食品加工企业清洗消毒计划表

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食品企业台账、卫生、生产等记录表格模板格

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符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
符合规定 ( ) 不符合规定( )
登记 12.
投诉质量问题
12. 及处理
企业采取的处理措施
12.
处理结果
收集风
险监测 13. 收集与企业相关的风险监测与
及评估
信息的 13.
企业做出的反应
企记业录处 置食品 安全事 故的
14. 14.
企企业业制定定期的检食查品各安项全食事品故安处全置防 范措施的落实情况
情况 14. 企业处置的食品安全事故处置
生产日 期或批号
出库日期
出库
出库数量
使用日期
使用情况
库存
存放地点 累计库存
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控制点名称
关键控制点控制记录
规定控制参数
序号 日期
时间(时 分) 实际控制参数 操作人员签字
备注 (纠正措施)
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环境监测记录表
日期
温度
湿度
记录人
备注
欢迎共阅
设备名称 设备编号 设备故障描述
设备维修保养记录
规格 / 型号
欢迎共阅
序 号
食品名称
规格型号 数量 生产日期或批号 检验合格证明 销售日期
购货者名称
购货者联系电话
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食品安全自查表
企业名称
产品名称
生产地址

食品加工企业清洗消毒方法表格模板

食品加工企业清洗消毒方法表格模板
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
频率
清洗消毒 方法
洗涤剂/消毒 剂
消毒标准
负责

检杳

核实
验证
备 注
A

操作前后、
清水T皂液
餐洗净,搓洗起
洁净无污垢
操作员
车间主
加工
食品接


入厕后、接
T清水T消
泡沫
细菌w75个
任、质
厂长
触面检


触污染物
毒液T清水
优氯净浸泡30s
/cm2
检员
品管
验记录


后屠宰每
(50-100ppm氯
每班
清水清扫、洗
擦、药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯
液)
洁净、无油垢、
无污垢
换装班 长 保管员
质检员
加工 厂长 品管 经理
卫生检查
记录
F

办公室、
厂区道 路、车 库、餐厅
每周
清水清扫冲
洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯
液)
洁净无污物
各分管 部门负 责人
总办
总办 品管 经理
厂区卫生
检查记录
淋浴间、 车间卫 生间
加工 厂长 品管 经理
卫生检查
记录
速冻间
每月两次
及时除霜、清 扫冰屑并药 液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯
液)
整洁无冰霜、
无异味
速冻间
保管员
车间主 任、质 检员
冷藏间
每年两次
及时除霜、清 扫冰屑并药 液喷洒

清洗消毒计划

清洗消毒计划

间)
加工设备 (加工 间)
班前、班后、接触污ຫໍສະໝຸດ 物后班前、班中、班后、接触污 染物后。
清水清洗→洗洁精→清水冲洗→自然风 干→臭氧杀菌消毒两小时→班前75%酒精
清水清洗→洗洁精→清水冲洗→自然风 干→臭氧杀菌消毒两小时→班前75%酒精
清水清洗→热水+洗洁精→清水冲洗→自 然风干→臭氧杀菌消毒两小时→班前75% 酒精
洗洁精/75% 酒精
各工序组长
清水清洗→热水+洗洁精→清水冲洗→自 然风干→臭氧杀菌消毒两小时
车间主管 品管员
车间主管 品管员
车间主管 品管员
车间主管 品管员
车间主管 品管员
车间主管 品管员 车间主管 品管员
车间主管 品管员
B类 直接 接触产品的
设备设施
操作台
班前
75%酒精
车间主管 品管员
班中
清水擦试→75%酒精喷洒→风干
品管经理
生产厂长
C类 其 他
拖把 冻库
班中、班后 每月
清水清洗、洗衣粉清洗→清水洗净→晾 干
及时除霜、清扫冰屑,100ppm消毒液喷 洒
审核:
二氧化氯 清洁工 二氧化氯 清洁工
车间主管 品管员
车间主管 品管员
生产厂长 生产厂长
食品加工企业消毒计划表
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消 毒剂
负责人
检查人
员工手
工作中,每间隔两小时/次, 清水→洗手液→清水冲洗→100ppm消毒
入厕后、接触污染物后
液30min→烘干→75%酒精
洗手液/75% 酒精/二氧 各工序组长 化氯
加工设备
(前处
理)
A类

消毒计划表

消毒计划表

消毒计划表(应包括:对象,频率、使用说明或方法、职责、检查记录等)篇二:食品加工企业清洗消毒计划表食品加工企业清洗消毒计划表日期:年月日批准:篇三:2014年消毒产品重点监督检查工作计划表附表12014年消毒产品重点监督检查工作计划表品种灭菌剂灭菌器械数量检查/检验项目检验/判定依据执行省份 1.生产企业检查是否有企业卫生许可证、消毒产品卫生许可批件或卫生安全评价报告;产品生产配方是否与卫生许可批件或卫生安全评价报告一致;产品标签、说明书是否符合要2个生产企业不少于2求;是否有产品出厂检验记录《消毒管理办法》、《消毒产品标签说明书管理规范》、《消31个省、自治个产品,3个医疗机构毒产品卫生安全评价规定》、《消毒技术规范》、《戊二醛消区、不少于3个产品 2.医疗机构重点检查是否索取企业卫生许可证、消毒产品卫毒剂卫生标准》(gb26372-2010)、《医疗器械消毒剂卫生生许可批件或卫生安全评价报告;产品标签、说明书等是否要求》(gb/t 27949-2011)等国家标准直辖市与消毒产品卫生许可批件或卫生安全评价报告一致 3.检测有效成分含量、ph值(限戊二醛类产品) 1.生产企业检查是否有企业卫生许可证、消毒产品卫生许可批件或卫生安全评价报告;产品铭牌、说明书是否符合要求;是否有产品出厂检验记录《消毒管理办法》、《消毒产品标签说明书管理规范》、《消4个生产《过氧化氢31个省、自治个产品,《消毒技术规范》、企业不少于4毒产品卫生安全评价规定》、6个医疗机构2.医疗机构重点检查是否索取企业卫生许可证、消毒产品卫气体等离子体低温灭菌装置的通用要求卫生标准》(gb 区、不少于6个产品生许可批件或卫生安全评价报告;产品铭牌、说明书等是否27955-2011)、《大型蒸汽灭菌器技术要求自动控制型(gb 与卫生许可批件或卫生安全评价报告一致 8599-2008)》等相关标准直辖市3.4个生产企业产品检测灭菌效果1.生产企业检查是否有企业卫生许可证、卫生安全评价报告;产品生产配方、产品标签、说明书是否符合要求;是否有产4个生产企业不少于4品出厂检验记录个产品,6个经营使用《消毒管理办法》、《消毒产品标签说明书管理规范》、《消毒产品卫生安全评价规定》、《消毒产品生产企业卫生规范31个省、自治区、抗(抑)菌制剂单位不少于6个产品2.经营使用单位重点检查是否索取企业卫生许可证、卫生安(2009年版)》、卫生部办公厅关于印发《消毒产品中丙酸(其中2个膏霜剂型全评价报告;产品标签、说明书等是否与卫生安全评价报告氯倍他索和盐酸左氧氟沙星测定—液相色谱-串联质谱直辖市产品)。

餐具消毒危害分析HACCP计划表

餐具消毒危害分析HACCP计划表
3OPRP控制

化学性
84消毒液

在使用化学消毒法时消毒液过量
1严格控制消毒液浓度

物理性
未发现
6漂洗
生物性
致病菌

从业人员本身带有有碍食品卫生的疾病
通过OPRP控制

化学性
84消毒液残留

清洗不彻底导致消毒液残留
通过OPRP控制
物理性
未发现
7高温消毒
生物性
致病菌

1从业人员本身带有妨碍食品安全的疾病
餐具消毒危害分析工作单
(1)加工步骤
(2)可能出现的潜在危害
(3)潜在危害是否是显著
(4)判断依据
(5)防止显著危害的控制措施
(6)是否为关键控制点
2去渣
生物性
致病菌(交叉污染)
苍蝇等

餐具的堆叠摆放会引起致病菌交叉污染
残食易招苍蝇
通过OPRP控制

化学性
未发现
物理性
未发现
3洗刷
生物性
致病菌

从业人员带有妨碍食品卫生的疾病
每锅
厨师长
温度达不到的重新回锅或废弃;
成品中心温度记录表;
1定期审查各种记录;
2对不合格记录进行分析处理;
3定期对操作人员进行培训
CCP3餐具高温消毒
致病菌
时间:20分钟以上
消毒时间
用钟表计时消毒时间
每餐
厨师长
延长消毒时间;
食堂餐具消毒记录
1定期检查记录;
2对不合格记录进行分析处理;
3定期对高温消毒柜等进行维护保养。
通过OPRP控制

化学性

食品加工消毒制度范本

食品加工消毒制度范本

食品加工消毒制度范本一、引言本制度旨在规范食品加工消毒工作,确保加工过程中的食品安全和卫生。

二、目的1. 确保食品加工环境的卫生和洁净。

2. 预防并控制食品中的病原微生物和有害物质的污染。

3. 加强食品加工人员的卫生意识和操作规范。

三、适用范围本制度适用于食品加工企业及其从业人员。

四、食品加工消毒管理责任1. 食品加工企业应设立消毒管理部门,并指定专人负责消毒工作的组织、协调和监督,并制定消毒计划和文件。

2. 清洁人员应按照消毒计划的要求进行操作,确保消毒工作的有效性。

3. 相关从业人员应参加必要的培训,了解消毒操作规范和食品安全知识,确保操作的正确性。

五、食品加工消毒设施与设备1. 食品加工企业应配备必要的消毒设施和设备,如消毒槽、蒸汽消毒器等,并保持其良好的工作状态。

2. 消毒设施和设备的维护保养应按照相关规定进行,并建立维护保养记录。

六、食品加工消毒剂的选择和使用1. 食品加工企业应根据所生产的具体食品,选择适宜的消毒剂。

2. 消毒剂的选择和使用应符合相关法律法规要求,并按照说明书的要求进行操作。

3. 消毒剂的储存应单独存放,避免与其他化学物品混存。

七、食品加工消毒操作规范1. 操作人员应根据消毒计划和操作规范进行消毒操作,确保操作流程正确。

2. 在消毒过程中,应正确携带和佩戴个人防护设施,如口罩、手套等。

3. 操作人员应掌握消毒剂的使用浓度和接触时间,确保消毒效果。

八、食品加工消毒记录1. 食品加工企业应建立食品加工消毒记录,包括消毒日期、消毒剂种类和使用浓度、消毒设施和设备的清洁和维护情况等。

2. 操作人员应按照要求填写消毒记录,并及时上报。

九、食品加工消毒检查和监督1. 食品加工企业应定期组织消毒检查,并记录检查结果,如有不合格情况,应及时整改。

2. 相关主管部门应定期对食品加工企业进行监督检查,确保食品加工消毒工作的规范进行。

十、食品加工消毒事故的处理1. 食品加工企业应建立食品加工消毒事故处理制度,及时处理和报告消毒事故。

食品加工企业清洗消毒计划表

食品加工企业清洗消毒计划表

洁净无油、无污垢、无异味 细菌≤75 个/cm2
车间主任、 加 工 厂 长 食 品 接触 面 检 验
质检员
品管经理 记录表
容 骨桶、消毒
各班组长
卫生检查记录
器 盆、肉钩
辅助设施:墙 班后冲洗、消毒 班后清水→热水冲 洗→ 82℃热水 2min
洁净无油、无污垢、无异味
D 壁、支架、门 (药液) 类 窗、下水道筛
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
频率
清洗消毒方法 洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人

操 作 前后 、入 厕 清水→皂液→清水 →消 餐洗净,搓洗起泡沫 洁净无污垢

后、接触污染物后 毒液→清水
优 氯 净 浸 泡 30s 细菌≤75 个/cm2

屠宰每 头/ 次,分
(50-100ppm 氯液)
A

割 45 分钟/次。
各 主 管 部 门 总办
负责人
加工厂
总办 品管经理
厂 区 卫生 检 查 记 录
日期: 年 月 日
批准:
2
优氯净
无残留肉渣
(50-100ppm 氯液)30s 细菌≤75 个/cm2
清水冲洗
82℃热水 2min
洁净无油、无血污、污渍 操作员
82℃以上热水浸泡
细菌≤75 个/cm2
劈半锯 班后洗烫
四分体

检查人 核实
验证
车间主任、 加 工 厂 长 食 品 接 触 面 检
质检员
品管经理 验记录表
卫生检查记录
备注
类 工作服 每班次
氯液浸泡→洗涤剂 →清 洗 衣 粉 , 次 氯 酸 钠 无油渍、污渍

食品消毒制度管理制度表

食品消毒制度管理制度表

食品消毒制度管理制度表一、总则为了保障食品安全,维护消费者的生命健康权益,提高我国食品消毒工作的管理水平,加强对食品消毒的监督和管理,特制定本制度。

二、基本要求(一)食品生产企业应当制定食品消毒管理制度,建立完善的消毒记录和追溯体系。

(二)严格执行国家有关食品安全的法律法规,确保食品消毒工作符合法律法规要求。

(三)建立健全的消毒操作规程,明确消毒工作的责任人及相关人员的职责,并进行定期培训和考核。

(四)对食品上市前必须进行消毒的生产环节,要进行全程监控,确保消毒工作的合规性和有效性。

(五)加强对消毒剂的管理和监督,严格控制消毒剂的使用量和浓度,防止消毒剂残留超标。

三、食品消毒管理制度的建立(一)食品生产企业应当设立专门的食品消毒管理部门,负责消毒工作的组织、协调和监督。

(二)食品消毒管理部门应当制定消毒操作规范,包括消毒剂的选用、消毒方法、浓度及时间等方面的要求。

(三)食品消毒管理部门应当建立全面的消毒记录和追溯体系,确保每一道环节都有记录可查,做到全程可追溯。

(四)食品消毒管理部门应当定期组织消毒工作的检查和评估,及时发现问题并进行整改,消除隐患。

四、食品消毒工作流程(一)消毒前检查1. 食品生产企业应当做好消毒前的准备工作,包括清洁消毒用具、检查消毒器具和设备的完好性等。

2. 检查消毒剂的存放情况,确保消毒剂的保质期和浓度符合要求。

3. 检查消毒操作人员的健康状况和个人卫生情况,确保消毒操作的安全性。

(二)消毒操作流程1. 根据食品种类和消毒对象的不同,选择适合的消毒方法和消毒剂。

2. 按照操作规程进行消毒操作,保证消毒剂的浓度和时间符合要求。

3. 操作完毕后,对消毒器具和设备进行清洁和消毒处理,确保消毒过程的卫生和安全。

(三)消毒后监测1. 对消毒对象进行抽样检测,确保消毒工作的有效性和合规性。

2. 对消毒剂残留进行监测,确保消毒剂残留量不超过国家标准。

3. 记录消毒操作的情况和结果,建立消毒记录档案。

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换装班长
保管员
质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
F类
办公室、厂区道路、车库、餐厅
每周
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
洁净无污物
各分管部门负责人
总办
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
淋浴间、车间卫生间
每天
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
无污物、无淤积、无异味
值班清洁工
食品加工企业清洗消毒计划表
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
检查人
核实
验证
备注
A









操作前后、入厕后、接触污染物后屠宰每头/次,分割45分钟/次。
清水→皂液→清水→消毒液→清水
餐洗净,搓洗起泡沫
优氯净浸泡30s(50-100ppm氯液)
洁净无污垢
洁净无油、无污垢、无异味
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
E类
预冷间
班前、班后
班前清水冲洗
班后清水冲洗、药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无血污、油垢、无异味
操作工
包装班长、质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
速冻间
每月两次
及时除霜、清扫冰屑并药液喷洒
班前冲洗
班中逐头
班后洗烫
清水冲洗
82℃以上热水浸泡
82℃热水2min
洁净无油、无血污、污渍
细菌≤75个/cm2
操作员
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
检查人
核实
验证
备注
C类容器
盛肉铁盒/小车、周转箱、骨桶、消毒盆、肉钩
班前冲洗
优氯净
(50-100ppm氯液)
整洁无冰霜、无异味
速冻间保管员
车间主任、质检员
冷藏间
每年两次
及时除霜、清扫冰屑并药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)
整洁无冰霜、无异味
保管员
质检员
业务经理品管经理
换装车间发货台门帘、门窗、案子、架子等
每班
清水清扫、洗擦、药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)
洁净、无油垢、无污垢
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
B类直接接触产品的设备设施


班前冲洗
班中逐头冲洗
班后洗烫、药物消毒
清水冲洗
清水→热水→清水→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0s
洁净无油、无血污、污渍
细菌≤1.0×102个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
车间主任
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
厂区厕所、污水沟
每天
每周
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
无污物、无淤积、无异味
各主管部门负责人
总办
加工厂
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
日期:年月日批准:
细菌≤75个/cm2
操作员
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
工作服
每班次
氯液浸泡→洗涤剂→清水漂洗
洗衣粉,次氯酸钠250-300ppm≥5小时
无油渍、污渍
洗衣工
值班清洁工
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
每班紫外线消毒
围裙、水靴、手套
接触污染后,班后
皂液擦洗,热水洗烫
紫外线杀菌
餐洗净、优氯净
(50-100ppm氯液)
无血渍、无异味
细菌≤1.0×102个/cm2
刀具、镊子、刀棍
班前、班中,屠宰头/次,分割45分钟/次,接触污染物后。
热水浸泡
班后热水洗烫、药液浸泡
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)
≥6小时
无血渍、无异味
细菌≤75个/cm2
班后洗烫消毒
清水冲洗
82℃以上热水冲洗
82℃热水2min
洁净无油、无污垢、无异味
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
D类
辅助设施:墙壁、支架、门窗、下水道筛网等
班后冲洗、消毒(药液)
班后清水→热水冲洗→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录


班后洗烫
臭氧消毒
清水→热水→清水→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无油、无血污、污渍、无残留肉渣
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
电锯:
开胸锯
劈半锯
四分体锯
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