外墙抹灰施工工艺
简述外墙抹灰的施工工艺流程
简述外墙抹灰的施工工艺流程外墙抹灰是指在建筑物外墙表面涂覆一层抹灰砂浆，起到保护和美观的作用。
下面将简要介绍外墙抹灰的施工工艺流程。
一、施工准备阶段1.材料准备：根据施工设计和要求，准备好所需的抹灰砂浆、脱模剂、石膏板、漆料等材料，并确保其质量符合标准。
2.设备准备：准备好用于抹灰的工具和设备，如砂浆抹刀、长刀、铲子、钢尺等。
3.施工区域准备：清理干净施工区域，确保外墙表面干燥平整，并做好防护措施，如搭建脚手架、搭设安全网等。
二、基层处理1.清洁基层：清除基层上的浮尘、油污等杂质，确保基层表面干净。
2.处理裂缝：对于基层上的裂缝，用涂抹砂浆进行填补，保证基层的整体性。
3.涂刷脱模剂：在基层表面均匀涂刷脱模剂，以防止抹灰砂浆与基层粘结过强。
三、抹灰砂浆施工1.配制抹灰砂浆：按照指定比例将水和砂浆混合，搅拌均匀，达到适宜施工的状态。
2.首次抹灰：以铲子将抹灰砂浆平均涂抹到墙面上，确保厚度均匀。
先进行垂直抹灰，再进行水平抹灰，使砂浆与基层粘结牢固。
3.二次抹灰：等首次抹灰稍干后，进行二次抹灰，以保证表面光滑均匀。
4.抹灰隔离层：在二次抹灰后，进行抹灰隔离层，以提高抹灰面的光滑度和耐久性。
5.修平调整：待抹灰面基本干燥后，用刮刀对墙面进行修平，调整表面的光滑度和垂直度。
四、抹面层处理1.涂刷腻子：将腻子按照指定比例加水搅拌均匀，涂刷到墙面上，填补抹灰层的不平整部分。
2.磨砂处理：对干燥的腻子表面进行磨砂处理，使表面更加光滑。
3.涂刷底漆：涂刷底漆，以提高表面的附着力和装饰效果。
五、涂料施工1.涂刷面漆：根据设计要求选择适当的面漆，进行涂刷。
涂刷时要均匀、细致，避免起泡和滴流。
2.涂刷面漆：第一遍面漆干燥后，进行第二遍的面漆涂刷，以提高颜色均匀度和保护效果。
3.涂刷保护层：最后进行一遍保护层的涂刷，以增强外墙的抗污染和抗风化能力。
4.清洁施工区域：完成涂料施工后，及时清理施工区域，保持整洁，避免影响周围环境和他人。
外墙抹灰施工工艺及注意事项
外墙抹灰施工工艺及注意事项
简介
外墙抹灰是建筑工程中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑外观，还能起到保护和防水的作用。
本文档将介绍外墙抹灰的施工工艺及一些注意事项。
施工工艺
1. 准备工作：
- 清理外墙表面，去除杂物和污垢。
- 检测外墙结构，修复裂缝和损坏。
2. 基层处理：
- 打石灰水，增加基层粘结力。
- 刷涂理化性能良好的底漆。
3. 粉刷涂层：
- 选择适当的抹灰材料，如石灰砂浆或水泥砂浆。
- 将抹灰材料按照比例配制。
- 使用抹刀或抹灰机将抹灰材料均匀地涂抹在外墙表面。
- 确保抹灰层厚度均匀，表面平整。
4. 后续处理：
- 抹灰层自然干燥，避免过早干燥导致开裂。
- 可根据需要进行刮光、抹面等处理。
注意事项
1. 施工过程中要注意安全，佩戴好安全防护用品。
2. 抹灰材料要选择质量好、稳定性强的产品。
3. 抹灰材料的配比要准确，确保施工质量。
4. 抹灰层的厚度一般在10mm左右，可以根据实际情况进行调整。
5. 外墙抹灰施工要避免在高风、高温和强烈阳光下进行。
6. 施工后的抹灰层需要定期维护和检查，及时修复损坏。
外墙抹灰施工工艺及注意事项的正确执行，能够确保外墙的美观和耐久性。
如有需要，可以咨询专业的建筑施工团队或相关管理部门进行指导和监督。
外墙抹灰施工工艺流程
外墙抹灰施工工艺流程外墙抹灰施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的外观质量和使用寿命。
因此，外墙抹灰施工工艺流程的规范与否，对建筑物的整体质量起着至关重要的作用。
下面将介绍外墙抹灰施工的工艺流程，希望能为相关从业人员提供一些参考。
1. 材料准备。
首先，进行外墙抹灰施工前，需要准备好相关的材料。
主要包括水泥、砂子、外墙抹灰砂浆、玻璃纤维网格布等。
其中，水泥和砂子的比例需要按照设计要求进行搭配，以确保抹灰砂浆的质量。
2. 基层处理。
在进行外墙抹灰施工之前，需要对基层墙面进行处理。
首先要清理基层墙面上的灰尘、油污等杂物，然后进行找平处理，确保基层墙面平整、无裂缝。
在找平处理后，需要在墙面上进行阴阳角的勾画，为后续的抹灰施工做好准备。
3. 外墙抹灰施工。
外墙抹灰施工的第一步是进行粘贴玻璃纤维网格布。
在墙面上涂抹一层外墙抹灰砂浆，然后将玻璃纤维网格布贴在上面，确保平整牢固。
接下来，进行第一遍抹灰，将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度控制在设计要求的范围内。
待第一遍抹灰稍干后，进行第二遍抹灰，同样需要保证抹灰的厚度均匀，表面光滑。
4. 抹灰修整。
外墙抹灰施工完成后，需要进行抹灰的修整工作。
主要包括对抹灰表面进行打磨、修补裂缝、修整边角等工作，以确保抹灰表面的平整度和美观度。
此外，还需要注意对抹灰表面进行防水处理，提高墙面的防水性能。
5. 清理整理。
最后一步是对施工现场进行清理整理。
清除施工现场上的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
同时，对抹灰表面进行检查，确保没有漏抹、漏做等情况。
以上就是外墙抹灰施工工艺流程的介绍。
外墙抹灰施工需要严格按照规范进行操作，确保施工质量，提高建筑物的整体质量和使用寿命。
希望本文能够对相关从业人员有所帮助，谢谢阅读！。
室外墙面抹灰施工工艺流程
室外墙面抹灰是指在建筑物外墙表面进行一层薄薄的涂抹作业，以保护墙体、美化建筑外观、增加墙体的防水性能等。
下面是室外墙面抹灰的一般工艺流程：
1.墙面准备：对待抹灰的墙面进行清理、处理，去除尘土、油污等，保证墙面的平整度和干燥。
2.基层处理：对墙面进行基层处理，包括修补裂缝、破损部分，填平凹凸不平的地方。
3.搅拌砂浆：准备砂浆，通常是将水泥、砂子和其他材料按照一定的比例混合搅拌均匀，形成砂浆。
4.外墙网格布安装：在墙面上固定外墙网格布，以增加抹灰层和墙体的粘结力。
5.基层处理剂涂抹：在墙面上涂抹基层处理剂，以提高抹灰层的附着力和密封性。
6.抹灰层施工：将搅拌好的砂浆均匀地抹在墙面上，用刮板或抹刀进行抹平和整形，注意保持墙面的垂直度和水平度。
7.砂浆表面处理：对抹灰层进行细节处理，如使用抹刀进行光面处理、抹麻面等。
8.养护：完成抹灰施工后，对墙面进行养护，保持一定的湿度，避免砂浆过早干燥，一般需要养护7-14天。
9.防水涂料施工（可选）：根据需要，可以在抹灰层干燥后涂刷防水涂料，增加墙面的防水性能。
10.最后装饰：根据设计和需求，可以对抹灰层进行装饰，如喷涂、涂料、贴瓷砖等。
需要注意的是，室外墙面抹灰施工需要根据具体的建筑设计和要求进行操作，施工过程中应确保安全，并根据当地的施工规范和标准进行操作。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
外墙抹灰工程是建筑工程中的一项重要工序，其施工工艺包括以下几个步骤：基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷、面层处理等。
一、基层处理1.清理：清除基层表面的灰尘、杂质等，使基层表面干净。
2.湿润：在施工前，将基层表面用水湿润，以提高灰浆的附着力。
3.查找缺陷：检查基层是否有裂缝、空鼓等缺陷，如有需要先修补。
二、封闭水泥砂浆保护层1.划线：根据建筑设计图纸，使用水平尺、垂直尺等工具，在墙面上划线，确定抹灰的厚度和位置。
2.配料：按照一定比例将水泥、砂、水等原材料混合搅拌均匀，形成封闭水泥砂浆。
3.涂抹：将搅拌好的封闭水泥砂浆用抹子、镘刀等工具均匀地涂抹在基层表面，使其充分贴合。
4.养护：在封闭水泥砂浆干燥前，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以提高抹灰层的强度和质量。
三、粉刷1.找平：如果封闭水泥砂浆保护层存在高低不平的情况，需要进行找平处理，使用水泥砂浆将不平处填平。
2.底漆：在找平层干燥后，进行底漆处理。
底漆能够提高面层涂料的附着力，同时还能改善墙面的吸湿性能。
3.涂料选型：根据建筑设计要求和外墙环境条件选择适合的涂料，如乳胶漆、水性漆、油漆等。
4.涂刷：将选定的涂料用滚筒、喷枪等工具涂刷在基层表面，注意涂刷的均匀性和厚度，保证墙面质量。
5.二次涂刷：在底漆干燥后，进行第二次涂刷，以提高涂膜的色泽和光滑度。
6.养护：在涂刷完成后，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以保证涂层的质量和耐久性。
四、面层处理1.地脚线处理：使用镘刀等工具对地脚线进行倒角、修整等处理，使其与墙面贴合。
2.装饰饰面：根据设计要求，对墙面进行装饰处理，如贴瓷砖、装饰线条等。
总结：外墙抹灰工程的施工工艺包括基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷和面层处理等步骤。
在施工过程中，需要注意基层的清理和修补、封闭水泥砂浆的涂抹和养护、粉刷涂料的选型和涂刷以及面层的处理等环节。
通过科学的施工工艺和合理的施工措施，可以保证外墙抹灰工程的质量和耐久性。
抹灰工程施工方案外墙抹灰的施工工艺与要点
抹灰工程施工方案外墙抹灰的施工工艺与要点一、施工前准备外墙抹灰施工前，需进行以下准备工作：1. 清洁：将外墙表面的灰尘、污垢彻底清除，确保基层干净。
2. 补平：对于存在凹凸不平的地方，使用水泥砂浆进行补平。
3. 强化处理：对于已有开裂或松动的地方，需进行强化处理，以增加墙面的稳定性。
二、施工材料准备1. 水泥砂浆：选择好质量的水泥和沙子，按照适量的比例进行配制，以确保施工质量。
2. 腻子：根据外墙的不同需求，选择合适的腻子种类和厚度。
三、抹灰施工工艺与要点1. 打底层（1）调制砂浆：按照规定的水泥与沙子的比例，用水充分搅拌调和，形成均匀的砂浆。
（2）湿润基层：在施工前，需用清水湿润基层，增加粘结性能。
（3）铺设钢丝网：在湿润的基层上铺设钢丝网，增加墙体的抗裂性能。
（4）抹底层：将调好的砂浆均匀地涂抹在钢丝网上，要求厚度均匀、光滑，并使用抹刀进行整平。
2. 中间层处理（1）清洁表面：在底层干燥后，用抹刀将表面清洁，确保无杂质和凸起。
（2）施工腻子：根据要求选择合适的腻子种类和厚度，将腻子均匀地涂抹于底层上，并用力压实。
（3）修整表面：将涂抹好的腻子表面修整得光滑平整，确保整个墙面的一致性。
3. 表面层处理（1）打磨表面：在中间层干燥后，对表面进行打磨，使其平滑细腻。
（2）再次清洁：将打磨后的表面清洁干净，确保无尘埃。
四、施工注意事项1. 温度控制：施工时要选择适宜的天气，避免在高温或低温情况下施工，以免影响外墙抹灰效果。
2. 施工厚度：根据施工要求和基层状况，合理控制抹灰层的厚度，以确保墙体的稳定性和抗裂性。
3. 施工过程控制：施工时应做到连续、一次性涂抹，避免出现接口或修补线，保持施工面的整洁美观。
4. 施工质量监控：对抹灰施工进行严格的质量监控，确保施工质量符合规范要求，提高外墙抹灰工程的可靠性和耐久性。
综上所述，外墙抹灰工程的施工工艺与要点包括施工前准备、施工材料准备、抹灰施工工艺与要点，以及施工过程中的注意事项。
外墙抹灰施工工艺
外墙抹灰施工工艺一、施工准备1、材料准备水泥：325号普通水泥，矿渣水泥，火山灰质水泥或白水泥等。
砂：粗砂或中砂。
石灰膏：陈伏好的石灰膏，筛去杂物，用时再用水冲净。
其它材料：如纸筋，麻刀，稻草等。
2、工具准备抹灰板，抹子，长柄刮板，钢皮刮板，木杠等。
3、准备工作1)根据设计图纸要求，确定抹灰等级和做法。
2)检查基层处理情况，如基层是否平整、洁净，基层表面是否光滑，不同基层之间是否衔接良好等。
3)了解天气情况，确定操作时间。
4)对操作人员进行技术交底。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→抹门窗护角→抹底灰→抹中灰→抹面灰→清理面层。
2、操作要点：1)基层处理：抹灰前应对基层进行处理，包括清除附着物、尘土、油渍、砂浆等，并洒水湿润基层表面。
对于不同的基层材料，如砖墙、混凝土墙等，处理方法略有不同。
砖墙基层应清除灰尘、余浆，浇水湿润；混凝土墙应刮除灰尘、打毛，浇水湿润。
2)找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求和基层表面平整情况，确定抹灰厚度。
在墙面不同部位分别进行“找规矩”，即用方尺或阴阳角尺画线，确定灰饼的位置和数量。
灰饼的做法是先在墙面距地1.5m左右的高度上，按房间横竖方向通线交点处做一个或两个灰饼，然后用托线板找垂直；全部“找规矩”完成后，在门窗洞口两侧和阴角处也要做灰饼。
一般房间的灰饼间距不应大于1.5m。
3)抹门窗护角：在门窗洞口的阳角和两侧用1:2水泥砂浆抹护角(用角钢或方木条靠紧上下两面，以保持其垂直)，护角高度不应小于2m，每侧宽度不应小于50mm。
门窗洞口应留出50mm宽的抹灰层不抹，以便安装门窗时修补抹平。
4)抹底灰：在处理好的基层表面浇水湿润后，先刷一道素水泥浆(内掺建筑胶)，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(第一遍宜用1:1.5水泥砂浆)。
底层砂浆一般分两次抹成，第一次宜薄一些(厚度约为10mm左右)，第二次宜厚一些(厚度约为10～15mm左右)，使底层砂浆与基层粘结牢固。
外墙抹灰工程的施工工艺
外墙抹灰工程的施工工艺以外墙抹灰工程的施工工艺为标题，本文将介绍外墙抹灰工程的施工步骤、材料准备和注意事项等内容，详细讲述了外墙抹灰工程的施工工艺。
一、施工步骤外墙抹灰工程的施工步骤主要包括基层处理、找平抹灰、压光、打底、中层和面层抹灰等。
1. 基层处理首先需要对外墙进行基层处理，包括清除杂物、修补裂缝和处理潮湿等问题。
清除杂物可使用刷子或高压水枪清洗，修补裂缝可采用填充剂填补，潮湿问题需等待墙体干燥后再进行下一步工作。
2. 找平抹灰在基层处理完毕后，需要进行找平抹灰工作。
首先在墙体上划线确定找平层的厚度，然后按照比例将水泥和砂子混合，调成适宜的浆料。
将浆料倒在墙体上，利用刮板进行找平，确保墙面平整。
3. 压光找平抹灰完成后，还需要进行压光处理。
使用木板或金属板将浆料均匀地压实，使墙面光滑、均匀。
压光时要注意力度要均匀，避免造成墙面凹凸不平。
4. 打底压光完成后，进行打底处理。
打底是为了提高墙面的附着力和抗裂性能，通常采用石膏砂浆或水泥砂浆进行打底。
将打底砂浆涂抹在墙面上，并用刮板进行整平。
5. 中层和面层抹灰打底完成后，进行中层和面层抹灰。
中层抹灰用于增加墙面的平整度和强度，面层抹灰用于美化墙面。
抹灰时要注意工具的选择和施工技巧，确保抹灰层的质量。
二、材料准备进行外墙抹灰工程时，需要准备适当的材料，包括水泥、砂子、石膏砂浆等。
选择材料时要考虑其质量和适用性，以确保施工质量。
1. 水泥水泥是外墙抹灰工程中重要的材料之一，常用的有普通硅酸盐水泥和聚合物改性水泥等。
选择水泥时要注意其品牌和质量，以确保施工效果。
2. 砂子砂子是抹灰工程中的主要原料，用于制作浆料。
常用的砂子有河沙、山砂等，选择时要注意砂子的粒度和含杂量。
3. 石膏砂浆石膏砂浆常用于外墙抹灰工程中的打底层，具有良好的粘结性和抗裂性能。
选择石膏砂浆时要注意其品牌和质量。
三、注意事项在进行外墙抹灰工程时，需要注意以下几点：1. 施工环境施工环境应保持干燥，避免雨水浸泡或风吹灰尘。
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外墙抹灰施工工艺
1. 施工准备
1.1 主要材料和机具：
1.1.1 水泥： 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.1.2 砂：平均粒径0.35〜0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm X3mm，并应贮
存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于 15d ;用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.1.6 其它掺合料： 107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
1.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
1.2 作业条件：
1.2.1 铲面工作全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
1.2.2 抹灰前应检查门窗框位置的缝隙状况。
一般缝隙应用 1 ：3水泥砂浆或1 : 1 ：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
1.2.3 砖墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
1.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应牢固完整，墙面上的破损孔洞应提前堵塞
严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或 1：1 ：6水泥混合砂浆分层补衬平。
1.2.7 外墙抹灰层，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施
工。
128 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm，以利操
作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上开凿孔洞。
1.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
2. 操作工艺
工艺流程：墙面清理一浇水湿墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋-弹灰层控制线-基层处理一抹
底层砂浆f弹线分格f粘分格条f抹罩灰面f起条、勾缝f养护
2.1.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
2.1.2 吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.1.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为 1：0.5： 4，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2.1.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按原尺寸弹线分格，粘分格条，
注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重 10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1：1：5的
水泥混合砂浆，一般厚度 5mm 左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养
护。
2.1.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm ，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
2.1.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3. 质量标准
3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3.2 基本项目：
3.2.1 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于 10mm ，整齐一致。
3.2.6 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
3.2.7 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3.2.8 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强
度。
3.2.9 油工刷涂料时不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
4. 应注意的质量问题
4.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
4.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工
时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm x iOmm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
4.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修
补好。
4.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内 10mm ，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
4.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。