成品包装管理办法
包装质量提升管理措施及考核办法
包装质量提升管理措施及考核办法围绕公司下半年制定的工作目标，努力做到出厂产品手摸不黑，提升公司产品包装形象和质量，进而保证产品质量的原则，制定以下提升措施：一、包装物管理：1、每天需用的包装袋当天用多少领多少，每个产品包装完后剩余包装袋当天退库（包括小包），下次领时先领退库的。
检查不按要求执行的一次扣罚50元。
2、领到包装房的包装袋必须做好防护且摆放整齐，避免污染和雨淋，检查不符合要求的一次扣罚100元，造成损坏的按包装物价格100%赔偿。
3、新包装物杜绝用作其它用途，检查发现乱用的一次扣罚100元。
4、木托盘使用前做好全面检查，如果发生铁钉外漏损坏包装袋，造成客户投诉每次扣500元；搬运过程中要轻挑轻放，严禁野蛮装卸，否则每次扣100元，造成损坏的照价赔偿；对于发货后腾出的木托盘不按规定存放于指定地点，乱扔乱放，每次扣罚100元。
二、包装过程：1、包装重量、温度：定期校对重量和测试包装炭黑温度，包装抽重、测温记录表，大包每5吨抽检一次，小包每吨抽检1次（色素各包装机抽重频次翻倍），杜绝重量不足或超重现象，包装重量范围见下表，抽重超出包装重量范围的一次扣罚200元，因超温出现烫包的一次扣罚500元，情节严重的从重扣罚，造成客户索赔的按总费用的70%扣罚。
2、包装标识：安排专人负责书写标识卡，字体清晰完整、数据准确、清洁干净，按照包装要求正确使用，因标识卡书写或放置错误、缺失、不整洁的一次扣罚100元，造成客户投诉的一次扣罚500元。
3、包装袋封口严格按要求执行，检查不符合要求的一次扣罚100元。
4、包装吸尘在使用时根据成品中含粉情况及时调整吸尘口风量，把不用的吸尘口用不锈钢板封堵；清理振动筛结块及磁排时必须轻拿轻放，清理时用手慢慢把结块及铁锈清理出来，切勿用压缩气直接吹扫造成环境污染，严禁敲击管道防止挂壁炭黑落入成品，发现不按要求操作者一次考核200元。
5、码垛、缠绕：码垛时要保证从下到上整齐一致，出现倾斜或摆放不整齐的一次扣罚100元；缠绕至少3层缠绕膜，特品缠绕4层，检查不符合要求的一次扣罚100元；T590B底部塑料纸\纸板平整铺到木托盘边缘，避免包装袋与托盘接触，检查不符合要求的一次扣罚100元。
包装时,如何防止漏装_
••••••••••••••当前位置：›包装时,如何防止漏装包装时,如何防止漏装Q;各位大虾, 我司生产某种产品，有螺丝、USB线、胶件等七八种大大小小的配件，现有客户反馈有漏配件的，请问，如何防止在包装时漏装这些配件？A: 有2个方法：1.十件法（看具体的产量，或者是每个箱子里数量，所有的附件都数一样的数量，配套放，如最后少了，或不配套了，就能及时处理这一个小批。
2.利用软件控制，把附件能够贴标签的，然后扫描。
A2同意11#楼主建议1.制作零件清单2.做防呆治具一个萝卜一个坑3.放了做点检，关键是每个工序必须留下证据，员工才有责任心A3如果有条件可否考虑以下：以批量数为200为例1.设计数个自动控制装置，用来计数，每拿走1个，数字减少12.预先把200套东西分类好，放置开来，1、2、3、4、5 (200)3.专门定人取东西入包装袋，如果每个装置显示的数字有出入，即不相等，就得找原因了A4建议评估成品箱的重量，然后在设定一个公差，每生产一箱成品就过一次磅，这样就可以预防少装漏装！刚看了楼上的各种方法，就是没有这种方法-——称重量，我们把几袋没有遗漏的磅好重量，得出他们的偏差，以后的每箱货包装完成后磅下不就好了，如果低于上面没有遗漏的标准，很快就可以肯定出问题了，你说呢？可以从数量上进行控制，有多少产品就领出各类配件多少个，数量一定要一致，如果产品做完，有某个配件有多数的话，那就证明有漏配件的。
这法子应该可以，不过费用应该不低的吧。
记得以前听说过的一个故事：香皂生产中，有时盒子中没有香皂。
一家跨国企业用了几个高技术人员，使用了光电技术，红外探测解决了这个问题。
一家乡镇企业也面对这问题，老板叫工人想办法搞定，工人拿了个风扇放在流水线边，空盒全吹掉了这个问题在我之前的公司也经常出现，也想过好多办法，比如生产多少套产品就领多少套附件的料，加强检验频次，称重检查等方法，更有建议直接装上附件的。
但感觉效果都不是很好，还是存在各种问题。
公司成品存放管理制度
公司成品存放管理制度第一章总则第一条为规范公司的成品存放管理，保证成品的安全和完整性，提高库存管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品仓库及相关人员，具体管理由仓库管理人员负责执行。
第三条公司成品的存放管理应遵循合理、科学、安全、高效的原则，确保成品在存放过程中不受损坏和污染。
第四条仓库管理人员应具备相关专业知识，对成品存放管理有一定的经验和技能，能够熟练操作仓库管理系统。
第二章成品存放管理流程第五条成品存放管理流程包括成品接收、入库、出库、盘点、调拨、报废等环节。
第六条成品接收：接收人员应核对送货单与实物一致，确认成品数量、质量和规格是否符合要求，及时登记并安排入库。
第七条入库：入库人员应按照规定的存放位置将成品放置到相应货架上，并完成入库登记工作，确保成品的位置清晰可见。
第八条出库：出库人员应核对出库单与实物一致，确认成品的调拨、销售、维修等目的，完成出库登记并及时更新系统数据。
第九条盘点：仓库每月进行一次全盘点，发现异常情况及时处理并记录，确保成品的数量、质量和规格与系统数据一致。
第十条调拨：公司内部各部门之间需要调拨成品时，申请部门填写调拨单，经仓库管理人员审核后安排调拨，确保物品准确送达目的地。
第十一条报废：对于质量受损、过期、损坏等无法使用的成品，仓库管理人员应按照公司规定的程序进行报废处理。
第三章成品存放管理要求第十二条成品存放位置应按照成品的种类、规格、批次等进行分类存放，每种成品应有固定的存放位置。
第十三条成品应按照先进先出的原则进行存放，确保存放时间较长的成品能及时出库，避免过期或变质问题。
第十四条成品存放位置应清洁整齐，通道畅通，方便仓库管理人员进行盘点、调拨和出入库作业。
第十五条成品存放区域应具备防火、防潮、防盗等设施，确保成品的安全和完整性。
第三十六条成品存放管理人员应定期对成品进行检查，发现问题及时处理并记录，确保成品的质量和数量符合要求。
第三十七条成品存放管理人员应定期进行成品保管技能培训，提高自身的管理水平和操作能力。
包装及灌装规章制度范本
包装及灌装规章制度范本第一章总则第一条为了规范企业的包装及灌装工作，保障产品质量，维护消费者权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事产品包装及灌装工作的企业，包括但不限于食品、饮料、化妆品、药品等行业。
第三条企业应严格遵守国家相关法律法规和标准，按照本规章制度的要求，规范包装及灌装工作。
第四条企业应建立健全包装及灌装质量管理体系，明确责任部门和人员，确保包装及灌装工作的质量和安全。
第五条企业应加强对员工的培训，提高其包装及灌装操作技能，确保工作的准确性和有效性。
第二章包装规定第六条产品的包装应符合国家相关法律法规和标准要求，确保产品的质量和安全。
第七条包装材料应符合卫生标准，无异味、无毒害物质，确保产品的安全性。
第八条包装应注明产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，确保消费者了解产品信息。
第九条包装应美观、实用，易于打开，方便携带，便于储存和销售。
第十条包装设计应符合产品的特点和定位，突出产品的特色，提升产品的竞争力。
第十一条包装应具有防伪功能，防止假冒伪劣产品的出现，保护企业的品牌形象。
第十二条包装应经过严格的检验和测试，确保包装的质量和可靠性。
第三章灌装规定第十三条产品的灌装应符合国家相关法律法规和标准要求，确保产品的质量和安全。
第十四条灌装设备应符合卫生标准，经常清洁消毒，确保产品的卫生质量。
第十五条灌装过程应避免污染，保持灌装环境的清洁和整洁。
第十六条灌装操作应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
第十七条灌装设备应经过定期检验和维护，确保设备的正常运转和稳定性。
第十八条灌装过程应进行抽检和质量检验，确保产品的质量和合格率。
第十九条灌装后的产品应标注灌装日期、生产日期、保质期等信息，确保消费者了解产品信息。
第二十条灌装产品应经过统一包装，确保产品的一致性和协调性。
第四章监督检查第二十一条企业应建立包装及灌装工作的监督检查制度，定期对包装及灌装工作进行检查。
第二十二条监督检查应包括设备设施、操作流程、产品质量等方面，确保工作的规范性和合规性。
成品仓库管理制度及流程
成品仓库管理制度及流程成品仓库管理制度及流程一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管-理-员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为a类、b 类、c类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管-理-员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出贷1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库管-理-员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。
包装厂管理规章制度
包装厂管理规章制度第一章总则第一条为规范包装厂生产经营行为，维护包装工作环境，保障员工权益，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条包装厂管理规章制度适用于包装厂内所有管理人员和员工，具体负责执行人为包装厂厂长。
第三条全体员工应当遵守本规章制度，不得违反国家法律法规。
第四条包装厂应当建立健全内部管理机制，强化责任意识，推动企业发展。
第五条包装厂管理规章制度应当及时更新，根据实际情况不断完善。
第六条包装厂应当定期对员工进行管理制度的宣传教育，确保员工了解并遵守规章制度。
第二章生产管理第七条包装厂生产管理应当按照生产计划进行，确保产品质量和交货期。
第八条生产车间应当保持整洁、安全，遵守生产操作规程，确保员工个人安全。
第九条员工上岗前应当接受相应岗位培训，掌握工艺流程和安全操作规范。
第十条包装厂应当建立完善的质量管理体系，对产品进行全程管控，确保出厂产品合格。
第十一条包装厂应当定期进行生产设备检修和保养工作，确保设备运行正常。
第十二条生产过程中如有异常情况应当及时上报，并立即采取有效措施予以处理。
第三章管理体系第十三条包装厂应当建立健全岗位责任制度，明确各岗位职责和权限。
第十四条包装厂应当建立健全员工考核机制，评定员工绩效，激励优秀员工。
第十五条包装厂应当建立健全安全生产管理体系，明确安全责任人，保障员工生命财产安全。
第十六条包装厂应当建立健全纪律管理制度，严格要求员工遵守规章制度，加强企业管理。
第十七条包装厂应当建立健全危险化学品管理制度，严格要求危险品操作，确保安全生产。
第四章福利待遇第十八条包装厂应当依法缴纳员工社会保险及住房公积金，保障员工基本生活。
第十九条包装厂应当定期组织员工进行健康体检，保障员工身体健康。
第二十条包装厂应当为员工提供良好的工作环境和培训机会，提高员工技能。
第二十一条包装厂应当建立健全员工奖惩机制，激励员工刻苦学习、努力工作。
第五章处罚措施第二十二条对于违反包装厂管理规章制度的员工，包装厂将依据严重程度给予相应处罚。
成品、废品、返修品管理制度(3篇)
成品、废品、返修品管理制度一、目的为规范企业产成品入库、储存、出库、发运各环节及废品、返修品管理，特制定本制度。
二、适用范围适用于企业所有成品、废品、返修品的管理处置相关工作。
三、职责(一)技术质量部负责对产成品、零部件、外购外协件的检验工作及不合格品的处置。
(二)制造部负责对原辅材料，外协外购件及生产过程中不合格的记录、标识评价；负责生产过程中自检、互检工序及不合格品返工。
四、工作流程(一)成品管理规定1、产成品入库(1)制造部将完成生产及包装并经过检验合格后的成品入库，入库时应提交《原材料、外协外购件交验单》，其上应有检验人员签字确认。
(2)公司库房应按入库单的内容核对成品的品名、数量无误后在入库上签收，并将入库后的成品登记上账。
2、产成品储存(1)成品库房环境符合防潮、防盗、等储存、保安要求。
(2)成品按品种规格分类分区码放，留有通道、标识清楚、便于查找、搬运。
(3)建立产成品库存台账和在途产品台账。
每月作成品盘点，做到账物相符。
发现问题及时反馈主管部门解决，月盘点表报经营销售部存档。
(4)储存超过一年的成品，须作“待复检”标识，由检验人员定期安排复验。
因安排原因未及复验的，应在待复检验产品合同订立后立即____进行。
3、产成品出库产成品出库分为发货出库、自提出库、借用出库、换货出库、修理出库等。
(1)发货出库，销售部门合同管理员开具产成品发货通知单时，必须资金货款到账，低于____%时，必须经销售部长签字同意，各项目填写完整，作为出库凭证。
仓库保管人员据此记录在途产品台账和产成品出库台账上。
用户自提在产成品发货通知单上注明。
____京仪海福尔自动化仪表有限公司(2)产品借用出库属售后服务保修、维修、换货的必须有销售部长、品质中心负责人同意方可借出，并按企业服务控制有关条款执行。
但必须将有问题的产品运回公司内，由品质中心提出维修方案，维修后经检验合格入库；不可修复的，由品质中心出据意见，开报废单，销台账。
成品保护管理办法模版
成品保护管理办法模版一、背景与目的成品保护是指在产品生产、运输、存储和销售过程中，采取一系列措施确保产品的完整性和质量，避免因外界环境影响导致产品损坏或变质。
为了加强企业成品保护管理，提高产品质量和市场竞争力，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业生产和经营过程中的成品保护管理。
所有从事产品生产、运输、存储和销售的相关人员都应按照本办法要求执行。
三、责任与义务1. 企业领导层应明确成品保护的重要性，制定相关政策和目标，并提供必要的资源支持。
2. 生产部门负责制定成品保护操作规程，明确各个环节的责任和流程，并组织实施。
3. 销售部门负责对成品保护管理进行监督和检查，及时发现问题并提出改进意见。
4. 物流部门负责成品运输过程中的保护工作，确保产品的安全性和完整性。
5. 相关人员应严格按照成品保护操作规程执行，确保产品的质量和完整性。
四、成品保护要求1. 生产环节（1）在生产过程中，应使用符合国家标准的原材料和工艺，确保产品的质量。
（2）生产设备应进行定期维护保养，确保正常运行，减少因设备故障而导致的产品损坏。
（3）生产车间应保持清洁，防止灰尘和杂质对产品的污染和损坏。
（4）生产过程中应加强质量检查和监控，对不合格产品及时处理和追查原因，防止不合格产品流入市场。
2. 运输环节（1）产品运输前应对包装进行检查，确保完好无损。
（2）运输途中应加强对产品的保护，避免剧烈振动和碰撞。
（3）在运输过程中应根据不同的产品特点采取相应的保护措施，如避免阳光直射、防潮、防静电等。
3. 存储环节（1）存储场所应干燥、通风，并做好防尘、防虫、防潮等工作。
（2）存储过程中应定期检查产品的包装和质量，发现问题及时处理。
（3）不同种类的产品应分开存放，防止交叉污染和相互损坏。
4. 销售环节（1）销售人员应接受成品保护培训，了解产品特点和保护要求，向客户提供正确的产品使用和保护方法。
（2）销售过程中应对产品进行技术支持和售后服务，及时解决客户提出的问题和需求。
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成品包装、入库、储存、出库管理办法
1目的：
为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在包装、入库、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。
确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。
2范围：
适用于产品从入库到交付全过程的控制。
3职责：
3.1生产车间
3.1.1包装人员负责成品包装袋在包装前的检查，杜绝破烂、标识不清、受污染的包装袋被使用。
3.1.2包装人员配合成品质检员开展成品抽检工作及监督成品标识情况。
3.1.3兼职计量员负责电子包装称校准工作。
3.2质检办
3.2.1成品检验员负责成品入库前的感官检验及取样工作。
3.2.2成品质检员负责成品标识的监视工作，发现标识异常及时反馈至计量管理员。
3.2.3成品检验员负责成品储存防护工作的检查。
3.2.4对产品出库过程中成品安全防护工作进行抽查。
3.2.5负责电子包装称的校验及准确性抽查工作。
3.3生产办成品库房管理员
331负责成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破袋、受污染、标识不清
的袋成品进入成品库房。
3.3.2负责产成品的出、入库管理工作，负责库存产成品的安全防护工作。
3.3.3对出库产品的数量、等级、外观质量负责。
3.3.4负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；对产品的入库与出库数量要做到心中有数，积极配合生产车间及质检办的工作。
3.3.5杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产品入库。
3.3.6负责组织人员对库存产品包装表面进行清洁。
3.3.7负责产品先进先出的原则进行出库，保证产品按批次先后次序交付给顾客。
4程序
4.1产品包装
4.1.1兼职计量员每班对电子包装称进行校准，并记录。
4.1.2成品检验员按规定对包装重量进行抽查。
4.1.3制糖包装非本工段及成品检验员其他人员进入包装间必须进行登记，登记内容：姓名、单位、事由、携带物品、进入时间、离开时间等。
4.1.4制糖包装人员及成品检验员工作服一周至少清洗一次。
进出包装间必须更换工作服。
4.2成品的入库
4.2.1成品在未办理入库手续前不得入库。
4.2.2成品库房管理员接到质检办《产品入库通知单》后进行产品验收入库，验收内容按单上所列产品名称、品种、数量、等级、批号、包装是否完整有无受潮、发霉、破损、字迹不清等，无误后在入库单上签字，并作好记录。
4.2.3成品库房管理员要严把质量关，如果发现有糖袋、颗粒粕袋如有污物、脚印、破损缝口、不整齐、标识不清、无合格证等不符合质量标准的现象，有权拒绝入库，并及时上报生产办主管领导，及时进行处理。
424成品库房管理员要及时点清入库产品的数量，核对实物和票据，避免帐、物不符。
425无入库单或入库单与实物不符时，不能办理入库手续，并通告有关人员，重新核查。
4.3成品的储存及安全防护
4.3.1不同品质等级的产品按品种等级分别整齐堆放，并做好堆垛的标识。
标识的内容包括：入库产品的名称、数量、等级、入库时间等，记录收发情况。
入库堆垛的白砂糖还需标注罐号。
4.3.2产品在码垛时要堆放整齐，白砂糖每垛高度最多不能超过30层，同时配备防潮、防污染设施。
4.3.3采取措施使成品白砂糖与地面距离在10厘米以上，与墙壁（拄）距离在
1米以上。
颗粒粕库设枕木与竹夹板做好垫物使成品与地面隔离，在室外使成品与地面距离在20厘米以上，与墙壁距离1米以上。
在户外存放时，垛顶一律成人字形，让开房沿。
4.3.4砂糖库房要设有温度、湿度指示，库保持干燥和低温。
颗粒粕库保持低温且不能过于干燥，防止水分失重超标。
4.3.5储存产品的管理
4.3.
5.1对入库的产品，产品库房管理员要定期检查贮存情况，做好贮存产品的防护并做好检查记录。
要做到产品“三清”（数量清、质量清、帐卡清）、“五无”（无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无污染）。
4.3.
5.2室外存放的产品要加盖防护蓬布，防止产品风吹雨淋，变质损坏。
对库内
的产品要适时进行通风，保持成品干燥，做好记录。
435.3 室外堆放的产品在雨、雪过后，一日内将防护篷布上的积水、积雪清理干净，产品垛周围5米内不许堆放杂物、积雪。
4.3.
5.4当气温转暖时要及时掀开防护蓬布进行通风，以防止成品颗粒粕霉变或白砂糖糖袋表面结霜。
的安全防护：
4.3.6储存产品
4.3.6.1库房要求通风、整洁、防潮、防盗、防鼠、防变质。
4.362防鼠：在库房门口内设防鼠沟，并在库房外加设防鼠板或鼠夹，保证有两道以上的防鼠措施，防止成品被损坏污染，并由库房管理员每日清理检查，做好记录。
不得使用药物防鼠。
4.3.6.3防火:在库房内根据消防设计配备相应的灭火器，严禁携带火种进入库房，
明火作业需经行政办批准。
保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
4.3.6.4防鸟、防晒：成品库库房窗户设置窗纱，南面靠阳窗户设置遮阳布，库房
管理员每日进行检查记录。
4.3.6.5防盗:库房管理员每天在离岗前要仔细检查库房门锁，确认安全后方能离开。
4.3.7储存产品的倒库搬运
4.3.7.1产品在库内按程序倒库搬运时，禁止落地。
搬运工上跺时必须穿专用鞋或鞋套或铺衬布使鞋与产品完全隔离，防止污染成品，保持成品外观清洁，不损坏包装物。
4.3.7.2转存的产品要做好堆垛的标识。
标识的内容同 4.2.1。
4.3.8库存过程实行“三检”制，即自检、互检、专检。
自检：就是库管人员对自己所管理的库存产品，按照相关库存管理规定自行进检查，发现问题及时解决。
互检：就是库管人员相互之间进行检查，及时发现对方库存的不足。
专检:就是由公司组织人员进行的检查，发现问题及时进行纠正处罚。
4.4产品出库
4.4.1成品库房管理员接到出库通知后，严格按照调拨时间、数量、质量要求开具《产品出库单》，同时报质检办，申请产品出厂检验，由质检办进行出厂前检验，检验合格后方能办理出库手续。
4.4.2出库产品按时间、等级要求发货，并做到先生产的产品先出库。
443
每日、每月产品库房管理员要与成品调拨员核对产品出库数量，做到帐物相符。
同时建立《成品出入库明细台账》，及时录入当日出入库帐目。
444对于变质、
结块、外包装有灰尘、污染的产品不得出库。
445成品库房管理员在发运过程
中，发现有鼠咬、破损、霉变、结块产品时，每日及时清点袋数，单独堆放，做好记录，报生产办产品调拨员处。
446由产品库房管理员与运货人（提货人）共同
监督搬运装车，并共同清点数量，确认无误后，在提货单上签字，方可放行。
4.4.7成品出库完毕后，产品库房管理员及时更改堆垛标识中的数量，并填写成品分类帐，保持帐物卡一致。
4.4.8运输时的防护
4.4.8.1公路运输车辆在装车前应在车板上铺垫干净衬垫物，防止产品被污染或挂破产品包装物，对于车内无铺垫可拒绝装车。
产品装车后应加盖篷布，并捆扎牢固，防止产品在运输途中被污染或丢失。
448.2 装车时搬运工上跺时必须穿专用鞋或鞋套或铺衬布使鞋与产品完全隔离，防
止污染成品，保持成品外观清洁，不损坏包装物。
448.3装货前，必须对车辆卫生、车牌、驾驶证号逐一检查、核对
4.5保管员调动工作，办理交接手续时，必须将移交中的未了事宜及有关凭证，列出
三份清单，写明情况，双方签字，生产办领导见证，双方各执一份，报生产办存档一份。
4.6质检办不定期对贮存产品进行全面检查，检查内容包括防护设施、产品质量、标识、环境卫生等，并做好记录，同时由保管员做好日常检查工作，如发现发现异常情况，要及时上报主管领导。
4.7仓库内消防、通风、机械设备等由专人管理、维修，无关人员不得操作。
4.8私人物品不得带入库房。
4.9其他参照产业部相关文件执行。
5. 记录表格：《产品入库通知单》《检查结果反馈单》《产品出库单》
6. 相关文件：
6.1《成品出入库明细台账》
6.2《质量管理制度》
6.3《质量管理体系文件》。