都需要稳定剂的使用。
本文将介绍稳定剂的定义、功能和应用领域，并探讨一些常见的稳定剂种类和其作用机制。
一、稳定剂的定义和功能1.1稳定剂的定义稳定剂是一种化学物质，可使物质或反应在一段时间内保持稳定。
它们通常通过抑制反应的速率或减少有害物质的生成来起到稳定作用。
稳定剂可以发生与不同化学反应产生的各种分子和离子之间的相互作用，以控制或阻碍反应的进行。
稳定剂的选择取决于所需的稳定级别和所处的环境条件。
1.2稳定剂的功能稳定剂具有多种功能，主要包括：（1）抗氧化作用：稳定剂可以抑制氧气与物质之间的反应，从而防止氧化和腐败。
这在食品和化妆品工业中特别重要，以延长产品的保质期和稳定性。
（2）紫外线吸收作用：某些稳定剂可以吸收紫外线，防止光引起的降解反应。
这在塑料、涂料和橡胶等领域中起到重要作用。
（3）氧化阻滞作用：稳定剂可以通过抑制氧化反应的进行，有效预防物质的腐蚀和变质。
（4）聚合反应的控制：在聚合物工艺中，稳定剂可以调节聚合反应的速率，避免过快的聚合和副反应的发生。
（5）稳定物质的性质：稳定剂可以改善物质的颜色、味道、质地等性质，使其更加稳定和可靠。
二、稳定剂的应用领域2.1食品工业在食品工业中，稳定剂被广泛应用于各种食品和饮料的制造过程。
稳定剂可以防止食材的分离、沉淀和变质，保持食品的质感和口感。
常见的稳定剂有明胶、阿拉伯胶、藻酸盐等。
2.2药物工业稳定剂在药物工业中起到关键作用。
药物的稳定性对其疗效和安全性至关重要，稳定剂可以保护药物免受湿氧化、光降解和酸碱反应的影响。
常见的药物稳定剂有乙基纤维素、硬脂酸镁等。
2.3塑料工业稳定剂在塑料工业中用于防止塑料制品受热、光和氧气等外界条件的影响而发生降解。
粘土稳定剂
粘土稳定剂粘土稳定剂是一种用于增强粘土性能并提高土壤稳定性的材料。
它在土壤工程中起到非常重要的作用，可以帮助减少土壤的沉降和渗透问题，并提供更强的土壤支撑力。
本文将介绍粘土稳定剂的原理、常见类型以及应用领域。
1. 原理粘土稳定剂能够改变粘土的物理和化学性质，从而提高土壤的稳定性。
它们通过以下几种方式发挥作用：•改变粘土颗粒间的相互关系：粘土稳定剂能够与粘土颗粒表面发生反应，并形成稳定的粘土-稳定剂复合物。
这些复合物能够增强粘土颗粒之间的相互吸附力和结合力，使得粘土成为一个更加坚固的结构体系。
•提供更多的结构支撑：粘土稳定剂能够填充土壤孔隙中的空隙，从而提供额外的结构支撑。
这些填料材料可以改变土壤的孔隙结构，减少土壤的沉降和渗透问题。
•改变土壤的水分特性：粘土稳定剂能够改变土壤的水分特性，使得土壤对水的吸附和保持能力增强。
这样一来，即使在潮湿的条件下，土壤也能够保持较好的稳定性。
2. 常见类型粘土稳定剂可分为有机稳定剂和无机稳定剂两种。
下面是它们的主要特点及应用场景：•有机稳定剂：有机稳定剂主要由有机化合物组成，具有较好的分散性和黏附性。
常见的有机稳定剂包括聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。
它们适用于需要长期稳定效果的工程，如土壤固化、造景和道路建设等。
•无机稳定剂：无机稳定剂是由无机化合物构成的，具有较高的稳定性和抗腐蚀性。
常见的无机稳定剂包括水泥、石灰、硫酸和氯化钙等。
它们适用于需要快速稳定效果和较高强度要求的工程，如土壤灌浆、基础处理和地铁隧道施工等。
3. 应用领域粘土稳定剂在土壤工程中有广泛的应用。
下面介绍几个常见的应用领域：•道路建设：在道路建设中，粘土稳定剂通常用于增强路基和路面的稳定性。
它们能够提供额外的土壤支撑力，减少路基的沉降和路面的翘曲，降低维护成本和延长使用寿命。
•土壤固化：粘土稳定剂在土壤固化中发挥着重要的作用。
它们能够改善土壤的性质，提高土壤的强度和稳定性。
这在工业废弃物填埋场和污水处理厂等场所尤为重要。
pa热稳定剂种类
pa热稳定剂种类：
目前，PA常用的热稳定剂包括以下几种：
1.受阻酚类抗氧剂：受阻酚类抗氧剂是一种常见的抗氧化剂，可以有效地抑制PA在加
工和使用过程中的氧化降解，提高其热稳定性。
常用的受阻酚类抗氧剂包括Irganox 系列、Aldana系列和Sumilizer系列等。
2.亚磷酸酯类抗氧剂：亚磷酸酯类抗氧剂也是一种常见的抗氧化剂，可以与受阻酚类
抗氧剂配合使用，协同提高PA的热稳定性和抗氧化性。
常用的亚磷酸酯类抗氧剂包括Irgafos系列、Cyanox系列和Doverphos系列等。
3.金属盐类稳定剂：金属盐类稳定剂可以与PA中的不饱和键结合，抑制自由基的产生，
从而减少氧化降解的发生。
常用的金属盐类稳定剂包括铅盐、钡盐和钙盐等。
4.复合稳定剂：复合稳定剂是多种稳定剂的混合物，可以针对PA的不同降解机理进行
协同作用，进一步提高其热稳定性和抗氧化性。
常用的复合稳定剂包括Ultranox系列、Vanox系列和Hostanox系列等。
食品稳定剂的作用
⾷品稳定剂的作⽤
⾷品稳定剂的主要作⽤是增加物态物理或化学稳定性的物质。
它是⼀类能使⾷品成型并保持形态、质地稳定的⾷品添加剂。
主要包括胶质、糊精、糖酯等糖类衍⽣物。
⼴义的稳定剂，还可包括凝固剂、螯合剂等，多与其他功能的添加剂组成复合添加剂，如⽤于冰淇淋的添加剂即为由乳化剂和稳定剂等组成的复合添加剂
⾷品稳定剂⼀般来讲，符合国定标准的⾷品稳定剂在合理使⽤范围内都是安全的，不要总是听那些所谓的专家的⼤话，⽐如在冰品中加的稳定剂，⼀般不会被⼈体所分解，虽然没有营养，但也不会有⼤的伤害。
稳定剂生产过程
稳定剂生产过程稳定剂是一种能够延长产品保存期限、提高产品质量的重要添加剂。
它在食品行业、医药领域、化妆品制造等方面得到广泛应用。
稳定剂的生产过程对于产品的质量和稳定性具有重要影响。
以下将介绍稳定剂生产过程的主要步骤和关键技术。
稳定剂生产过程的第一步是原料选择和准备。
稳定剂的成分通常包括活性物质、辅助物质和溶剂。
活性物质是稳定剂的主要功能成分，它能够阻止产品中物质的分解和氧化。
辅助物质是起到助剂和稳定助力的作用，能够改善产品的质地和稳定性。
溶剂则用于将其他成分溶解并形成稳定的混合物。
在选择原料时，需要考虑其性质和相互作用，以确保最终产品的质量和性能。
接下来是稳定剂的制备。
这一步骤通常包括混合、加热、搅拌和过滤等操作。
首先，将原料按照一定比例混合，并进行预处理，如过滤、溶解等。
然后，将混合物加热至一定温度，以促进反应的进行和成分的溶解。
在加热的同时，需要进行搅拌，以确保混合物均匀受热和反应。
搅拌的速度和时间需要根据具体的稳定剂配方进行调整，以获得最佳的反应效果和产品质量。
稳定剂制备过程的关键是温度和时间的控制。
温度的选择取决于反应的类型和反应速率。
过高的温度会导致反应速度过快，从而影响产品的质量和稳定性；而过低的温度则会使反应速度过慢，延长生产周期。
因此，需要通过实验和数据分析来确定最佳的反应温度。
同时，控制反应时间也是确保产品质量的关键。
反应时间过长可能导致成分的分解和变质，而时间过短则可能无法完全发挥稳定剂的效果。
稳定剂制备完成后，需要进行后处理和包装。
后处理包括冷却、过滤、浓缩等步骤，以去除杂质和溶剂，使产品更加纯净。
冷却的速度和温度需要控制，以避免影响产品的稳定性和质量。
完成后处理后，将稳定剂装填到适当的容器中，并密封保存，以确保产品在运输和储存过程中的稳定性。
稳定剂生产过程中的关键技术还包括仪器设备的选择和操作。
例如，搅拌设备需要具备充分的混合效果和温度控制功能，以确保反应物质的均匀分布和温度的稳定。
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稳定剂目录[隐藏]稳定剂简介铅盐类复合铅盐稳定剂金属皂类有机锡类有机锑类稀土稳定剂稀土稳定剂功能稳定剂简介铅盐类复合铅盐稳定剂金属皂类有机锡类有机锑类稀土稳定剂稀土稳定剂功能主要的辅助热稳定剂品种[编辑本段]稳定剂简介英文化工术语:Stabilizer, Inhibiter.什么是稳定剂？1、广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。
它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。
广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的.2、狭义地讲,主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。
纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90Y：以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120C后分解反应加剧，在150C，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。
PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，最后导致大分子链断裂。
防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。
通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。
铅盐类主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。
•置换活泼的烯丙基氯原子。
金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。
•与自由基反应，终止自由基的反应。
有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。
•与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长。
有机锡类与环氧类按此机理作用。
•分解过氧化物，减少自由基的数目。
有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。
•钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
[编辑本段]铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂，也是十分有效的热稳定剂，其用量可占PVC 热稳定剂的70％以上。
铅盐类稳定剂的优点：热稳定性优良，具有长期热稳定性，电气绝缘性能优良，耐候性好，价格低。
铅盐类稳定剂的缺点：分散性差、毒性大、有初期着色性，难以得到透明制品，也难以得到鲜明色彩的制品，缺乏润滑性，易产生硫污染。
常用的铅盐类稳定剂有：(1)三盐基硫酸铅分子式为3PbO．PbSO．H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，密度6．4 g／cm’。
三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配人润滑剂。
主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。
(2)二盐基亚磷酸铅分子式为2PbO．PbHPO3.H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，密度为6．1 g／cm3。
二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。
二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1／2。
(3)二盐基硬脂酸铅代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。
常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。
[编辑本段]复合铅盐稳定剂铅盐稳定剂价格低廉，热稳定性好，一直被广泛使用，但铅盐的粉末细小，配料和混合中，其粉尘被人吸入会造成铅中毒，为此，科技人员又研究出一种新型的复合铅盐热稳定剂。
这种复合助剂采用了共生反应技术将三盐、二盐和金属皂在反应体系内以初生态的晶粒尺寸和各种润滑剂进行混合，以保证热稳定剂在PVC体系中的充分分散，同时由于与润滑剂共熔融形成颗粒状，也避免了因铅粉尘造成的中毒。
复合铅盐稳定剂包容了加工所需要的热稳定剂组份和润滑剂组份，被称作为全包装热稳定剂。
它具有以下的优点：(1)复合热稳定剂的各种组份在其生产过程中可得到充分混合，大幅度改善了与树脂混合分散的均匀性。
(2)配方混合时，简化了计量次数，减少了计量差错的概率及由此所带来的损失。
(3)简便了辅料的供应和贮备，有利于生产、质量管理。
(4)提供了无尘生产产品的可能性，改善了生产条件。
总之，复合热稳定剂有利于规模生产，为铅盐热稳定剂的发展提供了新的方向。
复合铅盐稳定剂一个重要指标是铅的含量，目前所生产的复合铅盐稳定剂含铅量一般为20％-60％；在PVC塑料门窗型材生产上的用量为3．5—6份[编辑本段]金属皂类简介为用量仅次于铅盐的第二大类主稳定剂，其热稳定性虽不如铅盐类，但兼具润滑性。
金属皂类可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、环烷酸等)的金属(铅、钡、镉、锌、钙等)盐，其中以硬脂酸盐最为常用，其活泼性大小顺序为：Zn盐?Cd盐?Pb盐?Ca盐7．Ba盐。
金属皂类一般不单独使用，常常为金属皂类之间或与铅盐及有机锡等并用。
除Gd、Pb外都无毒，除Pb、Ca外都透明，无硫化污染，因而广泛用于软质PVC 中，如无毒类、透明类制品等。
常用的金属盐类稳定剂有(1)硬脂酸锌(ZnSt)，无毒且透明，用量大后，易引起“锌烧”制品变黑，常与Ba、Ca皂并用。
(2)硬脂酸镉(CdSt)，为一重要的透明稳定剂品种，毒性较大，不耐硫化污染，抑制初期变色能力大，常与Ba皂并用。
(3)硬脂酸铅(PbSt)，热稳定性好，可兼做润滑剂。
缺点为易析出，透明差，有毒且硫化污染严重，常与Ba、Cd皂并用。
(4)硬脂酸钙(CaSt)，加工性能好、热稳定能力较低，无硫化污染，无毒，常与Z n皂并用。
(5)硬脂酸钡(BaSt)，无毒，长期热稳定性好，抗硫化污染，透明，常与Pb、Ca 皂并用。
复合品种常用的有：Ca／Zn(无毒、透明)、Ba／Zn(无毒、透明)、Ba／Cd(有毒、透明)及Ba／Cd／Zn。
[编辑本段]有机锡类有机锡类为热稳定剂中最有效的，在透明和无毒制品中应用最广泛的一类，其突出优点为：热稳定性好，透明性好，大多数无毒。
缺点为价格高，无润滑性。
有机锡类大部分为液体，只有少数为固体。
可以单独使用，也常与金属皂类并用。
有机锡类热稳定剂主要包括含硫有机锡和有机锡羧酸盐两类。
(1)含硫有机锡类：主要为硫醇有机锡和有机锡硫化物类稳定剂，与Pb、Cd皂并用会产生硫污。
含硫有机锡类透明性好。
主要品种有：a、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡(DOTTG)，外观为淡黄色液体，热稳定性及透明性极好，无毒，加入量低于2份。
b、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡(DMTFG)，外观为淡黄澄清液体，为无毒、高效、透明稳定剂，常用于扭结膜及透明膜中。
(2)有机锡羧酸盐：稳定性不如含硫有机锡，但无硫污染，主要包括脂肪酸锡盐和马来酸锡盐。
主要品种有：a、二月桂酸二正丁基锡(DBTL)淡黄色液体或半固体，润滑性优良，透明性好，但有毒，常与Cd皂并用，用量1-2份；与马来酸锡及硫醇锡并用，用量0。
5—1份。
b、二月桂酸二正辛基锡(DOTL)，有毒且价高，润滑性优良，常用于硬PVC中，用量小于1．5份。
c、马来酸二正丁基锡(DBTM)，白色粉末，有毒，无润滑性，常与月桂酸锡并用，不可与金属皂类并用于透明制品中。
[编辑本段]有机锑类具有优秀的初期色相和色相保持性，尤其是在低用量时，热稳定性优于有机锡类，特别适于用双螺杆挤出机的PVC配方使用。
有机锑类主要包括硫醇锑盐类、巯基乙酸酯硫醇锑类、巯基羧酸酯锑类及羧酸酯锑类等。
国内的锑稳定剂主要以三巯基乙酸异辛酯锑(ST)和以ST为主要成分的复合稳定剂STH—I和STH-Ⅱ两种为主。
五硫醇锑为透明液体，可用作透明片、薄膜、透明粒料的热稳定剂。
STH-I可以代替京锡C-102，可抑制PVC的初期着色，热稳定性好，制品透明，颜色鲜艳，STH—Ⅱ无毒，主要用于PVC水管等。
[编辑本段]稀土稳定剂选材多为稀土氧化物和稀土氯化物为主，其氧化物和氯化物多为镧、铈、镨、钕等轻稀土元素的单一体或混合体。
稀土元素有着相似且异常活泼的化学性质，有着众多的轨道可作为中心离子接受配位体的孤对电子，同时稀土金属离子有较大的离子半径，与无机或有机配位体主要通过静电引力形成离子配键，作为络合物的中心原子，常以d2SP3、d4dP3、f3d5S sp3等多种杂化形式形成配位数为6—12的络合物。
稀土元素优良的力学性能及其分组原理都与稀土元素的几何性质有关。
因为原子和离子的半径是决定晶体的构型、硬度、密度和熔点等物理性质的重要因素，在常温、常压条件下，稀土金属镧、镨、钕呈双六方晶体结构，而铈呈立方晶体密集(面心)结构，当温度、压力变化时，多数稀土金属发生晶型转变。
由于镧系收缩，镧系元素的原子半径、原子体积随原子序数增加而减小，密度随原子序数增加而增加，但铈与镧、镨、钕相比，有异常现象。
在镧、铈、镨、钕中，镧的化学性质是最活泼，但三价镧与C1只能生成RECl 正络合物，而且此络合物不稳定，而铈、镨这些高价的稀土离子与Cl生成络合物的能力比三价的镧要强，它们与Cl配体能生成稳定的负络离子，因此，在稀土热稳定剂的选材上要综合镧、铈、镨、钕的各自优点，在不同的应用范围，用其高纯单一体、混合体或合理搭配。
稀土离子为典型的硬阳离子，即不易极化变形的离子，它们与金属硬碱的配位原子，如氧的络合能力很强。
稀土化合物对CaC03的偶联作用，由于稀土离子和PVC 链的氯离子之间存在强配位相互作用，有利于剪切力的传递从而使稀土化合物能有效地加速PVC的凝胶化，即可促进PVC塑化，又可起到加工助剂ACR的作用。
同时，稀土金属离子与CPE中的C1配位，可使CPE更加发挥其增韧改性的作用。
这些效能发挥的充分与否、平衡与否，与稀土复合物中的复配助剂有着相当大的关系，复合物中的润滑体系、加工改性体系都至关重要，因此复配工艺的好坏直接影响着稀土多功能复合稳定剂的效能。
[编辑本段]稀土稳定剂功能性能优良的稀土稳定剂应具有以下功能：(1)优异的热稳定性能静态动态热稳定性，均与京锡8831相当，好于铅盐及金属皂类，是铅盐的三倍及Ba／Zn复合稳定剂的4倍。
可复配成为无毒、透明的，还可部分代替有机锡类稳定剂而广泛应用。
稀土稳定剂的作用机理为捕捉HCl和置换烯丙基氯原子，与环氧类的辅助稳定剂具有较好的协同作用。
(2)偶联作用具有优良的偶联作用，与铅盐相比，与PVC有很好的相容作用，对于PVC-Ca CO，体系偶联作用较好，有利于PVC塑料门窗异型材强度的提高。
用稀土稳定剂加工的PVC型材的焊角强度比铅盐稳定剂的PVC型材焊角强度要高，原料价格也高一些。
(3)增韧作用与PVC树脂和增韧剂CPE的良好的相容性以及与CaCO3，的偶联作用，使P VC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，型材的耐冲击性能较好。
稀土稳定剂无润滑作用，应与润滑剂一起加入，目前我国生产的稀土复合稳定剂是将稀土、热稳定剂和润滑剂复配而成的，加入量一般为4-6份。
8[1]、[编辑本段]主要的辅助热稳定剂品种辅助垫稳定剂本身不具有热稳定作用，只有与主稳定剂一起并用，才会产生热稳定效果，并促进主稳定剂的稳定效果。
辅助热稳定剂一般不含金属，因此也称为非金属热稳定剂。