企业成本管理制度1
成本责任管理制度
成本责任管理制度一、制度目的为了规范和加强企业成本管理，提高资源利用效率，推动企业经济效益的提高，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
三、成本管理的基本要求1、严格执行成本核算制度，确保成本数据的真实性和准确性。
2、加强成本分析，根据产品生产过程中的成本发生情况，及时调整生产方案，提高成本控制水平。
3、加强成本预算管理，合理制定和调整成本预算，确保企业正常生产经营活动的正常运转。
四、成本责任管理的原则1、成本责任管理应遵循公平、公正、公开的原则，使责任人明确成本管理职责和权利。
2、责任人应以效益为导向，做好成本管理，在实现企业效益的同时提高自身效益。
3、成本责任管理应相对独立，责任人应根据自身职责制定合理成本管理方案，并对其成本管理工作负责。
五、成本责任管理的程序1、成本责任管理程序包括成本预算制度、成本核算制度、成本分析制度。
2、成本预算制度，主要包括成本预算编制、成本预算执行、成本预算调整等。
3、成本核算制度，主要包括成本核算依据、成本核算方法、成本核算程序等。
4、成本分析制度，主要包括成本分析依据、成本分析方法、成本分析程序等。
六、成本预算管理1、成本预算的编制，应综合考虑产品成本、辅助费用、管理费用等各项成本，合理确定预算指标。
2、成本预算的执行，应根据成本预算指标，加强成本控制，控制企业成本的发生。
3、成本预算的调整，应根据企业经营活动及时调整成本预算，使之与实际情况相适应。
七、成本核算管理1、成本核算的依据，应以实际成本数据为基础，确保成本核算数据的真实性和准确性。
2、成本核算的方法，应根据企业的生产经营特点，采用恰当的成本核算方法。
3、成本核算的程序，应建立完善的成本核算程序，以保证成本核算工作的规范化和条理化。
八、成本分析管理1、成本分析的依据，应以产品生产过程中的成本发生情况为依据，对成本数据进行深入分析。
2、成本分析的方法，应采用合理的成本分析方法，包括比较法、分解法、盈亏点分析法等。
成本管理制度
成本管理制度成本管理制度篇一1、实行成本考核制1.1 由项目经理首先与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任，在明确责任的同时要确定责任成本（责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本）。
在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况，按百分比扣除项目经理奖金；如果成本损耗低于成本预测计划，即工程成本降低了，则按百分比一次性奖励项目经理。
1.2 成本控制目标层层分解，层层签订责任书，并与经济利益挂钩，以强化全员经济意识。
可将责任书上墙，时刻提醒工程部内成员。
1.3 具体考核措施：可以在工程部内部成立一个考核小组，在每道工序完成后，根据工程部内成员责任成本完成情况，进行商议考核。
在各自责任成本范围内，成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员，如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。
1.4 施工前，做好项目成本预测和计划。
1.5 定期召成本分析会，主要分析内容为：①现场已完工程量，监理已签字工程量。
②人工消耗及费用，未来一周的每日用工计划。
③材料消耗、运输费用，周转材料，修旧利废，材料节超情况及原因，未来一周材料需用种类及数量。
④机械费用发生额，维修折旧费用，未来一周机械需用种类及数量。
⑤对费用控制提出整改措施。
2、强抓材料管理和使用2.1 做好材料采购前的基础工作。
工程开工前，项目经理、施工员必须反复认真的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程测定材料实际数量，提出材料申请计划，申请计划应做到准确无误。
2.2 各分项工程都要控制住材料的使用，特别是石材、木材、砂石等严格按定额供应，实行限额领料。
2.3 在材料领取、入库出库、投料、用料、补料、退料和废料回收等环节上尤其引起重视，严格管理。
2.4 对于材料操作消耗特别大的工序，由项目经理直接负责。
具体施工过程中可以按照不同的施工工序，将整个施工过程划分为几个阶段，在工序开始前由施工员分配大型材料使用数量，工序施工过程中如发现材料数量不够，由施工员报请项目经理领料，并说明材料使用数量不够的原因。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
单位成本管理制度
第一章总则第一条为加强本单位的成本管理，提高经济效益，降低生产成本，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产、经营、管理活动，涉及成本核算、成本控制、成本分析等各个环节。
第三条本制度的宗旨是：强化成本意识，优化成本结构，提高成本效益，实现企业可持续发展。
第二章成本核算第四条成本核算应以实际发生为原则，按照成本项目进行分类核算，确保成本数据的真实、准确、完整。
第五条成本核算应遵循以下原则：（一）权责发生制：以经济业务实际发生为依据，确定成本发生的时点和责任归属；（二）历史成本原则：以实际发生的历史成本作为成本计价的基础；（三）一致性原则：成本核算方法、程序和计价标准要保持一致。
第六条成本核算内容包括：（一）直接成本：原材料、直接人工、制造费用等；（二）间接成本：管理费用、销售费用、财务费用等；（三）期间费用：研发费用、广告费用、差旅费用等。
第三章成本控制第七条成本控制应以降低成本为目标，采取有效措施，实现成本节约。
第八条成本控制应遵循以下原则：（一）预防为主：在成本发生前采取措施，防止成本浪费；（二）全面控制：对生产、经营、管理等各个方面进行成本控制；（三）动态管理：根据市场变化和生产经营情况，及时调整成本控制措施。
第九条成本控制措施包括：（一）加强采购管理，降低采购成本；（二）优化生产流程，提高生产效率；（三）加强人力资源管理，降低人工成本；（四）强化费用管理，控制期间费用。
第四章成本分析第十条成本分析是对成本核算数据的深入挖掘，找出成本产生的原因，为成本控制提供依据。
第十一条成本分析应遵循以下原则：（一）全面分析：对成本数据进行全面、系统的分析；（二）深入分析：对成本数据背后的原因进行深入挖掘；（三）针对性分析：针对不同成本项目进行针对性分析。
第十二条成本分析内容包括：（一）成本构成分析：分析各成本项目在总成本中的占比；（二）成本变动分析：分析成本变动的原因和趋势；（三）成本效益分析：分析成本与效益之间的关系。
成本管理制度全文
成本管理制度全文一、前言在当今竞争激烈的市场环境下，企业为了生存和发展，必须对企业的成本进行有效管理。
成本管理是企业管理的一个重要方面，它直接关系到企业的生产经营和盈利能力。
因此，建立健全的成本管理制度对企业的发展具有重要意义。
本文旨在探讨成本管理制度的概念、原则、内容和实施方法等，以期为企业成本管理提供参考。
二、成本管理制度的概念成本管理制度是企业为了合理控制成本、提高经济效益而规定的一些制度和规章。
它是企业进行成本管理和成本控制的基本依据，是确保成本管理工作顺利进行的管理规定和程序。
成本管理制度包括成本核算制度、成本分析制度、成本控制制度、成本考核制度等。
通过实施成本管理制度，能够及时监控企业成本的使用情况，确保资源的有效利用，提高经济效益。
三、成本管理制度的原则1. 全面性原则：成本管理制度要全面覆盖所有的生产经营活动，确保对企业的各项成本都进行了管理和控制。
2. 及时性原则：成本管理制度要求对成本的核算和分析及时准确，确保企业能够及时了解成本情况并作出相应的管理决策。
3. 灵活性原则：成本管理制度要求在满足企业管理需要的基础上，在具体实践中能够灵活适应企业的经营变化。
4. 统一性原则：成本管理制度要求企业内部各个部门和人员对成本管理都要遵循统一的制度和程序，确保成本管理的一致性。
5. 科学性原则：成本管理制度要求在制定和实施过程中要注重科学性，符合实际情况和企业的经营特点，确保成本管理工作的有效性。
四、成本管理制度的内容1. 成本核算制度：包括直接成本和间接成本的核算，要求对成本进行分类和统计，为成本分析和成本控制提供数据支持。
2. 成本分析制度：通过成本分析，了解各项成本的构成和变动情况，找出成本构成中的规律和偏差，为成本控制和降低成本提供依据。
3. 成本控制制度：建立成本控制责任制，明确各级管理人员对成本管理的责任和权力，确保成本控制工作的有效进行。
4. 成本考核制度：对成本考核目标和考核内容进行规定，实施成本绩效考核，激励和约束企业内部各个部门和个人。
公司存货成本管理制度范文
公司存货成本管理制度范文为了确保存货成本管理的有效性，企业需要从以下几个方面入手制定相应的制度：一、明确存货分类及管理责任根据不同种类的存货特性，企业应将存货进行合理分类，并明确各分类的管理责任人。
例如原材料、半成品、成品等，每一类存货都应有专人负责，从而确保管理的专业性与及时性。
二、设立存货成本核算标准企业需建立一套标准化的成本核算体系，确保存货成本的准确计量。
这包括直接材料的核算、直接人工的分摊以及制造费用的分配等。
通过精确的成本核算，企业可以有效控制存货成本，提高资金使用效率。
三、制定存货盘点流程定期的存货盘点是必不可少的环节。
企业应制定详细的盘点流程，包括盘点的时间安排、方法选择、结果处理等。
盘点不仅可以发现存货数量的差异，还可以及时发现存货管理中的问题，为进一步的决策提供依据。
四、优化库存水平控制库存水平的控制直接关系到企业的资金占用和仓储成本。
企业应根据市场需求变化，结合生产计划，动态调整库存水平。
采用如经济订货量（EOQ）模型、安全库存水平等工具，可以帮助企业实现库存的科学管理。
五、实施存货成本分析与改进措施企业应定期对存货成本进行分析，找出成本过高的原因，并采取相应的改进措施。
比如改善采购策略、优化生产流程、提升物料周转率等。
通过持续的改进，企业能够不断降低存货成本，提高经济效益。
六、建立应急处理机制面对市场波动或供应链中断等突发情况，企业应建立应急处理机制，保证生产的连续性和市场的供应稳定。
这要求企业在平时就要做好风险评估和预案准备。
一个优秀的存货成本管理制度应当是全面而细致的，它需要涵盖存货的各个环节，从采购到销售，每一步都要有严格的规范和流程。
同时，这个制度也需要随着市场环境和企业实际情况的变化而不断更新和完善。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中保持优势，实现可持续发展。
公司成本核算管理制度
公司成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本管理，规范成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，根据国家有关法律法规和财务制度，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门及所属各单位的成本核算管理。
第三条成本核算的目的是真实、准确地反映公司生产经营过程中的各项成本支出，为公司的成本控制、决策制定提供可靠的依据。
第四条成本核算应当遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。
第二章成本核算的内容和范围第五条成本核算的内容包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
（一）直接材料：指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料等。
（二）直接人工：指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。
（三）制造费用：指公司各生产单位为组织和管理生产所发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费、劳动保护费等。
（四）期间费用：指公司在生产经营过程中发生的、不能直接归属于某个特定产品成本的费用，包括管理费用、销售费用和财务费用。
第六条成本核算的范围包括公司生产经营过程中发生的所有成本支出，涵盖原材料采购、产品生产、产品销售等环节。
第三章成本核算的方法和程序第七条公司采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法，根据产品特点和生产组织方式选择合适的核算方法。
第八条成本核算的程序如下：（一）确定成本核算对象：根据公司生产经营特点和管理要求，确定成本核算的对象，如产品品种、批次、生产步骤等。
（二）归集和分配成本费用：按照成本核算对象，对各项成本费用进行归集和分配。
直接材料和直接人工直接计入成本核算对象，制造费用按照一定的标准分配计入成本核算对象。
（三）计算产品成本：在归集和分配成本费用的基础上，计算出产品的总成本和单位成本。
（四）编制成本报表：根据成本核算结果，编制成本报表，如成本明细表、成本汇总表等，为公司的成本分析和决策提供数据支持。
公司严格把控成本管理制度
一、明确成本管理目标公司制定明确的成本管理目标，确保成本控制在合理范围内。
具体目标如下：1. 降低生产成本，提高产品竞争力；2. 优化资源配置，提高资源利用率；3. 强化成本核算，确保成本信息的准确性；4. 增强员工成本意识，营造良好的成本控制氛围。
二、建立健全成本管理制度1. 制定成本管理制度，明确成本管理范围、职责、流程等；2. 建立成本核算体系，规范成本核算流程，确保成本信息的准确性；3. 实施预算管理，将成本控制纳入预算编制和执行过程中；4. 建立成本分析制度，定期对成本进行汇总、分析，找出成本控制中的问题，并提出改进措施。
三、强化成本控制措施1. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本；2. 严格控制采购成本，实行集中采购、招标采购，降低采购价格；3. 加强物资管理，减少浪费，提高物资利用率；4. 严格费用审批制度，规范费用支出，降低非生产性费用；5. 强化人力资源成本管理，合理配置人力资源，提高员工工作效率。
四、加强成本考核与激励1. 建立成本考核体系，将成本控制指标纳入绩效考核，激励员工积极参与成本控制；2. 对成本控制成绩突出的部门和个人给予奖励，对成本控制不力的部门和个人进行处罚；3. 定期召开成本分析会，对成本控制工作进行总结、评估，及时发现问题并改进。
五、持续改进成本管理制度1. 定期对成本管理制度进行修订和完善，确保其适应企业发展的需要；2. 加强成本管理培训，提高员工成本控制意识和能力；3. 关注行业动态，借鉴先进企业的成本管理经验，不断提升我公司的成本管理水平。
总之，我公司严格把控成本管理制度，从目标设定、制度建设、措施实施、考核激励和持续改进等方面入手，确保成本控制在合理范围内，为企业持续健康发展提供有力保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
企业成本管理制度及计划第一条原始记录企业应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：（一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。
包括：材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等，并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。
（二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。
（三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单，定额变动通知单等。
（四）生产方面的原始记录，应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程，如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单，以及零部件和产成品交库单等，并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。
（五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。
（六）动力消耗方面的原始记录，应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量，并作好能源消耗统计报表。
企业应指定专职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。
第二条计量验收企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的准确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量、点数和质量验收。
（一）对于购入材料的计量验收分下列两种方式：1．提货验收。
在提货时进行现场验收，发现短缺、不足或破损等情况，要及时查明原因，其应由运输机构负责的，要填写物资破损清单，由运输机构签证，明确交接双方的经济责任。
2．入库验收。
材料运达仓库后，由仓库管理人员根据发票所列的品名、规格和数量，分别采取点数、过磅、检尺、量方等适用的计量折算方法，准确计算数量，经检验部门质量检定后，按实际合格数量入库。
属于材料的定额损耗，可在规定允许的损耗范围内点收入库。
对于数量和质量不符，以及破损等情况，要查明原因，分清责任，要求有关方面赔偿或扣付货款。
（二）对于在产品、半成品在车间之间或车间内部的转移，应根据工艺流程记录的凭证，经质量检验合格后进行点数、交接。
在产品报废或短缺，应及时查清数量和原因，填制有关的原始凭证，以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性。
（三）对于外发加工的半成品，在拨出和完工入库时，都应进行合格数量的计量和交接，如发生外部责任的报废或短缺，应及时办理索赔。
（四）对于车间完工的零部件和产成品，应由车间填制入库单，经检验合格签证后，送交仓库点收入库。
第三条企业实行成本控制的基本内容和方法（一）设计成本控制，要从掌握市场信息入手，合理设计，合理选材，设计性能优良、成本具有竞争力的产品。
（二）材料成本的控制，要从材料采购、价格、计量、检验、入库、领退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制。
1．采购价格的控制。
企业应成立专职的价格监控部门，作为企业物价管理和监督的常设机构，它的主要职责是：1-1 制订价格审批管理条例和奖惩办法；1-2 对外购物资和外协加工进行价格监督；1-3 搜集市场信息，掌握各种物资及外协加工的最低价格的客户资料；1-4 审批各有关部门的物资采购和外协加工价格审批单；1-5 监督检查审批后价格执行情况。
2．材料耗用的控制。
严格执行限额发料制度和维修用材料的计划发料制度，严格超限额领用和补料的审批制度，严格各项材料收发的手续，严格执行余料退库及假退规定，实行钢材切割下料核算，提高钢材利用率，积极推广修旧利废、代用及综合利用等节约用料的方法，保证降低产品用料单耗。
（三）劳动资料的控制。
按照加工图纸和工艺的技术要求，严格按照机器操作规程操作，控制剪板机、折弯机、数控机床、二氧化碳气体保护焊机、氩弧机、点焊机和切割机等机器的消耗，严格执行各种设备、模具、工具的维护和责任保养制度，加强机器设备、厂房的合理利用，从数量、时间、能力和综合利用等几方面提高设备利用率。
（四）劳动力耗费的控制，要控制定编、定员、保持一线生产工人的比例相对稳定，保证提高出勤率、工时利用率和劳动生产率，及时解决停工、窝工问题，要控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度。
（五）费用开支的控制，要实行费用指标限额管理和考核制度，明确各项费用权责归属，严格费用支出审批手续，控制按计划和限额耗费。
（六）生产投入的控制，要控制生产量的投入，包括投产周期、投产数量、予加报废、库存扣除等，保证按计划投产，控制过量生产，确保均衡完成生产计划。
（七）企业应结合各种耗费指标与费用支出，制订具有激励作用的奖惩制度，节约或超支与工资奖金挂钩，以提高降低成本的积极性。
第四条成本分析企业必须建立各级成本分析制度，按月、季、半年、年度定期进行成本分析，查找影响目标成本升降的因素，揭示节约与浪费的原因，制订进一步降低成本的措施。
企业必须在正确核算成本的基础上，开展成本分析工作。
对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题，应及时组织专题分析，查明原因，提出整改措施。
第五条成本核算原则（一）实际成本计价原则。
产品成本核算，必须贯彻正确计算实际成本的原则。
在成本计算过程中，由于核算程序的需要，对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等，按计划成本、计划价格或定额成本进行核算的，必须在成本计算期内，最终根据成本耗费的实际资料，调整为实际成本。
企业不得以计划成本、估计成本、定额成本代替实际成本。
（二）分期核算原则。
企业生产费用和成本核算，采用公历历月制。
成本计算期内的完工产品，要根据实际的统计资料或完工凭证，实际的耗费量和价格，按照权责发生制的原则进行成本核算。
（三）合法性原则。
计入成本的费用，都必须符合国家法律、法规和制度规定，不符合规定的费用不能计入成本。
（四）一贯性原则。
与成本核算有关的会计处理方法，应保持前后期一致，使前后期的核算资料衔接，便于比较。
不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润。
（五）费用确认配比原则。
企业生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认：1．按因果关系确认。
对于费用的发生与某种收入存在明显因果关系的支出，应在该项收入实现时，确认为生产成本，并与之配比，而在该项收入未实现时，先作为计入存货的成本确认，例如制造产品的材料耗费和人工耗费，应计入产品的制造成本，随着产品的销售转为销售成本，并与相关的销售收入配比。
2．按受益期分配确认。
对于支出的效益涉及若干会计年度的资本性支出，应在与支出效益相关的各受益期，按合理的方式分配确认为费用，分别与各受益期的收入配比，例如固定资产的折旧费用。
3．按发生的时期立即确认。
对于既无明显因果关系，又难以按受益原则进行分配的支出，在发生的当期立即确认，即作为期间费用与发生当期的收入配比（六）权责发生制原则。
在成本核算时，应遵循权责发生制原则。
其基本内容是，凡是应计入本期的收入或支出，不论款项是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不应计入本期的收入或支出，即使款项已经收到或付出，也不能算作本期的收入或支出。
在成本核算中运用权责发生制原则，主要是指确认本期费用的问题。
即应正确处理待摊费用、递延资产和予提费用等。
在成本核算时，对于已经发生的支出，如果其受益期不仅包括本期，而且还包括以后各期，就应按其受益期分摊，不能全部列于本期；对于虽未发出的费用，但却应由本期负担，则应先行予提计入本期费用中，待支出时，就不再列入费用。
企业不能利用待摊费用、递延资产和予提费用人为地调节成本，使成本计算失去真实性。
（七）严格划清成本费用界限原则1．本期成本与下期成本的界限，企业应按照权责发生制原则，确定成本费用的归属，通过待摊费用和予提费用核算，及采用估价入帐、余料退库等办法，划分本期成本与下期成本的界限。
2．在产品成本和产成品成本的界限，企业必须加强车间生产的投入产出管理，结合定期盘存，确保期末在产品数量准确，并按规定方法正确计算在产品的约当成本和产成品实际成本，不得任意压低或提高在产品的成本。
3．各种产品之间成本费用的界限，凡是能够直接计入有关产品的各项直接费用，都要直接计入；凡是与几种产品共同有关的不能直接确认的费用，要根据合理的分配标准，在各种产品之间分配。
企业不得在可比产品与不可比产品之间，盈利产品和亏损产品之间互相转移生产费用，以掩盖成本超支或盈利补亏。
4．产品成本与期间费用的界限，期间费用不计入产品成本而直接计入当期损益，由于这两种费用与收入配比的时间不同，所以混淆两者也会影响成本和利润的真实性。
第六条成本核算组织企业财务会计部门是成本管理机构，车间需有车间核算员负责车间成本管理，进行成本核算，受企业财会部门的业务指导。
（一）车间进行生产费用归集核算和产品成本分配计算，同时负责产品投入产出成本核算和内部结算管理，保证产成品与在产品成本的真实性，月末将本期成本数据报财务。
上报成本数据一般应包括：（分产品、分成本项目）期初在产、本期发生、本期产成，期末在产。
（二）车间进行生产费用的控制，核算本车间生产工时量或重量的单位成本，并进行车间资金占用的核算，至于产品成本分配核算，则集中在企业财务部进行。
成本工作应贯彻管算结合，以管为主的方针，在成本管理工作上多下功夫。
（三）车间成本核算人员工作职责1．原始单据的填写传递，实物的核实收发。
2．生产费用核算、成本核算、帐簿登记和报表编制。
3．产品投入产出核算，加强在产品数量和成本管理，确保在产品帐实相符。
4．生产费用耗费的控制和成本管理责任制的贯彻。
5．车间经济指标的分解落实，组织制订降低成本措施。
6．在车间领导组织下，会同其他职能机构和人员，加强成本管理基础工作。
7．协助车间领导，对内部各级机构或人员，在执行成本计划和经济技术指标方面的实际效果，进行考核。
8．车间财产管理。
9．负责指导工段、班组的经济核算和经济活动分析。
第七条成本费用核算内容企业生产经营中发生的所有费用，分为制造成本费用和期间费用，只有制造成本费用计入生产成本，而期间费用不计入成本，在发生的会计期间，直接计入当期损益。
根据新的《工业企业财务制度》的有关规定，将成本费用核算内容规定如下：（一）制造成本。
是指企业生产经营过程中，实际消耗的直接材料、直接人工、其他直接支出和制造费用的总和。
它们可归纳为：1．直接费用：是指企业在生产过程中发生的，能直接计入某种产品或劳务成本的生产费用。
包括直接材料费、直接人工费、外购件、外协加工费、专用工具、燃料动力等及其他直接费用。